CN109442119A - 一种抱箍快速联接卷边风管 - Google Patents

一种抱箍快速联接卷边风管 Download PDF

Info

Publication number
CN109442119A
CN109442119A CN201811619438.2A CN201811619438A CN109442119A CN 109442119 A CN109442119 A CN 109442119A CN 201811619438 A CN201811619438 A CN 201811619438A CN 109442119 A CN109442119 A CN 109442119A
Authority
CN
China
Prior art keywords
anchor ear
crimping
straight tube
bend pipe
flange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811619438.2A
Other languages
English (en)
Inventor
谢国超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Xinming Xing Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Xinming Xing Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Xinming Xing Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Xinming Xing Technology Co Ltd
Priority to CN201811619438.2A priority Critical patent/CN109442119A/zh
Publication of CN109442119A publication Critical patent/CN109442119A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members
    • F16L37/1225—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls or other movable or insertable locking members using a retaining member the extremities of which, e.g. in the form of a U, engage behind a shoulder of both parts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C08K3/042—Graphene or derivatives, e.g. graphene oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/04—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned in the radial plane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
    • F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
    • F16L23/18—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
    • F16L23/22—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings made exclusively of a material other than metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L43/00—Bends; Siphons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本发明提供了一种抱箍快速联接卷边风管，在于进一步改进在先申请的抱箍快速联接卷边风管的胶垫材质，以提升寿命，扩宽使用范围。包括：直管、弯管、卷边法兰、抱箍；所述弯管设置在直管的一端，且弯管与直管通过抱箍相连接；所述卷边法兰分别位于直管与弯管的两端，且卷边法兰与直管及弯管为一体式结构；所述卷边法兰(3)的内部设有卡槽(5)，且卡槽(5)与卷边法兰(3)为一体式结构；所述卡槽(5)的内部设有胶垫(6)，且胶垫(6)与卡槽(5)通过卡合方式相连接，所述抱箍设置在卷边法兰的外部，且抱箍与卷边法兰通过卡合方式相连接。所述胶垫为改性橡胶。

Description

一种抱箍快速联接卷边风管
技术领域
本发明涉及通风管道技术领域，更具体的说，尤其涉及一种通风工程中用的具有抱箍快速连接的卷边风管。
背景技术
现阶段通风圆形管道主要有角铁法兰联接和利口反边抱箍联接等，法兰联接存在法兰价格高，法兰本体安装复杂，联接费时费力，例如法兰联接需要螺丝固定，利口反边毛刺锋利，从制造到运输和安装都容易对工人产生割伤，普通利口抱箍联接安装不方便，特别不适合工地现场安装，安装后强度不够，容易松动，气密性不好等；并且上述两种安装和拆卸都合需要专业的工程安装人员，若需要清理或者更换风管工程会非常复杂，从而导致工程成本高昂。
有鉴于此，本申请人在在先申请提供了一种抱箍快速联接卷边风管，以解决上述背景技术中提出的现阶段通风圆形管道主要有角铁法兰联接和利口反边抱箍联接等，法兰联接存在法兰价格高，法兰本体安装复杂，联接费时费力，例如法兰联接需要螺丝固定，利口反边毛刺锋利，从制造到运输和安装都容易对工人产生割伤，普通利口抱箍联接安装不方便，特别不适合工地现场安装，安装后强度不够，容易松动，气密性不好等；并且上述两种安装和拆卸都合需要专业的工程安装人员，若需要清理或者更换风管工程会非常复杂，从而导致工程成本高昂等问题和不足，提供了一种抱箍快速联接卷边风管：一种抱箍快速联接卷边风管，包括：直管、弯管、卷边法兰、抱箍；所述弯管设置在直管的一端，且弯管与直管通过抱箍相连接；所述卷边法兰分别位于直管与弯管的两端，且卷边法兰与直管及弯管为一体式结构；所述抱箍设置在卷边法兰的外部，且抱箍与卷边法兰通过卡合方式相连接。
在使用过程中发现，因为通风的气体有多种，尤其是很多气体具有腐蚀性，市售的胶垫使用起来寿命不长，容易变形，因此本发明的目的在于进一步改进在先申请的抱箍快速联接卷边风管的胶垫材质，以提升寿命，扩宽使用范围。
发明内容
本发明的目的在于在于进一步改进在先申请的抱箍快速联接卷边风管的胶垫材质，以提升寿命，扩宽使用范围。
在动态工况下表面和内部摩擦会导致橡胶材料生热和磨损，直至失效。石墨作为润滑剂，可减小橡胶材料的摩擦因数，提高橡胶材料的耐磨性能，有效延长橡胶制品的使用寿命。这是因为与碳纤维和聚四氟乙烯(PTFE)等润滑材料相比，石墨的层状结构使其层内碳原子的结合力比层间碳原子结合力大100多倍，层间极易滑动，产生低摩擦滑移。二硫化钼虽然也是性能优异的片层结构无机润滑和减摩材料，且化学性质稳定，但是不适用于高温条件，使用温度不宜超过400℃；同时二硫化钼中的硫元素会对环境造成污染，不符合绿色工业化方向。石墨是环境友好矿物材料，是非常理想的高温润滑剂，在复杂环境下也可以表现出优良的润滑石墨与二硫化钼作为橡胶填料具有协同作用。
现有技术有人采用机械共混法制备了晶质石墨/二硫化钼/NBR复合材料，考察了晶质石墨和二硫化钼用量对复合材料物理性能和摩擦性能的影响，并用扫描电子显微镜观察了晶质石墨和二硫化钼在橡胶基体中的分散状况。结果表明：晶质石墨/二硫化钼/NBR复合材料的邵尔A型硬度、拉伸强度和撕裂强度均高于晶质石墨/NBR复合材料和二硫化钼/NBR复合材料；当晶质石墨用量为10份和二硫化钼用量为7份时，复合材料的物理性能最佳，且晶质石墨和二硫化钼在橡胶基体中的分散性最好，复合材料的摩擦因数为最小值0.7。
本发明旨在提供一种新的用于风管的改性橡胶垫，具有优异的性能。
为实现上述目的，本发明提供了一种抱箍快速联接卷边风管，由以下具体技术手段所达成：
一种抱箍快速联接卷边风管，包括：直管、弯管、卷边法兰、抱箍；所述弯管设置在直管的一端，且弯管与直管通过抱箍相连接；所述卷边法兰分别位于直管与弯管的两端，且卷边法兰与直管及弯管为一体式结构；所述抱箍设置在卷边法兰的外部，且抱箍与卷边法兰通过卡合方式相连接；
所述卷边法兰的内部设有卡槽，且卡槽与卷边法兰为一体式结构；所述卡槽的内部设有胶垫，且胶垫与卡槽通过卡合方式相连接。
优选的，所述直管为圆形筒状结构，且直管的标准长度为1160mm。
优选的，所述卷边法兰的俯视方向为环形状，侧视方向的剖切面为圆形状，且卷边法兰与直管及弯管的内壁之间预留有对接端面。
优选的，所述卡槽为环形状凹槽，且卡槽在卷边法兰预留的对接端面上的开槽深度为2.5mm。
优选的，所述胶垫为厚度6mm的环形胶垫，且胶垫与卡槽之间设置为过渡配合。
优选的，所述抱箍为快速联接抱箍，且抱箍与卷边法兰的连接处设置有密封胶条。
所述胶垫为改性橡胶，其制备方法如下：
(1)配方橡胶基本配方：按照重量份，钕系高顺式聚丁二烯橡胶40-50份，氧化锌5份，硬脂酸2份，石墨烯0.2-0.5份，电气石粉2～5，N550炭黑40，环烷油3～5，硫磺1～2，促进剂2～5；
(2)硫化工艺参数：胶料在90℃下预烘(30～60)min，硫化温度150℃，注射压力5-8MPa(油缸压力)，硫化时间35min；
(3)用模具成型。
本发明的优点：
本发明通过对胶垫进行改性改进，提升寿命，扩宽使用范围。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的实施例一的法兰卷边局部放大结构示意图
图3为本发明的风管对接结构示意图。
图4为本发明的卷边法兰剖视结构示意图。
图5为本发明的实施例二法兰卷边局部放大结构示意图。
图6为本发明的胶垫结构示意图。
图中：直管1、弯管2、卷边法兰3、抱箍4、卡槽5、胶垫6。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参见图1、3、4、5、6，一种抱箍快速联接卷边风管，包括：直管1、弯管2、卷边法兰3、抱箍4、卡槽5、胶垫6；弯管2设置在直管1的一端，且弯管2与直管1通过抱箍4相连接；卷边法兰3分别位于直管1与弯管2的两端，且卷边法兰3与直管1及弯管2为一体式结构；抱箍4设置在卷边法兰3的外部，且抱箍4与卷边法兰3通过卡合方式相连接；卡槽5位于卷边法兰3的内部，且卡槽5与卷边法兰3为一体式结构；胶垫6设置在卡槽5的内部，且胶垫6与卡槽5通过卡合方式相连接。
具体的，直管1为圆形筒状结构，且直管1的标准长度为1160mm，并且直管1通过两端的卷边法兰3配合抱箍4可进行多段拼接。
具体的，卷边法兰3的俯视方向为环形状，侧视方向的剖切面为圆形状，且卷边法兰3与直管1及弯管2的内壁之间预留有对接端面。
具体的，卡槽5为环形状凹槽，且卡槽5在卷边法兰3预留的对接端面上的开槽深度为2.5mm。
具体的，胶垫6为厚度6mm的环形胶垫，且胶垫6与卡槽5之间设置为过渡配合。
具体的，抱箍3为快速联接抱箍，且抱箍3与卷边法兰2的连接处设置有密封胶条。
具体实施步骤：
在使用该装置时，首先根据工程需求量，将多段直管1之间利用两端的卷边法兰3进行拼接，期间需将胶垫6通过卡合方式固定在卷边法兰3中的卡槽5内，然后将抱箍4卡合在对接的两处卷边法兰3上，并通过抱箍4上的螺栓拧接牢固即可完成对接组装，并在工程中的转弯处可以利用直管1配合弯管2进行弯度调节，反之，旋松抱箍4上的螺栓将抱箍4由卷边法兰3上松开即可完成对多段直管1与弯管2之间的拆卸操作，从而利用该方式极大的提高了该装置的实用性。
所述胶垫为改性橡胶，其制备方法如下：
(1)配方橡胶基本配方：按照重量份，钕系高顺式聚丁二烯橡胶40-50份，氧化锌5份，硬脂酸2份，石墨烯0.2-0.5份，电气石粉2～5，N550炭黑40，环烷油3～5，硫磺1～2，促进剂2～5；
(2)硫化工艺参数：胶料在90℃下预烘(30～60)min，硫化温度150℃，注射压力5-8MPa(油缸压力)，硫化时间35min；
(3)用模具成型。
本发明的抱箍快速联接卷边风管，利用数控卷边机模具制成套件，产品由数控技术按照标准规格生产，产品通用性强，精度高，并且所有边通过模具都制作成平滑过渡，没有毛刺，无论运输，安装都不会对人造成伤害，从而解决了现有装置对接精度差，且容易划伤操作人员的问题；通过将直管与弯管两端加工成卷边法兰后，使风管本体的强度得到很大的提升，并且利用中间的胶垫可以使卷边法兰对接后的气密性更好，从而解决了现有装置自身强度差且密封性差的问题；利用风管本体两端的卷边法兰，通过抱箍可以快速的进行反复拆装，并且拆装过程可以由普通工人独立完成，不需要专业人员操作，适用于需要清理风管里面杂物的工程，同时大大降低了使用者生产成本，从而解决了现有装置缺少可拆装功能，且拆装操作过程复杂的问题。本发明通过对胶垫进行改性改进，提升寿命，扩宽使用范围。
实施例2
其他相同，所述胶垫为改性橡胶，其制备方法如下：
(1)配方橡胶基本配方：按照重量份，钕系高顺式聚丁二烯橡胶40-50份，氧化锌5份，硬脂酸2份，石墨烯0.2-0.5份，电气石粉2～5，N550炭黑40，环烷油3～5，硫磺1～2，促进剂2～5；
(2)硫化工艺参数：胶料在90℃下预烘(30～60)min，硫化温度150℃，注射压力5-8MPa(油缸压力)，硫化时间35min；
(3)用模具成型。
实施例3
其他相同，所述胶垫为改性橡胶，其制备方法如下：
(1)配方橡胶基本配方：按照重量份，钕系高顺式聚丁二烯橡胶40-50份，氧化锌5份，硬脂酸2份，石墨烯0.2-0.5份，电气石粉2～5，N550炭黑40，环烷油3～5，硫磺1～2，促进剂2～5；
(2)硫化工艺参数：胶料在90℃下预烘(30～60)min，硫化温度150℃，注射压力5-8MPa(油缸压力)，硫化时间35min；
(3)用模具成型。
实施例4
其他相同，所述胶垫为改性橡胶，其制备方法如下：
(1)配方橡胶基本配方：按照重量份，钕系高顺式聚丁二烯橡胶40-50份，氧化锌5份，硬脂酸2份，石墨烯0.2-0.5份，电气石粉2～5，N550炭黑40，环烷油3～5，硫磺1～2，促进剂2～5；
(2)硫化工艺参数：胶料在90℃下预烘(30～60)min，硫化温度150℃，注射压力5-8MPa(油缸压力)，硫化时间35min；
(3)用模具成型。
实施例5
橡胶试样的性能如下所示：
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种抱箍快速联接卷边风管，包括：直管(1)、弯管(2)、卷边法兰(3)、抱箍(4)；其特征在于：所述弯管(2)设置在直管(1)的一端，且弯管(2)与直管(1)通过抱箍(4)相连接；所述卷边法兰(3)分别位于直管(1)与弯管(2)的两端，且卷边法兰(3)与直管(1)及弯管(2)为一体式结构；所述抱箍(4)设置在卷边法兰(3)的外部，且抱箍(4)与卷边法兰(3)通过卡合方式相连接，所述卷边法兰(3)的内部设有卡槽(5)，且卡槽(5)与卷边法兰(3)为一体式结构；所述卡槽(5)的内部设有胶垫(6)，且胶垫(6)与卡槽(5)通过卡合方式相连接；
所述胶垫为改性橡胶。
2.根据权利要求1所述的一种抱箍快速联接卷边风管，其特征在于：改性橡胶的制备方法如下：
(1)配方橡胶基本配方：按照重量份，钕系高顺式聚丁二烯橡胶40-50份，氧化锌5份，硬脂酸2份，石墨烯0.2-0.5份，电气石粉2～5，N550炭黑40，环烷油3～5，硫磺1～2，促进剂2～5；
(2)硫化工艺参数：胶料在90℃下预烘(30～60)min，硫化温度150℃，注射压力5-8MPa(油缸压力)，硫化时间35min；
(3)用模具成型。
CN201811619438.2A 2018-12-28 2018-12-28 一种抱箍快速联接卷边风管 Pending CN109442119A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811619438.2A CN109442119A (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种抱箍快速联接卷边风管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811619438.2A CN109442119A (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种抱箍快速联接卷边风管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109442119A true CN109442119A (zh) 2019-03-08

Family

ID=65538407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811619438.2A Pending CN109442119A (zh) 2018-12-28 2018-12-28 一种抱箍快速联接卷边风管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109442119A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2553720A1 (de) * 1975-11-26 1977-06-02 Herbst Donald Flanschverbindung fuer die aus blech bestehenden kanalabschnitte von lueftungs- oder klimaanlagen
CN2161798Y (zh) * 1993-07-09 1994-04-13 何达煌 圆管成型法兰装置
CN1205765A (zh) * 1995-12-21 1999-01-20 梅图***迈尼格两合公司 风道段的对接
CN104987553A (zh) * 2015-08-14 2015-10-21 山东玲珑轮胎股份有限公司 一种全钢胎面胶料及其制备方法
CN105387281A (zh) * 2015-11-10 2016-03-09 上海建工一建集团有限公司 一种管件连接结构及其安装方法
CN105885245A (zh) * 2016-04-18 2016-08-24 易宝（福建）高分子材料股份公司 一种无卤环保型三元乙丙橡胶/负氧离子粉共混闭孔二次发泡材料及其制备方法
CN106589488A (zh) * 2015-10-19 2017-04-26 中国石油化工股份有限公司 一种橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用
CN108350001A (zh) * 2015-10-21 2018-07-31 盛禧奥欧洲有限责任公司 用于弹性体聚合物的官能化的氨基硅烷官能化二烯

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2553720A1 (de) * 1975-11-26 1977-06-02 Herbst Donald Flanschverbindung fuer die aus blech bestehenden kanalabschnitte von lueftungs- oder klimaanlagen
CN2161798Y (zh) * 1993-07-09 1994-04-13 何达煌 圆管成型法兰装置
CN1205765A (zh) * 1995-12-21 1999-01-20 梅图***迈尼格两合公司 风道段的对接
CN104987553A (zh) * 2015-08-14 2015-10-21 山东玲珑轮胎股份有限公司 一种全钢胎面胶料及其制备方法
CN106589488A (zh) * 2015-10-19 2017-04-26 中国石油化工股份有限公司 一种橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用
CN108350001A (zh) * 2015-10-21 2018-07-31 盛禧奥欧洲有限责任公司 用于弹性体聚合物的官能化的氨基硅烷官能化二烯
CN105387281A (zh) * 2015-11-10 2016-03-09 上海建工一建集团有限公司 一种管件连接结构及其安装方法
CN105885245A (zh) * 2016-04-18 2016-08-24 易宝（福建）高分子材料股份公司 一种无卤环保型三元乙丙橡胶/负氧离子粉共混闭孔二次发泡材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20160083565A1 (en) Ptfe resin composition
CN103613902B (zh) 一种导热耐摩擦聚甲醛复合材料及其制备方法
CN103059362B (zh) 一种丁腈橡胶硫化胶及其制备方法
CN109442119A (zh) 一种抱箍快速联接卷边风管
US20160040785A1 (en) Sealing sleeve for a rotary joint coupling
CN204962090U (zh) 压缩气体管道快速连接头
JP6660541B2 (ja) シール部材
CN207835272U (zh) 一种碳纤维电动缸
CN207421596U (zh) 一种软管的咬合式接头
CN205479345U (zh) 一种超高压多级密封组件
CN205386707U (zh) 活塞连杆导向装置
CN207951869U (zh) 一种枪嘴组件
CN207901012U (zh) 一种润滑油桶盖扳手
CN208348319U (zh) 螺杆压缩机中电机与机头的连接结构
CN106317509A (zh) 一种汽车专用耐磨活塞环
CN102305320B (zh) 吹氧夹持器
CN206296838U (zh) 齿轮箱
CN206860879U (zh) 一种杠杆轴油封
CN211900819U (zh) 节油器油管
CN205315914U (zh) 一种压缩空气快速管接头
CN206234503U (zh) Ptfe波纹管
CN213444727U (zh) 一种耐磨型螺旋轴
CN209469552U (zh) 一种空气压缩机的活塞组件
CN208457358U (zh) 一种抱箍快速联接卷边风管
CN219827716U (zh) 非接触式高转速充气密封装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190308