CN109467854A - 一种管道阀门用环状垫片 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管道阀门用环状垫片，其原料按重量份包括：聚氯乙烯50‑70，聚均苯四甲酰亚胺20‑30，腈硅橡胶15‑25，丁苯橡胶10‑20，填充补强剂60‑80，1,4‑双叔丁基过氧异丙基苯1.6‑2.4，硅烷偶联剂1‑2，铝锆偶联剂0.3‑0.9，氧化锌1.5‑2.5，环氧乙酰亚麻油酸甲酯1‑1.6，分散剂10‑20，防老剂BLE 1.5‑2.5，稳定剂2‑4。分散剂包括：聚苯乙烯复合物、歧化松香、环氧大豆油、松焦油。聚苯乙烯复合物采用如下工艺制备：将聚苯乙烯乳液、壳聚糖、乙酸水溶液常温搅拌，加入戊二醛搅拌，离心，洗涤，干燥，辐照降解，排风除气，粉碎，再加入聚乙烯蜡搅拌得到聚苯乙烯复合物。

Description

一种管道阀门用环状垫片
技术领域
本发明涉及环状垫片技术领域，尤其涉及一种管道阀门用环状垫片。
背景技术
随着我国工业现代化进程的加快，由于管道阀门连接的复杂性，在法兰之间常常采用密封垫片进行密封，阀门的密封性是阀门的重要性能指标之一，但传统的密封垫圈，普遍为一个整体的环状垫圈，由于阀门接口处流体冲击力度大，对密封垫圈的弹性、拉伸强度及断裂伸长率要求较高，实际使用过程中容易老化开裂。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种管道阀门用环状垫片，拉伸强度高，断裂伸长率大，阻燃性能好。
本发明提出的一种管道阀门用环状垫片，其原料按重量份包括：聚氯乙烯50-70份，聚均苯四甲酰亚胺20-30份，腈硅橡胶15-25份，丁苯橡胶10-20份，填充补强剂60-80份，1,4-双叔丁基过氧异丙基苯1.6-2.4份，硅烷偶联剂1-2份，铝锆偶联剂0.3-0.9份，氧化锌1.5-2.5份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯1-1.6份，分散剂10-20份，防老剂BLE 1.5-2.5份，稳定剂2-4份。
优选地，填充补强剂包括：钠基膨润土、膨胀珍珠岩、粉煤灰、中空玻璃微珠。
优选地，钠基膨润土、膨胀珍珠岩、粉煤灰、中空玻璃微珠的重量比为30-36：30-40：15-35：20-30。
优选地，分散剂包括：聚苯乙烯复合物、歧化松香、环氧大豆油、松焦油。
优选地，聚苯乙烯复合物、歧化松香、环氧大豆油、松焦油的重量比为8-16：1-2：0.6-1.4：1.6-2.2。
优选地，聚苯乙烯复合物采用如下工艺制备：将聚苯乙烯乳液、壳聚糖、乙酸水溶液常温搅拌，加入戊二醛搅拌，离心，洗涤，干燥，辐照降解，排风除气，粉碎，再加入聚乙烯蜡搅拌得到聚苯乙烯复合物。
优选地，聚苯乙烯复合物的制备工艺中，加入戊二醛搅拌20-30min，搅拌温度为60-70℃。
优选地，聚苯乙烯复合物的制备工艺中，辐照剂量为0.66-0.7MGy。
优选地，聚苯乙烯复合物的制备工艺中，聚苯乙烯乳液、壳聚糖、乙酸水溶液、戊二醛、聚乙烯蜡的重量比为40-50：2-6：200-300：1-1.8：10-20，乙酸水溶液浓度为2.5-6.2wt％。
本发明采用聚苯乙烯复合物与聚氯乙烯、聚均苯四甲酰亚胺、腈硅橡胶、丁苯橡胶复配，可促使其中的大分子链相互间缠绕，经过固化后，有效增强本发明的拉伸强度和断裂伸长率，力学性能优异；而聚苯乙烯复合物配合歧化松香、环氧大豆油、松焦油作用，可有效促使钠基膨润土、膨胀珍珠岩、粉煤灰、中空玻璃微珠在有机料中的分散，改善相互间相容性，物料间可形成稳定的结合，使本发明力学性能及阻燃性能进一步增强。
本发明的聚苯乙烯复合物中，在戊二醛的作用下，在聚苯乙烯表面交联壳聚糖，形成微球经过辐照降解以进行表面活化，包裹在聚乙烯蜡表面，不仅密度低，而且润滑性能好。本发明的拉伸强度达到14.5MPa，断裂伸长率达到425％，具有较佳的物理机械性能，氧指数达到40，具有较好的阻燃性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种管道阀门用环状垫片，其原料包括：聚氯乙烯50kg，聚均苯四甲酰亚胺30kg，腈硅橡胶15kg，丁苯橡胶20kg，填充补强剂60kg，1,4-双叔丁基过氧异丙基苯2.4kg，硅烷偶联剂1kg，铝锆偶联剂0.9kg，氧化锌1.5kg，环氧乙酰亚麻油酸甲酯1.6kg，分散剂10kg，防老剂BLE 2.5kg，稳定剂2kg。
填充补强剂由钠基膨润土、膨胀珍珠岩、粉煤灰、中空玻璃微珠按重量比为36：30：35：20组成。分散剂由聚苯乙烯复合物、歧化松香、环氧大豆油、松焦油按重量比为16：1：1.4：1.6组成。
聚苯乙烯复合物采用如下工艺制备：将50kg聚苯乙烯乳液、2kg壳聚糖、300kg浓度为2.5wt％乙酸水溶液常温搅拌12min，加入1kg戊二醛搅拌30min，搅拌温度为60℃，离心，洗涤，干燥，辐照降解，辐照剂量为0.7MGy，排风除气，粉碎至粒径为2-15μm，再加入10kg聚乙烯蜡搅拌40min，搅拌速度为400r/min，得到聚苯乙烯复合物。
实施例2
一种管道阀门用环状垫片，其原料包括：聚氯乙烯70kg，聚均苯四甲酰亚胺20kg，腈硅橡胶25kg，丁苯橡胶10kg，填充补强剂80kg，1,4-双叔丁基过氧异丙基苯1.6kg，硅烷偶联剂2kg，铝锆偶联剂0.3kg，氧化锌2.5kg，环氧乙酰亚麻油酸甲酯1kg，分散剂20kg，防老剂BLE 1.5kg，稳定剂4kg。
填充补强剂由钠基膨润土、膨胀珍珠岩、粉煤灰、中空玻璃微珠按重量比为30：40：15：30组成。分散剂由聚苯乙烯复合物、歧化松香、环氧大豆油、松焦油按重量比为8：2：0.6：2.2组成。
聚苯乙烯复合物采用如下工艺制备：将40kg聚苯乙烯乳液、6kg壳聚糖、200kg浓度为6.2wt％乙酸水溶液常温搅拌4min，加入1.8kg戊二醛搅拌20min，搅拌温度为70℃，离心，洗涤，干燥，辐照降解，辐照剂量为0.66MGy，排风除气，粉碎至粒径为2-15μm，再加入20kg聚乙烯蜡搅拌30min，搅拌速度为600r/min，得到聚苯乙烯复合物。
实施例3
一种管道阀门用环状垫片，其原料包括：聚氯乙烯55kg，聚均苯四甲酰亚胺28kg，腈硅橡胶18kg，丁苯橡胶18kg，填充补强剂65kg，1,4-双叔丁基过氧异丙基苯2.2kg，硅烷偶联剂1.3kg，铝锆偶联剂0.8kg，氧化锌1.8kg，环氧乙酰亚麻油酸甲酯1.4kg，分散剂12kg，防老剂BLE 2.2kg，稳定剂2.5kg。
填充补强剂由钠基膨润土、膨胀珍珠岩、粉煤灰、中空玻璃微珠按重量比为34：33：32：23组成。分散剂由聚苯乙烯复合物、歧化松香、环氧大豆油、松焦油按重量比为14：1.3：1.2：1.8组成。
聚苯乙烯复合物采用如下工艺制备：将46kg聚苯乙烯乳液、3kg壳聚糖、280kg浓度为3wt％乙酸水溶液常温搅拌10min，加入1.2kg戊二醛搅拌28min，搅拌温度为64℃，离心，洗涤，干燥，辐照降解，辐照剂量为0.69MGy，排风除气，粉碎至粒径为2-15μm，再加入13kg聚乙烯蜡搅拌37min，搅拌速度为450r/min，得到聚苯乙烯复合物。
实施例4
一种管道阀门用环状垫片，其原料包括：聚氯乙烯65kg，聚均苯四甲酰亚胺22kg，腈硅橡胶22kg，丁苯橡胶12kg，填充补强剂75kg，1,4-双叔丁基过氧异丙基苯1.8kg，硅烷偶联剂1.7kg，铝锆偶联剂0.4kg，氧化锌2.2kg，环氧乙酰亚麻油酸甲酯1.2kg，分散剂18kg，防老剂BLE 1.8kg，稳定剂3.5kg。
填充补强剂由钠基膨润土、膨胀珍珠岩、粉煤灰、中空玻璃微珠按重量比为32：37：18：27组成。分散剂由聚苯乙烯复合物、歧化松香、环氧大豆油、松焦油按重量比为10：1.7：0.8：2组成。
聚苯乙烯复合物采用如下工艺制备：将44kg聚苯乙烯乳液、5kg壳聚糖、220kg浓度为5wt％乙酸水溶液常温搅拌6min，加入1.6kg戊二醛搅拌22min，搅拌温度为66℃，离心，洗涤，干燥，辐照降解，辐照剂量为0.67MGy，排风除气，粉碎至粒径为2-15μm，再加入17kg聚乙烯蜡搅拌33min，搅拌速度为550r/min，得到聚苯乙烯复合物。
实施例5
一种管道阀门用环状垫片，其原料包括：聚氯乙烯60kg，聚均苯四甲酰亚胺25kg，腈硅橡胶20kg，丁苯橡胶15kg，填充补强剂70kg，1,4-双叔丁基过氧异丙基苯2kg，硅烷偶联剂1.5kg，铝锆偶联剂0.6kg，氧化锌2kg，环氧乙酰亚麻油酸甲酯1.3kg，分散剂15kg，防老剂BLE 2kg，稳定剂3kg。
填充补强剂由钠基膨润土、膨胀珍珠岩、粉煤灰、中空玻璃微珠按重量比为33：35：25：25组成。分散剂由聚苯乙烯复合物、歧化松香、环氧大豆油、松焦油按重量比为12：1.5：1：1.9组成。
聚苯乙烯复合物采用如下工艺制备：将45kg聚苯乙烯乳液、4kg壳聚糖、250kg浓度为4wt％乙酸水溶液常温搅拌8min，加入1.4kg戊二醛搅拌25min，搅拌温度为65℃，离心，洗涤，干燥，辐照降解，辐照剂量为0.68MGy，排风除气，粉碎至粒径为2-15μm，再加入15kg聚乙烯蜡搅拌35min，搅拌速度为500r/min，得到聚苯乙烯复合物。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管道阀门用环状垫片，其特征在于，其原料按重量份包括：聚氯乙烯50-70份，聚均苯四甲酰亚胺20-30份，腈硅橡胶15-25份，丁苯橡胶10-20份，填充补强剂60-80份，1,4-双叔丁基过氧异丙基苯1.6-2.4份，硅烷偶联剂1-2份，铝锆偶联剂0.3-0.9份，氧化锌1.5-2.5份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯1-1.6份，分散剂10-20份，防老剂BLE 1.5-2.5份，稳定剂2-4份。
2.根据权利要求1所述管道阀门用环状垫片，其特征在于，填充补强剂包括：钠基膨润土、膨胀珍珠岩、粉煤灰、中空玻璃微珠。
3.根据权利要求2所述管道阀门用环状垫片，其特征在于，钠基膨润土、膨胀珍珠岩、粉煤灰、中空玻璃微珠的重量比为30-36：30-40：15-35：20-30。
4.根据权利要求1-3任一项所述管道阀门用环状垫片，其特征在于，分散剂包括：聚苯乙烯复合物、歧化松香、环氧大豆油、松焦油。
5.根据权利要求4所述管道阀门用环状垫片，其特征在于，聚苯乙烯复合物、歧化松香、环氧大豆油、松焦油的重量比为8-16：1-2：0.6-1.4：1.6-2.2。
6.根据权利要求4或5所述管道阀门用环状垫片，其特征在于，聚苯乙烯复合物采用如下工艺制备：将聚苯乙烯乳液、壳聚糖、乙酸水溶液常温搅拌，加入戊二醛搅拌，离心，洗涤，干燥，辐照降解，排风除气，粉碎，再加入聚乙烯蜡搅拌得到聚苯乙烯复合物。
7.根据权利要求6所述管道阀门用环状垫片，其特征在于，聚苯乙烯复合物的制备工艺中，加入戊二醛搅拌20-30min，搅拌温度为60-70℃。
8.根据权利要求6或7所述管道阀门用环状垫片，其特征在于，聚苯乙烯复合物的制备工艺中，辐照剂量为0.66-0.7MGy。
9.根据权利要求6-8任一项所述管道阀门用环状垫片，其特征在于，聚苯乙烯复合物的制备工艺中，聚苯乙烯乳液、壳聚糖、乙酸水溶液、戊二醛、聚乙烯蜡的重量比为40-50：2-6：200-300：1-1.8：10-20，乙酸水溶液浓度为2.5-6.2wt％。
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