CN109444697A - 一种电源变压器性能测试***及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电源变压器性能测试***及方法，属于变压器性能测试技术领域，其技术方案要点：包括设于机架上用于输送变压器的输送装置；设于机架上用于对输送装置上输送的变压器进行限制、以使变压器处于预定位置的限位装置；以及，设于工作台上用于对预定位置处的变压器进行耐电压检测的检测装置，所述检测装置包括：安装在工作台上的竖板；沿竖直方向滑动式连接在竖板上的滑板；设于滑板底部的、与测压仪器电连接的、用于检测变压器耐电压性能的检测组件；以及，设于竖板上用于驱动滑板升降的升降组件。本发明的测试***在使用时，能够代替人工自动的对变压器的耐电压性能进行测试，从而可以简化工序，减少不必要的麻烦，提高工作效率。

Description

一种电源变压器性能测试***及方法

技术领域

本发明涉及变压器性能测试技术领域，尤其涉及一种电源变压器性能测试***及方法。

背景技术

变压器是一种利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，广泛的应用于日常生活中，在变压器生产加工过程中，常常需要对组装完成的变压器，进行耐电压、密封性、漏电性等各种性能的测试。

目前，在检测变压器耐电压性能时，一般是通过人工的方式，先将待测变压器放置在工作台的预定位置处，再利用连接有测压仪器的测试线夹分别夹持在变压器的针脚上，开启测压仪器，便可以对变压器进行检测。

但是，在变压器进行耐电压测试过程中，通过人工的方式一般工序比较繁琐，需要浪费较多的时间，如果工作量较大，势必会增加工作人员的劳动量，从而影响工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种电源变压器性能测试***及方法，能够代替人工自动的对变压器的耐电压性能进行测试，从而可以简化工序，减少不必要的麻烦，提高工作效率。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电源变压器性能测试***，包括：设于机架上用于输送变压器的输送装置；设于机架上用于对输送装置上输送的变压器进行限制、以使变压器处于预定位置的限位装置；以及，设于工作台上用于对预定位置处的变压器进行耐电压检测的检测装置，所述检测装置包括：安装在工作台上的竖板；沿竖直方向滑动式连接在竖板上的滑板；设于滑板底部的、与测压仪器电连接的、用于检测变压器耐电压性能的检测组件；以及，设于竖板上用于驱动滑板升降的升降组件。

采用上述技术方案，设置的输送装置，可以对代替人工对变压器进行输送，省去了人工搬运变压器的这个过程，进一步节省不必要的时间，而设置的限位装置，可以对输送过程中的变压器进行限制，使得变压器处于预定的位置上，设置的检测组件，可以在升降组件的驱动下，对输送装置上的变压器进行检测，通过此方案，便可以代替人工实现对变压器的检测，可以有效的降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

本发明进一步设置: 所述输送装置包括：水平铺设在机架上的承载板；设于机架上与承载板相贴合的输送带；以及，设于机架上用于驱动输送带旋转、以输送变压器的动力组件。

采用上述技术方案，当需要输送变压器时，可以开启动力组件，动力组件可以驱动输送带旋转，使得输送带可以将变压器输送到预定的位置上，从而可以节省时间，降低不必要的麻烦。

本发明进一步设置: 所述检测组件包括：安装在滑板底部的、可与变压器针脚相接触的测试板；以及，一端与测压仪器相连接、另一端通过测试线夹夹持在测试板侧边的测试线。

采用上述技术方案，当变压器处于输送装置的预定位置时，可利用升降组件驱动滑板下降，使得测试板的测试处于变压器的针脚位置相抵触，通过测试线输送信号，便可以很方便的实现对变压器的耐电压测试，此结构操作简单，易于实现。

本发明进一步设置: 所述限位装置包括：安装在机架上、处于输送带两侧的支撑板；沿与输送带输送方向相垂直方向、滑动式连接在支撑板上用于限制变压器的挡板；设于机架上用于驱动挡板移动的第一驱动件；安装在机架上与第一驱动件电连接的、用于监测变压器位置的传感器；以及，设于挡板上用于夹持变压器的夹持组件。

采用上述技术方案，当传感器检测到输送装置上的变压器时，可以将信号传输给第一驱动件，第一驱动件会自动的驱动挡板伸长，挡板可以对输送装置上的变压器进行限制，使得变压器处于预定的位置上，而设置的夹持组件，可以对变压器进行夹持，使得变压器稳定的处于输送带的预定位置处，从而方便检测组件对变压器进行检测。

本发明进一步设置: 所述夹持组件包括：沿挡板滑动方向、滑动式连接在挡板靠近变压器一侧的夹板；以及，设于挡板上用于驱动夹板水平移动的第二驱动件。

采用上述技术方案，设置的第二驱动件，可以驱动相对称的夹板相互靠近，夹板在运动的过程中，可以对变压器进行夹持，从而可以提高变压器的稳定性。

本发明进一步设置: 所述夹板内侧开设有凹槽，所述凹槽内活动容置有活动块，所述凹槽内还设有用于驱动活动块伸缩的弹性件。

采用上述技术方案，设置的弹性件，能够驱动活动块伸缩，在夹板夹持住变压器时，弹性件可以对变压器起到一定的缓冲作用，可以减少变压器外侧出现夹痕的情况。

本发明进一步设置: 所述机架上设有相对称的、延伸方向与输送带输送方向相一致的、用于对变压器进行导向的导向板，所述机架上还设有用于调节相对称的导向板之间距离的调节组件。

采用上述技术方案，设置的导向板，可以对变压器进行导向，使得变压器可以沿着预定的方向输送，减少变压器在输送过程中出现偏移而影响测试的情况，而设置的调节组件，可以根据实际情况，对导向板之间的间距进行调节，使得两者的间距可以适配不同尺寸的变压器。

本发明进一步设置: 所述调节组件包括：固定在机架两侧的固定块；一端固定在导向板上、另一端穿过固定块的固定杆；螺纹连接在固定杆上用于锁定固定杆的限位螺母；以及，安装在机架上用于支撑固定杆的支撑件。

采用上述技术方案，当需要调节导向板位置时，可以通过旋转限位螺母就可以很方便的调节导向板的位置，而设置的支撑件，则可以对固定杆以及导向板起到一定的支撑作用，可以减少导向板出现晃动而影响变压器输送方向的情况。

本发明进一步设置: 所述滑板与测试板之间固定有若干伸缩杆，所述伸缩上套设有压缩弹簧，所述测试板顶部设有绝缘层，所述压缩弹簧的端部与绝缘层以及滑板底部相抵触。

采用上述技术方案，设置的伸缩杆，可以随测试板的升降而自由的移动，可以对测试板起到方向的限制作用，减少测试板发生偏移的情况，而压缩弹簧的设置，则可以对测试板起到一定的缓冲作用，可以减少测试板在与变压器针脚相接触时对变压器造成的压坏情况，减少对变压器的冲击力，进一步保护变压器。

本发明还在于提供一种电源变压器性能测试***的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：将待测变压器放置在输送装置上，校正变压器针脚的位置；

步骤二：接收传感器信号，启动第一驱动件，使得变压器处于输送装置的预定位置上；

步骤三：开启升降组件，使得测试板与变压器的针脚相接触。

采用上述技术方案，校正变压器的位置，使得变压器上的不同针脚可以与测试板预定位置相对应，可以提高变压器测试时的精准度，利用第一驱动件以及升降组件的相互配合，可以提高变压器测试时的自动化程度，降低人工操作的工序。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过设置输送装置，输送装置可以代替人工对变压器进行输送，可以省去人工搬运的这个过程，设置的限位装置，可以对输送装置上的变压器进行限制，使得变压器处于预定的位置上，而检测组件，则可以在升降组件的驱动下，对预定位置处的变压器进行检测，通过上述方案，可以代替人工，很方便高效的对变压器进行耐电压性能的检测，从而可以降低工作人员的劳动量，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明实施例1的整体结构示意图；

图2是本发明实施例1中导向板以及夹板的位置示意图；

图3是本发明实施例2中升降组件的位置事宜图。

附图标记：1、机架；10、承载板；11、输送带；2、工作台；21、竖板；22、滑板；23、测试板；24、测试线夹；25、测试线；3、支撑板；31、挡板；32、传感器；33、夹板；34、凹槽；35、活动块；4、导向板；41、固定块；42、固定杆；43、限位螺母；44、支撑杆、45、U形块；46、弧形板；5、伸缩杆；51、压缩弹簧；6、第一气缸；7、第二气缸；8、电机；81、丝杆；9、伺服电机；91、齿轮；92、齿条。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种电源变压器性能测试***，如图1和图2所示，在机架1上安装有输送装置，输送装置可以将上一个工序制作完成的变压器输送到检测工序上，在机架1上设置有限位装置，限位装置可以对输送装置上输送的变压器进行限制，使得变压器处于预定的位置处共检测，另外，在工作台2设置有检测装置，检测装置可以对处于预定位置处的变压器耐电压性能进行检测。

在本实施例中，输送装置包括：水平铺设在机架1上的承载板10，承载板10整体呈条状；安装在机架1上与承载板10相贴合的输送带11以及，安装在机架1上用于驱动输送带11旋转的动力组件，本实施例中的动力组件采用主动轮、从动轮以及驱动电机相互组合的方式，开启驱动电机时，可以通过主动轮与从动轮的转动，驱动输送带旋转，使得输送带可以对变压器进行输送。

检测装置包括：安装在工作台2上的竖板21，沿竖直方向滑动式连接在竖板21上的滑板22，以及安装在竖板21上用于驱动滑板22升降的升降组件，在滑板22的底部安装有检测组件，在本实施例中，升降组件包括：竖直安装在竖板21上的丝杆81，丝杆81竖直从滑板22的边缘穿过；以及，安装在竖板21上的电机8，电机8的输出轴与丝杆81相固定。

其中，检测组件包括：安装在滑板22底部的测试板23，测试板23可以与变压器的针脚相接触；以及，一端与测压仪器相连接、另一端连接有测试线夹24的测试线25，测试线夹24夹持在测试板23的侧边边缘处。

当需要检测变压器耐电压性能时，可以开启驱动电机带动输送带11旋转，将待测的变压器放置在输送带11上即可，当变压器在输送过程中时，机架1上的限位装置可以对变压器进行定位，使得变压器处于输送带11的预定位置处，此时，电机8可以驱动丝杆81旋转，丝杆81会带动滑板22向下移动，使得滑板22上的测试板23与变压器上的针脚相互接触，从而完成对变压器的耐电压性能检测。

在本实施例中，限位装置包括：安装在机架1上的支撑板3，支撑板3处于输送带11的两侧；沿与输送带11输送方向相垂直方向、滑动式连接在支撑板3的挡板31，挡板31用于限制变压器；安装在机架1上的第一驱动件，第一驱动件可以驱动挡板31在支撑板3上滑动；安装在机架1上与第一驱动件电连接的传感器32，传感器32用于监测变压器位置，在本实施例中，传感器32为红外传感器；以及，安装在挡板31上用于夹持变压器的夹持组件。

在本实施例中，夹持组件包括：沿挡板31滑动方向、滑动式连接在挡板31靠近变压器一侧的夹板33，且每一个挡板31上均滑动式连接有夹板33；以及，安装在挡板31上用于驱动夹板33水平移动的第二驱动件。

在本实施例中，第一驱动件为安装在机架1上的第一气缸6，第一气缸6的活塞杆顶端与挡板31相固定；第二驱动件为安装在挡板31上的第二气缸7，第二气缸7的活塞杆顶端与夹板33相固定。

当红外传感器检测到输送带11上的变压器到达预定位置时，会将信号传输给第一气缸6，第一气缸6会接收信号，并驱动相对称的挡板31相互靠近滑动，挡板31阻挡住输送带11上的变压器继续输送，此时，第二气缸7会驱动夹板33相互靠近，使得夹板33可以从两侧对变压器进行夹持，通过此方案，便可以代替人工将变压器限制在预定的位置上，从而可以方便测试板23对变压器进行检测。

其中，在夹板33的内侧开设有凹槽34，在凹槽34内活动容置有活动块35，且活动块35采用橡胶材质所制作，而在凹槽34内还设有用于驱动活动块35伸缩的弹性件，在本实施例中，弹性件为具有弹性的弹簧，弹簧的一端与凹槽34的内壁相连接、另一端与活动块35相固定。

当夹板33在夹持变压器时，橡胶材质的活动块35会与变压器相接触，本身可以对变压器起到一定的缓冲作用，同时，弹簧还能够驱动活动块35伸缩，弹簧可以与活动块35一起相互配合，可以对变压器起到一定的缓冲作用，进一步减少变压器外侧出现夹痕的情况。

另外，在滑板22与测试板23之间还竖直固定有若干伸缩杆5，且伸缩杆5上套设有压缩弹簧51，而在测试板23的顶部贴设有绝缘层，压缩弹簧51的底端与绝缘层相抵触、顶端与滑板22的底端面相抵触。

当滑板22与测试板23升降时，伸缩杆5可以随测试板23的升降而自由的移动，可以对测试板23起到方向的限制作用，减少测试板23发生偏移的情况，而压缩弹簧51则可以对测试板23起到一定的缓冲作用，可以减少测试板23在与变压器针脚相接触时对变压器造成的压坏情况，减少对变压器的冲击力。

在机架1上还安装有相对称的导向板4，导向板4可以对输送带11上的变压器进行导向，使得变压器沿着预定的方向滑动，导向板4的延伸方向大致与输送带11的输送方向相一致，而在机架1上安装有调节组件，调节组件可以调节相对陈的导向板4之间的间距。

在本实施例中，调节组件包括：固定在机架1两侧的多个固定块41；一端固定在导向板4上、另一端穿过固定块41的固定杆42；螺纹连接在固定杆42上的限位螺母43，限位螺母43处于固定块41的两侧；以及，安装在机架1上用于支撑固定杆42的支撑件，本实施例中的支撑件包括安装在机架1上的支撑杆44，以及螺纹连接在支撑杆44顶端的U形块45，U形块45可以对固定杆42起到承载作用，可以提高固定杆42以及导向板4的稳定性。

当需要调节导向板4的位置时，可以通过旋转限位螺母43，使得固定杆42可以沿着固定块41滑动，这样就可以很方便的调节导向板4的位置，使得两导向板4之间的间距可以适配不同尺寸的变压器，而支撑杆44与U形块45的相互配合，则可以对固定杆42以及导向板4起到一定的支撑作用，可以减少导向板4出现晃动而影响变压器输送方向的情况。

另外，在导向板4远离限位装置的一侧均固定有弧形板46，弧形板46对称设置，使得导向板4开口之间呈喇叭状，在变压器输送过程中，会与弧形板46内侧相接触，弧形板46可以对变压器起到一定的引导作用，使得变压器可以更加顺畅的被输送到限位装置处。

另外，本实施例中还提供一种电源变压器性能测试***的使用方法，包括如下步骤：

步骤一：先将待测的变压器放置在输送装置的输送带11上，通过人工或者设备对变压器的位置进行校正，使得变压器的针脚位置与预定位置相一致；

步骤二：传感器32会将检测到的变压器位置信息传输到第一气缸6上，第一气缸6会驱动挡板31水平相互靠近，使得挡板31可以与变压器相接触，然后开启第二气缸7，驱动相对称的夹板33对变压器进行夹持；

步骤三：开启升降组件，驱动滑板22以及测试板23下降，使得测试板23上的测试处于变压器上的针脚相接触，从而完成对变压器的测试工作。

实施例2：如图3所示，与实施例1的不同之处在于升降组件的不同，在本实施例中，升降组件包括：安装在竖板21上的伺服电机9，键连接在伺服电机9输出轴上的齿轮91，以及，竖直安装在滑板22上的齿条92，且齿条92与齿轮91相互啮合。

当开启伺服电机9时，可以驱动齿轮91旋转，齿轮91在旋转过程中，可以通过与之啮合的齿条92带动滑板22升降，通过此方案，同样可以很方便的驱动滑板22以及测试板23升降。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种电源变压器性能测试***，其特征在于，包括：设于机架（1）上用于输送变压器的输送装置；

设于机架（1）上用于对输送装置上输送的变压器进行限制、以使变压器处于预定位置的限位装置；以及，

设于工作台（2）上用于对预定位置处的变压器进行耐电压检测的检测装置，

所述检测装置包括：安装在工作台（2）上的竖板（21）；

沿竖直方向滑动式连接在竖板（21）上的滑板（22）；

设于滑板（22）底部的、与测压仪器电连接的、用于检测变压器耐电压性能的检测组件；以及，设于竖板（21）上用于驱动滑板（22）升降的升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种电源变压器性能测试***，其特征在于，所述输送装置包括：水平铺设在机架（1）上的承载板（10）；设于机架（1）上与承载板（10）相贴合的输送带（11）；以及，设于机架（1）上用于驱动输送带（11）旋转、以输送变压器的动力组件。

3.根据权利要求1所述的一种电源变压器性能测试***，其特征在于，所述检测组件包括：安装在滑板（22）底部的、可与变压器针脚相接触的测试板（23）；以及，一端与测压仪器相连接、另一端通过测试线夹（24）夹持在测试板（23）侧边的测试线（25）。

4.根据权利要求1所述的一种电源变压器性能测试***，其特征在于，所述限位装置包括：安装在机架（1）上、处于输送带（11）两侧的支撑板（3）；沿与输送带（11）输送方向相垂直方向、滑动式连接在支撑板（3）上用于限制变压器的挡板（31）；设于机架（1）上用于驱动挡板（31）移动的第一驱动件；安装在机架（1）上与第一驱动件电连接的、用于监测变压器位置的传感器（32）；以及，设于挡板（31）上用于夹持变压器的夹持组件。

5.根据权利要求4所述的一种电源变压器性能测试***，其特征在于，所述夹持组件包括：沿挡板（31）滑动方向、滑动式连接在挡板（31）靠近变压器一侧的夹板（33）；以及，设于挡板（31）上用于驱动夹板（33）水平移动的第二驱动件。

6.根据权利要求5所述的一种电源变压器性能测试***，其特征在于，所述夹板（33）内侧开设有凹槽（34），所述凹槽（34）内活动容置有活动块（35），所述凹槽（34）内还设有用于驱动活动块（35）伸缩的弹性件。

7.根据权利要求1所述的一种电源变压器性能测试***，其特征在于，所述机架（1）上设有相对称的、延伸方向与输送带（11）输送方向相一致的、用于对变压器进行导向的导向板（4），所述机架（1）上还设有用于调节相对称的导向板（4）之间距离的调节组件。

8.根据权利要求7所述的一种电源变压器性能测试***，其特征在于，所述调节组件包括：固定在机架（1）两侧的固定块（41）；一端固定在导向板（4）上、另一端穿过固定块（41）的固定杆（42）；螺纹连接在固定杆（42）上用于锁定固定杆（42）的限位螺母（43）；以及，安装在机架（1）上用于支撑固定杆（42）的支撑件。

9.根据权利要求1所述的一种电源变压器性能测试***，其特征在于，所述滑板（22）与测试板（23）之间固定有若干伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）上套设有压缩弹簧（51），所述测试板（23）顶部设有绝缘层，所述压缩弹簧（51）的端部与绝缘层以及滑板（22）底部相抵触。

10.一种电源变压器性能测试***的使用方法，基于权利要求1-9中任一所述的电源变压器性能测试***，包括如下步骤：

步骤一：将待测变压器放置在输送装置上，校正变压器针脚的位置；

步骤二：接收传感器（32）信号，启动第一驱动件，使得变压器处于输送装置的预定位置上；

步骤三：开启升降组件，使得测试板与变压器的针脚相接触。