CN109473265A - 一种变压器及组装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种变压器及组装方法,包括骨架、缠绕在骨架上的绕组以及设置在骨架上的轭铁,骨架内设置有铁芯,绕组上套装有漆包层,每层绕组线圈之间均设置有内屏蔽层,内屏蔽层的两侧均设置设有绝缘层;轭铁外还设有外屏蔽层。本变压器在绕组不同层线圈之间增设内屏蔽层,使得整个绕组之间的磁感屏蔽能力增强,同时利用内屏蔽层能有效降低不同层线圈之间的热量积压,使得热量迅速排出;在轭铁上亦设有外屏蔽层,进一步增强了散乱的磁屏蔽能力。此外,本申请中的变压器结构够降低各绕组之间的电位差,减小绕组之间及绕组对铁心的绝缘距离,增加了其自身的散热面,提高了散热效果,减少了热量对绕组内的电流干扰,减少电流波动。

Description

一种变压器及组装方法
技术领域
本发明涉及变压器技术领域,尤其涉及一种变压器及组装方法。
背景技术
干式变压器是一种不装配油箱,将铁芯和线国放置在空气中的变压器,通常应用于局部照明、高层建筑、机场,码头等场合。此外,一般的变压器在只会在线圈内外层或者不同线圈之间设置有屏蔽层,由于干式变压器对于本身结构的问题,导致了这类变压器的电磁干扰能力特别强。再者加上干式变压器的绝缘和散热问题,进一步加重了内筒线圈通过电流时的变化,使得这类变压器的电磁波动更厉害,这对变压器周围的电子产品的正常使用产生强烈的干扰。
因此需要研发一种具有良好屏蔽结构,散热结构好的变压器来解决这样的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种变压器及组装方法,它不仅能够降低变压器各绕组之间的电位差,减小绕组之间及绕组对铁心的绝缘距离,在每层绕组之间设置有内屏蔽层,增强了磁干扰能力,而且增加了其自身的散热面,提高了散热效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种变压器,包括骨架、缠绕在骨架上的绕组以及设置在骨架上的轭铁,所述骨架内设置有铁芯,所述绕组上套装有漆包层,每层绕组线圈之间均设置有内屏蔽层,内屏蔽层的两侧均设置设有绝缘层;所述轭铁外还设有外屏蔽层。
作为上述技术方案的改进,所述骨架包括高压侧骨架和低压侧骨架,高压侧骨架和低压侧骨架内均对应设置有所述铁芯,两组铁芯相互连通;所述高压侧骨架上由内向外缠绕有第一绕组和第二绕组,所述低压侧骨架上由内向外缠绕有第三绕组和第四绕组;所述第一绕组的上端设置有第一接线点,第一绕组的下端与第四绕组的下端连接,并形成第二接线点;所述第四绕组的上端与第二绕组的上端连接,并形成第三接线点;所述第二绕组的下端与第三绕组的下端连接,并形成第四接线点;所述第三绕组的上端设置有第五接线点。
作为上述技术方案的改进,所述铁芯与轭铁连接成一体,由上部体和下部体对接而成。
作为上述技术方案的改进,所述上部体和下部体上下两端分别通过对应的连接架进行连接,两组连接架之间还设置有卡杆,所述卡杆设有两组,分别设置在连接架的两端,所述卡杆将上部体和下部体锁紧在两组连接架之间。
作为上述技术方案的改进,两组连接架之间位于高压侧骨架和低压侧骨架之间还设置有所述绝缘层。
作为上述技术方案的改进,所述内屏蔽层和外屏蔽层均为铜箔。
作为上述技术方案的改进,所述绝缘层为环氧树脂。
一种变压器的组装方法,该方法包括:
步骤1、将高压侧骨架和低压侧骨架分别套装在下部体铁芯的位置上,将上部体与下部体交错对接形成铁芯;并将任一连接架安装在高压侧骨架和低压侧骨架的通一侧上,在连接架位于高压侧骨架和低压侧骨架之间设置绝缘层;
步骤2、在高压侧骨架和低压侧骨架上分别预缠绕第一绕组和第三绕组,在第一绕组绕完后将其任一端在低压侧骨架上缠绕第四绕组,第三绕组绕完后将其任一端在高压侧骨架上缠绕第二绕组,第二绕组和第四绕组在对应骨架的上端进行连接;其中在缠绕第一绕组、第二绕组、第三绕组和第四绕组不同层线圈时,连同两侧贴有绝缘层的内屏蔽层一起绕置;
步骤3、在第一绕组与第四绕组之间接出第二接线点,在第二绕组和第四绕组之间接出第三绕组,在第三绕组和第二绕组之间接出第四接线点,第一绕组和第三绕组的未连接端分别对应作为第一接线点和第五接线点;
步骤4、将上部体与下部体对接,并在上部体上安装另一组连接架,并利用卡杆将两组连接架之间的上部体与下部体锁紧;
步骤5、在上部体与下部体外绕置外屏蔽层。
本发明的有益效果有:
本变压器在绕组不同层线圈之间增设内屏蔽层,使得整个绕组之间的磁感屏蔽能力增强,同时利用内屏蔽层能有效降低不同层线圈之间的热量积压,使得热量迅速排出;在轭铁上亦设有外屏蔽层,进一步增强了散乱的磁屏蔽能力。此外,本申请中的变压器结构够降低各绕组之间的电位差,减小绕组之间及绕组对铁心的绝缘距离,增加了其自身的散热面,提高了散热效果,减少了热量对绕组内的电流干扰,减少电流波动。此外,本发明还提供了一种结构简单,组装方便,屏蔽效果好的变压器组装方法。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明,其中:
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是本发明实施例的简易接线图;
图3是本发明实施例中铁芯以及轭铁的结构示意图。
具体实施方式
参见图1至图3,本发明的一种变压器,包括骨架1、缠绕在骨架1上的绕组2以及设置在骨架1上的轭铁3,所述骨架1内设置有铁芯4,所述绕组2上套装有漆包层,每层绕组2线圈之间均设置有内屏蔽层5,内屏蔽层5的两侧均设置设有绝缘层;所述轭铁3外还设有外屏蔽层6。利用每层线圈之间的内屏蔽层5减少每层线圈之间以及铁芯4之间的电磁干扰,此外绕组2上的漆包层亦能增强线圈的屏蔽效果,减少线圈中的交流杂波滤除。在轭铁3上亦设有外屏蔽层6,进一步增强了散乱的磁屏蔽能力。其中,所述内屏蔽层5和外屏蔽层6均为铜箔,而所述绝缘层为环氧树脂。其中,本申请图1中的所有绕组2均只画了一层,这样便于理解,对于多层的绕组2,本申请在此不详诉。
在本发明的变压器中,所述骨架1包括高压侧骨架11和低压侧骨架12,高压侧骨架11和低压侧骨架12内均对应设置有所述铁芯4,两组铁芯4相互连通;所述高压侧骨架11上由内向外缠绕有第一绕组21和第二绕组22,所述低压侧骨架12上由内向外缠绕有第三绕组23和第四绕组24;所述第一绕组21的上端设置有第一接线点A,第一绕组21的下端与第四绕组24的下端连接,并形成第二接线点B;所述第四绕组24的上端与第二绕组22的上端连接,并形成第三接线点C;所述第二绕组22的下端与第三绕组23的下端连接,并形成第四接线点D;所述第三绕组23的上端设置有第五接线点E。本变压器通过结构和各绕组的连接方式上来降低各绕组之间的电位差,并能够增加散热面来解决自耦变压器的绝缘和散热问题,减少交流电流热波动的问题,同时提高了屏蔽的能力。
此外,本申请中所述铁芯4与轭铁3连接成一体,由上部体和下部体对接而成,采用开口的设计能便于组装,本申请中采用的是UI性的铁芯结构。
所述上部体和下部体上下两端分别通过对应的连接架7进行连接,两组连接架7之间还设置有卡杆8,所述卡杆8设有两组,分别设置在连接架7的两端,所述卡杆8将上部体和下部体锁紧在两组连接架7之间。
此外,为了避免高压侧骨架11和低压侧骨架12之间的电流放电现象,两组连接架7之间位于高压侧骨架11和低压侧骨架12之间还设置有所述绝缘层。
此外本发明还提供了一种变压器的组装方法,该方法包括:
步骤1、将高压侧骨架11和低压侧骨架12分别套装在下部体铁芯4的位置上,将上部体与下部体交错对接形成铁芯4;并将任一连接架7安装在高压侧骨架11和低压侧骨架12的通一侧上,在连接架7位于高压侧骨架11和低压侧骨架12之间设置绝缘层;
步骤2、在高压侧骨架11和低压侧骨架12上分别预缠绕第一绕组21和第三绕组23,在第一绕组21绕完后将其任一端在低压侧骨架12上缠绕第四绕组24,第三绕组23绕完后将其任一端在高压侧骨架11上缠绕第二绕组22,第二绕组22和第四绕组24在对应骨架1的上端进行连接;其中在缠绕第一绕组21、第二绕组22、第三绕组23和第四绕组24不同层线圈时,连同两侧贴有绝缘层的内屏蔽层5一起绕置;
步骤3、在第一绕组21与第四绕组24之间接出第二接线点B,在第二绕组22和第四绕组24之间接出第三绕组23,在第三绕组23和第二绕组22之间接出第四接线点D,第一绕组21和第三绕组23的未连接端分别对应作为第一接线点A和第五接线点E;
步骤4、将上部体与下部体对接,并在上部体上安装另一组连接架7,并利用卡杆8将两组连接架7之间的上部体与下部体锁紧;
步骤5、在上部体与下部体外绕置外屏蔽层6。
其中在步骤1中,由于铁芯4是由若干层上部体和下部体对接并堆叠而成,在本申请中为了安装方便,不同层的上部体和下部体是错位对接的,使得所有的上部体和下部体能稳固成块,便于两组连接架7能将所有的上部体和下部体固定。
在步骤2中,在绕置不同绕组2的时候,根据电压的需求进行绕置线圈的层数和匝数,特别需要注意的是不同层的线圈之间的内屏蔽层5均不能其他层的内屏蔽层5电性连接。
本变压器在绕组2不同层线圈之间增设内屏蔽层5,使得整个绕组2之间的磁感屏蔽能力增强,同时利用内屏蔽层5能有效降低不同层线圈之间的热量积压,使得热量迅速排出;在轭铁3上亦设有外屏蔽层6,进一步增强了散乱的磁屏蔽能力。此外,本申请中的变压器结构够降低各绕组2之间的电位差,减小绕组2之间及绕组2对铁心的绝缘距离,增加了其自身的散热面,提高了散热效果,减少了热量对绕组2内的电流干扰,减少电流波动。此外,本发明还提供了一种结构简单,组装方便,屏蔽效果好的变压器组装方法。
以上所述,只是本发明的较佳实施方式而已,但本发明并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种变压器,其特征在于:包括骨架(1)、缠绕在骨架(1)上的绕组(2)以及设置在骨架(1)上的轭铁(3),所述骨架(1)内设置有铁芯(4),所述绕组(2)上套装有漆包层,每层绕组(2)线圈之间均设置有内屏蔽层(5),内屏蔽层(5)的两侧均设置设有绝缘层;所述轭铁(3)外还设有外屏蔽层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器,其特征在于:所述骨架(1)包括高压侧骨架(11)和低压侧骨架(12),高压侧骨架(11)和低压侧骨架(12)内均对应设置有所述铁芯(4),两组铁芯(4)相互连通;所述高压侧骨架(11)上由内向外缠绕有第一绕组(21)和第二绕组(22),所述低压侧骨架(12)上由内向外缠绕有第三绕组(23)和第四绕组(24);所述第一绕组(21)的上端设置有第一接线点(A),第一绕组(21)的下端与第四绕组(24)的下端连接,并形成第二接线点(B);所述第四绕组(24)的上端与第二绕组(22)的上端连接,并形成第三接线点(C);所述第二绕组(22)的下端与第三绕组(23)的下端连接,并形成第四接线点(D);所述第三绕组(23)的上端设置有第五接线点(E)。
3.根据权利要求2所述的一种变压器,其特征在于:所述铁芯(4)与轭铁(3)连接成一体,由上部体和下部体对接而成。
4.根据权利要求3所述的一种变压器,其特征在于:所述上部体和下部体上下两端分别通过对应的连接架(7)进行连接,两组连接架(7)之间还设置有卡杆(8),所述卡杆(8)设有两组,分别设置在连接架(7)的两端,所述卡杆(8)将上部体和下部体锁紧在两组连接架(7)之间。
5.根据权利要求4所述的一种变压器,其特征在于:两组连接架(7)之间位于高压侧骨架(11)和低压侧骨架(12)之间还设置有所述绝缘层。
6.根据权利要求1所述的一种变压器,其特征在于:所述内屏蔽层(5)和外屏蔽层(6)均为铜箔。
7.根据权利要求1所述的一种变压器,其特征在于:所述绝缘层为环氧树脂。
8.一种变压器的组装方法,其特征在于,该方法包括:
步骤1、将高压侧骨架(11)和低压侧骨架(12)分别套装在下部体铁芯(4)的位置上,将上部体与下部体交错对接形成铁芯(4);并将任一连接架(7)安装在高压侧骨架(11)和低压侧骨架(12)的通一侧上,在连接架(7)位于高压侧骨架(11)和低压侧骨架(12)之间设置绝缘层;
步骤2、在高压侧骨架(11)和低压侧骨架(12)上分别预缠绕第一绕组(21)和第三绕组(23),在第一绕组(21)绕完后将其任一端在低压侧骨架(12)上缠绕第四绕组(24),第三绕组(23)绕完后将其任一端在高压侧骨架(11)上缠绕第二绕组(22),第二绕组(22)和第四绕组(24)在对应骨架(1)的上端进行连接;其中在缠绕第一绕组(21)、第二绕组(22)、第三绕组(23)和第四绕组(24)不同层线圈时,连同两侧贴有绝缘层的内屏蔽层(5)一起绕置;
步骤3、在第一绕组(21)与第四绕组(24)之间接出第二接线点(B),在第二绕组(22)和第四绕组(24)之间接出第三绕组(23),在第三绕组(23)和第二绕组(22)之间接出第四接线点(D),第一绕组(21)和第三绕组(23)的未连接端分别对应作为第一接线点(A)和第五接线点(E);
步骤4、在上部体上安装另一组连接架(7),并利用卡杆(8)将两组连接架(7)之间的上部体与下部体锁紧;
步骤5、在上部体与下部体外绕置外屏蔽层(6)。
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