CN109457847A - 太阳能组件及幕墙*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种太阳能组件及幕墙***，太阳能组件包括光伏板、保温板及中间件，所述中间件设于所述光伏板与所述保温板之间，所述光伏板与所述保温板通过所述中间件连接，所述光伏板、所述保温板与所述中间件围成内腔，所述中间件上设有与所述内腔连通的通气口。光伏板可将光能转化为电能，光伏板与保温板通过中间件连接，保温板可增加保温性能，同时光伏板、保温板及中间件围成内腔，内腔也具有保温效果，且当光伏板的温度过高时，可通过通气口使内腔内的空气流通，使光伏板降温，则上述太阳能组件保温效果好，同时也可通过使内腔内空气流通的方式降低光伏板的温度，产品性能更好。

Description

太阳能组件及幕墙***

技术领域

本发明涉及光伏设备技术领域，特别是涉及一种太阳能组件及幕墙***。

背景技术

用于幕墙的光伏组件可将光能转化为电能，充分利用太阳能，但传统的光伏组件多为夹胶组件或中空组件，但传统的光伏组件保温效果不佳或者工作时温度较高，导致产品的性能较差，不能满足需要。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种产品性能较好的太阳能组件及幕墙***。

其技术方案如下：

一种太阳能组件，包括光伏板、保温板及中间件，所述中间件设于所述光伏板与所述保温板之间，所述光伏板与所述保温板通过所述中间件连接，所述光伏板、所述保温板与所述中间件围成内腔，所述中间件上设有与所述内腔连通的通气口。

上述太阳能组件，光伏板可将光能转化为电能，光伏板与保温板通过中间件连接，保温板可增加保温性能，同时光伏板、保温板及中间件围成内腔，内腔也具有保温效果，且当光伏板的温度过高时，可通过通气口使内腔内的空气流通，使光伏板降温，则上述太阳能组件保温效果好，同时也可通过使内腔内空气流通的方式降低光伏板的温度，产品性能更好。

在其中一个实施例中，所述通气口的数量为至少两个。

在其中一个实施例中，上述太阳能组件还包括结构管，所述结构管的外壁与所述通气口的内壁匹配。

在其中一个实施例中，所述中间件为框状结构，所述中间件的外侧面与所述光伏板、所述保温板的外边缘匹配。

在其中一个实施例中，所述中间件为结构胶，所述中间件分别与所述光伏板、所述保温板粘接。

一种幕墙***，包括如上述任一项所述的太阳能组件，所述太阳能组件为至少两组，相邻的两个所述中间件间隔设置，相邻的两个所述中间件之间设有密封腔，所述密封腔与所述通气口连通。

上述幕墙***，可通过至少两组太阳能组件组装而成，光伏板可将光能转化为电能，保温板可提高保温效果，同时保温板、中间件及光伏板围成的内腔也可增加保温效果，同时若光伏板的温度过高，可向密封腔排气，进而经过通气口进入内腔，使内腔内的空气流通，使光伏板的温度降低，保证光伏板的正常工作，则上述幕墙***可利用至少两组太阳能组件组装而成，将光能发电与保温结合，同时加工及组装更方便。

在其中一个实施例中，上述幕墙***还包括测温器、排气组件及处理器，所述测温器用于测量所述光伏板的温度，所述测温器、所述排气组件分别与所述处理器电性连接，所述处理器用于控制所述排气组件向所述密封腔排气。

在其中一个实施例中，上述幕墙***还包括结构件及扣盖，所述结构件包括相连接的主体部及设于相邻的两个所述太阳能组件之间的连接部，所述主体部、所述扣盖分别与所述太阳能组件的两侧面连接，所述主体部、所述中间件、所述扣盖及所述连接部围成所述密封腔，所述连接部远离所述主体部的一端与所述扣盖连接。

在其中一个实施例中，上述幕墙***还包括密封条，所述主体部与所述太阳能组件的侧面之间、所述扣盖与所述太阳能组件的侧面之间均设有所述密封条。

在其中一个实施例中，所述结构件的数量为至少两个，所述太阳能组件呈阵列设置，其中一个所述结构件为沿横向设置的第一结构件，另一个所述结构件为沿竖向设置的第二结构件，所述第二结构件的主体部的厚度大于所述第一结构件的主体部的厚度，所述第一结构件与所述第二结构件交错连接。

附图说明

图1为本发明实施例所述的太阳能组件的***结构示意图；

图2为本发明实施例所述的太阳能组件的结构示意图；

图3为本发明实施例所述的太阳能组件的半剖图；

图4为本发明实施例所述的幕墙***的结构示意图；

图5为图4的A-A向局部剖视图；

图6为本发明一实施例所述的幕墙***的散热方法的流程示意图；

图7为本发明另一实施例所述的幕墙***的散热方法的流程示意图。

附图标记说明：

100、太阳能组件，101、内腔，110、光伏板，120、保温板，130、中间件，131、通气口，140、结构管，200、密封腔，300、测温器，400、排气组件，500、结构件，501、第一结构件，502、第二结构件，510、主体部，520、连接部，600、扣盖，700、密封条。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1至图3所示，一实施例公开了一种太阳能组件100，包括光伏板110、保温板120及中间件130，中间件130设于光伏板110与保温板120之间，光伏板110与保温板120通过中间件130连接，光伏板110、保温板120与中间件130围成内腔101，中间件130上设有与内腔101连通的通气口131。

上述太阳能组件100，光伏板110可将光能转化为电能，光伏板110与保温板120通过中间件130连接，保温板120可增加保温性能，同时光伏板110、保温板120及中间件130围成内腔101，内腔101也具有保温效果，且当光伏板110的温度过高时，可通过通气口131使内腔101内的空气流通，使光伏板110降温，则上述太阳能组件100保温效果好，同时也可通过使内腔101内空气流通的方式降低光伏板110的温度，产品性能更好。

可选地，保温板120与光伏板110的尺寸匹配。可方便将不同的太阳能组件100拼接。

在实际应用中，光伏板110、保温板120和中间件130均独立设计为一个整体，每个整体可以自由组合。在本实例中，当需要进行组装时，将光伏板110、中间件130和保温包120依次组合在一起，形成具备内腔的太阳能组件，该太阳能组件为三层结构，但是为加快散热，也可以在光伏板110和保温板120之间设置两个中间件130，或者依次按照光伏板110、中间件130、保温板120、中间件130和保温板120的顺序进行组合，得到散热效果更佳的太阳能组件。在实际使用中的更佳方案，可以采用光伏板110、中间件130、金属板、中间件130和保温板120的组合方案，以使用金属板良好的导热性能，加快光伏板110的散热。

在其中一个实施例中，如图1所示，通气口131的数量为至少两个。此时在利用其中一个通气口131向内腔101排气时，内腔101内的空气可由另一个通气口131排出，可加快内腔101内的空气流通，提高对光伏板110的降温效果。

在其中一个实施例中，如图1及图2所示，上述太阳能组件100还包括结构管140，结构管140的外壁与通气口131的内壁匹配。此时可通过结构管140对内腔101排气，使内腔101内的空气流通，同时结构管140可作为支撑件对光伏板110及保温板120进行支撑。

可选地，结构管140为金属管。金属管不易变形，强度高。在其他实施例中，结构管140也可为塑料管、陶瓷管等。

在其中一个实施例中，如图1所示，中间件130为框状结构，中间件130的外侧面与光伏板110、保温板120的外边缘匹配。此时中间件130的形状与保温板120、光伏板110的形状匹配，中间件130对保温板120及光伏板110的支撑效果较好，同时中间件130与保温板120、光伏板110的对位简单，方便生产及组装。此时通过中间件130、光伏板110及保温板120的配合可围成内腔101。

本实施例中，中间件130为圆框、方框或其他形状的框架结构。

在其他实施例中，也可在中间件130上设置多个开口。此时可形成多个内腔101，保温效果较好。

在其他实施例中，也可在中间件130的一侧面上设置凹槽。通过中间件130与光伏板110或保温板120的配合围成内腔101。也可实现保温及通过通气口131进行空气流通的效果。

在其中一个实施例中，中间件130为结构胶，中间件130分别与光伏板110、保温板120粘接。结构胶粘接效果好，同时性质温度，可与保温板120、光伏板110的粘接稳定。

可选地，中间件130的一侧面与光伏板110粘接，中间件130的另一侧面与保温板120通过螺钉等方式连接。

如图1及图4所示，一实施例公开了一种幕墙***，包括如上述的太阳能组件100，太阳能组件100为至少两组，相邻的两个中间件130间隔设置，相邻的两个中间件130之间设有密封腔200，密封腔200与通气口131连通。

上述幕墙***，可通过至少两组太阳能组件100组装而成，光伏板110可将光能转化为电能，保温板120可提高保温效果，同时保温板120、中间件130及光伏板110围成的内腔101也可增加保温效果，同时若光伏板110的温度过高，可向密封腔200排气，用于进行冷却的气体经过通气口131进入内腔101，加快内腔101内的空气流通，使光伏板110的温度降低，保证光伏板110的正常工作，解决了光伏板110因为温度升高导致转换效率下降的问题，上述幕墙***可利用至少两组太阳能组件100组装而成，将光能发电与保温结合，同时加工及组装更方便。

具体地，保温板120、光伏板110均为矩形板，中间件130为矩形框状结构。此时可方便将不同的太阳能组件100组装。

在其他实施例中，根据使用需要，保温板120、光伏板110也可为其他形状的板，例如三角形、菱形、圆形或椭圆形等。

可选地，如图1所示，中间件130的各个外侧面上均设有通气口131。在多组太阳能组件100组装时方便密封腔200与通气口131的连通。

在其中一个实施例中，如图4所示，上述幕墙***还包括测温器300、排气组件400及处理器，测温器300用于测量光伏板110的温度，测温器300、排气组件400分别与处理器电性连接，处理器用于控制排气组件400向密封腔200排气。当光伏板110的温度过高时，会对光伏板110的工作效率及使用寿命造成影响，可利用测温器300对光伏板110的温度进行监控，若光伏板110的温度过高，则处理器控制排气组件400向密封腔200排气，用于进行冷却的气体通过通气口131进入内腔101，使内腔101内的空气流通，使光伏板110通过空气换热的方式降温，则光伏板110可持续处于正常工作状态，发电效率较高，且可提升使用寿命。

可选地，测温器300设于光伏板110远离中间件130的侧面上。此时可更及时的测得光伏板110的温度。

具体地，测温器300为温度传感器。

可选地，排气组件400为风机。在其他实施例中，排气组件400也可包括制冷机，制冷机可对风机的排气进行冷却。

在其中一个实施例中，如图5所示，上述幕墙***还包括结构件500及扣盖600，结构件500包括相连接的主体部510及设于相邻的两个太阳能组件100之间的连接部520，主体部510、扣盖600分别与太阳能组件100的两侧面连接，主体部510、中间件130、扣盖600及连接部520围成密封腔200，连接部520远离主体部510的一端与扣盖600连接。结构件500与扣盖600用于将至少两组太阳能组件100组装起来，并与太阳能组件100配合形成密封腔200，用于形成对光伏板110的降温***。此外，扣盖600及主体部510可对太阳能组件100进行限位，保证幕墙***的稳定。

可选地，扣盖600与连接部520可拆卸连接。

可选地，主体部510设于保温板120远离中间件130的一侧，扣盖600设于光伏板110远离中间件130的一侧。上述结构可保证光伏板110不被遮挡，发电效率更高。

在其中一个实施例中，如图5所示，上述幕墙***还包括密封条700，主体部510与太阳能组件100的侧面之间、扣盖600与太阳能组件100的侧面之间均设有密封条700。密封条700可提高密封腔200的密闭效果，保证排气时空气可进入内腔101内，提高对光伏板110的降温效果。同时，密封条700可防止结构件500、扣盖600与光伏板110发生直接接触，不会造成光伏板110表面的损伤。

在其中一个实施例中，如图4及图5所示，结构件500的数量为至少两个，太阳能组件100呈阵列设置，其中一个结构件500为沿横向设置的第一结构件501，另一个结构件500为沿竖向设置的第二结构件502，第二结构件502的主体部的厚度大于第一结构件501的主体部的厚度，第一结构件501与第二结构件502交错连接。此时通过第一结构件501与第二结构件502的配合，使幕墙***的整体结构更稳定，形成对太阳能组件100的良好支撑。第二结构件502用于提供对上述幕墙***的整体支撑，因此上述设置中第二结构件502的主体部510的支撑强度更高，有利于保持幕墙***的稳定。

可选地，第二结构件502的主体部510为矩形管，第一结构件501的主体部510也为矩形管。

可选地，第一结构件501及第二结构件502为中空结构，密封腔200与第一结构件501、第二结构件502连通。此时也可通过风机等对第一结构件501及第二结构件502排气，气体经由密封腔200进入太阳能组建的内腔101，加快密封腔200和内腔101的气体流通，达到降温的目的。在其他的实施例中，风机通过通气口131向太阳能组件的内腔101进行排气，气体经密封腔200后进入第一结构件501和第二结构件502，通过第一结构件501和第二结构件502后排出。具体地，第一结构件501及第二结构件502的主体部均为中空管。

可选地，相邻的第二结构件502平行设置，相邻的第一结构件501平行设置。此时对上述幕墙***的支撑效果更好。

本发明实施例提供的幕墙***在使用中，太阳能组件根据实际需要的电压要求使用串联或者并联的方式进行连接，每一太阳能组件可以使用单独的处理器以实现散热降温的部分功能，即每一太阳能组件使用一个独立的处理器接收测温器发送的温度值，对该温度值进行判断及启动排气组件进行通气散热。也可以采用集中控制的方式进行操作，即使用一个总处理器对所有的太阳能组件进行控制，各个太阳能组件中的测温器将采集到的温度传输到该总处理器，该总处理器根据接收到的温度值进行分析，在确定某太阳能组件的温度达到散热温度值，启动该太阳能组件的排气组件，执行排气步骤。

图6示出了本发明实施例提供的幕墙***的散热方法，包括：

S601,测温器实时检测太阳能组件中光伏板的温度，将检测到的温度值发送给处理器；

S602,所述处理器判断所述温度值是否达到预设散热温度值，若达到，则控制排气组件向所述太阳能组件中的内腔排气。

在步骤S601中，幕墙***中的测温器包括温度传感器，每一光伏板上设置该温度传感器以对光伏板的温度进行检测，具体地，该光伏板上可以均匀布设温度传感器，也可以根据该光伏板的发热位置进行布设，以达到精准检测的效果。温度传感器与排气组件可以直接通过导线进行有线方式的信号传输，也可以通过无线传输的方式进行信号传输。

在步骤S602中，处理器判断温度传感器发送的温度值是否达到预设的散热温度值，若该温度传感器传输的温度值达到该预设的散热温度值，则处理器控制该排气组件通过通气口对进行排气，以对该太阳能组件进行降温，降温方式包括水冷降温、风冷降温气体降温或者其他降温方式，在本实施例中，采用风冷降温方式。具体地，当采用风冷降温的方式时，排气组件为排气***，该排气***启动排气步骤，通过该通气口进行排气，使得太阳能组件的内腔温度迅速下降，达到降温的效果。

进一步地，太阳能组件通过串联或者并联的方式进行设置，并采用集中控制的方式对光伏板进行散热时，本发明了提供了另外一个实施例，步骤S602中，控制排气组件向所述太阳能组件中的密封腔排气包括：

根据所述温度值确定需降温的太阳能组件，通过所述需降温的太阳能组件的通气口对所述需降温的太阳能组件的光伏板进行降温。

在本实施例中，步骤S601中，温度传感器发送检测信息给处理器，该检测信息中包括温度值和该温度传感器所处于的太阳能组件的标识。例如，当在实际应用中，将十片太阳能组件按照串联的方式进行设置，并设置每一太阳能组件的编号，则当编号为5号的太阳能组件上的温度传感器发送检测信息时，该检测信息除了包括当前检测到的温度值外，同时将编号为5的信息一起发送给处理器。处理器根据编号为5的温度传感器发送的检测信息进行确定，若确定当前5号太阳能组件需要进行降温处理，则处理器控制排气组件启动排气步骤，通过通气口进行排气，从而降低5号太阳能组件的光伏板的温度。更具体地，在太阳能组件上的不同位置设置温度传感器，每一温度传感器具备唯一的编号，当处理器接收到温度传感器发送的温度值后，确定需要进行降温处理的太阳能组件，再根据温度传感器的编号确定该太阳能组件中需要进行降温的位置，从而启动排气步骤，通过该需要进行降温的位置的通气口进行排气降温。本发明实施例通过集中控制的方式对太阳能组件进行散热监控，降低功耗，同时能够按照温度值进行对应降温处理，处理速度快及准确。

图7示出了本发明提供的另一实施例，控制排气组件向所述太阳能组件中的内腔排气之后，包括：

S603，在预置时间间隔内，所述处理器判断所述温度值是否小于停止散热值，若小于，则控制所述排气组件停止排气。

在本实施例中，为减少排气组件的计算次数，降低功耗，处理器启动排气步骤后，不需要实时根据温度传感器发送的温度值进行确定，只需要在预置时间间隔内对温度传感器发送的温度值进行判断即可，可选的，温度传感器在排气组件启动排气步骤时，同步接收到处理器发送的启动排气信息，在接收到该启动排气信息后，温度传感器将停止检测温度。在实际应用中，排气组件的排气功率为固定值，能够根据该排气功率确定在单位时间内太阳能组件降温的幅度，例如，当排气组件启动降温步骤后，确定在30分钟内可以达到预设的停止散热值，则当排气组件启动排气步骤后，温度传感器停止进行温度检测，处理器停止进行温度判断，温度传感器和处理器均开始计时，当达到30分钟后，计时结束后，温度传感器开始检测温度，并将温度值发送给处理器。处理器根据温度值进行是否停止排气步骤的判断。需要说明的是，在本实施例中，可以设置为温度传感器实时检测并发送温度值给处理器，处理器在预置时间间隔内进行判断。

在本发明上述实施例提供的太阳能组件中，光伏板和保温板相结合，使得太阳能组件具备良好的保温性能，同时通过温度感应设备和排气组件可以有效降低太阳能组件发电时产生的热量，提高太阳能组件的光电转换效率。而在本发明实施例提供的散热方法，通过温度传感设备检测太阳能组件中光伏板产生的温度值，当该光伏板产生的温度超过预设的散热温度值时，排气组件立刻通过通气口对光伏板进行降温，避免了光伏板因为温度升高导致光电转换效率降低的问题。

本发明实施例还提供一种幕墙温控***，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上且在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，实现如图6或图7所示的幕墙***的散热方法中的各个步骤。

本发明实施例还提供了一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现如图6或图7所示的幕墙***的散热方法中的各个步骤。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的方法和***，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的***实施例仅仅是示意性的，例如，所述组件的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个组件或组件可以结合或者可以集成到另一个装置，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，***或组件的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的组件可以是或者也可以不是物理上分开的，作为组件显示的部件可以是或者也可以不是物理组件，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络组件上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部组件来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能组件可以集成在一个处理组件中，也可以是各个组件单独物理存在，也可以两个或两个以上组件集成在一个组件中。上述集成的组件既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能组件的形式实现。

所述集成的组件如果以软件功能组件的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简便描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其它顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和组件并不一定都是本发明所必须的。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种太阳能组件，其特征在于，包括光伏板、保温板及中间件，所述中间件设于所述光伏板与所述保温板之间，所述光伏板与所述保温板通过所述中间件连接，所述光伏板、所述保温板与所述中间件围成内腔，所述中间件上设有与所述内腔连通的通气口。

2.根据权利要求1所述的太阳能组件，其特征在于，所述通气口的数量为至少两个。

3.根据权利要求1所述的太阳能组件，其特征在于，还包括结构管，所述结构管的外壁与所述通气口的内壁匹配。

4.根据权利要求1所述的太阳能组件，其特征在于，所述中间件为框状结构，所述中间件的外侧面与所述光伏板、所述保温板的外边缘平齐设置。

5.根据权利要求1所述的太阳能组件，其特征在于，所述中间件为结构胶，所述中间件分别与所述光伏板、所述保温板粘接。

6.一种幕墙***，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的太阳能组件，所述太阳能组件为至少两组，相邻的两个所述中间件间隔设置，相邻的两个所述中间件之间设有密封腔，所述密封腔与所述通气口连通。

7.根据权利要求6所述的幕墙***，其特征在于，还包括测温器、排气组件及处理器，所述测温器用于测量所述光伏板的温度，所述测温器、所述排气组件分别与所述处理器电性连接，所述处理器用于控制所述排气组件向所述密封腔排气。

8.根据权利要求6所述的幕墙***，其特征在于，还包括结构件及扣盖，所述结构件包括相连接的主体部及设于相邻的两个所述太阳能组件之间的连接部，所述主体部、所述扣盖分别与所述太阳能组件的两侧面连接，所述主体部、所述中间件、所述扣盖及所述连接部围成所述密封腔，所述连接部远离所述主体部的一端与所述扣盖连接。

9.根据权利要求8所述的幕墙***，其特征在于，还包括密封条，所述主体部与所述太阳能组件的侧面之间、所述扣盖与所述太阳能组件的侧面之间均设有所述密封条。

10.根据权利要求8所述的幕墙***，其特征在于，所述结构件的数量为至少两个，所述太阳能组件呈阵列设置，其中一个所述结构件为沿横向设置的第一结构件，另一个所述结构件为沿竖向设置的第二结构件，所述第二结构件的主体部的厚度大于所述第一结构件的主体部的厚度，所述第一结构件与所述第二结构件交错连接。