CN109469224B - 预制混凝土剪力墙外墙板接缝处连接节点及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种预制混凝土剪力墙外墙板接缝处连接节点，两侧外墙的外叶之间设有大于现浇段宽度的施工带，两侧外叶分别设有一侧预埋在混凝土结构中的耐碱网布层；施工带内侧为保温板，保温板外侧为相互交叠的两耐碱网布层，耐碱网布层外为砂浆层封面，还提供了一种预制混凝土剪力墙外墙板接缝处连接节点的施工方法：保温层和外叶相对内叶内缩一定宽度，外叶板上预埋有耐碱网布；剪力寺安装时外叶间形成宽度大于现浇段的施工带，浇筑现浇段；粘贴并锚固施工带内的保温板；在保温板表面涂抹砂浆，压入其中一侧的耐碱网布，待砂浆稍干至可触碰时，涂抹第二道砂浆，再压入另一侧耐碱网布，砂浆抹至与两侧外叶板一平。
Description
技术领域
本发明属于装配式混凝土剪力墙结构，具体是一种装配式混凝土剪力墙外墙板板缝的连接结构及施工方法。
背景技术
近年来我国装配式建筑蓬勃发展，但是外墙渗水漏水问题始终没有一个较好的解决方法，这也成为影响民众对装配式建筑认可的一个因素。
现有的预制混凝土剪力墙外墙板中的外叶板采用密封胶封堵，具体方法：相邻两块预制外墙板的外叶板预留20mm的空隙，主体施工完毕后采用密封胶封堵缝隙，如图1，2所示。
现有技术中存在如下问题：1.密封胶存在老化问题；2.施工质量难以检测，密封胶是否过薄或者是否存在缝隙很难检测，更多的是依靠工人的责任心；3.预制混凝土外墙板安装误差导致缝隙过大或者过小，缝隙过大导致密封胶开裂封堵不严，缝隙过小导致密封胶挤压不进去。
上述问题导致预制混凝土外墙板板缝开裂，雨水渗漏，影响业主使用。
发明内容
本发明为了解决现有技术中，预制混凝土外墙板板缝开裂的问题。
本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：
一种预制混凝土剪力墙外墙板接缝处连接节点，包括左侧外墙和右侧外墙，左侧外墙与右侧外墙的外叶之间设有大于现浇段宽度的施工带，左侧外墙的外叶设有一侧预埋在混凝土结构中的耐碱网布层一；右侧外墙的外叶设有耐碱网布层二；施工带内侧为保温板，保温板外侧为相互交叠的耐碱网布层一和耐碱网布层二，耐碱网布层一和耐碱网布层二外为砂浆层封面。
优选的，耐碱网布层的预埋位置距外叶板外表面5-8mm。
优选的，施工带两侧各宽出现浇段50mm。
上述预制混凝土剪力墙外墙板接缝处连接节点的施工方法：
1)在工厂生产预制混凝土剪力墙，该混凝土剪力墙的保温层和外相对内叶内缩一定宽度，外叶板内预埋耐碱网布并伸出墙外一定宽度；
2)将预制混凝土剪力墙运至施工现场，吊装预制混凝土剪力墙安装，两剪力墙预留现浇段，同时两剪力墙外叶间形成宽度大于现浇段的施工带，浇筑两预制墙体之间的现浇部分；
3)安装叠合楼板的预制板并浇筑叠合层混凝土；
4)吊装上层预制混凝土剪力墙；
5)粘贴并锚固预留施工带内的保温板；
6)在保温板表面涂抹砂浆，压入其中一侧的耐碱网布，待砂浆稍干至可触碰时，涂抹第二道砂浆，再压入另一侧耐碱网布，砂浆抹至与两侧外叶板一平。
本施工方法，能够做到外墙面整体无缝隙，通过耐碱网布的增强，可以很好的防止裂缝产生，操作简单直观，保证施工质量，且外墙使用年限大大增加，相对于密封胶不存在老化问题。
附图说明
图1传统作法中预制外墙竖向缝接缝作法；
图2传统作法中预制外墙水平缝接缝作法；
图3本发明提供的预制混凝土剪力墙的结构；
图4为本发明节点处外墙安装图；
图5本发明预制外墙水平缝接缝作法；
图6本发明预制外墙竖向缝接缝作法。
图中，左侧外墙1、左侧外墙外叶11、保温层12、内叶13、右侧外墙2、右侧外墙外叶21、现浇段3、施工缝4、施工带5、保温板6、耐碱网布层一71、耐碱网布层二72、砂浆层封面8。
具体实施方式
图1、图2示出了现有的预制混凝土剪力墙外墙板接缝结构，左侧外墙外叶11、右侧外墙外叶21之间仅预留了约5mm的施工缝4，此施工缝无法以砂浆填充，只能以密封胶填补，由于密封胶会老化特点，老化后胶体收缩，出现施工缝填充不实的情况。
提前说明明的是，本说明书中所使用的“左侧”“右侧”等指示的方位或位置关系的语词仅仅是为了便于描述本方案和简化描述使用的，而不是指示或暗示所指剪力墙必须为左、右相对，图2中所示的就是上侧和下侧的两剪力墙的接缝处作法，因此这种方位词语不能理解为对方案的限定。下面结合附图3至6对本发明的技术方案详细描述：
一种预制混凝土剪力墙外墙板接缝处连接节点，包括左侧外墙1和右侧外墙2，左侧外1墙与右侧外墙2的外叶(11和21)之间设有大于现浇段宽度的施工带5，左侧外墙外叶11设有一侧预埋在混凝土结构中的耐碱网布层一71；右侧外墙外叶21设有耐碱网布层二72；施工带5内侧为保温板6，保温板6外侧为相互交叠的耐碱网布层一71和耐碱网布层二72，耐碱网布层一71和耐碱网布层二72外为砂浆层封面8。
结合具体实例，上述预制混凝土剪力墙外墙板接缝处连接节点的施工方法，具体施工步骤为：
1)在工厂生产预制装配式外墙，参考图3，该混凝土外墙的保温层12和外叶11相对内叶13内缩一定宽度，外叶板内预埋耐碱网布并伸出墙外一定宽度。具体，其中：保温层12和外叶11相对内叶13内缩的宽度可以是50mm；耐碱网布预埋位置设置在距外叶板外表面5-8mm处，预埋在外叶11中的宽度为50mm。预埋的耐碱网布伸出外叶板的宽度设计为现场施工带5的宽度减去20mm。
2)将预制混凝土剪力墙运至施工现场，吊装预制混凝土剪力墙安装，两剪力墙预留现浇段3，两剪力墙内叶板的间距为现浇段3宽度，而外叶之间的距离形成施工带5，基于上述预制的混凝土剪力墙的结构，施工带为两侧各宽出现浇段50mm。安装固定后浇筑两块预制墙体之间的现浇部分；
3)安装叠合楼板的预制板并浇筑叠合层混凝土；
4)吊装上层预制混凝土剪力墙；
5)粘贴并锚固预留施工带内的保温板；
6)在保温板表面涂抹砂浆，压入其中一侧的耐碱网布，待砂浆稍干至可触碰时，涂抹第二道砂浆，再压入另一侧耐碱网布，砂浆抹至与两侧外叶板一平。
本发明通过耐碱网布的增强，可以很好的防止裂缝产生，操作简单直观，能够做到外墙面整体无缝隙，保证施工质量，本发明结构不存在老化问题，能达到外墙使用年限大大增加。
Claims (1)
1.一种预制混凝土剪力墙外墙板接缝处连接节点的施工方法，该接缝处连接节点包括左侧外墙和右侧外墙，左侧外墙与右侧外墙的外叶之间设有大于现浇段宽度的施工带，其特征是：左侧外墙的外叶设有一侧预埋在混凝土结构中的耐碱网布层一；右侧外墙的外叶设有耐碱网布层二；施工带内侧为保温板，保温板外侧为相互交叠的耐碱网布，耐碱网布层的预埋位置距外叶板外表面5-8mm，施工带两侧各宽出现浇段50mm；
具体施工过程是：
1）在工厂生产预制混凝土剪力墙，该混凝土剪力墙的保温层的外叶相对内叶内缩一定宽度，外叶板内预埋耐碱网布并伸出墙外一定宽度；
2）将预制混凝土剪力墙运至施工现场，吊装预制混凝土剪力墙安装，两剪力墙预留现浇段，同时两剪力墙外叶间形成宽度大于现浇段的施工带，浇筑两预制墙体之间的现浇部分；
3）安装叠合楼板的预制板并浇筑叠合层混凝土；
4）吊装上层预制混凝土剪力墙；
5）粘贴并锚固预留施工带内的保温板；
6）在保温板表面涂抹砂浆，压入其中一侧的耐碱网布，待砂浆稍干至可触碰时，涂抹第二道砂浆，再压入另一侧耐碱网布，砂浆抹至与两侧外叶板齐平。
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