CN109470426A - 门窗气密性检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种门窗气密性检测设备，包括多个顺次间隔设置的通风管，所述通风管包括定框、动框、两端分别与定框和动框密封连接的波纹管，所述动框上远离波纹管的侧面固定有密封圈一，所述定框远离波纹管的侧面固定有密封圈二，所述定框上固定有气缸，所述气缸的活塞杆与动框固定；第一个通风管的定框通过封闭板密封，第一个通风管连接高压风机一，最后一个通风管的外侧设置一定位框，定位框远离通风管的一侧连接一出风管，定位框远离出风管的一侧面固定有密封圈三，所述通风管和出风管内均设置有风速计和压力表；本方案可以一次性检测多个门窗，检测效率高。

Description

门窗气密性检测设备
技术领域
本发明涉及门窗气密性检测设备。
背景技术
空气渗透对室内空气质量和建筑能耗影响巨大，研究表明，由于渗透引起的耗热量占建筑总耗热量的1/3左右，包括近年来特别是冬季严重的雾霾污染，通过建筑门窗渗透到室内的PM2.5等颗粒物严重影响着室内人员的健康安全。
为了响应国家节能降耗的目标，进一步发展绿色建筑、低能耗建筑，提高资源利用率，国家对建筑围护结构气密性水平做了相应的分级。《GBT7106-2008建筑外门窗气密，水密，抗风压性能分级及检测方法》对建筑外门窗气密性检测时的分级加压、反复加压等内容作出了指导性要求。
目前的检测设备一般结构可参照公告号为CN206440430U，包括箱体，箱体内水平设有分隔板，分隔板上部为上箱体，分隔板下部为下箱体，上箱体的侧面设有门窗安装窗口，下箱体内设有循环水泵和水箱，上箱体顶端设有喷头，循环水泵与喷头管道连接，分隔板设有排水孔，箱体内设有风机。
这种方式其一次只能进行一扇门窗的检测，检测效率低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种门窗气密性检测设备，检测更高效。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种门窗气密性检测设备，包括多个顺次间隔设置的通风管，所述通风管包括定框、动框、两端分别与定框和动框密封连接的波纹管，所述动框上远离波纹管的侧面固定有密封圈一，所述定框远离波纹管的侧面固定有密封圈二，所述定框上固定有气缸，所述气缸的活塞杆与动框固定；第一个通风管的定框通过封闭板密封，第一个通风管连接高压风机一，最后一个通风管的外侧设置一定位框，定位框远离通风管的一侧连接一出风管，定位框远离出风管的一侧面固定有密封圈三，所述通风管和出风管内均设置有风速计和压力表。
检测的时候先将门窗放入相邻两个通风管之间，气缸驱动动框移动使得门窗被动框以及相邻通风管的定框抵接；启动高压风机一，气体顺次经过各个门窗，通过相邻两个通风管以及通风管和出风管的风速差和压力差可以了解门窗泄漏情况，本方案可以一次检查多个门窗，效率高，且只需要一台高压风机，结构更简单。
进一步的，所述通风管外设置密闭室，所述密闭室上开设一启闭门，所述启闭门与所述密闭室密封连接，密闭室连接一高压风机二。
先将门窗放入相邻两个通风管之间，在未开始对门窗进行检测时，先打开高压风机二，观察通风管内风速计和压力表的变化，如果有变化代表通风管本身存在泄漏，需要进行检修。
进一步的，所述相邻两个通风管之间设置有定位件。
定位件的设置便于门窗的放入，门窗一般用推车推入，将推车上抵接定位件即可完成定位工作。
进一步的，所述定框包括框体、压力环、连接框体和压力环的连接螺栓，所述框体与波纹管连接的端面上开设一环槽，所述波纹管一端一体成型形成一连接环，所述连接环设置在环槽内，所述连接环外侧设置一环形密封圈，所述压力环挤压环形密封圈，连接螺栓穿过压力环与框体螺纹连接，所述动框结构与定框相同。
通过将波纹管的连接环卡入环槽内，放入环形密封圈，压力环抵接框体并挤压环形密封圈将波纹管一端与定框连接，动框结构与定框相同，波纹管另一端也具有连接环，从而实现波纹管与定框、动框的快速连接。
进一步的，所述密闭室连接一出气管，所述出气管上设置泄压阀。
泄压阀的设置避免密闭室内压力过高，使得波纹管形变。
进一步的，所述通风管底部设置一导轨，所述动框滑动设置在导轨上。
如此动框滑动稳定，不会发生偏移。
进一步的，所述波纹管自两端往中间横截面逐渐减小设置，所述风速计和压力表均安装在波纹管中间。
如此风速计和压力表在气体流动过程中便于检测到。
进一步的，所述出风管自与定位框的连接处横截面逐渐减小的向外延伸，所述风速计和压力表均安装在出风管的小端。
如此风速计和压力表在气体流动过程中便于检测到。
综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明能一次性检查多个门窗的气密性，效率更高，且在之前进行设备（通风管）密封性检测，从而保证检测可靠。
附图说明
图1为实施例的结构示意图一，省略了上顶板；
图2为实施例的结构示意图二，省略了上顶板和前板；
图3是图2的A部放大图；
图4是定框与波纹管的***结构示意图。
附图标记：1、密闭室；11、启闭门；12、出气管；13、泄压阀；2、通风管；21、定框；211、框体；212、压力环；213、连接螺栓；214、环槽；22、动框；221、滑槽；23、波纹管；231、连接环；24、环形密封圈；25、密封圈一；26、密封圈二；3、气缸；31、导轨；4、封闭板；51、高压风机一；52、高压风机二；6、定位框；61、出风管；62、密封圈三；7、风速计；8、压力表；9、定位件。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种门窗气密性检测设备，如图1，包括密闭室1、位于密闭室1内的多个顺次间隔设置的通风管2。密闭室1上开设一启闭门11，启闭门11与密闭室1转动，并在启闭门11内侧设置密封条，实现启闭门11对密闭室1的密封，密闭室1连接一高压风机二52以及出气管12，出气管12上设置泄压阀13。
如图2，通风管2包括定框21、动框22、两端分别与定框21和动框22密封连接的波纹管23，定框21和动框22均为方形框，定框21底部与密闭室1底部焊接固定。如图4，定框21包括框体211、压力环212、连接框体211和压力环212的连接螺栓213；框体211与波纹管23连接的端面上开设一环槽214，波纹管23自两端往中间横截面逐渐减小设置，波纹管23两端均一体成型形成一连接环231，连接环231设置在环槽214内；连接环231外侧设置一环形密封圈24，压力环212挤压环形密封圈24，连接螺栓213穿过压力环212与框体211螺纹连接，连接螺栓213设置四个。动框22结构与定框21相同，本方案内环槽214为平整的槽，当然为了使得连接更可靠，可以将环槽214设置成阶梯状的。
如图2-3，动框22上远离波纹管23的侧面粘接有密封圈一25，定框21远离波纹管23的侧面粘接有密封圈二26。定框21上固定有气缸3，气缸3的活塞杆与动框22固定；密闭室1底部固定有导轨31，动框22上开设与导轨31配合的滑槽221。第一个通风管2的定框21通过封闭板4密封，封闭板4通过螺栓连接在定框21上，封闭板4与密闭室1内壁抵接。第一个通风管2连接高压风机一51，最后一个通风管2的外侧设置一定位框6，定位框6底部与密闭室1焊接固定，定位框6远离通风管2的一侧粘接一出风管61，61出风管自与定位框6的连接处横截面逐渐减小的向外延伸，定位框6远离出风管61的一侧面固定有密封圈三62；通风管2和出风管61内均设置有风速计7和压力表8，风速计7和压力表8可以连接电脑显示，也可以将风速计7或压力表8的显示端也可以经过定框21从密闭室1内穿出，从而方便观察。
如图1，为便于门窗放置，相邻两个通风管2之间设置有定位件9，定位件9为U形框，且U形框两个竖板之间的间距等于推车上凸块的宽度。
工作状态，先将小车推入两个通风管2之间，使得推车上的凸起卡入U形框中，之后启动气缸3，使得动框22移动抵接门窗并继续带动门窗在小车做一定距离的平移，使得门窗被动框22和下一个定框21抵接，由于定框21上设置有密封圈一25，动框22上设置有密封圈二26，因此通过挤压门窗边缘从而密封。
之后启动高压风机二52，进行检测，观察通风管2内风速计7和压力表8的变化，如果有变化代表通风管2本身存在泄漏，需要进行检修。
如无变化，启动高压风机一51，通过相邻两个通风管2以及通风管2和出风管61的风速差和压力差可以了解门窗泄漏情况，本方案可以一次检查多个门窗，效率高。

Claims (8)

1.一种门窗气密性检测设备，其特征在于：包括多个顺次间隔设置的通风管(2)，所述通风管(2)包括定框(21)、动框(22)、两端分别与定框(21)和动框(22)密封连接的波纹管(23)，所述动框(22)上远离波纹管(23)的侧面固定有密封圈一(25)，所述定框(21)远离波纹管(23)的侧面固定有密封圈二(26)，所述定框(21)上固定有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆与动框(22)固定；第一个通风管(2)的定框(21)通过封闭板(4)密封，第一个通风管(2)连接高压风机一(51)，最后一个通风管(2)的外侧设置一定位框(6)，定位框(6)远离通风管(2)的一侧连接一出风管(61)，定位框(6)远离出风管(61)的一侧面固定有密封圈三(62)，所述通风管(2)和出风管(61)内均设置有风速计(7)和压力表(8)。
2.根据权利要求1所述的门窗气密性检测设备，其特征是：所述通风管(2)外设置密闭室(1)，所述密闭室(1)上开设一启闭门(11)，所述启闭门(11)与所述密闭室(1)密封连接，密闭室(1)连接一高压风机二(52)。
3.根据权利要求1所述的门窗气密性检测设备，其特征是：所述相邻两个通风管(2)之间设置有定位件(9)。
4.根据权利要求1所述的门窗气密性检测设备，其特征是：所述定框(21)包括框体(211)、压力环(212)、连接框体(211)和压力环(212)的连接螺栓(213)，所述框体(211)与波纹管(23)连接的端面上开设一环槽(214)，所述波纹管(23)一端一体成型形成一连接环(231)，所述连接环(231)设置在环槽(214)内，所述连接环(231)外侧设置一环形密封圈(24)，所述压力环(212)挤压环形密封圈(24)，连接螺栓(213)穿过压力环(212)与框体(211)螺纹连接，所述动框(22)结构与定框(21)相同。
5.根据权利要求1所述的门窗气密性检测设备，其特征是：所述密闭室(1)连接一出气管(12)，所述出气管(12)上设置泄压阀(13)。
6.根据权利要求1所述的门窗气密性检测设备，其特征是：所述通风管(2)底部设置一导轨(31)，所述动框(22)滑动设置在导轨(31)上。
7.根据权利要求1所述的门窗气密性检测设备，其特征是：所述波纹管(23)自两端往中间横截面逐渐减小设置，所述风速计(7)和压力表(8)均安装在波纹管(23)中间。
8.根据权利要求1所述的门窗气密性检测设备，其特征是：所述出风管(61)自与定位框(6)的连接处横截面逐渐减小的向外延伸，所述风速计(7)和压力表(8)均安装在出风管(61)的小端。
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