CN109443024A - 一种水泥窑协同处置的旁路放风***及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种水泥窑协同处置的旁路放风***及方法,所述***包括窑尾烟室,还包括通过风管依次连接的混风装置、收尘器、水泥窑冷却机;所述混风装置的第一进风口与窑尾烟室相连,第二进风口通过冷风管分别与垃圾储坑、固废处理车间、危废处理车间相连,所述冷风管上还设有第一引风机;所述收尘器的出风口与水泥窑冷却机的高温段相连,收尘器的排灰口通过输送机构与集灰仓相连。本发明可充分利用水泥窑***中的高温将水泥窑协同处置废物中的挥发性、半挥发性物质、有害气体以及旁路放风***的废气进行彻底的无害化处理,可有效防止处置过程产生的二次污染,且成本低。
Description
技术领域
本发明涉及水泥生产技术领域,特别是一种水泥窑协同处置的旁路放风***及方法。
背景技术
当水泥原燃材料中有害元素含量较高或者水泥窑协同处置废弃物时,进入窑***中的氯、硫、碱等有害物质会超标,这些有害物质在***内的循环富集会导致烟室、分解炉和部分旋风筒出现结皮、堵塞的现象,影响***的正常运行,严重时甚至会导致***减产、停产。为了消除氯、硫、碱等元素对水泥生产造成的不良影响,提高水泥窑协同处置废弃物的适应性,增设水泥窑旁路放风***无论是从经济上还是从效果上均具有明显优势。
与此同时,水泥生产线运行时,回转窑内气体温度可高达1600℃以上,在将各种有毒有害物质固化、分解的同时,会产生大量以热力型和燃料型为主的NOx,烟室烟气中NOx浓度甚至可高达1500mg/Nm3以上。此外,旁路放风***排放的烟气中还含有SO2、HCl、二噁英等污染物,单独设置烟囱排放难以满足环保排放要求。尤其是水泥窑协同处置废弃物的生产线,更容易出现旁路放风***废气排放超标的问题,若增设废气处理装置则会大幅增加生产成本。垃圾储坑、固废处理车间、危废处理车间等特殊作业场所挥发出的有毒、有害气体均需要处理达标后才能直接排入大气,处理这部分气体同样会增加生产成本。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种水泥窑协同处置的旁路放风***及方法,其可充分利用水泥窑***中的高温将水泥窑协同处置废物中的挥发性、半挥发性物质、有害气体以及旁路放风***的废气进行彻底的无害化处理,可有效防止处置过程产生的二次污染,且成本低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
本发明首先提供一种水泥窑协同处置的旁路放风***,包括窑尾烟室,还包括通过风管依次连接的混风装置、收尘器、水泥窑冷却机;所述混风装置的第一进风口与窑尾烟室相连,第二进风口通过冷风管分别与垃圾储坑、固废处理车间、危废处理车间相连,所述冷风管上还设有第一引风机;所述收尘器的出风口与水泥窑冷却机的高温段相连,收尘器的排灰口通过输送机构与集灰仓相连。
作为进一步的优选实施方案,所述第一进风口与窑尾烟室间还设有旋风分离器,此旋风分离器的进风口与窑尾烟室的出风口相连,出风口与所述第一进风口相连,固体物理出料口与分解炉或窑尾烟室相连。
作为进一步的优选实施方案,所述冷风管上还设有旁路风阀。
作为进一步的优选实施方案,所述混风装置与收尘器之间的连接风管上设有冷风阀。
作为进一步的优选实施方案,所述收尘器与水泥窑冷却机之间的连接风管上设有第二引风机。
作为进一步的优选实施方案,所述输送机构包括相互连接的传送带和提升机。
本发明首先提供一种水泥窑协同处置的旁路放风方法,步骤如下:
S1从窑尾烟室抽取一定量的高温烟气并掺入冷风,冷风来源包括垃圾储坑、固废处理车间、危废处理车间;
S2高温烟气和冷风在混风装置混合后进入收尘器,经收尘器所收集的灰送入集灰仓,经收尘后的烟气引入水泥窑冷却机的高温段,经过与高温熟料换热后,作为助燃风进入回转窑或/和分解炉参与燃烧。
作为进一步的优选实施方案,步骤S1中所述的高温烟气在掺入冷风之前,还包括:高温烟气通过旋风分离器进行气固分离,经旋风分离器收集的固体物料送入分解炉或/和窑尾烟室进行煅烧,出旋风分离器的气体掺入冷风。
作为进一步的优选实施方案,步骤S1中冷风与高温烟气间的体积比≥5。
本发明的积极效果:本发明充分利用了水泥窑***中的高温,将水泥窑协同处置废物中的挥发性、半挥发性物质、有害气体以及旁路放风***的废气进行彻底的无害化处理,可有效防止处置过程产生的二次污染,即烟气中的有毒有害物质通过冷却机高温段进入窑***和分解炉,在高温条件下可进行固化和无害化处理,最后作为合格的废气排入大气,大大降低了生产成本。
附图说明
图1是实施例1所述水泥窑协同处置的旁路放风***的结构示意图;
图2是实施例2所述水泥窑协同处置的旁路放风***的结构示意图。
图中:1:垃圾储坑,2:固废处理车间,3:危废处理车间,4:冷风阀,5:第一引风机,6:混风装置,7:冷风阀,8:收尘器,9:第二引风机,10:提升机,11:水泥窑冷却机,12:集灰仓,13:旋风分离器,14:分解炉,15:窑尾烟室。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
实施例1
参照图1,本发明优选实施例1提供一种水泥窑协同处置的旁路放风***,包括窑尾烟室15,还包括通过风管依次连接的混风装置6、收尘器8、水泥窑冷却机11;所述混风装置6的第一进风口与窑尾烟室15相连,第二进风口通过冷风管分别与垃圾储坑1、固废处理车间2、危废处理车间3相连,所述冷风管上还设有第一引风机5;所述收尘器8的出风口与水泥窑冷却机11的高温段相连,收尘器8的排灰口通过输送机构与集灰仓12相连。
所述冷风管上还设有旁路风阀4。
为避免进入收尘器8的气体温度过高对收尘器造成损害,所述混风装置6与收尘器8之间的连接风管上设有冷风阀7,此冷风阀7的进风可以为冷空气。
所述收尘器8与水泥窑冷却机11之间的连接风管上设有第二引风机9。
所述输送机构包括相互连接的传送带和提升机10。
基于本实施例1所述水泥窑协同处置的旁路放风***,一种水泥窑协同处置的旁路放风方法,步骤如下:
从窑尾烟室15抽取一定量的高温烟气,掺入冷风(冷风风量与高温烟气风量比值≥5),冷风来源包括但不限于垃圾储坑1、固废处理车间2、危废处理车间3等需要换气的场所,另外通过旁路风阀4控制进入混风装置6的冷风的风温(通过旁路风阀4调整补入冷空气的量来调整进入混风装置内的冷风温度,进而控制混风装置出口混合风的温度满足后续工况的要求);高温烟气和冷风在混风装置6混合后进入收尘器8,经收尘器(8)收下的灰进入集灰仓12,经收尘后的烟气通过第二引风机9与水泥窑冷却机11高温段相连,经过与高温熟料换热后,作为二、三次助燃风进入回转窑和分解炉参与燃烧,充分利用水泥窑***中的高温环境,将水泥窑协同处置废物中的挥发性、半挥发性物质、有害气体以及旁路放风的废气(窑尾烟室抽出的烟气及各固废车间等抽出的气体)进行彻底的无害化处理,可有效防止处置过程产生的二次污染。
实施例2
参照图2,本发明优选实施例2提供一种水泥窑协同处置的旁路放风***,与实施例1所不同的是,在所述第一进风口与窑尾烟室15间还设有旋风分离器13,此旋风分离器13的进风口与窑尾烟室15的出风口相连,出风口与所述第一进风口相连,固体物理出料口与分解炉14或窑尾烟室15相连。
基于本实施例2所述水泥窑协同处置的旁路放风***,一种水泥窑协同处置的旁路放风方法,步骤如下:
从窑尾烟室15抽取一定量的高温烟气,通过旋风分离器13对高温烟气进行气固分离,收集的固体物料送入分解炉14或者烟室15进行煅烧,出旋风分离器13的气体进入混风装置6与冷风进行混合,冷风来源包括但不限于垃圾储坑1、固废处理车间2、危废处理车间3等需要换气的场所,另外通过旁路风阀4以控制进入混风装置6的冷风温度;高温烟气和冷风在混风装置6混合后进入收尘器8,经收尘器8收下的灰进入集灰仓,经收尘后的烟气通过第二引风机9与水泥窑冷却机11的高温段相连,经过与高温熟料换热后,作为二、三次助燃风进入回转窑和分解炉参与燃烧,充分利用水泥窑***中的高温环境将水泥窑协同处置废物中的挥发性、半挥发性物质、有害气体以及旁路放风***的废气进行彻底的无害化处理,可有效防止处置过程产生的二次污染。
以上所述的仅为本发明的优选实施例,所应理解的是,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水泥窑协同处置的旁路放风***,包括窑尾烟室,其特征在于:还包括通过风管依次连接的混风装置、收尘器、水泥窑冷却机;所述混风装置的第一进风口与窑尾烟室相连,第二进风口通过冷风管分别与垃圾储坑、固废处理车间、危废处理车间相连,所述冷风管上还设有第一引风机;所述收尘器的出风口与水泥窑冷却机的高温段相连,收尘器的排灰口通过输送机构与集灰仓相连。
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置的旁路放风***,其特征在于:所述第一进风口与窑尾烟室间还设有旋风分离器,此旋风分离器的进风口与窑尾烟室的出风口相连,出风口与所述第一进风口相连,固体物理出料口与分解炉或窑尾烟室相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种水泥窑协同处置的旁路放风***,其特征在于:所述冷风管上还设有旁路风阀。
4.根据权利要求1或2所述的一种水泥窑协同处置的旁路放风***,其特征在于:所述混风装置与收尘器之间的连接风管上设有冷风阀。
5.根据权利要求1或2所述的一种水泥窑协同处置的旁路放风***,其特征在于:所述收尘器与水泥窑冷却机之间的连接风管上设有第二引风机。
6.根据权利要求1或2所述的一种水泥窑协同处置的旁路放风***,其特征在于:所述输送机构包括相互连接的传送带和提升机。
7.一种基于权利要求1所述***的水泥窑协同处置的旁路放风方法,其特征在于,步骤如下:
S1从窑尾烟室抽取一定量的高温烟气并掺入冷风,冷风来源包括垃圾储坑、固废处理车间、危废处理车间;
S2高温烟气和冷风在混风装置混合后进入收尘器,经收尘器所收集的灰送入集灰仓,经收尘后的烟气引入水泥窑冷却机的高温段,经过与高温熟料换热后,作为助燃风进入回转窑或/和分解炉参与燃烧。
8.根据权利要求7所述的一种水泥窑协同处置的旁路放风方法,其特征在于,步骤S1中所述的高温烟气在掺入冷风之前,还包括:高温烟气通过旋风分离器进行气固分离,经旋风分离器收集的固体物料送入分解炉或/和窑尾烟室进行煅烧,出旋风分离器的气体掺入冷风。
9.根据权利要求7所述的一种水泥窑协同处置的旁路放风方法,其特征在于:步骤S1中冷风与高温烟气间的体积比≥5。
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