CN109468775A - 一种丝光残碱中和装置及其操作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种丝光残碱中和装置，包括装有浓碱的碱液槽、扩幅针板以及设置在扩幅针板后的六个洗水槽，第六个洗水槽通过流速调节阀连通自来水，第五个洗水槽通过流速调节阀连通有药水缸，后一个洗水槽中的液体溢流到前一个洗水槽中该装置的操作工艺包括以下工序：布幅在碱液槽中进行浓碱处理、布幅在扩幅针板上拉伸扩幅、布幅依次进入第一个洗水槽到第五个洗水槽，同时进行残碱的稀释和残碱的中和、布幅进入第六个洗水槽过清水；该装置充分利用了丝光机自带的六个洗水槽，将中和工序提前到丝光机处，少用了染缸或平幅洗水机，在保证有效除碱，布幅各处pH均匀的前提下，节省了水电，并提高了生产效率，有利于节能降耗，提升效能。
Description
技术领域
本发明涉及一种丝光残碱中和装置及其操作工艺，属于布料染整领域。
背景技术
丝光是布料在有张力的条件下，用浓的烧碱溶液处理，然后在张力下洗去烧碱的过程。针织面料浓碱处理后要及时对布料进行水洗中和，否则丝光针织面料在后面的染整加工过程中会出现碱斑及染色不匀等质量问题。现有技术中丝光工序后残碱的处理包含两个步骤，分别是水洗和中和，其中水洗是在丝光机自带的六个洗水槽中加入热水，使布料依次经过六个热水槽；中和步骤是在丝光机的六个槽后接上染缸或平幅吸水机，以染缸为例，布料要先在染缸中洗水10分钟，然后用4g/L的醋酸在60℃下处理30分钟，然后再洗水10分钟，之后方可进行氧漂。现有技术的工艺下，中和过程耗电耗水严重，不利于节能减排，且工序繁杂，生产效率较低。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种更省电、更节水，且生产效率更高的丝光残碱中和装置及其操作工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种丝光残碱中和装置，包括装有浓碱的碱液槽、设置在所述碱液槽后的扩幅针板以及依次设置在所述扩幅针板后的六个洗水槽，第六个洗水槽通过流速调节阀连通自来水，第五个洗水槽通过流速调节阀连通有药水缸，从第一个洗水槽至第六个洗水槽，后一个洗水槽中的液体溢流到前一个洗水槽中。
六个所述洗水槽中均设置有电热棒，所有所述电热棒与一温度控制器电连接，所述温度控制器设定温度为50-60℃。
六个所述洗水槽的槽内及槽上均设置有导布辊，布幅经过每个所述洗水槽时在所述导布辊的作用下都要经过下水浸泡和出水前进的过程。
在所述导布辊对布幅的导向作用下，后段布幅下水浸泡前和前段布幅出水前进后两者之间形成V字型空位，所述第一个洗水槽至第六个洗水槽内均设置有对准所述V字型空位喷淋的喷淋装置。
所述第一个洗水槽至第六个洗水槽每个洗水槽内均设置有抽取本洗水槽内液体的吸泵，所述吸泵对应连接本洗水槽内的喷淋装置。
所述第五个洗水槽内设置有抽取本洗水槽内液体的主吸泵，所述第一个洗水槽至所述第五个洗水槽的喷淋装置通过共同的干路连通，所述干路与主吸泵连通，第六个洗水槽内设置有抽取本洗水槽内液体的清水吸泵，所述清水吸泵连接第六个洗水槽内的喷淋装置。
第一个洗水槽的液体溢流进一淡碱池，所述淡碱池中设置有淡碱吸泵，所述扩幅针板上方设置有淡碱喷头，所述淡碱吸泵与淡碱喷头连通。
一种如前述丝光淡碱中和装置的操作工艺，包括以下工序：
a.布幅在所述碱液槽中进行浓碱处理；
b.布幅在所述扩幅针板上拉伸扩幅；
c.布幅依次进入第一个洗水槽到第五个洗水槽，同时进行残碱的稀释和残碱的中和；
d.布幅进入第六个洗水槽过清水；
其中，第五个洗水槽定速加入药水缸中的药水，所述药水缸中装有醋酸和残碱稳定分散剂，在后一个洗水槽中的液体溢流到前一个洗水槽的作用下，从第一个洗水槽到第五个洗水槽，药水的浓度依次增大。
所述第五个洗水槽在接受定速加入药水、接受第六个洗水槽溢流清水以及本槽内液体溢流到第四个洗水槽的平衡下，第五个洗水槽中醋酸的浓度维持在9.5g/L-10.5g/L，残碱稳定分散剂的浓度维持在1g/L-1.5g/L。
所述残碱稳定分散剂为聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物，其中，聚氧乙烯与聚氧丙烯的嵌段比为3：7-4：6。
本发明的有益效果是：本发明充分利用丝光机自带的六个洗水槽，将中和工序提前到丝光机处，少用了染缸或平幅洗水机，使用浓度更高且持续添加的醋酸和体积比染缸小得多的洗水槽进行中和，在保证有效除碱，布幅各处pH均匀的前提下，节省了水电，并提高了生产效率，有利于节能降耗，提升效能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程示意图。
图中：1、碱液槽；2、扩幅针板；3、药水缸；4、喷淋装置；5、第五个洗水槽；6、第六个洗水槽；7、导布辊；8、淡碱池；9、淡碱喷头。
具体实施方式
参照图1，一种丝光残碱中和装置，包括装有浓碱的碱液槽1、设置在碱液槽1后的扩幅针板2以及依次设置在扩幅针板2后的六个洗水槽，第六个洗水槽6通过流速调节阀连通自来水，第五个洗水槽5通过流速调节阀连通有药水缸3，从第一个洗水槽至第六个洗水槽，后一个洗水槽中的液体溢流到前一个洗水槽中。
实施时，流速调节阀可选用电磁阀，也可以是流量计和手动旋塞的组合。
第一个洗水槽的液体溢流进一淡碱池8，淡碱池8中设置有淡碱吸泵，扩幅针板2上方设置有淡碱喷头9，淡碱吸泵与淡碱喷头9连通。淡碱喷头9对扩幅针板2上的布料进行初步去碱，大幅减少布幅进入洗水槽前所携带的碱量。
六个洗水槽中均设置有电热棒，所有电热棒与一温度控制器电连接，且温度控制器带有温度检测探头，每个洗水槽内放一个温度检测探头，温度控制器设定温度为50-60℃。
温度控制器可选用DONBOOD生产的DB-WK5，可同时监控六组电热棒，温度控制不需要太准确，不低于48℃即可，温度过低则去碱效率低，过高则耗能。实际上在后一个洗水槽中的液体溢流到前一个洗水槽的作用下，热量得到较好的回收利用。第一个洗水槽不断接受下一段布料，第六个洗水槽不断加入自来水，而第二至第五个洗水槽因为后面的洗水槽会将热水反流给前面的洗水槽，因此不会频繁地持续加热，加热主要的能源消耗主要发生在第一和第六个洗水槽。
六个洗水槽的槽内及槽上均设置有导布辊7，布幅经过每个洗水槽时在导布辊7的作用下都要经过下水浸泡和出水前进的过程。出水前进的过程保证布料不会带大量水分到下一个槽。
在导布辊7对布幅的导向作用下，后段布幅下水浸泡前和前段布幅出水前进后两者之间形成V字型空位，第一个洗水槽至第六个洗水槽内均设置有对准V字型空位喷淋的喷淋装置4。喷淋装置5用于对液面上的布料进行喷淋热洗，充分利用布料的行进轨迹进行中和。
使用该丝光淡碱中和装置的操作工艺如下：
a.布幅在碱液槽中进行浓碱处理；
b.布幅在扩幅针板上拉伸扩幅；
c.布幅依次进入第一个洗水槽到第五个洗水槽，同时进行残碱的稀释和残碱的中和；
d.布幅进入第六个洗水槽过清水；
其中，第五个洗水槽定速加入药水缸中的药水，药水缸中装有醋酸和残碱稳定分散剂，在后一个洗水槽中的液体溢流到前一个洗水槽的作用下，从第一个洗水槽到第五个洗水槽，药水的浓度依次增大。醋酸和残碱分散剂可以按比例混装在同一个药水缸中；也可以分装在两个药水缸中，每个药水缸各通过一个流速调节阀接到第五个洗槽5上，然后根据浓度要求设定不同的流速。
第五个洗水槽在接受定速加入药水、接受第六个洗水槽溢流清水以及本槽内液体溢流到第四个洗水槽的平衡下，第五个洗水槽中醋酸的浓度维持在9.5g/L-10.5g/L，残碱稳定分散剂的浓度维持在1g/L-1.5g/L。因为加的是高浓度的原液，直接流入第五个洗水槽中稀释，所以不必频繁地对药水缸3加料。在布幅前进速度恒定、第六个洗水槽加水速度恒定的情况下，无需改变药水的添加速度，药水添加的浓度与布幅消耗、溢流消耗、稀释消耗形成平衡。
残碱稳定分散剂为聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物，其中，聚氧乙烯与聚氧丙烯的嵌段比为3：7-4：6。棉织品在浓碱中会蜷曲收缩，现有技术中会加入丝光渗透剂使棉织品的链段伸展开，使浸碱充分；本发明中，省去了大缸染缸水的水洗，在丝光渗透剂还未被稀释至不起作用前与残碱稳定分散剂配合，使中和更加充分，使棉织品各处的pH更加均匀。
在总合以上技术手段的前提下，根据喷淋方式的不同作出以下两个实施例进行比较。
实施例1
第一个洗水槽至第六个洗水槽每个洗水槽内均设置有抽取本洗水槽内液体的吸泵，吸泵对应连接本洗水槽内的喷淋装置4，每个洗水槽抽取该槽内的液体对布幅进行喷淋。
实施例2
第五个洗水槽内5设置有抽取本洗水槽内液体的主吸泵，第一个洗水槽至第五个洗水槽的喷淋装置通过共同的干路连通，干路与主吸泵连通，即以第五个洗水槽中药水浓度较高的液体对途经第一至第五个洗水槽的布幅进行喷淋。第六个洗水槽6内设置有抽取本洗水槽内液体的清水吸泵，清水吸泵连接第六个洗水槽内的喷淋装置。
以上两个实施例分别进行实际生产，与技改前的传统工艺进行对比，得到物料消耗、能源消耗、生产时间如下表。表中数据以每生产一吨丝光面料(克重170g/㎡)平纹布计算。
醋酸用量更少是因为传统工艺中用于中和的染缸体积比丝光机的第五洗水槽大得多，且为一次投料。在现有技术中，布料要先在染缸中洗水10分钟，然后用4g/L的醋酸在60℃下处理30分钟，然后再洗水10分钟，处理完后染缸需要换水并重新加热，浪费水电。本发明在生产过程中能够维持醋酸浓度不需要像现有技术整缸换水，更节省水、酸和电能。本发明中和发生在洗水槽中，虽然酸的浓度更大，但洗水槽体积相对染缸少，对酸稀释效果小，减少醋酸水解，且持续地加料，中和效果更好，能够缩短中和布料所需的生产线路程。对比可见，与现有技术相比，本发明生产效率更高，物料用量减少明显，耗能更低，符合节能生产的要求，且降低了生产成本。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种丝光残碱中和装置，包括装有浓碱的碱液槽、设置在所述碱液槽后的扩幅针板以及依次设置在所述扩幅针板后的六个洗水槽，其特征在于第六个洗水槽通过流速调节阀连通自来水，第五个洗水槽通过流速调节阀连通有药水缸，从第一个洗水槽至第六个洗水槽，后一个洗水槽中的液体溢流到前一个洗水槽中。
2.根据权利要求1所述的丝光残碱中和装置，其特征在于六个所述洗水槽中均设置有电热棒，所有所述电热棒与一温度控制器电连接，所述温度控制器设定温度为50-60℃。
3.根据权利要求1所述的丝光残碱中和装置，其特征在于六个所述洗水槽的槽内及槽上均设置有导布辊，布幅经过每个所述洗水槽时在所述导布辊的作用下都要经过下水浸泡和出水前进的过程。
4.根据权利要求3所述的丝光残碱中和装置，其特征在于在所述导布辊对布幅的导向作用下，后段布幅下水浸泡前和前段布幅出水前进后两者之间形成V字型空位，所述第一个洗水槽至第六个洗水槽内均设置有对准所述V字型空位喷淋的喷淋装置。
5.根据权利要求4所述的丝光残碱中和装置，其特征在于所述第一个洗水槽至第六个洗水槽每个洗水槽内均设置有抽取本洗水槽内液体的吸泵，所述吸泵对应连接本洗水槽内的喷淋装置。
6.根据权利要求4所述的丝光残碱中和装置，其特征在于所述第五个洗水槽内设置有抽取本洗水槽内液体的主吸泵，所述第一个洗水槽至所述第五个洗水槽的喷淋装置通过共同的干路连通，所述干路与主吸泵连通，第六个洗水槽内设置有抽取本洗水槽内液体的清水吸泵，所述清水吸泵连接第六个洗水槽内的喷淋装置。
7.根据权利要求1所述的丝光残碱中和装置，其特征在于第一个洗水槽的液体溢流进一淡碱池，所述淡碱池中设置有淡碱吸泵，所述扩幅针板上方设置有淡碱喷头，所述淡碱吸泵与淡碱喷头连通。
8.一种如权利要求1至7任一所述的丝光淡碱中和装置的操作工艺，其特征在于包括：
a.布幅在所述碱液槽中进行浓碱处理；
b.布幅在所述扩幅针板上拉伸扩幅；
c.布幅依次进入第一个洗水槽到第五个洗水槽，同时进行残碱的稀释和残碱的中和；
d.布幅进入第六个洗水槽过清水；
其中，第五个洗水槽定速加入药水缸中的药水，所述药水缸中装有醋酸和残碱稳定分散剂，在后一个洗水槽中的液体溢流到前一个洗水槽的作用下，从第一个洗水槽到第五个洗水槽，药水的浓度依次增大。
9.根据权利要求8所述的丝光淡碱中和装置的操作工艺，其特征在于所述第五个洗水槽在接受定速加入药水、接受第六个洗水槽溢流清水以及本槽内液体溢流到第四个洗水槽的平衡下，第五个洗水槽中醋酸的浓度维持在9.5g/L-10.5g/L，残碱稳定分散剂的浓度维持在1g/L-1.5g/L。
10.根据权利要求8所述的丝光淡碱中和装置的操作工艺，其特征在于所述残碱稳定分散剂为聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物，其中，聚氧乙烯与聚氧丙烯的嵌段比为3：7-4：6。
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