CN109469633A - 吊扇 - Google Patents

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洪银树
杨坤达
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Abstract

一种吊扇，用以解决现有的吊扇整体轴向厚度较大的问题。包括：一马达，具有一定子及一转子，该定子结合一轴心，该马达的外表面具有多个散热孔；一转接盘，结合于该马达，该转接盘一体成型有一本体及多个第一结合部，该本体中心设置有一中心孔，该中心孔供该轴心穿设，该多个第一结合部朝远离该轴心的方向延伸；及多个扇叶，结合于该多个第一结合部。

Description

吊扇
技术领域
本发明涉及一种吊扇，尤其是一种提高散热效率、减少该吊扇整体轴向厚度的吊扇。
背景技术
吊扇由于悬置于天花板，既不占据地面空间，又具有良好的空气扰动效果，已广为大众所爱用。请参照图1，现有的吊扇9的组接件93的枢接部931可转动地环设于一定子91的轴心911，该组接件93的定位部932设置于一转子92的轮毂921，且该组接件93的定位部932设置有多个扇叶94。通过该转子92的轮毂921相对该定子91的轴心911旋转，带动该多个扇叶94同步转动，借此该多个扇叶94驱风以产生气流。
然而，现有的吊扇9由该组接件93的定位部932设置于该轮毂921，再使该多个扇叶94设置于该定位部932，组装过程较为耗时，且该吊扇9存在组装强度质量不稳定的问题，另外，由于该轮毂921、该定位部932及该扇叶94均具有一厚度，因此当悬吊该吊扇9于一天花板时，造成该吊扇9的整体轴向厚度增加，进而产生压迫感。
有鉴于此，现有的吊扇确实仍有加以改善的必要。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种吊扇，除了可提高散热效率、减少该吊扇的整体轴向厚度外，也可提升组装时的便利性与效率，进而节省成本。
本发明以下所述方向性或其近似用语，例如前、后、上（顶）、下（底）、内、外、侧面等，主要为参考附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本发明的各实施例，非用以限制本发明。
本发明的吊扇，包括：一马达，具有一定子及一转子，该定子结合一轴心，该马达的外表面具有多个散热孔；一转接盘，结合于该马达，该转接盘一体成型有一本体及多个第一结合部，该本体中心设置有一中心孔，该中心孔供该轴心穿设，该多个第一结合部朝远离该轴心的方向延伸，该转接盘的本体的外径小于该马达的上表面的外径，该转接盘的本体结合于该马达的上表面；及多个扇叶，结合于该多个第一结合部。
本发明的吊扇，包括：一马达，具有一定子及一转子，该定子结合一轴心，该马达的外表面具有多个散热孔；一转接盘，结合于该马达，该转接盘一体成型有一本体及多个第一结合部，该本体中心设置有一中心孔，该中心孔供该轴心穿设，该多个第一结合部朝远离该轴心的方向延伸，该转接盘的本体的外径小于该马达的下表面的外径，该转接盘的本体结合于该马达的下表面；及多个扇叶，结合于该多个第一结合部。
本发明的吊扇，包括：一马达，具有一定子及一转子，该定子结合一轴心，该马达的外表面具有多个散热孔，该马达的侧周壁具有一径向延伸的环部；一转接盘，结合于该马达，该转接盘一体成型有一本体及多个第一结合部，该本体中心设置有一中心孔，该多个第一结合部朝远离该轴心的方向延伸，该转接盘的中心孔的内径略大于或等于该马达的侧周壁外径，该转接盘的本体结合于该马达的环部；及多个扇叶，结合于该多个第一结合部。
据此，本发明的吊扇，利用该转接盘一体成型有一本体及多个第一结合部以及该多个散热孔的设置，该多个第一结合部朝远离该轴心的方向辐射延伸，且各扇叶的第二结合部分别结合于各转接盘的第一结合部，借此此除了可增加结合强度、减少该吊扇整体轴向厚度以减少压迫感外，也可提升组装时的便利性与效率，进而节省成本，并同时达到良好的散热效率。
其中，该多个扇叶与该转接盘的结合处位于该马达的上表面外径的范围外。如此，具有降低该吊扇整体轴向高度的效果。
其中，该转接盘的各第一结合部凸出于该马达的上表面外径的范围外。如此，具有降低该吊扇整体轴向高度的效果。
其中，该多个扇叶与该转接盘的结合处位于该马达的下表面外径的范围外。如此，具有降低该吊扇整体轴向高度的效果。
其中，该转接盘的各第一结合部凸出于该马达的下表面外径的范围外。如此，具有降低该吊扇整体轴向高度的效果。
其中，该多个散热孔等距位于两相邻的第一结合部之间。如此，具有均匀散热的效果。
其中，该转接盘另外具有多个第一固定件，该转接盘的本体具有多个第一定位孔，该本体是以该多个第一固定件贯穿该多个第一定位孔以固定在该马达。如此，具有使该转接盘稳固地定位于该马达的效果。
其中，该多个扇叶分别具有一第二结合部，各扇叶的第二结合部结合于各转接盘的第一结合部。如此，具有易于组装的效果。
其中，该转接盘另外具有多个第二固定件，该转接盘的各第一结合部分别具有多个第二定位孔，各扇叶的第二结合部是以该多个第二固定件贯穿该多个第二定位孔以固定在该多个第一结合部。如此，具有使各扇叶稳固地定位于该转接盘的效果。
其中，各扇叶的第二结合部为一容槽，该转接盘的各第一结合部穿伸于各容槽。如此，具有易于组装的效果。
其中，该容槽形成两端贯通。如此，具有提升散热效率的效果。
其中，该转接盘的第一结合部的数量对应各扇叶的数量。如此，具有每一第一结合部均结合有一扇叶的效果。
其中，该多个第一结合部由该本体外缘呈辐射延伸。如此，具有方便与各扇叶的第二结合部相结合的效果。
其中，该多个第一结合部由该本体外缘沿切线方向延伸。如此，具有方便与各扇叶的第二结合部相结合的效果。
附图说明
图1为一种现有的吊扇的构造图。
图2为本发明第一实施例的立体分解图。
图3为本发明第一实施例的上视图。
图4为本发明第一实施例(包括扇叶)的组合剖面图。
图5为本发明第二实施例(包括扇叶)的组合剖面图。
图6为本发明第三实施例的立体分解图。
图7为本发明第三实施例的上视图。
图8为本发明第三实施例(包括扇叶、安全装置)的组合剖面图。
图9为本发明转接盘一实施例的示意图。
附图标记说明
﹝本发明﹞
1 马达 11 定子
12 转子 13 轴心
14 散热孔 15 连接板
1a 上表面 1b 侧周壁
1c 环部 1d 下表面
2 转接盘 21 中心孔
22 本体 221 第一定位孔
23 第一结合部 231 第二定位孔
24 第一固定件 25 第二固定件
3 扇叶 31 第二结合部
31a 容槽
4 安全装置
D1 马达的上表面的外径
D1’ 马达的下表面的外径
D2 转接盘的本体的外径
D3 转接盘的中心孔的内径
D4 马达的侧周壁的外径
﹝现有技术﹞
9 吊扇 91 定子
911 轴心 92 转子
921 轮毂 93 组接件
931 枢接部 932 定位部
94 扇叶。
具体实施方式
为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特列举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：
请参照图2、3、4，其为本发明吊扇的第一实施例，该吊扇包括一马达1、一转接盘2及多个扇叶3，该转接盘2结合于该马达1，该多个扇叶3结合于该转接盘2。
请参照图3、4、5，该马达1具有一定子11及一转子12，该定子11结合有一轴心13，该轴心13呈中空状，该定子11用以驱动该转子12，该马达1另外具有一外表面(包括一上表面1a、一下表面1d及侧周壁1b)，该马达1的上表面1a、下表面1d及侧周壁1b可以具有多个散热孔14，且各散热孔14贯穿该马达1的上表面1a、下表面1d及侧周壁1b，使该马达1内部所产生的高温空气，可通过该形成裸露的多个散热孔14排出，在本实施例中，该多个散热孔14设置于该马达1的上表面1a。
请参照图2、3，该转接盘2结合于该马达1的上表面1a，该转接盘2一体成型有一本体22及多个第一结合部23，且该转接盘2的本体22的外径D2小于该马达1的上表面1a的外径D1，使该马达1的多个散热孔14可以形成裸露，其中，该本体22的中心设置有一中心孔21，该中心孔21供该轴心13穿设，且该本体22具有多个第一定位孔221，另外，该多个第一结合部23朝远离该轴心13的方向延伸，使该多个散热孔14等距位于两相邻的第一结合部23之间，且各第一结合部23分别具有多个第二定位孔231，其中，该多个第一结合部23也可以由该本体22外缘呈辐射延伸，或是由该本体22外缘沿切线方向延伸(如图9所示)。
请参照图3、4，该转接盘2另外具有多个第一固定件24及多个第二固定件25，该多个第一固定件24分别贯穿该多个第一定位孔221，使该本体22固定设置在该马达1的上表面1a，其中，该转接盘2的各第一结合部23凸出于该马达1的上表面1a外径D1的范围外，借此可以降低该吊扇整体轴向高度。
请参照图3、4，该多个扇叶3分别具有一第二结合部31，各扇叶3的第二结合部31分别结合于各转接盘2的第一结合部23，各扇叶3的第二结合部31较佳为一容槽31a，该容槽31a可以形成两端贯通，借此可以提升散热效率，该转接盘2的各第一结合部23穿伸于各容槽31a，并以该转接盘2的该多个第二固定件25贯穿该多个第二定位孔231，使各扇叶3的第二结合部31固定设置在该转接盘2的该多个第一结合部23。
请参照图3、4，其中，该转接盘2的第一结合部23的数量对应各扇叶3的数量，且由于该转接盘2的各第一结合部23凸出于该马达1的上表面1a外径D1的范围外，因此，该多个扇叶3与该转接盘2的结合处位于该马达1的上表面1a外径D1的范围外，借此可以降低该吊扇整体轴向高度。
请参照图3、4，据由前述结构，本实施例的吊扇使用时，可以将该轴心13固定于天花板(图未绘示)等预定位置，并使该吊扇与一电源连接，该定子11通电后，将驱动该转子12转动，该转子12并同时带动该多个扇叶3转动，通过该转接盘2一体成型有一本体22及多个第一结合部23，且该转接盘2的本体22的外径D2小于该马达1的上表面1a的外径D1，可将该马达1内部所产生的高温空气通过该多个散热孔14排出。
请参照图3、4，另外，由于该转接盘2为一体成型，该转接盘2的各第一结合部23朝远离该轴心的方向延伸，各扇叶3的第二结合部31分别结合于各转接盘2的第一结合部23，借此，除了可增加结合强度、降低该吊扇整体轴向厚度以减少压迫感外，也可提升组装时的便利性与效率，进而节省成本，并同时达到良好的散热效率。
请参照图5，其为本发明吊扇的第二实施例，本发明的第二实施例大致上同于上述的第一实施例，其主要差异在于：该多个散热孔14设置于该马达1的下表面1d，且该转接盘2结合于该马达1的下表面1d，其中，该转接盘2的多个第一固定件24分别贯穿该多个第一定位孔221，使该本体22固定设置在该马达1的下表面1d，且各扇叶3的第二结合部31分别结合于各转接盘2的第一结合部23，其中，该转接盘2的本体22的外径D2小于该马达1的下表面1d的外径D1’，且该转接盘2的各第一结合部23凸出于该马达1的下表面1d外径D1’的范围外，因此，该多个扇叶3与该转接盘2的结合处位于该马达1的下表面1d外径D1’的范围外，借此可以降低该吊扇整体轴向高度。
请参照图5，据由前述结构，该转接盘2设置于该马达1的下表面1d，除了可易于拆装外，另外，通过该转接盘2一体成型有一本体22及多个第一结合部23，且该转接盘2的本体22的外径D2小于该马达1的下表面1d的外径D1’，可将该马达1内部所产生的高温空气通过该多个散热孔14排出，借此，除了可增加结合强度、降低该吊扇整体轴向厚度以减少压迫感外，也可提升组装时的便利性与效率，进而节省成本，并同时达到良好的散热效率。
请参照图6、7、8，其为本发明吊扇的第三实施例，本发明的第三实施例大致上同于上述的第一实施例，其主要差异在于：该马达1的侧周壁具1b有一径向延伸的环部1c，且该转接盘2的中心孔21的内径D3略大于或等于该马达1的侧周壁1b的外径D4，该转接盘2的多个第一固定件24分别贯穿该多个第一定位孔221，使该本体22固定设置在该马达1的环部1c，且各扇叶3的第二结合部31分别结合于各转接盘2的第一结合部23。
请参照图6、7、8，其中，由于该转接盘2结合于该马达1的环部1c，使该转接盘2的各第一结合部23凸出于该马达1的侧周壁1b外径D4的范围外，因此，该多个扇叶3与该转接盘2的结合处位于该马达1的侧周壁1b外径D4的范围外。
请参照图6、7、8，据由前述结构，该转接盘2的中心孔21的内径D3略大于或等于该马达1的侧周壁1b的外径D4，且该转接盘2设置于该马达1的环部1c，可将该马达1内部所产生的高温空气通过该多个散热孔14排出，另外，由于该转接盘2一体成型有一本体22及多个第一结合部23，该转接盘2的各第一结合部23朝远离该轴心的方向延伸，各扇叶3的第二结合部31分别结合于各转接盘2的第一结合部23，借此，除了可增加结合强度、降低该吊扇整体轴向厚度以减少压迫感外，也可提升组装时的便利性与效率，进而节省成本，并同时达到良好的散热效率。
为了确保使用该吊扇的安全，本发明的吊扇还可以如图8所示结合一安全装置4，该安全装置4为一绳索的形式，该安全装置4穿伸于该呈中空状的轴心13，且该安全装置4一端固定于天花板(图未绘示)等预定位置，另一端结合设置于该定子11底端的一连接板15，借此防止该吊扇掉落。
综上所述，本发明的吊扇，利用该转接盘一体成型有一本体及多个第一结合部以及该多个散热孔的设置，该多个第一结合部朝远离该轴心的方向辐射延伸，且各扇叶的第二结合部分别结合于各转接盘的第一结合部，借此除了可增加结合强度、降低该吊扇整体轴向厚度以减少压迫感外，也可提升组装时的便利性与效率，进而节省成本，并同时达到良好的散热效率。

Claims (16)

1.一种吊扇，其特征在于，包括：
一个马达，具有一个定子及一个转子，该定子结合一个轴心，该马达的外表面具有多个散热孔；
一个转接盘，结合于该马达，该转接盘一体成型有一个本体及多个第一结合部，该本体中心设置有一个中心孔，该中心孔供该轴心穿设，该多个第一结合部朝远离该轴心的方向延伸，该转接盘的本体的外径小于该马达的上表面的外径，该转接盘的本体结合于该马达的上表面；及
多个扇叶，结合于该多个第一结合部。
2.如权利要求1所述的吊扇，其特征在于，该多个扇叶与该转接盘的结合处位于该马达的上表面外径的范围外。
3.如权利要求1所述的吊扇，其特征在于，该转接盘的各第一结合部凸出于该马达的上表面外径的范围外。
4.一种吊扇，其特征在于，包括：
一个马达，具有一个定子及一个转子，该定子结合一个轴心，该马达的外表面具有多个散热孔；
一个转接盘，结合于该马达，该转接盘一体成型有一个本体及多个第一结合部，该本体中心设置有一个中心孔，该中心孔供该轴心穿设，该多个第一结合部朝远离该轴心的方向延伸，该转接盘的本体的外径小于该马达的下表面的外径，该转接盘的本体结合于该马达的下表面；及
多个扇叶，结合于该多个第一结合部。
5.如权利要求4所述的吊扇，其特征在于，该多个扇叶与该转接盘的结合处位于该马达的下表面外径的范围外。
6.如权利要求4所述的吊扇，其特征在于，该转接盘的各第一结合部凸出于该马达的下表面外径的范围外。
7.一种吊扇，其特征在于，包括：
一个马达，具有一个定子及一个转子，该定子结合一个轴心，该马达的外表面具有多个散热孔，该马达的侧周壁具有一个径向延伸的环部；
一个转接盘，结合于该马达，该转接盘一体成型有一个本体及多个第一结合部，该本体中心设置有一个中心孔，该多个第一结合部朝远离该轴心的方向延伸，该转接盘的中心孔的内径大于或等于该马达的侧周壁外径，该转接盘的本体结合于该马达的环部；及
多个扇叶，结合于该多个第一结合部。
8.如权利要求1至7中任一项所述的吊扇，其特征在于，该多个散热孔等距位于两相邻的第一结合部之间。
9.如权利要求1至7中任一项所述的吊扇，其特征在于，该转接盘另外具有多个第一固定件，该转接盘的本体具有多个第一定位孔，该本体是以该多个第一固定件贯穿该多个第一定位孔以固定在该马达。
10.如权利要求9所述的吊扇，其特征在于，该多个扇叶分别具有一个第二结合部，各扇叶的第二结合部结合于各转接盘的第一结合部。
11.如权利要求10所述的吊扇，其特征在于，该转接盘另外具有多个第二固定件，该转接盘的各第一结合部分别具有多个第二定位孔，各扇叶的第二结合部是以该多个第二固定件贯穿该多个第二定位孔以固定在该多个第一结合部。
12.如权利要求11所述的吊扇，其特征在于，各扇叶的第二结合部为一个容槽，该转接盘的各第一结合部穿伸于各容槽。
13.如权利要求12所述的吊扇，其特征在于，该容槽形成两端贯通。
14.如权利要求1至7中任一项所述的吊扇，其特征在于，该转接盘的第一结合部的数量对应各扇叶的数量。
15.如权利要求1至7中任一项所述的吊扇，其特征在于，该多个第一结合部由该本体外缘呈辐射延伸。
16.如权利要求1至7中任一项所述的吊扇，其特征在于，该多个第一结合部由该本体外缘沿切线方向延伸。
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