CN109442526B - 一种便于拆卸且带有油渍清洁组件的吸油烟机进风罩 - Google Patents
一种便于拆卸且带有油渍清洁组件的吸油烟机进风罩 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种便于拆卸且带有油渍清洁组件的吸油烟机进风罩，可以解决传统的吸油烟机进风罩在使用时，首先，进风罩的安装、拆卸存在较为麻烦的问题，其次，进风罩上缺乏能够直接对其进行油渍清洁的组件，使得进风罩在长期使用后的清洁较为麻烦，并且在对进风罩进行油渍清洁时若不将其拆卸，容易导致污水滴落的问题。包括顶框以及位于其底部的底框，所述顶框顶部两侧均设置有卡条，所述卡条两侧外壁上均设置有凹槽，所述顶框四侧内壁上均设置有两个滑槽，两个所述滑槽之间安装有闭板，四个所述闭板侧壁上均安装有两个分别嵌入所述滑槽内部的滑轮，且四个所述闭板顶部均连接有一根液压伸缩杆，每根所述液压伸缩杆顶端均连接一个侧边液压泵。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸油烟机进风罩，具体涉及一种便于拆卸且带有油渍清洁组件的吸油烟机进风罩。
背景技术
吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，安装在厨房吸油烟机炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走；吸油烟机的底部设有进风网罩，进风网罩的主要作用是风力油烟和导油，通过进风网罩可将油烟排出室外，减少污染、净化空气。
但是，现有的吸油烟机进风罩在使用时仍存在一定缺陷，首先，进风罩的安装、拆卸存在较为麻烦的问题，其次，进风罩上缺乏能够直接对其进行油渍清洁的组件，使得进风罩在长期使用后的清洁较为麻烦，并且在对进风罩进行油渍清洁时若不将其拆卸，容易导致污水滴落的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于拆卸且带有油渍清洁组件的吸油烟机进风罩，可以解决传统的吸油烟机进风罩在使用时，首先，进风罩的安装、拆卸存在较为麻烦的问题，其次，进风罩上缺乏能够直接对其进行油渍清洁的组件，使得进风罩在长期使用后的清洁较为麻烦，并且在对进风罩进行油渍清洁时若不将其拆卸，容易导致污水滴落的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种便于拆卸且带有油渍清洁组件的吸油烟机进风罩，包括顶框以及位于其底部的底框，所述顶框顶部两侧均设置有卡条，所述卡条两侧外壁上均设置有凹槽，所述顶框四侧内壁上均设置有两个滑槽，两个所述滑槽之间安装有闭板，四个所述闭板侧壁上均安装有两个分别嵌入所述滑槽内部的滑轮，且四个所述闭板顶部均连接有一根液压伸缩杆，每根所述液压伸缩杆顶端均连接一个侧边液压泵，四个所述侧边液压泵分别位于所述顶框四边外壁上，所述顶框底端四边侧壁上均安装有底罩，且所述顶框内部安装有隔板，所述隔板上设置有隔圈；
所述底框上设置有正对着所述顶框底部的底槽，所述底槽正下方设置有位于所述底框底部的滴油盒，且所述底槽一侧设置有顶板，所述顶板下方安装有可活动的封板，所述顶板中部设置有顶槽，所述顶槽一侧设置有安装槽，所述安装槽内部安装有泵，所述顶槽内部安装有雾化喷头，所述雾化喷头外壁上设置有若干个均匀分布的喷孔，且所述雾化喷头底端连接有一根转轴，所述转轴底端与位于所述顶板内部的电机相连接，所述封板底部连接有一根连杆，所述连杆底端连接气动伸缩杆，所述气动伸缩杆一端与气泵相连接，所述气泵位于第二底盒内部，所述第二底盒固定安装在所述底框内部，所述第二底盒一侧安装有第一底盒，且所述第一底盒一侧安装有PLC控制器，所述第一底盒内部安装有水箱，所述水箱通过管道与所述泵相连接，所述泵通过管道与所述雾化喷头相连接。
优选的，所述PLC控制器通过若干根导线分别与四个侧边液压泵、泵、气泵以及电机之间有线连接。
优选的，所述闭板的形状、面积大小均与底罩相适配，闭板通过液压伸缩杆与顶框外壁之间呈滑动连接，且闭板的滑动方向与滑槽方向相同。
优选的，所述顶框通过隔板划分成上下两部分，且隔板下方对应底罩所在位置。
优选的，所述封板规格与底槽相适配，且封板通过气动伸缩杆与底槽之间呈活动连接。
优选的，所述雾化喷头通过封板与顶框底部呈活动连接，且雾化喷头的活动方向与顶槽方向相同。
优选的，所述雾化喷头通过转轴与封板之间呈转动连接。
优选的，该种吸油烟机进风罩的使用方法，具体步骤为：
步骤一：先将吸油烟机吸风组件安装在所述隔板上方，吸油烟机的吸头贯穿隔圈安装在隔板下方，随后将整个进风罩安装在吸抽油烟机底部对应位置，随后，利用两个卡条直接推入吸油烟机上对应的卡槽内部，在推入后吸风组件通过管道与吸油烟机相连接，而顶框与吸油烟机之间的缝隙通过橡胶垫密封；
步骤二：进风罩在使用时，吸头在产生吸力时透过底罩将经过底罩过滤的油烟吸入罩内，并且从吸风组件与吸油烟机相连接的管道将油烟吸入吸油烟机内部；
步骤三：当底罩需要清洁时，先通过PLC控制器控制四个侧边液压泵启动，利用侧边液压泵驱动液压伸缩杆伸长，从而带动四个闭板沿着滑槽方向下降并将底罩遮挡封闭，再通过PLC控制器控制泵以及气泵均启动，利用气泵驱动气动伸缩杆伸长，带动封板封闭底槽，此时雾化喷头随着封板的活动移动到四个底罩的下方，雾化喷头将清洁液喷洒到底罩上对其进行冲刷清洁；
步骤四：当完成冲刷清洁时通过PLC控制器控制泵关闭，四个侧边液压泵带动四个闭板复位，气泵驱动气动伸缩杆收缩并带动封板以及雾化喷头复位，从而打开底槽，清洁时留下的污水流入滴油盒内部被收集。
本发明的有益效果：由于在顶框顶部设置有两个Ⅰ型结构的卡条，卡条两侧外壁上均设置有凹槽，使得整个进风罩在安装时能够利用两个卡条直接推入吸油烟机上对应的卡槽内部，卡条的存在，使得进风罩在安装拆卸时均更加方便快捷。
由于在顶框底部设置有底框，底框上的底槽对应顶框底部位置，并且在底槽一侧安装有顶板，顶板下方安装有封板，在顶板中部设置有一个顶槽，顶槽内部安装有与封板相连接的雾化喷头，雾化喷头通过泵与第一底盒内部的水箱相连接，水箱内部用于储存清洁剂，而顶板底部通过一根连杆与气动伸缩杆相连接，使得当底罩需要清洁时，能够通过PLC控制器控制泵以及气泵均启动，利用气泵驱动气动伸缩杆伸长，从而带动封板封闭底槽，此时雾化喷头随着封板的活动移动到四个底罩的下方，雾化喷头将清洁液喷洒到底罩上对其进行冲刷清洁，从而无需人工手动进行清洁。
由于在雾化喷头底部连接有转轴，而转轴底端与位于封板内部的电机相连接，使得雾化喷头在使用时能够通过PLC控制器控制电机驱动转轴转动，利用转轴带动雾化喷头旋转，从而有效提升清洗效果。
由于在顶框四侧外壁上均安装有形状、面积大小与底罩均相同的闭板，并且闭板顶部连接一根液压伸缩杆，液压伸缩杆顶部与侧边液压泵相连接，并且闭板侧壁上安装有两个分别嵌入滑槽内部的滑轮，使得在对底罩进行清洁时，能够通过PLC控制器控制四个侧边液压泵启动，利用侧边液压泵驱动液压伸缩杆伸长，从而带动四个闭板沿着滑槽方向下降并将底罩遮挡封闭，顶框底部被封闭后，使得雾化喷头在对底罩进行冲刷清洁时，不会有脏水散落，当完成冲刷清洁时通过PLC控制器控制泵关闭，四个侧边液压泵带动四个闭板复位，气泵驱动气动伸缩杆收缩并带动封板以及雾化喷头复位，从而打开底槽，由于滴油盒的存在，使得清洁时留下的污水能够流入滴油盒内部被收集。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明侧视图；
图3为本发明主视图；
图4为本发明俯视图；
图5为本发明底部结构示意图；
图6为本发明底框结构示意图；
图7为本发明雾化喷头结构示意图；
图中：1、顶框；2、底罩；3、卡条；4、凹槽；5、侧边液压泵；6、闭板；7、滑槽；8、底框；9、PLC控制器；10、安装槽；11、泵；12、顶槽；13、雾化喷头；14、第一底盒；15、水箱；16、第二底盒；17、气泵；18、滴油盒；19、液压伸缩杆；20、滑轮；21、隔板；22、隔圈；23、气动伸缩杆；24、底槽；25、顶板；26、封板；27、连杆；28、电机；29、转轴；30、喷孔。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种便于拆卸且带有油渍清洁组件的吸油烟机进风罩，包括顶框1以及位于其底部的底框8，顶框1顶部两侧均设置有卡条3，卡条3两侧外壁上均设置有凹槽4，使得整个进风罩在安装时能够利用两个卡条3直接推入吸油烟机上对应的卡槽内部，在推入后吸风组件通过管道与吸油烟机相连接，而顶框1与吸油烟机之间的缝隙通过橡胶垫密封即可，卡条3的存在，使得进风罩在安装拆卸时均更加方便快捷，顶框1四侧内壁上均设置有两个滑槽7，两个滑槽7之间安装有闭板6，四个闭板6侧壁上均安装有两个分别嵌入滑槽7内部的滑轮20，且四个闭板6顶部均连接有一根液压伸缩杆19，每根液压伸缩杆19顶端均连接一个侧边液压泵5，四个侧边液压泵5分别位于顶框1四边外壁上，顶框1底端四边侧壁上均安装有底罩2，且顶框1内部安装有隔板21，隔板21上设置有隔圈22；
底框8上设置有正对着顶框1底部的底槽24，底槽24正下方设置有位于底框8底部的滴油盒18，且底槽24一侧设置有顶板25，顶板25下方安装有可活动的封板26，顶板25中部设置有顶槽12，顶槽12一侧设置有安装槽10，安装槽10内部安装有泵11，顶槽12内部安装有雾化喷头13，雾化喷头13外壁上设置有若干个均匀分布的喷孔30，且雾化喷头13底端连接有一根转轴29，转轴29底端与位于顶板25内部的电机28相连接，封板26底部连接有一根连杆27，连杆27底端连接气动伸缩杆23，气动伸缩杆23一端与气泵17相连接，气泵17位于第二底盒16内部，第二底盒16固定安装在底框8内部，第二底盒16一侧安装有第一底盒14，且第一底盒14一侧安装有PLC控制器9，第一底盒14内部安装有水箱15，水箱15通过管道与泵11相连接，泵11通过管道与雾化喷头13相连接。
PLC控制器9通过若干根导线分别与四个侧边液压泵5、泵11、气泵17以及电机28之间有线连接，使得侧边液压泵5、泵11、气泵17以及电机28在运作时均能够通过PLC控制器9进行有线控制，从而有效提升在对进风罩进行清洁时的自动化程度。
闭板6的形状、面积大小均与底罩2相适配，闭板6通过液压伸缩杆19与顶框1外壁之间呈滑动连接，且闭板6的滑动方向与滑槽7方向相同，使得在对底罩2进行清洁时，能够通过PLC控制器9控制四个侧边液压泵5启动，利用侧边液压泵5驱动液压伸缩杆19伸长，从而带动四个闭板6沿着滑槽7方向下降并将底罩2遮挡封闭，顶框1底部被封闭后，使得雾化喷头13在对底罩2进行冲刷清洁时，不会有脏水散落。
顶框1通过隔板21划分成上下两部分，且隔板21下方对应底罩2所在位置，吸油烟机吸风组件安装在隔板21上方，吸油烟机的吸头贯穿隔圈22安装在隔板21下方，从而吸头在抽油烟时能够利用隔板21阻碍油烟扩散到吸风组件周围而使吸风组件外壁沾染油渍。
封板26规格与底槽24相适配，且封板26通过气动伸缩杆23与底槽24之间呈活动连接，当利用气泵17驱动气动伸缩杆23伸长，从而能够带动封板26完全封闭底槽24。
雾化喷头13通过封板26与顶框1底部呈活动连接，且雾化喷头13的活动方向与顶槽12方向相同，使得当底罩2需要清洁时，能够通过PLC控制器9控制泵11以及气泵17均启动，利用气泵17驱动气动伸缩杆23伸长，从而带动封板26封闭底槽24，此时雾化喷头13随着封板26的活动移动到四个底罩2的下方，雾化喷头13将清洁液喷洒到底罩2上对其进行冲刷清洁，从而无需人工手动进行清洁。
雾化喷头13通过转轴29与封板26之间呈转动连接，使得雾化喷头13在使用时能够通过PLC控制器9控制电机28驱动转轴29转动，利用转轴29带动雾化喷头13旋转，从而有效提升清洗效果。
该种吸油烟机进风罩的使用方法，具体步骤为：
步骤一：先将吸油烟机吸风组件安装在隔板21上方，吸油烟机的吸头贯穿隔圈22安装在隔板21下方，随后将整个进风罩安装在吸油烟机底部对应位置，随后，利用两个卡条3直接推入吸油烟机上对应的卡槽内部，在推入后吸风组件通过管道与吸油烟机相连接，而顶框1与吸油烟机之间的缝隙通过橡胶垫密封；
步骤二：进风罩在使用时，吸头在产生吸力时透过底罩2将经过底罩2过滤的油烟吸入罩内，并且从吸风组件与吸油烟机相连接的管道将油烟吸入吸油烟机内部；
步骤三：当底罩2需要清洁时，先通过PLC控制器9控制四个侧边液压泵5启动，利用侧边液压泵5驱动液压伸缩杆19伸长，从而带动四个闭板6沿着滑槽7方向下降并将底罩2遮挡封闭，再通过PLC控制器9控制泵11以及气泵17均启动，利用气泵17驱动气动伸缩杆23伸长，带动封板26封闭底槽24，此时雾化喷头13随着封板26的活动移动到四个底罩2的下方，雾化喷头13将清洁液喷洒到底罩2上对其进行冲刷清洁；
步骤四：当完成冲刷清洁时通过PLC控制器控制泵11关闭，四个侧边液压泵5带动四个闭板6复位，气泵17驱动气动伸缩杆23收缩并带动封板26以及雾化喷头13复位，从而打开底槽24，清洁时留下的污水流入滴油盒18内部被收集。
本发明的有益效果为：由于在顶框1顶部设置有两个Ⅰ型结构的卡条3，卡条3两侧外壁上均设置有凹槽4，使得整个进风罩在安装时能够利用两个卡条3直接推入吸油烟机上对应的卡槽内部，卡条3的存在，使得进风罩在安装拆卸时均更加方便快捷。
由于在顶框1底部设置有底框8，底框8上的底槽24对应顶框1底部位置，并且在底槽24一侧安装有顶板25，顶板25下方安装有封板26，在顶板25中部设置有一个顶槽12，顶槽12内部安装有与封板26相连接的雾化喷头13，雾化喷头13通过泵11与第一底盒14内部的水箱15相连接，水箱15内部用于储存清洁剂，而顶板25底部通过一根连杆27与气动伸缩杆23相连接，使得当底罩2需要清洁时，能够通过PLC控制器9控制泵11以及气泵17均启动，利用气泵17驱动气动伸缩杆23伸长，从而带动封板26封闭底槽24，此时雾化喷头13随着封板26的活动移动到四个底罩2的下方，雾化喷头13将清洁液喷洒到底罩2上对其进行冲刷清洁，从而无需人工手动进行清洁。
由于在雾化喷头13底部连接有转轴29，而转轴29底端与位于封板26内部的电机28相连接，使得雾化喷头13在使用时能够通过PLC控制器9控制电机28驱动转轴29转动，利用转轴29带动雾化喷头13旋转，从而有效提升清洗效果。
由于在顶框1四侧外壁上均安装有形状、面积大小与底罩2均相同的闭板6，并且闭板6顶部连接一根液压伸缩杆19，液压伸缩杆19顶部与侧边液压泵5相连接，并且闭板6侧壁上安装有两个分别嵌入滑槽7内部的滑轮20，使得在对底罩2进行清洁时，能够通过PLC控制器9控制四个侧边液压泵5启动，利用侧边液压泵5驱动液压伸缩杆19伸长，从而带动四个闭板6沿着滑槽7方向下降并将底罩2遮挡封闭，顶框1底部被封闭后，使得雾化喷头13在对底罩2进行冲刷清洁时，不会有脏水散落，当完成冲刷清洁时通过PLC控制器控制泵11关闭，四个侧边液压泵5带动四个闭板6复位，气泵17驱动气动伸缩杆23收缩并带动封板26以及雾化喷头13复位，从而打开底槽24，由于滴油盒18的存在，使得清洁时留下的污水能够流入滴油盒18内部被收集。
本发明在使用时，首先对整个进风罩进行组装，在顶框1底部四边侧壁上均固定安装底罩2，并且在顶框1内部位于底罩2顶部的位置安装隔板21，隔板21上方为安装吸油烟机吸风组件的位置，隔板21下方为安装吸油烟机吸头的位置，随后在顶框1底部焊接底框8，底框8底部对应底槽24的位置挂接滴油盒18，滴油盒18用于收集进风罩使用时其上聚集的油渍进风罩内部的侧边液压泵5、PLC控制器9、泵11、气泵17以及电机28均由外接电源驱动。进风罩在使用时，先将吸油烟机吸风组件安装在隔板21上方，吸油烟机的吸头贯穿隔圈22安装在隔板21下方，随后将整个进风罩安装在抽油烟机底部对应位置，由于在顶框1顶部设置有两个Ⅰ型结构的卡条3，卡条3两侧外壁上均设置有凹槽4，使得整个进风罩在安装时能够利用两个卡条3直接推入吸油烟机上对应的卡槽内部，在推入后吸风组件通过管道与吸油烟机相连接，而顶框1与吸油烟机之间的缝隙通过橡胶垫密封即可，卡条3的存在，使得进风罩在安装拆卸时均更加方便快捷。进风罩在使用时，通过安装在其内部的吸风机组件启动吸头，吸头在产生吸力时透过底罩2将经过底罩2过滤的油烟吸入罩内，并且从吸风组件与吸油烟机相连接的管道将油烟吸入油烟机内部，由于在顶框1底部设置有底框8，底框8上的底槽24对应顶框1底部位置，并且在底槽24一侧安装有顶板25，顶板25下方安装有封板26，在顶板25中部设置有一个顶槽12，顶槽12内部安装有与封板26相连接的雾化喷头13，雾化喷头13通过泵11与第一底盒14内部的水箱15相连接，水箱15内部用于储存清洁剂，而顶板25底部通过一根连杆27与气动伸缩杆23相连接，使得当底罩2需要清洁时，能够通过PLC控制器9(型号为：CPM1A)控制泵11以及气泵17均启动，利用气泵17驱动气动伸缩杆23伸长，从而带动封板26封闭底槽24，此时雾化喷头13随着封板26的活动移动到四个底罩2的下方，雾化喷头13将清洁液喷洒到底罩2上对其进行冲刷清洁，从而无需人工手动进行清洁，并且由于在雾化喷头13底部连接有转轴29，而转轴29底端与位于封板26内部的电机28相连接，使得雾化喷头13在使用时能够通过PLC控制器9控制电机28驱动转轴29转动，利用转轴29带动雾化喷头13旋转，从而有效提升清洗效果。由于在顶框1四侧外壁上均安装有形状、面积大小与底罩2均相同的闭板6，并且闭板6顶部连接一根液压伸缩杆19，液压伸缩杆19顶部与侧边液压泵5相连接，并且闭板6侧壁上安装有两个分别嵌入滑槽7内部的滑轮20，使得在对底罩2进行清洁时，能够通过PLC控制器9控制四个侧边液压泵5启动，利用侧边液压泵5驱动液压伸缩杆19伸长，从而带动四个闭板6沿着滑槽7方向下降并将底罩2遮挡封闭，顶框1底部被封闭后，使得雾化喷头13在对底罩2进行冲刷清洁时，不会有脏水散落，当完成冲刷清洁时通过PLC控制器控制泵11关闭，四个侧边液压泵5带动四个闭板6复位，气泵17驱动气动伸缩杆23收缩并带动封板26以及雾化喷头13复位，从而打开底槽24，由于滴油盒18的存在，使得清洁时留下的污水能够流入滴油盒18内部被收集。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种便于拆卸且带有油渍清洁组件的吸油烟机进风罩，包括顶框(1)以及位于其底部的底框(8)，其特征在于，所述顶框(1)顶部两侧均设置有卡条(3)，所述卡条(3)两侧外壁上均设置有凹槽(4)，所述顶框(1)四侧内壁上均设置有两个滑槽(7)，两个所述滑槽(7)之间安装有闭板(6)，四个所述闭板(6)侧壁上均安装有两个分别嵌入所述滑槽(7)内部的滑轮(20)，且四个所述闭板(6)顶部均连接有一根液压伸缩杆(19)，每根所述液压伸缩杆(19)顶端均连接一个侧边液压泵(5)，四个所述侧边液压泵(5)分别位于所述顶框(1)四边外壁上，所述顶框(1)底端四边侧壁上均安装有底罩(2)，且所述顶框(1)内部安装有隔板(21)，所述隔板(21)上设置有隔圈(22)；
所述底框(8)上设置有正对着所述顶框(1)底部的底槽(24)，所述底槽(24)正下方设置有位于所述底框(8)底部的滴油盒(18)，且所述底槽(24)一侧设置有顶板(25)，所述顶板(25)下方安装有可活动的封板(26)，所述顶板(25)中部设置有顶槽(12)，所述顶槽(12)一侧设置有安装槽(10)，所述安装槽(10)内部安装有泵(11)，所述顶槽(12)内部安装有雾化喷头(13)，所述雾化喷头(13)外壁上设置有若干个均匀分布的喷孔(30)，且所述雾化喷头(13)底端连接有一根转轴(29)，所述转轴(29)底端与位于所述顶板(25)内部的电机(28)相连接，所述封板(26)底部连接有一根连杆(27)，所述连杆(27)底端连接气动伸缩杆(23)，所述气动伸缩杆(23)一端与气泵(17)相连接，所述气泵(17)位于第二底盒(16)内部，所述第二底盒(16)固定安装在所述底框(8)内部，所述第二底盒(16)一侧安装有第一底盒(14)，且所述第一底盒(14)一侧安装有PLC控制器(9)，所述第一底盒(14)内部安装有水箱(15)，所述水箱(15)通过管道与所述泵(11)相连接，所述泵(11)通过管道与所述雾化喷头(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸且带有油渍清洁组件的吸油烟机进风罩，其特征在于，所述PLC控制器(9)通过若干根导线分别与四个侧边液压泵(5)、泵(11)、气泵(17)以及电机(28)之间有线连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸且带有油渍清洁组件的吸油烟机进风罩，其特征在于，所述闭板(6)的形状、面积大小均与底罩(2)相适配，闭板(6)通过液压伸缩杆(19)与顶框(1)外壁之间呈滑动连接，且闭板(6)的滑动方向与滑槽(7)方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸且带有油渍清洁组件的吸油烟机进风罩，其特征在于，所述顶框(1)通过隔板(21)划分成上下两部分，且隔板(21)下方对应底罩(2)所在位置。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸且带有油渍清洁组件的吸油烟机进风罩，其特征在于，所述封板(26)规格与底槽(24)相适配，且封板(26)通过气动伸缩杆(23)与底槽(24)之间呈活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸且带有油渍清洁组件的吸油烟机进风罩，其特征在于，所述雾化喷头(13)通过封板(26)与顶框(1)底部呈活动连接，且雾化喷头(13)的活动方向与顶槽(12)方向相同。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸且带有油渍清洁组件的吸油烟机进风罩，其特征在于，所述雾化喷头(13)通过转轴(29)与封板(26)之间呈转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于拆卸且带有油渍清洁组件的吸油烟机进风罩，其特征在于，该种吸油烟机进风罩的使用方法，具体步骤为：
步骤一：先将吸油烟机吸风组件安装在所述隔板(21)上方，吸油烟机的吸头贯穿隔圈(22)安装在隔板(21)下方，随后将整个进风罩安装在吸油烟机底部对应位置，随后，利用两个卡条(3)直接推入吸油烟机上对应的卡槽内部，在推入后吸风组件通过管道与吸油烟机相连接，而顶框(1)与吸油烟机之间的缝隙通过橡胶垫密封；
步骤二：进风罩在使用时，吸头在产生吸力时透过底罩(2)将经过底罩(2)过滤的油烟吸入罩内，并且从吸风组件与吸油烟机相连接的管道将油烟吸入吸油烟机内部；
步骤三：当底罩(2)需要清洁时，先通过PLC控制器(9)控制四个侧边液压泵(5)启动，利用侧边液压泵(5)驱动液压伸缩杆(19)伸长，从而带动四个闭板(6)沿着滑槽(7)方向下降并将底罩(2)遮挡封闭，再通过PLC控制器(9)控制泵(11)以及气泵(17)均启动，利用气泵(17)驱动气动伸缩杆(23)伸长，带动封板(26)封闭底槽(24)，此时雾化喷头(13)随着封板(26)的活动移动到四个底罩(2)的下方，雾化喷头(13)将清洁液喷洒到底罩(2)上对其进行冲刷清洁；
步骤四：当完成冲刷清洁时通过PLC控制器控制泵(11)关闭，四个侧边液压泵(5)带动四个闭板(6)复位，气泵(17)驱动气动伸缩杆(23)收缩并带动封板(26)以及雾化喷头(13)复位，从而打开底槽(24)，清洁时留下的污水流入滴油盒(18)内部被收集。
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