CN109454253A - 齿圈外圆车削夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种齿圈外圆车削夹具，包括壳体和膨胀组件，膨胀组件受驱动在壳体上移动；壳体包括芯轴和定位盘，芯轴主体一侧有锥面，定位盘顶面形成有与芯轴轴线垂直的定位面；膨胀组件包括连接套、涨套和弹性件，连接套包括底板、顶板和环形***，且连接套在内壁上形成有内槽；涨套共有多个并均匀设置在锥面四周，涨套内壁形成滑移面，弹性件使所有涨套始终与锥面贴合；涨套外壁下侧开有沿周向延伸的通槽，涨套在通槽下侧形成有凸出，涨套下端放置在底板上，且顶板***通槽内同时凸出***内槽中，且顶板与通槽底部之间以及凸出与内槽底部之间均留有径向间隙。本发明所述的夹具，达到了涨紧力均匀的技术效果。
Description
技术领域
本发明属于机加工夹具领域，尤其是涉及一种齿圈外圆车削夹具。
背景技术
现有大直径薄壁类齿圈在车削外圆工序，目前主要采用4种加紧方式：
①车床卡盘+反爪涨紧齿圈内孔的形式；
②芯轴+一体式涨套拉芯轴夹紧齿圈内孔的形式；
③芯轴+一体式涨套拉涨套夹紧齿圈内孔的形式；
④芯轴+端面压盖压紧齿圈端面的形式；
此4种方法都存在夹具对内孔及端面各方涨紧力不均匀，加工完成后，齿圈外圆变形量大，齿圈壁厚不均匀，影响后面制齿工序的加工。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种齿圈外圆车削夹具，以保证齿圈壁厚均匀。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种齿圈外圆车削夹具，包括壳体和膨胀组件，膨胀组件受驱动在壳体上移动；壳体包括芯轴和定位盘，芯轴主体一侧有锥面，定位盘顶面形成有与芯轴轴线垂直的定位面；膨胀组件包括连接套、涨套和弹性件，连接套包括底板、顶板和环形***，环形***从底板外边缘竖直延伸至顶板外边缘，连接套在内壁上形成有内槽；涨套共有多个并均匀设置在锥面四周，涨套内壁形成滑移面，弹性件使所有涨套始终与锥面贴合；涨套外壁下侧开有沿周向延伸的通槽，涨套在通槽下侧形成有凸出，涨套下端放置在底板上，且顶板***通槽内同时凸出***内槽中，且顶板与通槽底部之间以及凸出与内槽底部之间均留有径向间隙。
进一步的，所述涨套外壁在中部还开有沿周向延伸的安装槽；弹性件为O型弹簧，O型弹簧同时套设在所有涨套的安装槽内。
进一步的，所述弹性件为固体胶，固体胶将相邻的涨套相互粘接。
进一步的，所述壳体还包括接盘，接盘中部形成有贯穿接盘的阶梯孔，阶梯孔包括外腔和内腔，内腔与外腔同轴设置，且内腔的直径大于外腔的直径；芯轴固定在接盘一侧并将内腔封闭。
进一步的，所述膨胀组件还包括连接板，连接板安装在内腔内，并受驱动在内腔沿轴向滑移；芯轴沿轴向开有多个滑移孔，连接板和连接套通过贯穿滑移孔的连接件相互固定。
进一步的，所述连接件为螺栓。
进一步的，所述螺栓在滑移孔内套设有滑套。
进一步的，所述接盘和芯轴螺栓连接。
进一步的，所述接盘和芯轴一体设置。
进一步的，所述内槽与凸出间形成有轴向间隙。
相对于现有技术，本发明所述的夹具具有以下优势：
传统中的连接套和涨套是一体设置的，在涨紧的过程中，由于误差和应力等原因，造成涨套和锥面无法完全贴合，从而导致内孔及端面各方涨紧力不均匀，加工完成后，齿圈外圆变形量大，齿圈壁厚不均匀。
本发明所述的夹具，采用分离式/全开口式的涨套结构，利用弹性件将涨套始终完全贴合在锥面上，解决了齿圈在夹紧时内孔各方夹紧力不均匀的问题，里孔涨套没有一体式涨套产生的轴向应力，径向圆周方向受力均匀，齿圈壁厚一致。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的齿圈外圆车削夹具示意图；
图2为本发明实施例所述的齿圈外圆车削夹具剖视图。
附图标记说明：
1、接盘；11、阶梯孔；111、外腔；112、内腔；2、芯轴；21、凸起；211、锥面；212、减重孔；22、滑移孔；3、连接板；4、连接套；41、底板；42、顶板；43、环形***；44、内槽；5、涨套；51、滑移面；52、通槽；53、涨紧面；54、凸出；55、安装槽；56、O型弹簧；6、滑套；7、定位盘；71、定位面；8、拉杆；9、齿圈。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1：
一种齿圈外圆车削夹具，包括壳体和膨胀组件。
壳体包括接盘1和芯轴2，接盘1中部形成有贯穿接盘1的阶梯孔11，阶梯孔11包括外腔111和内腔112，其中外腔111位于接盘1靠近工作台的一侧，而内腔112与外腔111同轴设置，且内腔112的直径大于外腔111的直径。
芯轴2固定在接盘1一侧并将内腔112封闭，即可以采用螺栓连接，也可以采用一体连接。芯轴2主体在远离接盘1一侧形成有圆台状的凸起21，凸起21形成有锥面211。芯轴2在凸起21四周沿轴向开有多个滑移孔22，且滑移孔22均沿芯轴2轴线圆周阵列。为减轻芯轴2的重量，凸起21在末端还开有减重孔212。
膨胀组件包括连接板3、连接套4和涨套5。连接板3安装在内腔112内，并受驱动在内腔112沿轴向滑移。
连接套4和涨套5一同套设在凸起21上。连接套4包括底板41、顶板42和环形***43。顶板42和底板41均呈环形，且顶板42与底板41两者外径一致，顶板42内径大于顶板42内径，环形***43从底板41外边缘竖直延伸至顶板42外边缘，从而连接套4在内壁上形成有内槽44。
涨套5共有多个，涨套5内壁形成有滑移面51，涨套5外壁下侧开有沿周向延伸的通槽52，涨套5外壁在通槽52上侧形成有涨紧面53，涨紧面53用于套设齿圈9。涨套5均匀分布在凸起21四周，内侧的滑移面51与锥面211贴合，涨套5下端放置在底板41上，且顶板42***通槽52内，涨套5在通槽52下侧的凸出54同时***内槽44中，且顶板42与通槽52底部之间，以及凸出54与内槽44底部之间均留有径向间隙，以便于涨套5进行扩张。涨套5外壁在中部还开有沿周向延伸的安装槽55。
另外内槽44与凸出54间形成有轴向间隙，以便于涨套5的安装。
O型弹簧56作为弹性件，同时套设在所有涨套5的安装槽55内，使涨套5贴合在锥面211上。
连接板3和连接套4通过贯穿滑移孔22的螺栓相互固定。为便于螺栓沿滑移孔22滑移，螺栓在滑移孔22内套设有滑套6，以减少摩擦力。
芯轴2本体在连接套4***还固接有定位盘7，定位盘7顶面形成有与芯轴2轴线垂直的定位面71。
将接盘1固定在机床的工作台上，机床的拉杆8部通过外腔111伸入壳体内，并沿连接板3中心轴线固定在连接板3上，从而驱动连接板3带动多个涨套5沿锥面211同步移动，进而使涨套5整体向外扩张，涨紧面53夹紧齿圈9的内壁。
实施例2：
与实施例1不同之处在于，相邻的涨套5通过固体胶相互粘接，用于替代O型弹簧56，保证所有涨套5始终与锥面211贴合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种齿圈外圆车削夹具，包括壳体和膨胀组件，膨胀组件受驱动在壳体上移动；壳体包括芯轴(2)和定位盘(7)，芯轴(2)主体一侧有锥面(211)，定位盘(7)顶面形成有与芯轴(2)轴线垂直的定位面(71)；其特征在于：膨胀组件包括连接套(4)、涨套(5)和弹性件，连接套(4)包括底板(41)、顶板(42)和环形***(43)，环形***(43)从底板(41)外边缘竖直延伸至顶板(42)外边缘，连接套(4)在内壁上形成有内槽(44)；涨套(5)共有多个并均匀设置在锥面(211)四周，涨套(5)内壁形成滑移面(51)，弹性件使所有涨套(5)的滑移面(51)始终与锥面(211)贴合；涨套(5)外壁下侧开有沿周向延伸的通槽(52)，涨套(5)在通槽(52)下侧形成有凸出(54)，涨套(5)下端放置在底板(41)上，且顶板(42)***通槽(52)内同时凸出(54)***内槽(44)中，且顶板(42)与通槽(52)底部之间以及凸出(54)与内槽(44)底部之间均留有径向间隙。
2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：涨套(5)外壁在中部开有沿周向延伸的安装槽(55)；弹性件为O型弹簧(56)，O型弹簧(56)同时套设在所有涨套(5)的安装槽(55)内。
3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：弹性件为固体胶，固体胶将相邻的涨套(5)相互粘接。
4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：壳体还包括接盘(1)，接盘(1)中部形成有贯穿接盘(1)的阶梯孔(11)，阶梯孔(11)包括外腔(111)和内腔(112)，内腔(112)与外腔(111)同轴设置，且内腔(112)的直径大于外腔(111)的直径；芯轴(2)固定在接盘(1)一侧并将内腔(112)封闭。
5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于：膨胀组件还包括连接板(3)，连接板(3)安装在内腔(112)内，并受驱动在内腔(112)沿轴向滑移；芯轴(2)沿轴向开有多个滑移孔(22)，连接板(3)和连接套(4)通过贯穿滑移孔(22)的连接件相互固定。
6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于：连接件为螺栓。
7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于：螺栓在滑移孔(22)内套设有滑套(6)。
8.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于：接盘(1)和芯轴(2)螺栓连接。
9.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于：接盘(1)和芯轴(2)一体设置。
10.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于：内槽(44)与凸出(54)间形成有轴向间隙。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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