CN109467853A - 一种耐腐蚀塑料的配方 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐腐蚀塑料的配方，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯50～80份，低密度聚乙烯30～50份，甲基丙烯酸羟丙酯10～20份，聚丙烯酸酯10～20份，陶瓷微粒3～8份，玻璃纤维3～8份，氧化锌2～5份，矿物油2～5份，阻燃剂1份，抗氧剂TNP 1份。本发明中，加入的陶瓷微粒均匀分散在组织中，使得整体具有良好的强度，塑料不易变形，同时陶瓷微粒性能稳定，具有良好的防腐性能，延长了塑料的使用寿命；加入的玻璃纤维可使得塑料非常紧致，提高了塑料的耐磨性和防腐性，减少了渗透和渗漏现象；加入的氧化锌具有良好的抗菌性，减少细菌滋生，从而减少了塑料的腐蚀，延长了塑料的使用寿命，同时制备简单，便于企业生产制造。

Description

一种耐腐蚀塑料的配方
技术领域
本发明涉及塑料制备技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀塑料的配方。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。
而现有的塑料耐腐蚀性能较差，且强度、抗菌性等各方面的综合效果不好，制约了使用的条件，不能满足现有工业生产的需要。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐蚀塑料的配方。
一种耐腐蚀塑料的配方，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯50～80份，低密度聚乙烯30～50份，甲基丙烯酸羟丙酯10～20份，聚丙烯酸酯10～20份，陶瓷微粒3～8份，玻璃纤维3～8份，氧化锌2～5份，矿物油2～5份，阻燃剂1份，抗氧剂TNP 1份。
优选的，所述的一种耐腐蚀塑料的配方，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯55份，低密度聚乙烯35份，甲基丙烯酸羟丙酯15份，聚丙烯酸酯15份，陶瓷微粒3份，玻璃纤维4份，氧化锌2份，矿物油2份，阻燃剂1份，抗氧剂TNP 1份。
优选的，所述的一种耐腐蚀塑料的配方，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯55份，低密度聚乙烯35份，甲基丙烯酸羟丙酯15份，聚丙烯酸酯15份，陶瓷微粒7份，玻璃纤维7份，氧化锌4份，矿物油4份，阻燃剂1份，抗氧剂TNP 1份。
优选的，所述的一种耐腐蚀塑料的配方，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯75份，低密度聚乙烯45份，甲基丙烯酸羟丙酯18份，聚丙烯酸酯18份，陶瓷微粒3份，玻璃纤维4份，氧化锌2份，矿物油2份，阻燃剂1份，抗氧剂TNP 1份。
优选的，所述的一种耐腐蚀塑料的配方，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯75份，低密度聚乙烯45份，甲基丙烯酸羟丙酯18份，聚丙烯酸酯18份，陶瓷微粒7份，玻璃纤维7份，氧化锌4份，矿物油4份，阻燃剂1份，抗氧剂TNP 1份
优选的，所述阻燃剂为磷酸酯或卤代酸酐或卤代双酚。
本发明还提出了一种耐腐蚀塑料的配方的制备方法，包括以下步骤：
S1：按照指定重量份称取聚氯乙烯、低密度聚乙烯、甲基丙烯酸羟丙酯、聚丙烯酸酯、陶瓷微粒、玻璃纤维、氧化锌、矿物油、阻燃剂、抗氧剂TNP；
S2：将称取的陶瓷微粒在陶瓷研磨机上进行研磨，研磨后的陶瓷颗粒粒径为0.2～0.5mm，将称取的氧化锌置于氧化锌研磨机上进行研磨，研磨后的氧化锌颗粒粒径为0.2～0.5mm，将称取的玻璃纤维在粉碎机上进行粉碎，粉碎后的玻璃纤维长度为0.2～0.5mm；
S3：将称取的聚氯乙烯、低密度聚乙烯、甲基丙烯酸羟丙酯、聚丙烯酸酯、阻燃剂、抗氧剂TNP投放到混合罐中，将混合罐内部加热到220℃～250℃，然后对混合罐内部进行搅拌，在搅拌的过程中不断添加研磨后的陶瓷微粒、氧化锌，以及粉碎后的玻璃纤维，以及矿物油，待添加完毕后继续搅拌5 min，将搅拌后的混合物用双螺杆挤压机进行挤压造粒，双螺杆挤压机转速为130rpm,双螺杆挤压机的长径比为20:1，挤压的区段温度为：第一段180℃，第二段为190℃，第三段为210℃，然后将挤压后的混合物进行切粒处理，制备得到耐腐蚀塑料。
本发明提出的一种耐腐蚀塑料的配方，加入的陶瓷微粒均匀分散在组织中，使得整体具有良好的强度，塑料不易变形，同时陶瓷微粒性能稳定，具有良好的防腐性能，延长了塑料的使用寿命；加入的玻璃纤维可使得塑料非常紧致，提高了塑料的耐磨性和防腐性，减少了渗透和渗漏现象；加入的氧化锌具有良好的抗菌性，减少细菌滋生，从而减少了塑料的腐蚀，延长了塑料的使用寿命；同时，本发明制备简单，便于企业生产制造。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种耐腐蚀塑料的配方，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯55份，低密度聚乙烯35份，甲基丙烯酸羟丙酯15份，聚丙烯酸酯15份，陶瓷微粒3份，玻璃纤维4份，氧化锌2份，矿物油2份，阻燃剂1份，抗氧剂TNP 1份。
其中，阻燃剂为磷酸酯或卤代酸酐或卤代双酚。
其制备方法，包括以下步骤：
S1：按照指定重量份称取聚氯乙烯、低密度聚乙烯、甲基丙烯酸羟丙酯、聚丙烯酸酯、陶瓷微粒、玻璃纤维、氧化锌、矿物油、阻燃剂、抗氧剂TNP；
S2：将称取的陶瓷微粒在陶瓷研磨机上进行研磨，研磨后的陶瓷颗粒粒径为0.2～0.5mm，将称取的氧化锌置于氧化锌研磨机上进行研磨，研磨后的氧化锌颗粒粒径为0.2～0.5mm，将称取的玻璃纤维在粉碎机上进行粉碎，粉碎后的玻璃纤维长度为0.2～0.5mm；
S3：将称取的聚氯乙烯、低密度聚乙烯、甲基丙烯酸羟丙酯、聚丙烯酸酯、阻燃剂、抗氧剂TNP投放到混合罐中，将混合罐内部加热到220℃～250℃，然后对混合罐内部进行搅拌，在搅拌的过程中不断添加研磨后的陶瓷微粒、氧化锌，以及粉碎后的玻璃纤维，以及矿物油，待添加完毕后继续搅拌5 min，将搅拌后的混合物用双螺杆挤压机进行挤压造粒，双螺杆挤压机转速为130rpm,双螺杆挤压机的长径比为20:1，挤压的区段温度为：第一段180℃，第二段为190℃，第三段为210℃，然后将挤压后的混合物进行切粒处理，制备得到耐腐蚀塑料。
实施例二
本发明提出的一种耐腐蚀塑料的配方，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯55份，低密度聚乙烯35份，甲基丙烯酸羟丙酯15份，聚丙烯酸酯15份，陶瓷微粒7份，玻璃纤维7份，氧化锌4份，矿物油4份，阻燃剂1份，抗氧剂TNP 1份。
其中，阻燃剂为磷酸酯或卤代酸酐或卤代双酚。
其制备方法，包括以下步骤：
S1：按照指定重量份称取聚氯乙烯、低密度聚乙烯、甲基丙烯酸羟丙酯、聚丙烯酸酯、陶瓷微粒、玻璃纤维、氧化锌、矿物油、阻燃剂、抗氧剂TNP；
S2：将称取的陶瓷微粒在陶瓷研磨机上进行研磨，研磨后的陶瓷颗粒粒径为0.2～0.5mm，将称取的氧化锌置于氧化锌研磨机上进行研磨，研磨后的氧化锌颗粒粒径为0.2～0.5mm，将称取的玻璃纤维在粉碎机上进行粉碎，粉碎后的玻璃纤维长度为0.2～0.5mm；
S3：将称取的聚氯乙烯、低密度聚乙烯、甲基丙烯酸羟丙酯、聚丙烯酸酯、阻燃剂、抗氧剂TNP投放到混合罐中，将混合罐内部加热到220℃～250℃，然后对混合罐内部进行搅拌，在搅拌的过程中不断添加研磨后的陶瓷微粒、氧化锌，以及粉碎后的玻璃纤维，以及矿物油，待添加完毕后继续搅拌5 min，将搅拌后的混合物用双螺杆挤压机进行挤压造粒，双螺杆挤压机转速为130rpm,双螺杆挤压机的长径比为20:1，挤压的区段温度为：第一段180℃，第二段为190℃，第三段为210℃，然后将挤压后的混合物进行切粒处理，制备得到耐腐蚀塑料。
实施例三
本发明提出的一种耐腐蚀塑料的配方，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯75份，低密度聚乙烯45份，甲基丙烯酸羟丙酯18份，聚丙烯酸酯18份，陶瓷微粒3份，玻璃纤维4份，氧化锌2份，矿物油2份，阻燃剂1份，抗氧剂TNP 1份。
其中，阻燃剂为磷酸酯或卤代酸酐或卤代双酚。
其制备方法，包括以下步骤：
S1：按照指定重量份称取聚氯乙烯、低密度聚乙烯、甲基丙烯酸羟丙酯、聚丙烯酸酯、陶瓷微粒、玻璃纤维、氧化锌、矿物油、阻燃剂、抗氧剂TNP；
S2：将称取的陶瓷微粒在陶瓷研磨机上进行研磨，研磨后的陶瓷颗粒粒径为0.2～0.5mm，将称取的氧化锌置于氧化锌研磨机上进行研磨，研磨后的氧化锌颗粒粒径为0.2～0.5mm，将称取的玻璃纤维在粉碎机上进行粉碎，粉碎后的玻璃纤维长度为0.2～0.5mm；
S3：将称取的聚氯乙烯、低密度聚乙烯、甲基丙烯酸羟丙酯、聚丙烯酸酯、阻燃剂、抗氧剂TNP投放到混合罐中，将混合罐内部加热到220℃～250℃，然后对混合罐内部进行搅拌，在搅拌的过程中不断添加研磨后的陶瓷微粒、氧化锌，以及粉碎后的玻璃纤维，以及矿物油，待添加完毕后继续搅拌5 min，将搅拌后的混合物用双螺杆挤压机进行挤压造粒，双螺杆挤压机转速为130rpm,双螺杆挤压机的长径比为20:1，挤压的区段温度为：第一段180℃，第二段为190℃，第三段为210℃，然后将挤压后的混合物进行切粒处理，制备得到耐腐蚀塑料。
实施例四
本发明提出的一种耐腐蚀塑料的配方，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯75份，低密度聚乙烯45份，甲基丙烯酸羟丙酯18份，聚丙烯酸酯18份，陶瓷微粒7份，玻璃纤维7份，氧化锌4份，矿物油4份，阻燃剂1份，抗氧剂TNP 1份。
其中，阻燃剂为磷酸酯或卤代酸酐或卤代双酚。
其制备方法，包括以下步骤：
S1：按照指定重量份称取聚氯乙烯、低密度聚乙烯、甲基丙烯酸羟丙酯、聚丙烯酸酯、陶瓷微粒、玻璃纤维、氧化锌、矿物油、阻燃剂、抗氧剂TNP；
S2：将称取的陶瓷微粒在陶瓷研磨机上进行研磨，研磨后的陶瓷颗粒粒径为0.2～0.5mm，将称取的氧化锌置于氧化锌研磨机上进行研磨，研磨后的氧化锌颗粒粒径为0.2～0.5mm，将称取的玻璃纤维在粉碎机上进行粉碎，粉碎后的玻璃纤维长度为0.2～0.5mm；
S3：将称取的聚氯乙烯、低密度聚乙烯、甲基丙烯酸羟丙酯、聚丙烯酸酯、阻燃剂、抗氧剂TNP投放到混合罐中，将混合罐内部加热到220℃～250℃，然后对混合罐内部进行搅拌，在搅拌的过程中不断添加研磨后的陶瓷微粒、氧化锌，以及粉碎后的玻璃纤维，以及矿物油，待添加完毕后继续搅拌5 min，将搅拌后的混合物用双螺杆挤压机进行挤压造粒，双螺杆挤压机转速为130rpm,双螺杆挤压机的长径比为20:1，挤压的区段温度为：第一段180℃，第二段为190℃，第三段为210℃，然后将挤压后的混合物进行切粒处理，制备得到耐腐蚀塑料。
本发明提出的一种耐腐蚀塑料的配方，加入的陶瓷微粒均匀分散在组织中，使得整体具有良好的强度，塑料不易变形，同时陶瓷微粒性能稳定，具有良好的防腐性能，延长了塑料的使用寿命；加入的玻璃纤维可使得塑料非常紧致，提高了塑料的耐磨性和防腐性，减少了渗透和渗漏现象；加入的氧化锌具有良好的抗菌性，减少细菌滋生，从而减少了塑料的腐蚀，延长了塑料的使用寿命；同时，本发明制备简单，便于企业生产制造。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀塑料的配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯50～80份，低密度聚乙烯30～50份，甲基丙烯酸羟丙酯10～20份，聚丙烯酸酯10～20份，陶瓷微粒3～8份，玻璃纤维3～8份，氧化锌2～5份，矿物油2～5份，阻燃剂1份，抗氧剂TNP 1份。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀塑料的配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯55份，低密度聚乙烯35份，甲基丙烯酸羟丙酯15份，聚丙烯酸酯15份，陶瓷微粒3份，玻璃纤维4份，氧化锌2份，矿物油2份，阻燃剂1份，抗氧剂TNP 1份。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀塑料的配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯55份，低密度聚乙烯35份，甲基丙烯酸羟丙酯15份，聚丙烯酸酯15份，陶瓷微粒7份，玻璃纤维7份，氧化锌4份，矿物油4份，阻燃剂1份，抗氧剂TNP 1份。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀塑料的配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯75份，低密度聚乙烯45份，甲基丙烯酸羟丙酯18份，聚丙烯酸酯18份，陶瓷微粒3份，玻璃纤维4份，氧化锌2份，矿物油2份，阻燃剂1份，抗氧剂TNP 1份。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀塑料的配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯75份，低密度聚乙烯45份，甲基丙烯酸羟丙酯18份，聚丙烯酸酯18份，陶瓷微粒7份，玻璃纤维7份，氧化锌4份，矿物油4份，阻燃剂1份，抗氧剂TNP 1份。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀塑料的配方，其特征在于，所述阻燃剂为磷酸酯或卤代酸酐或卤代双酚。
7.一种耐腐蚀塑料的配方的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按照指定重量份称取聚氯乙烯、低密度聚乙烯、甲基丙烯酸羟丙酯、聚丙烯酸酯、陶瓷微粒、玻璃纤维、氧化锌、矿物油、阻燃剂、抗氧剂TNP；
S2：将称取的陶瓷微粒在陶瓷研磨机上进行研磨，研磨后的陶瓷颗粒粒径为0.2～0.5mm，将称取的氧化锌置于氧化锌研磨机上进行研磨，研磨后的氧化锌颗粒粒径为0.2～0.5mm，将称取的玻璃纤维在粉碎机上进行粉碎，粉碎后的玻璃纤维长度为0.2～0.5mm；
S3：将称取的聚氯乙烯、低密度聚乙烯、甲基丙烯酸羟丙酯、聚丙烯酸酯、阻燃剂、抗氧剂TNP投放到混合罐中，将混合罐内部加热到220℃～250℃，然后对混合罐内部进行搅拌，在搅拌的过程中不断添加研磨后的陶瓷微粒、氧化锌，以及粉碎后的玻璃纤维，以及矿物油，待添加完毕后继续搅拌5 min，将搅拌后的混合物用双螺杆挤压机进行挤压造粒，双螺杆挤压机转速为130rpm,双螺杆挤压机的长径比为20:1，挤压的区段温度为：第一段180℃，第二段为190℃，第三段为210℃，然后将挤压后的混合物进行切粒处理，制备得到耐腐蚀塑料。
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