CN109433807A - 一种厨余处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种厨余处理方法，一种厨余处理方法，包括如下步骤：步骤一、物料接收，将厨余垃圾经卸料后，通过料斗/抓斗的进料方式送入破碎设备内；步骤二、破碎，将送入破碎设备内的厨余垃圾破碎成一定粒径，步骤三、筛分，筛分设备将破碎后的厨余垃圾分类，将其分成大块无机杂物和小块有机质；步骤四、磁选，磁选设备将大块有机质中的铁类制品分离出来；步骤五、有机质提取，生物质破碎分离一体机将小块有机质进一步的破碎成细小的有机浆料，然后将其送去厌氧发酵，并将小块有机质中的无机杂物分离出来，拿去焚烧/资源回收，其可以解决厨余垃圾减量化、资源化、无害化的问题，避免传统厨余垃圾处理种种弊端、危害安全的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种厨余处理方法。
背景技术
国内的厨余垃圾分类不彻底，成分复杂，且没有成熟的处理工艺，现阶段以焚烧、填埋为主，这样会出现以下问题：1、填埋，浪费厨余垃圾中的有机资源，占用土地资源且易造成二次污染；2、焚烧浪费有机资源的同时产生有毒有害气体及二氧化碳，对大气造成污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以解决厨余垃圾减量化、资源化、无害化的问题，避免传统厨余垃圾处理种种弊端、危害安全的问题的一种厨余处理方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种厨余处理方法，包括如下步骤：
步骤一、物料接收，将厨余垃圾经卸料后，通过料斗/抓斗的进料方式送入破碎设备内；
步骤二、破碎，将送入破碎设备内的厨余垃圾破碎成一定粒径，然后将其输送至筛分设备内；
步骤三、筛分，筛分设备将破碎后的厨余垃圾分类，将其分成大块无机杂物和小块有机质，其中，将分离出的大块无机杂物去焚烧/ 资源回收，而分离出的小块有机质则输送至磁选设备内；
步骤四、磁选，磁选设备将小块有机质中的铁类制品分离出来，然后将剔除铁类等金属杂物后的小块的有机质输送至生物质破碎分离一体机；
步骤五、有机质提取，生物质破碎分离一体机将大块有机质进一步的破碎，制成细小粒径的有机浆料，然后将其送去厌氧发酵，并且还能将小块有机质的细小的无机杂物分离出来，去焚烧/资源回收；
进一步，所述步骤二中，破碎设备内的厨余垃圾破碎成一定粒径，该物料破碎的粒径为100～200mm。
进一步，还包括沥液收集，厨余垃圾经卸料时会存在一定的液体物料，其沥液收集将其厨余垃圾中存在的液体物料进行收集，并将收集完成的液体物料输送至生物质破碎分离一体机内与剔除铁类等金属杂物后的小块的有机质混合，然后再一起进行破碎制浆，然后将其送去厌氧发酵；
进一步，所述步骤三中，其采用的筛分设备需要至少一次过滤将破碎后的厨余垃圾分成大块无机杂物和小块有机质，随后将分离出的大块无机杂物去焚烧/资源回收，而分离出的小块有机质则输送至磁选设备内。
进一步，所述步骤四中采用的磁选设备可以为永磁铁。
进一步，所述步骤四中采用的磁选设备可以为电磁铁。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1.本发明所提供的一种厨余处理方法，其可以解决厨余垃圾减量化、资源化、无害化的问题，避免传统厨余垃圾处理种种弊端、危害安全的问题。
2.整个工艺线自动化程度高，降低人工成本，同时，整个工艺线设备之间无缝衔接，产生的臭气有组织处理、排放，改善环境污染问题。
3.沥液收集的设置，其可以将厨余垃圾中存在的液体物料进行收集，然后与剔除铁类等金属杂物后的小块的有机质混合，随后一起进行破碎制浆，最后将其送去厌氧发酵，这样可以使物料中存在的液体物料也可以进行统一处理，从而解决厨余垃圾减量化、资源化、无害化的问题，避免了液体物料对土地的二次污染。
4.筛分设备需要至少一次过滤将破碎后的厨余垃圾分成大块无机杂物和小块有机质，这样可以对物料筛选更为精细，减少了后续步骤对物料加工的复杂程度。
附图说明
图1为实施例1中一种厨余处理方法的工艺流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例
如图1所示，本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种厨余处理方法，包括如下步骤：
步骤一、物料接收，将厨余垃圾经卸料后，通过料斗/抓斗的进料方式送入破碎设备内；
步骤二、破碎，将送入破碎设备内的厨余垃圾破碎成一定粒径，然后将其输送至筛分设备内；
步骤三、筛分，筛分设备将破碎后的厨余垃圾分类，将其分成大块无机杂物和大块有机质，其中，将分离出的大块无机杂物去焚烧/ 资源回收，而分离出的大块有机质则输送至磁选设备内；
步骤四、磁选，磁选设备将大块有机质中的铁类制品分离出来，然后将剔除铁类等金属杂物后的大块的有机质输送至生物质破碎分离一体机；
步骤五、有机质提取，生物质破碎分离一体机将大块有机质进一步的破碎，制成细小粒径的有机浆料，然后将其送去厌氧发酵，并且还能将小块有机质的细小的无机杂物分离出来，去焚烧/资源回收；
所述步骤二中，破碎设备内的厨余垃圾破碎成一定粒径，该物料破碎的粒径为100～200mm，还包括沥液收集，厨余垃圾经卸料时会存在一定的液体物料，其沥液收集将其厨余垃圾中存在的液体物料进行收集，并将收集完成的液体物料输送至生物质破碎分离一体机内与剔除铁类等金属杂物后的小块的有机质混合，然后再一起进行破碎制浆，然后将其送去厌氧发酵，所述步骤三中，其采用的筛分设备需要至少一次过滤将破碎后的厨余垃圾分成大块无机杂物和小块有机质，随后将分离出的大块无机杂物去焚烧/资源回收，而分离出的小块有机质则输送至磁选设备内，所述步骤四中采用的磁选设备可以为永磁铁，所述步骤四中采用的磁选设备可以为电磁铁。
本实施例所提供的本发明所提供的一种厨余处理方法，其可以解决厨余垃圾减量化、资源化、无害化的问题，避免传统厨余垃圾处理种种弊端、危害安全的问题，整个工艺线自动化程度高，降低人工成本，同时，整个工艺线设备之间无缝衔接，产生的臭气有组织处理、排放，改善环境污染问题，沥液收集的设置，其可以将厨余垃圾中存在的液体物料进行收集，然后与剔除铁类等金属杂物后的大块的有机质混合，随后一起进行破碎制浆，最后将其送去厌氧发酵，这样可以使物料中存在的液体物料也可以进行统一处理，从而解决厨余垃圾减量化、资源化、无害化的问题，避免了液体物料对土地的二次污染，筛分设备需要至少一次过滤将破碎后的厨余垃圾分成大块无机杂物和小块有机质，这样可以对物料筛选更为精细，减少了后续步骤对物料加工的复杂程度。
工艺流程：厨余垃圾经卸料后，通过料斗/抓斗的进料方式送入破碎设备内破碎成一定粒径，再输送至筛分设备进行分离，分离出的大块无机杂物去焚烧/资源回收，小块的有机质经磁选设备剔除铁类等金属杂物后，输送至生物质破碎分离一体机，厨余垃圾经卸料时会存在一定的液体物料，其沥液收集将其厨余垃圾中存在的液体物料进行收集，并将收集完成的液体物料输送至生物质破碎分离一体机内与剔除铁类等金属杂物后的小块的有机质混合，然后再一起进行破碎制浆，然后将其送去厌氧发酵；并且生物质分离破碎一体机还能将小块有机质的细小的无机杂物分离出来，去焚烧/资源回收。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种厨余处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、物料接收，将厨余垃圾经卸料后，通过料斗/抓斗的进料方式送入破碎设备内；
步骤二、破碎，将送入破碎设备内的厨余垃圾破碎成一定粒径，然后将其输送至筛分设备内；
步骤三、筛分，筛分设备将破碎后的厨余垃圾分类，将其分成大块无机杂物和小块有机质，其中，将分离出的大块无机杂物去焚烧/资源回收，而分离出的小块有机质则输送至磁选设备内；
步骤四、磁选，磁选设备将小块有机质中的铁类制品分离出来，然后将剔除铁类等金属杂物后的小块有机质输送至生物质破碎分离一体机；
步骤五、有机质提取，生物质破碎分离一体机将大块有机质进一步的破碎，制成细小粒径的有机浆料，然后将其送去厌氧发酵，并且还能将小块有机质的细小的无机杂物分离出来，去焚烧/资源回收。
2.根据权利要求1所述的一种厨余处理方法，其特征在于，所述步骤二中，破碎设备内的厨余垃圾破碎成一定粒径，该物料破碎的粒径为100～200mm。
3.根据权利要求1所述的一种厨余处理方法，其特征在于，还包括沥液收集，厨余垃圾经卸料时会存在一定的液体物料，其沥液收集将其厨余垃圾中存在的液体物料进行收集，并将收集完成的液体物料输送至生物质破碎分离一体机内与剔除铁类等金属杂物后的小块的有机质混合，然后再一起进行破碎制浆，然后将其送去厌氧发酵。
4.根据权利要求1所述的一种厨余处理方法，其特征在于，所述步骤三中，其采用的筛分设备需要至少一次过滤将破碎后的厨余垃圾分成大块无机杂物和小块有机质，随后将分离出的大块无机杂物去焚烧/资源回收，而分离出的小块有机质则输送至磁选设备内。
5.根据权利要求1所述的一种厨余处理方法，其特征在于，所述步骤四中采用的磁选设备可以为永磁铁。
6.根据权利要求1所述的一种厨余处理方法，其特征在于，所述步骤四中采用的磁选设备可以为电磁铁。
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