CN109433711B - 一种带烘干功能的螺栓清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带烘干功能的螺栓清洗设备,包括箱体、清洗腔、烘干腔、分隔板、第一输送带、第二输送带、挡板、引导板、热吹风器、喷淋管、气泵、控制装置,所述箱体内设有一块竖直设置的分隔板,分隔板将箱体分隔成清洗腔和烘干腔,分隔板上部设有一个开口窗,所述第一输送带穿过开口窗,第一输送带倾斜设置,所述第一输送带的下端为进料端位于清洗腔内,第一输送带的上端为出料端位于烘干腔内,所述第一输送带的带面上设有若干与第一输送带输送方向垂直的挡板。本发明通过将烘干腔设置在清洗腔的一侧,并通过第一输送带将螺栓从清洗腔运送到烘干腔,使得螺栓可在同一设备中完成清洗和烘干,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及清洗设备的技术领域,特别是螺栓清洗设备的技术领域。
背景技术
螺栓是一种常用的紧固件,其广泛的应用于各种领域。现有的螺栓在生产过程中难免会沾染到油污,需要进行清洗后才能进入下一道工序。现有的螺栓清洗设备往往不带有烘干功能,烘干需要将螺栓运送到烘干设备中,不利于生产效率的提高。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种带烘干功能的螺栓清洗设备,能够使清洗设备带有烘干功能,提高了生产效率。
为实现上述目的,本发明提出了一种带烘干功能的螺栓清洗设备,包括箱体、清洗腔、烘干腔、分隔板、第一输送带、第二输送带、挡板、引导板、热吹风器、喷淋管、气泵、控制装置,所述箱体内设有一块竖直设置的分隔板,分隔板将箱体分隔成清洗腔和烘干腔,分隔板上部设有一个开口窗,所述第一输送带穿过开口窗,第一输送带倾斜设置,所述第一输送带的下端为进料端位于清洗腔内,第一输送带的上端为出料端位于烘干腔内,所述第一输送带的带面上设有若干与第一输送带输送方向垂直的挡板,所述清洗腔内壁上设有一根引导板,引导板向下倾斜,引导板底部位于第一输送带的下端的上方,所述清洗腔内设有超声波发生器和喷淋管,喷淋管位于第一输送带露出清洗液液面部分的上方,所述第二输送带水平设置,第二输送带穿过烘干腔的侧壁,所述第二输送带的进料端位于第一输送带出料端的下方,所述烘干腔内设有一个向下吹风的热吹风器,热吹风器位于第二输送带的上方,所述烘干腔内设有一个气泵,气泵与一根出气管相连,出气管穿透分隔板伸入清洗腔内,所述热吹风器、喷淋管、气泵均与控制装置相连,所述气泵位于第二输送带的下方,出气管伸入清洗液内,出气管末端密封,出气管管壁上设有若干出气支管,出气支管均位于清洗液内,出气管内设有一个单向阀,所述烘干腔底部设有一个自动排液器,所述挡板的两端均设有一块辅助板,辅助板与第一输送带带面之间的间隙小于螺栓的直径,辅助板与最近的挡板之间的间隙小于螺栓的直径。
作为优选,所述清洗腔底部设有一根排液管,排液管上设有一个电控阀,清洗腔内设有一个液位计,液位计与电控阀均与控制装置相连。
作为优选,所述引导板呈V形,引导板的宽度小于第一输送带的宽度。
作为优选,所述烘干腔的侧壁上设有若干热吹风管,热吹风管朝着第二输送带的上带面吹风。
作为优选,所述第二输送带上设有若干穿透第二输送带带面上下两端的通孔。
本发明的有益效果:本发明通过将烘干腔设置在清洗腔的一侧,并通过第一输送带将螺栓从清洗腔运送到烘干腔,使得螺栓可在同一设备中完成清洗和烘干,提高了生产效率;气泵的设置使得烘干腔中的热气可用于加热清洗液,提高了清洗效果;挡板配合辅助板使得螺栓在第一输送带上不易掉落,保证了清洗效果和运送效果。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本发明一种带烘干功能的螺栓清洗设备的主视图。
图中:1-箱体、2-清洗腔、3-烘干腔、4-第一输送带、5-第二输送带、6-控制装置、10-分隔板、11-开口窗、20-引导板、21-超声波发生器、25-液位计、26-排液管、27-电控阀、30-热吹风器、31-热吹风管、32-自动排液器、35-气泵、36-出气管、37-出气支管、38-单向阀、41-挡板、42-辅助板。
具体实施方式
参阅图1,本发明一种带烘干功能的螺栓清洗设备,包括箱体1、清洗腔2、烘干腔3、分隔板10、第一输送带4、第二输送带5、挡板41、引导板20、热吹风器30、喷淋管、气泵35、控制装置6,所述箱体1内设有一块竖直设置的分隔板10,分隔板10将箱体1分隔成清洗腔2和烘干腔3,分隔板10上部设有一个开口窗11,所述第一输送带4穿过开口窗11,第一输送带4倾斜设置,所述第一输送带4的下端为进料端位于清洗腔2内,第一输送带4的上端为出料端位于烘干腔3内,所述第一输送带4的带面上设有若干与第一输送带4输送方向垂直的挡板41,所述清洗腔2内壁上设有一根引导板20,引导板20向下倾斜,引导板20底部位于第一输送带4的下端的上方,所述清洗腔2内设有超声波发生器21和喷淋管,喷淋管位于第一输送带4露出清洗液液面部分的上方,所述第二输送带5水平设置,第二输送带5穿过烘干腔3的侧壁,所述第二输送带5的进料端位于第一输送带4出料端的下方,所述烘干腔3内设有一个向下吹风的热吹风器30,热吹风器30位于第二输送带5的上方,所述烘干腔3内设有一个气泵35,气泵35与一根出气管36相连,出气管36穿透分隔板10伸入清洗腔2内,所述热吹风器30、喷淋管、气泵35均与控制装置6相连,所述气泵35位于第二输送带5的下方,出气管36伸入清洗液内,出气管36末端密封,出气管36管壁上设有若干出气支管37,出气支管37均位于清洗液内,出气管36内设有一个单向阀38,所述烘干腔3底部设有一个自动排液器32,所述清洗腔2底部设有一根排液管26,排液管26上设有一个电控阀27,清洗腔2内设有一个液位计25,液位计25与电控阀27均与控制装置6相连,所述挡板41的两端均设有一块辅助板42,辅助板42与第一输送带4带面之间的间隙小于螺栓的直径,辅助板42与最近的挡板41之间的间隙小于螺栓的直径,所述引导板20呈V形,引导板20的宽度小于第一输送带4的宽度,所述烘干腔3的侧壁上设有若干热吹风管31,热吹风管31朝着第二输送带5的上带面吹风,所述第二输送带5上设有若干穿透第二输送带5带面上下两端的通孔。
本发明工作过程:
本发明一种带烘干功能的螺栓清洗设备在工作过程中,烘干腔3设置在清洗腔2的一侧,并通过第一输送带4将螺栓从清洗腔2运送到烘干腔3,使得螺栓可在同一设备中完成清洗和烘干,提高了生产效率;气泵35的设置使得烘干腔3中的热气可用于加热清洗液,提高了清洗效果;挡板41配合辅助板42使得螺栓在第一输送带4上不易掉落,保证了清洗效果和运送效果。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种带烘干功能的螺栓清洗设备,其特征在于:包括箱体(1)、清洗腔(2)、烘干腔(3)、分隔板(10)、第一输送带(4)、第二输送带(5)、挡板(41)、引导板(20)、热吹风器(30)、喷淋管、气泵(35)、控制装置(6),所述箱体(1)内设有一块竖直设置的分隔板(10),分隔板(10)将箱体(1)分隔成清洗腔(2)和烘干腔(3),分隔板(10)上部设有一个开口窗(11),所述第一输送带(4)穿过开口窗(11),第一输送带(4)倾斜设置,所述第一输送带(4)的下端为进料端位于清洗腔(2)内,第一输送带(4)的上端为出料端位于烘干腔(3)内,所述第一输送带(4)的带面上设有若干与第一输送带(4)输送方向垂直的挡板(41),所述清洗腔(2)内壁上设有一根引导板(20),引导板(20)向下倾斜,引导板(20)底部位于第一输送带(4)的下端的上方,所述清洗腔(2)内设有超声波发生器(21)和喷淋管,喷淋管位于第一输送带(4)露出清洗液液面部分的上方,所述第二输送带(5)水平设置,第二输送带(5)穿过烘干腔(3)的侧壁,所述第二输送带(5)的进料端位于第一输送带(4)出料端的下方,所述烘干腔(3)内设有一个向下吹风的热吹风器(30),热吹风器(30)位于第二输送带(5)的上方,所述烘干腔(3)内设有一个气泵(35),气泵(35)与一根出气管(36)相连,出气管(36)穿透分隔板(10)伸入清洗腔(2)内,所述热吹风器(30)、喷淋管、气泵(35)均与控制装置(6)相连,所述气泵(35)位于第二输送带(5)的下方,出气管(36)伸入清洗液内,出气管(36)末端密封,出气管(36)管壁上设有若干出气支管(37),出气支管(37)均位于清洗液内,出气管(36)内设有一个单向阀(38),所述烘干腔(3)底部设有一个自动排液器(32),所述挡板(41)的两端均设有一块辅助板(42),辅助板(42)与第一输送带(4)带面之间的间隙小于螺栓的直径,辅助板(42)与最近的挡板(41)之间的间隙小于螺栓的直径。
2.如权利要求1所述的一种带烘干功能的螺栓清洗设备,其特征在于:所述清洗腔(2)底部设有一根排液管(26),排液管(26)上设有一个电控阀(27),清洗腔(2)内设有一个液位计(25),液位计(25)与电控阀(27)均与控制装置(6)相连。
3.如权利要求1所述的一种带烘干功能的螺栓清洗设备,其特征在于:所述引导板(20)呈V形,引导板(20)的宽度小于第一输送带(4)的宽度。
4.如权利要求1所述的一种带烘干功能的螺栓清洗设备,其特征在于:所述烘干腔(3)的侧壁上设有若干热吹风管(31),热吹风管(31)朝着第二输送带(5)的上带面吹风。
5.如权利要求1所述的一种带烘干功能的螺栓清洗设备,其特征在于:所述第二输送带(5)上设有若干穿透第二输送带(5)带面上下两端的通孔。
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