CN206988151U - 自清洁风机及应用有该风机的吸油烟机 - Google Patents
自清洁风机及应用有该风机的吸油烟机 Download PDFInfo
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Abstract
一种自清洁风机,包括电机(23)、壳体(21)及叶轮(22),前述电机(23)的输出轴与叶轮(22)连接,叶轮(22)位于壳体(21)内,其特征在于该风机还包括储液箱(3)、水泵(4)及控制板,前述的储液箱(3)具有输出管路(31),该输出管路(31)的末端设有喷嘴(5),该喷嘴(5)斜向对应叶轮(22)设置,前述水泵(4)设于输出管路(31)中用于加压,前述水泵(4)的控制输出端与控制板连接,前述控制板与前述电机(23)控制连接;所述壳体(21)的底部开设有漏油口,该漏油口内设有漏油阀(6)。本实用新型还公开了一种吸油烟机。喷嘴斜向对应叶轮设置,能将叶片之间的油污彻底清洗干净,保证通风顺畅,同时利用电机旋转可以实现整个叶轮和壳体内壁的清洗,清洗后的清洗液则从漏油口排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机,尤其涉及一种风机的清洁结构,本实用新型还涉及一种带风机的吸油烟机。
背景技术
吸油烟机在长久使用后,风机的叶轮、蜗壳内壁上会沾上油污,长期积累形成油污污垢,特别是别是叶轮内的油污污垢累积过多会堵塞叶轮上叶片间的进风通道,这样会大大降低油烟机的排烟量,导致明显的油烟跑烟现象,因此当使用一定周期后,为了不影响吸油烟机的吸油烟效果,需要对油烟机内部进行维护清理,保证油烟机的正常工作性能。
目前,在清洗叶轮时,一般都先将风机叶轮从吸油烟机上拆卸下来,然后手动进行清洗,叶轮上的油污粘附很强,一般需要将叶轮浸泡在强清洁液中很长时间再进行刷洗,不仅费时费力,而且清洗效果不佳,若清洗不当,甚至在清洗过程中还容易产生叶轮变形、掉漆的现象,进而影响叶轮的动平衡。
为此,技术人员发明了各种能自动清洗的叶轮清洗装置,如申请号为201010552706.0(授权公告号为CN 102072207A)的中国发明专利申请所公开的《一种风机叶轮清洗装置》,该风机叶轮清洗装置包括风机本体、清洗器、水管、水箱和水泵,其中清洗器成圆弧形,设置在风机本体的内壁上,水管一端连接清洗器,另一端连接水箱,水箱布置在风机本体的底座上,水箱内布置水泵。该发明利用安装在风机内壁的清洗装置对风机内进行清洗,风机叶轮旋转时,清洗装置对风机叶轮进行清洗,通过叶轮旋转的惯性,对风机内部清洗,去除风机内的杂物及灰尘。显然,风机要清洗时,还需要将整个风机拆卸下来才可以,还是显得比较麻烦。类似的还可以参考专利号为ZL95210148.3(授权公告号为CN2301269Y)的中国实用新型专利所公开的《风机叶轮清洗装置》。
现有技术中还公开了很多自清洁功能的风机,见专利号为ZL201120473436.4的中国实用新型专利《具有自动清洁功能的油烟机用风机结构》(授权公告号为CN202326433U),该专利的蜗壳底部开孔并安装三通,该三通一端与蜗壳内部连通,一端悬空作为排污口,余下一端连接有进水管,该进水管另一端连接水源;所述三通上设有控制其导通状态的换向阀。类似的还可以参考专利号为ZL02205147.3的中国实用新型专利《抽油烟机蜗壳叶轮自动清洗装置》(授权公告号为CN2528555Y)。
上述,叶轮清洗过程中叶轮或蜗壳内壁只是浸泡在清洗液内,清洗时间较长,同时不能有效清理掉叶轮之间的油污,因此,需要改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种油污清洗彻底的自清洁风机。
本实用新型所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种油污清洗彻底的吸油烟机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:1、一种自清洁风机,包括电机、壳体及叶轮,前述电机的输出轴与叶轮连接,叶轮位于壳体内,其特征在于该风机还包括储液箱、水泵及控制板,前述的储液箱具有输出管路,该输出管路的末端设有喷嘴,该喷嘴斜向对应叶轮设置,前述水泵设于输出管路中用于加压,前述水泵的控制输出端与控制板连接,前述控制板与前述电机控制连接;所述壳体的底部开设有漏油口,该漏油口内设有漏油阀。
为提高清洗效果,所述叶轮包括多个环形布置的叶片,每个叶片具有内凹面,所述喷嘴喷射方向对应前述叶片的内凹面设置。
便于实现自动化控制,所述漏油阀为电磁阀,该电磁阀与控制板连接。
进一步,所述储液箱内设有液位传感器,该液位传感器的信号输出端与控制板连接。
为提高清洗效率,所述的喷嘴为至少两个,每个喷嘴斜向对应各自区域的叶轮设置。
进一步,所述的电机为能正反转的直流电机。
一种吸油烟机,包括罩壳、自清洁风机、集烟罩及油杯,前述的自清洁风机设于罩壳内,前述的集烟罩设于罩壳下端口并具有进风口,前述的油杯设于集烟罩内壁并能承接从漏油口下来的油污或清洗液。
所述的集烟罩外周向上弯折后形成卷边,该卷边与集烟罩外壁之间形成容置区域,所述的储液箱则设于该容置区域内。储液箱设置不会增加额外部件,显得比较紧凑合理。
一种自清洁风机的清洁方法,包括如下步骤:
漏油阀关闭;
水泵开启,清洗液从喷嘴斜向喷入叶轮,同时电机驱动叶轮旋转;
水泵达到第一个设定时间后,电机驱动叶轮反向旋转;
水泵达到第二个设定时间后,水泵停止工作,电机继续驱动叶轮旋转;
达到第三个设定时间后,电机停止驱动叶轮旋转,漏油阀打开,清洗液排出壳体,清洗结束。
所述的水泵达到第一个设定时间后,壳体内的清洗液接触到最低端叶轮的叶片;所述的水泵达到第二个设定时间后,壳体内的清洗液浸没至少最低端叶轮的叶片。
在清洗液排出壳体后,电机驱动叶轮旋转,达到第四个设定时间后,电机停止工作。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:喷嘴斜向对应叶轮设置,能将叶片之间的油污彻底清洗干净,保证通风顺畅,同时利用电机旋转可以实现整个叶轮和壳体内壁的清洗,清洗后的清洗液则从漏油口排出。整体结构紧凑,清洗彻底,不留死角。
附图说明
图1为实施例结构示意图。
图2为图1中取出罩壳前端面后的结构示意图。
图3为图2中风机结构示意图。
图4为图3中喷嘴和叶片的组合示意图。
图5为水泵工作时风机状态示意图。
图6为水泵停止工作后风机状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示,吸油烟机包括罩壳1、自清洁风机2、集烟罩11及油杯,自清洁风机2设于罩壳1内,集烟罩11设于罩壳1下端口并具有进风口,油杯12设于集烟罩11内壁并能承接从漏油口下来的油污或清洗液。
集烟罩11外周向上弯折后形成卷边13,该卷边13与集烟罩11外壁之间形成容置区域,储液箱3则设于该容置区域内。
如图3所示,自清洁风机包括电机23、壳体21、储液箱3、水泵4、控制板(图中无显示)及叶轮22,电机23的输出轴与叶轮22连接,叶轮22位于壳体21内,其特征在于该风机还包括储液箱3、水泵4及控制板,储液箱3具有输出管路31,该输出管路31的末端设有两个喷嘴5,每个喷嘴5斜向对应叶轮22设置,水泵4设于输出管路31中用于加压,水泵4的控制输出端与控制板连接,控制板与电机23控制连接;壳体21的底部开设有漏油口,该漏油口内设有漏油阀6。
结合图4所示,叶轮22包括多个环形布置的叶片221,每个叶片221具有内凹面,喷嘴5喷射方向对应叶片221的内凹面设置。
漏油阀6为电磁阀,该电磁阀与控制板连接。储液箱3内设有液位传感器32,该液位传感器32的信号输出端与控制板连接。
本实施例中的电机23为能正反转的直流电机。
结合图5和图6所示,清洁方法包括如下步骤:
漏油阀6关闭,壳体21形成一个可以容纳清洗液的容器;
水泵4开启,清洗液从喷嘴5斜向喷入叶轮22,同时电机23驱动叶轮22正向旋转,叶片与喷入的清洁液发生撞击,去除叶片表面油污;
水泵4达到第一个设定时间后,电机23驱动叶轮22反向旋转,叶片不断与蜗壳内清洁液发生碰撞,将蜗壳内壁的油污清洗干净;
水泵4达到第二个设定时间后,水泵4停止工作,电机23继续驱动叶轮22旋转,叶片不断撞击蜗壳底部清洗液,使污垢剥离叶轮,清洗叶轮;
达到第三个设定时间后,电机23停止驱动叶轮22旋转,漏油阀6打开,清洗液排出壳体21;
电机23继续驱动叶轮22旋转,达到第四个设定时间后,电机23停止工作,达到风干的功能,清洗过程结束。
进一步,水泵4达到第一个设定时间后,壳体21内的清洗液接触到最低端叶轮22的叶片221;水泵4达到第二个设定时间后,壳体21内的清洗液浸没至少最低端叶轮22的叶片221。
Claims (7)
1.一种自清洁风机,包括电机(23)、壳体(21)及叶轮(22),前述电机(23)的输出轴与叶轮(22)连接,叶轮(22)位于壳体(21)内,其特征在于该风机还包括储液箱(3)、水泵(4)及控制板,前述的储液箱(3)具有输出管路(31),该输出管路(31)的末端设有喷嘴(5),该喷嘴(5)斜向对应叶轮(22)设置,前述水泵(4)设于输出管路(31)中用于加压,前述水泵(4)的控制输出端与控制板连接,前述控制板与前述电机(23)控制连接;所述壳体(21)的底部开设有漏油口,该漏油口内设有漏油阀(6)。
2.根据权利要求1所述的自清洁风机,其特征在于所述叶轮(22)包括多个环形布置的叶片(221),每个叶片(221)具有内凹面,所述喷嘴(5)喷射方向对应前述叶片(221)的内凹面设置。
3.根据权利要求1所述的自清洁风机,其特征在于所述漏油阀(6)为电磁阀,该电磁阀与控制板连接。
4.根据权利要求1所述的自清洁风机,其特征在于所述的喷嘴(5)为至少两个,每个喷嘴(5)斜向对应各自区域的叶轮(22)设置。
5.根据权利要求1所述的自清洁风机,其特征在于所述的电机(23)为能正反转的直流电机。
6.一种应用有权利要求1~5中任一一种自清洁风机的吸油烟机,包括罩壳(1)、自清洁风机(2)、集烟罩(11)及油杯,前述的自清洁风机(2)设于罩壳(1)内,前述的集烟罩(11)设于罩壳(1)下端口并具有进风口,前述的油杯(12)设于集烟罩(11)内壁并能承接从漏油口下来的油污或清洗液。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于所述的集烟罩(11)外周向上弯折后形成卷边(13),该卷边(13)与集烟罩(11)外壁之间形成容置区域,所述的储液箱(3)则设于该容置区域内。
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