CN109459237A - 一种轴承灵活度自动检测装置 - Google Patents

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徐森磊
张青青
叶小东
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Abstract

本发明公开了一种轴承灵活度自动检测装置，包括底板，所述底板上设置有料道，所述料道的上方设置有轴承转动检测器，所述轴承转动检测器处的料道的下方设置有可上下移动并穿过所述料道的顶针，所述轴承转动检测器包括箱体和设置在所述箱体内的测量转子，所述测量转子外壁接触轴承外圈端面、中心***轴承内圈，所述箱体的内还设置有用于检测测量转子转动圈数的传感器。通过将测量转子的外壁接触轴承外圈端面，中心***轴承内圈，带动测量转子开始检测，通过传感器检测转子的转动圈数，设定判定圈数值，来区分认轴承内部是否有油脂，操作简单，生产成本和使用成本低但工作效率高。

Description

一种轴承灵活度自动检测装置
技术领域
本发明涉及了一种轴承灵活度自动检测装置，属于自动化检测设备技术领域。
背景技术
在轴承生产过程中，需要对轴承内加入油脂，但是滚珠轴承防尘盖工序完成之后，无法再次通过摄像头判定油脂有无加入的确认，导致无法再一次确认轴承内部有无注脂，保证轴承有油脂的润滑及使用寿命，无法保证每一个出厂的滚珠轴承都是合格品。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种轴承灵活度自动检测装置，通过将测量转子的外壁接触轴承外圈端面，中心***轴承内圈，带动测量转子开始检测，通过传感器检测转子的转动圈数，设定判定圈数值，来区分认轴承内部是否有油脂，操作简单，生产成本和使用成本低但工作效率高。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种轴承灵活度自动检测装置，包括底板，所述底板上设置有料道，所述料道的上方设置有轴承转动检测器，所述轴承转动检测器处的料道的下方设置有可上下移动并穿过所述料道的顶针，所述轴承转动检测器包括箱体和设置在所述箱体内的测量转子，所述测量转子外壁接触轴承外圈端面、中心***轴承内圈，所述箱体的内还设置有用于检测测量转子转动圈数的传感器。
前述的一种轴承灵活度自动检测装置，其特征在于：所述料道的一侧设置有可相对其前后、左右移动的排叉板基座，所述排叉板基座上设置有多块等间距设置的排插板，所述排插板靠近所述料道的一端下表面设置有两个用于夹持轴承的排叉，且所述料道靠近所述排叉板基座的一侧侧面设置有可供所述排叉通过的开口槽。
前述的一种轴承灵活度自动检测装置，其特征在于：所述料道入料口的位置设置有可上下移动并穿过所述料道的顶针的接料定位针。
前述的一种轴承灵活度自动检测装置，其特征在于：所述轴承转动检测器后方的料道上设置有一块可向外移动的活动板，所述活动板的下方设置有废料回收盒，所述料道的末端设置有成品收集盒。
前述的一种轴承灵活度自动检测装置，其特征在于：所述活动板处的料道的侧面设置有可供所述活动板外移的开口，且所述活动板通过与所述轴承转动检测器电气连接的气缸驱动其水平移动。
前述的一种轴承灵活度自动检测装置，其特征在于：所述料道上分别设置有七组可供所述排叉通过的开口槽，所述排叉板基座上设置有六块排插板。
前述的一种轴承灵活度自动检测装置，其特征在于：所述排叉板基座通过气动装置驱动其相对料道在水平方向作前后、左右移动。
前述的一种轴承灵活度自动检测装置，其特征在于：所述箱体内设置有用于驱动测量转子转动的空气动力装置。
本发明的有益效果是：通过将测量转子的外壁接触轴承外圈端面，中心***轴承内圈，带动测量转子开始检测，通过传感器检测转子的转动圈数，设定判定圈数值，来区分认轴承内部是否有油脂，并且下料总成由OK和NG两个下料道组成，NG品按指令通过气缸抽出剔料，OK品接料，操作简单，生产成本和使用成本低但工作效率。
附图说明
图1是本发明一种轴承灵活度自动检测装置的第一视角示意图；
图2是本发明一种轴承灵活度自动检测装置的第二视角示意图；
图3是图2中A的放大示意图；
图4是本发明一种轴承灵活度自动检测装置的排叉板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
如图1-图3所示，一种轴承灵活度自动检测装置，包括底板1，所述底板1上设置有料道2，所述料道2的上方设置有轴承转动检测器10，所述轴承转动检测器10处的料道2的下方设置有可上下移动并穿过所述料道2的顶针12，所述轴承转动检测器10包括箱体和设置在所述箱体内的测量转子11，所述测量转子11外壁接触轴承外圈端面、中心***轴承内圈，所述箱体的内还设置有用于检测测量转子11转动圈数的传感器。
当待检测的轴承移动至顶针12上方时，通过顶针12的上顶，将轴承顶起至测量转子11处，其中测量转子11为台阶状，使测量转子11外壁接触轴承外圈端面、中心***轴承内圈，利用外力驱动测量转子11转动，如果轴承内已经加入了油脂，则由于轴承内外圈因油脂的作用导致其转动助力增大，外圈无法快速转动，从而导致测量转子11无法快速转动，通过传感器测得测量转子11的转动圈数即可知道轴承内部是否有油脂。本实施例中，通过安装在箱体内的空气动力装置（图中未示出）驱动测量转子11转动，可以根据轴承油脂量设定空气压力，当轴承内已经加注了油脂的情况下，设定的空气压力无法带动测量转子转动，从而可以通过传感器判定次轴承为合格产品。
所述料道2的一侧设置有可相对其前后、左右移动的排叉板基座3，所述排叉板基座3上设置有多块等间距设置的排插板4，所述排插板4靠近所述料道2的一端下表面设置有两个用于夹持轴承的排叉41，且所述料道2靠近所述排叉板基座3的一侧侧面设置有可供所述排叉41通过的开口槽。所述料道2入料口的位置设置有可上下移动并穿过所述料道2的顶针的接料定位针5。
当送料装置将待检测的轴承送入料道2中后，通过接料定位针5定位好轴承的位置后，送料装置停止送料，接料定位针5下移，然后通过排叉板基座3带动排插板4的前、右、后、左移动，实现将轴承在料道2内的移动，待第一次送料完成后，在将接料定位针5上移，送料装置继续送料，实现循环往复自动化送料。本实施例中，所述料道2上分别设置有七组可供所述排叉41通过的开口槽，所述排叉板基座3上设置有六块排插板4。其中，所述排叉板基座3通过气动装置6驱动其相对料道在水平方向作前后、左右移动。
所述轴承转动检测器10后方的料道2上设置有一块可向外移动的活动板22，所述活动板22的下方设置有废料回收盒8，所述料道2的末端设置有成品收集盒7， 所述活动板22处的料道2的侧面设置有可供所述活动板22外移的开口21，且所述活动板22通过与所述轴承转动检测器10电气连接的气缸9驱动其水平移动。当检测完成后确定为不合格产品时，触发气缸9带动活动板22从开口21中移出，使检测完成的不合格产品从料道2中掉落至废料回收盒8中，当检测完成后确定为合格产品时，活动板22不动作，产品被送入成品收集箱7中。
综上所述，本发明提供的一种轴承灵活度自动检测装置，通过将测量转子的外壁接触轴承外圈端面，中心***轴承内圈，带动测量转子开始检测，通过传感器检测转子的转动圈数，设定判定圈数值，来区分认轴承内部是否有油脂，操作简单，生产成本和使用成本低但工作效率高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (8)

1.一种轴承灵活度自动检测装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上设置有料道（2），所述料道（2）的上方设置有轴承转动检测器（10），所述轴承转动检测器（10）处的料道（2）的下方设置有可上下移动并穿过所述料道（2）的顶针（12），所述轴承转动检测器（10）包括箱体和设置在所述箱体内的测量转子（11），所述测量转子（11）外壁接触轴承外圈端面、中心***轴承内圈，所述箱体的内还设置有用于检测测量转子（11）转动圈数的传感器。
2.根据权利要求1所述的一种轴承灵活度自动检测装置，其特征在于：所述料道（2）的一侧设置有可相对其前后、左右移动的排叉板基座（3），所述排叉板基座（3）上设置有多块等间距设置的排插板（4），所述排插板（4）靠近所述料道（2）的一端下表面设置有两个用于夹持轴承的排叉（41），且所述料道（2）靠近所述排叉板基座（3）的一侧侧面设置有可供所述排叉（41）通过的开口槽。
3.根据权利要求1所述的一种轴承灵活度自动检测装置，其特征在于：所述料道（2）入料口的位置设置有可上下移动并穿过所述料道（2）的顶针的接料定位针（5）。
4.根据权利要求1所述的一种轴承灵活度自动检测装置，其特征在于：所述轴承转动检测器（10）后方的料道（2）上设置有一块可向外移动的活动板（22），所述活动板（22）的下方设置有废料回收盒（8），所述料道（2）的末端设置有成品收集盒（7）。
5.根据权利要求4所述的一种轴承灵活度自动检测装置，其特征在于：所述活动板（22）处的料道（2）的侧面设置有可供所述活动板（22）外移的开口（21），且所述活动板（22）通过与所述轴承转动检测器（10）电气连接的气缸（9）驱动其水平移动。
6.根据权利要求2所述的一种轴承灵活度自动检测装置，其特征在于：所述料道（2）上分别设置有七组可供所述排叉（41）通过的开口槽，所述排叉板基座（3）上设置有六块排插板（4）。
7.根据权利要求2所述的一种轴承灵活度自动检测装置，其特征在于：所述排叉板基座（3）通过气动装置（6）驱动其相对料道在水平方向作前后、左右移动。
8.根据权利要求1所述的一种轴承灵活度自动检测装置，其特征在于：所述箱体内设置有用于驱动测量转子（11）转动的空气动力装置。
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