CN109435221A - 压纹机 - Google Patents

压纹机 Download PDF

Info

Publication number
CN109435221A
CN109435221A CN201811462822.6A CN201811462822A CN109435221A CN 109435221 A CN109435221 A CN 109435221A CN 201811462822 A CN201811462822 A CN 201811462822A CN 109435221 A CN109435221 A CN 109435221A
Authority
CN
China
Prior art keywords
guide rail
expect
walk
lower section
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811462822.6A
Other languages
English (en)
Inventor
蔡远中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811462822.6A priority Critical patent/CN109435221A/zh
Publication of CN109435221A publication Critical patent/CN109435221A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

本发明公开了压纹机，所述压纹机用于对薄膜进行纹路化处理，包括上方放料导轨、下方放料导轨、第一走料导轨、第二走料导轨、第三走料导轨、第四走料导轨、第五走料导轨、第六走料导轨、张力感应器、基座、走料背压辊、加热辊、钢棍、压辊、纹辊、冷却辊、上方收料导轨、下方收料导轨，本发明可以根据薄膜材料不同而采用单放或双放的，具有升温快，清洁安全，能耗低的特点；采用水冷辊进行冷却，从而对加工成型的薄膜材料进行冷却定型，成型效果好；通过张力感应器控制张力，从而根据加工的材料的厚度、宽度等设定相应的自动放料张力，使得薄膜厚度均匀，成品质量好。

Description

压纹机
技术领域
本发明涉及压纹机。
背景技术
常规的包装袋如果要抽真空的话就要用到内置式工业用真空机，一方面内置式工业用真空机价格比较贵，动辄上千元，另一方面内置式工业用真空机体积比较大，占地方，不适合家用，为解决家用抽真空这一难题，配合家用外置式真空机使用，必须有适合外置式家用真空机的包装材料，为解决这一问题，必须对薄膜材料内层进行纹路化处理，使其在抽真空的过程中双层膜之间形成有效的缝隙，便于袋内空气排出，待袋内空气排出后再次对纹路化的热封层进行加热封合，从而达到家用抽真空的目的，现在急需研发出适合加工单层薄膜、复合膜、非对称性七层共挤膜的压纹设备。
发明内容
本发明的目的是克服现有产品中的不足，提供压纹机。
为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
压纹机，所述压纹机用于对薄膜进行纹路化处理，包括上方放料导轨、下方放料导轨、第一走料导轨、第二走料导轨、第三走料导轨、第四走料导轨、第五走料导轨、第六走料导轨、张力感应器、基座、走料背压辊、加热辊、钢棍、压辊、纹辊、冷却辊、上方收料导轨、下方收料导轨，所述上方放料导轨、下方放料导轨、张力感应器、走料背压辊、钢棍、压辊、纹辊、冷却辊、上方收料导轨、下方收料导轨都固定在基座上，所述上方放料导轨位于下方放料导轨的上方，所述第一走料导轨、第二走料导轨、第三走料导轨、第五走料导轨、第四走料导轨依次从上到下排列，所述张力感应器固定在第一走料导轨、第二走料导轨、第三走料导轨、第四走料导轨、第五走料导轨中至少一个走料导轨上，所述走料背压辊、第六走料导轨位于加热辊的下方，所述钢棍、压辊、纹辊依次从上到下排列，所述压辊、纹辊的两辊面相切或者留有使薄膜通过且印花的间隙，所述钢棍、压辊的两辊面相切，所述冷却辊位于纹辊的下方，所述上方收料导轨位于下方收料导轨上方。
上方放料导轨、下方放料导轨都位于基座的左侧，所述上方收料导轨、下方收料导轨都位于基座的右侧。
加热辊位于上方放料导轨与压辊之间。
冷却辊为两个。
上方放料导轨位于下方放料导轨的正上方。
上方收料导轨位于下方收料导轨的正上方。
冷却辊为水冷辊，所述加热辊为双层加热辊，所述加热辊的导热介质为导热油。
本发明的有益效果如下：本发明通过上方放料导轨、下方放料导轨进行上下放料，因此本发明可以根据薄膜材料不同而采用单放或双放的；加热辊为全封闭式双层内加热辊加热，导热介质为导热油，相比传统的外循环方式具有升温快，清洁安全，能耗低的特点；采用水冷辊进行冷却，从而对加工成型的薄膜材料进行冷却定型，成型效果好；通过张力感应器控制张力，从而根据加工的材料的厚度、宽度等设定相应的自动放料张力，使得薄膜厚度均匀，成品质量好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明的技术方案作进一步说明：
如图1所示，压纹机，所述压纹机用于对薄膜进行纹路化处理，包括上方放料导轨1、下方放料导轨2、第一走料导轨3、第二走料导轨4、第三走料导轨6、第四走料导轨7、第五走料导轨8、第六走料导轨10、张力感应器5、基座18、走料背压辊9、加热辊11、钢棍12、压辊13、纹辊14、冷却辊15、上方收料导轨16、下方收料导轨17，所述上方放料导轨1、下方放料导轨2、张力感应器5、走料背压辊9、钢棍12、压辊13、纹辊14、冷却辊15、上方收料导轨16、下方收料导轨17都固定在基座18上，所述上方放料导轨1位于下方放料导轨2的上方，所述第一走料导轨3、第二走料导轨4、第三走料导轨6、第五走料导轨8、第四走料导轨7依次从上到下排列，所述张力感应器5固定在第一走料导轨3、第二走料导轨4、第三走料导轨6、第四走料导轨7、第五走料导轨8中至少一个走料导轨上，所述走料背压辊9、第六走料导轨10位于加热辊11的下方，所述钢棍12、压辊13、纹辊14依次从上到下排列，所述压辊13、纹辊14的两辊面相切或者留有使薄膜通过且印花的间隙，所述钢棍12、压辊13的两辊面相切，所述冷却辊15位于纹辊14的下方，所述上方收料导轨16位于下方收料导轨17上方。上方放料导轨1、下方放料导轨2都位于基座18的左侧，所述上方收料导轨16、下方收料导轨17都位于基座18的右侧。所述加热辊11位于上方放料导轨1与压辊13之间。所述冷却辊15为两个。所述上方放料导轨1位于下方放料导轨2的正上方。所述上方收料导轨16位于下方收料导轨17的正上方。所述冷却辊15为水冷辊，所述加热辊11为双层加热辊11，所述加热辊11的导热介质为导热油。
工艺流程：
塑料薄膜经压纹机的上方放料导轨1、下方放料导轨2放料，然后经张力感应器控制张力然后进入加热辊11加热，使薄膜受热软化，然后经过纹辊、压辊进行压纹，然后采用水冷辊进行冷却冷却定型，再经过、上方收料导轨16、下方收料导轨17进行卷起，以便之后工序进行加工。
本发明通过上方放料导轨、下方放料导轨进行上下放料，因此本发明可以根据薄膜材料不同而采用单放或双放的；加热辊为全封闭式双层内加热辊加热，导热介质为导热油，相比传统的外循环方式具有升温快，清洁安全，能耗低的特点；采用水冷辊进行冷却，从而对加工成型的薄膜材料进行冷却定型，成型效果好；通过张力感应器控制张力，从而根据加工的材料的厚度、宽度等设定相应的自动放料张力，使得薄膜厚度均匀，成品质量好。
需要注意的是，以上列举的仅是本发明的一种具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形，总之，本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (7)

1.压纹机，所述压纹机用于对薄膜进行纹路化处理，其特征在于，包括上方放料导轨(1)、下方放料导轨(2)、第一走料导轨(3)、第二走料导轨(4)、第三走料导轨(6)、第四走料导轨(7)、第五走料导轨(8)、第六走料导轨(10)、张力感应器(5)、基座(18)、走料背压辊(9)、加热辊(11)、钢棍(12)、压辊(13)、纹辊(14)、冷却辊(15)、上方收料导轨(16)、下方收料导轨(17)，所述上方放料导轨(1)、下方放料导轨(2)、张力感应器(5)、走料背压辊(9)、钢棍(12)、压辊(13)、纹辊(14)、冷却辊(15)、上方收料导轨(16)、下方收料导轨(17)都固定在基座(18)上，所述上方放料导轨(1)位于下方放料导轨(2)的上方，所述第一走料导轨(3)、第二走料导轨(4)、第三走料导轨(6)、第五走料导轨(8)、第四走料导轨(7)依次从上到下排列，所述张力感应器(5)固定在第一走料导轨(3)、第二走料导轨(4)、第三走料导轨(6)、第四走料导轨(7)、第五走料导轨(8)中至少一个走料导轨上，所述走料背压辊(9)、第六走料导轨(10)位于加热辊(11)的下方，所述钢棍(12)、压辊(13)、纹辊(14)依次从上到下排列，所述压辊(13)、纹辊(14)的两辊面相切或者留有使薄膜通过且印花的间隙，所述钢棍(12)、压辊(13)的两辊面相切，所述冷却辊(15)位于纹辊(14)的下方，所述上方收料导轨(16)位于下方收料导轨(17)上方。
2.根据权利要求1所述压纹机，其特征在于，所述上方放料导轨(1)、下方放料导轨(2)都位于基座(18)的左侧，所述上方收料导轨(16)、下方收料导轨(17)都位于基座(18)的右侧。
3.根据权利要求1所述压纹机，其特征在于，所述加热辊(11)位于上方放料导轨(1)与压辊(13)之间。
4.根据权利要求1所述压纹机，其特征在于，所述冷却辊(15)为两个。
5.根据权利要求1所述压纹机，其特征在于，所述上方放料导轨(1)位于下方放料导轨(2)的正上方。
6.根据权利要求1所述压纹机，其特征在于，所述上方收料导轨(16)位于下方收料导轨(17)的正上方。
7.根据权利要求1所述压纹机，其特征在于，所述冷却辊(15)为水冷辊，所述加热辊(11)为双层加热辊(11)，所述加热辊(11)的导热介质为导热油。
CN201811462822.6A 2018-12-03 2018-12-03 压纹机 Pending CN109435221A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811462822.6A CN109435221A (zh) 2018-12-03 2018-12-03 压纹机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811462822.6A CN109435221A (zh) 2018-12-03 2018-12-03 压纹机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109435221A true CN109435221A (zh) 2019-03-08

Family

ID=65554655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811462822.6A Pending CN109435221A (zh) 2018-12-03 2018-12-03 压纹机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109435221A (zh)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080001316A1 (en) * 2006-06-29 2008-01-03 Sanjog Shyam Jain Apparatus and Method for Producing Embossed Film
CN201110901Y (zh) * 2007-07-17 2008-09-03 李跃 一种薄膜立体光栅及其生产设备
CN101674896A (zh) * 2007-04-30 2010-03-17 S·D·沃伦公司 具有纹饰表面的材料及其制造方法
CN101767451A (zh) * 2010-01-13 2010-07-07 东莞市华立实业股份有限公司 Pvc片材复合压纹技术与设备
CN201559459U (zh) * 2010-03-25 2010-08-25 佛山市南海区三简包装有限公司 全息转印机
CN101954739A (zh) * 2010-09-07 2011-01-26 陈益币 一种压纹机及其压纹方法
CN102136506A (zh) * 2010-01-25 2011-07-27 C·I·化成株式会社 太阳能电池模块用密封膜以及其制造方法
CN104608370A (zh) * 2015-02-09 2015-05-13 上海交通大学 基于卷对卷uv固化聚合物薄膜表面微结构加工***及方法
CN105904822A (zh) * 2016-06-15 2016-08-31 朱彩琴 压纹与花纹重合的长装饰材料及滚压方法和设备
CN205767912U (zh) * 2016-06-15 2016-12-07 朱彩琴 压纹与花纹重合的长装饰材料及加工设备
CN205871468U (zh) * 2016-06-30 2017-01-11 佛山市南海区三简包装有限公司 一种多用型镭射模压机
CN107533958A (zh) * 2015-05-13 2018-01-02 凸版印刷株式会社 凹凸图案形成体的制造方法、其制造装置以及贴纸
CN207310520U (zh) * 2017-08-15 2018-05-04 东莞市富义机械有限公司 一种pvc片材压纹机
CN108215146A (zh) * 2018-01-04 2018-06-29 浙江宝汇薄膜有限公司 一种膜压制花纹的加工工艺及其模具

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080001316A1 (en) * 2006-06-29 2008-01-03 Sanjog Shyam Jain Apparatus and Method for Producing Embossed Film
CN101674896A (zh) * 2007-04-30 2010-03-17 S·D·沃伦公司 具有纹饰表面的材料及其制造方法
CN201110901Y (zh) * 2007-07-17 2008-09-03 李跃 一种薄膜立体光栅及其生产设备
CN101767451A (zh) * 2010-01-13 2010-07-07 东莞市华立实业股份有限公司 Pvc片材复合压纹技术与设备
CN102136506A (zh) * 2010-01-25 2011-07-27 C·I·化成株式会社 太阳能电池模块用密封膜以及其制造方法
CN201559459U (zh) * 2010-03-25 2010-08-25 佛山市南海区三简包装有限公司 全息转印机
CN101954739A (zh) * 2010-09-07 2011-01-26 陈益币 一种压纹机及其压纹方法
CN104608370A (zh) * 2015-02-09 2015-05-13 上海交通大学 基于卷对卷uv固化聚合物薄膜表面微结构加工***及方法
CN107533958A (zh) * 2015-05-13 2018-01-02 凸版印刷株式会社 凹凸图案形成体的制造方法、其制造装置以及贴纸
CN105904822A (zh) * 2016-06-15 2016-08-31 朱彩琴 压纹与花纹重合的长装饰材料及滚压方法和设备
CN205767912U (zh) * 2016-06-15 2016-12-07 朱彩琴 压纹与花纹重合的长装饰材料及加工设备
CN205871468U (zh) * 2016-06-30 2017-01-11 佛山市南海区三简包装有限公司 一种多用型镭射模压机
CN207310520U (zh) * 2017-08-15 2018-05-04 东莞市富义机械有限公司 一种pvc片材压纹机
CN108215146A (zh) * 2018-01-04 2018-06-29 浙江宝汇薄膜有限公司 一种膜压制花纹的加工工艺及其模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104959382B (zh) 一种轧制铜铝双层复合板的方法
CN204545953U (zh) 一种板式换热器板片辊压装置
CN105620024B (zh) 多彩贴合立体定位压花机
CN204384580U (zh) 一种布匹传送涂胶装置
CN109435221A (zh) 压纹机
CN105297521B (zh) 一种箱板纸可调平滑度节能压光装置
CN103386694A (zh) 一种铝塑膜深度冲坑装置及冲坑方法
CN200998936Y (zh) 冷转移印花用的轧辊转印装置
CN207072074U (zh) 压延机
CN205818536U (zh) 一种波芯复合纸板的加工机械
CN201761079U (zh) 一种压纹机
CN206217376U (zh) 一种印刷淋膜装置
CN201447615U (zh) 层叠式人造革后处理机
CN205522698U (zh) 瓦楞纸板生产线
CN207140325U (zh) 一种用于膜面整形的装置
CN206254634U (zh) 一种带新型冷烫胶辊的冷烫机
CN206484785U (zh) 一种新型高精度薄壁压延机
CN209141243U (zh) 一种多层式发泡硫化机
CN213861223U (zh) 一种印花织布垫用复合装置
CN206242650U (zh) 一种双层pvc片材压延机
CN208101117U (zh) 一种辊压式平板压机
CN206663988U (zh) 一种纵剪机在线覆膜设备
CN202517713U (zh) 立式纵向拉伸机
CN209208267U (zh) 一种多功能覆膜机
CN220113836U (zh) 一种用于地板成型的压延装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination