CN107137975A - 一种水凝胶离水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水凝胶离水装置,其解决了现有硅胶生产过程中水凝胶脱水效果差、能源消耗高,生产效率低、劳动强度大的技术问题,其包括捞胶传送带、离水风机及离水仓,捞胶传送带包括传送面和支撑辊,离水风机包括抽风机、进风管及放水管;传送面由皮带支撑部和过滤网带组成;传送面下方设有若干个吸水管,吸水管上部设有若干个小孔,吸水管与离水风机的进风管相连;离水仓上部设有进料口,进料口被布置在捞胶传送带出料端下方;离水仓内部腔体由上至下设有储胶腔和储水腔,储胶腔与储水腔之间设有过滤装置;储胶腔设有出胶管,储水腔设有出水管,可广泛应用于硅胶生产中水凝胶离水工序。
Description
技术领域
本发明涉及硅胶生产设备,特别涉及一种水凝胶离水装置。
背景技术
随着科技快速发展,现有技术中,硅胶生产过程中烘干前水凝胶从水洗罐中随冲胶水一起流出,经尼龙网带输送进入烘干车。虽然冲胶水大部分被尼龙网滤掉,但脱水效果较差,硅胶表面的自由水和游离水还有部分存留在水凝胶表面,没有脱净的水进入烘干洞内后需要消耗大量的蒸汽,因此造成了能源的浪费;由于水份没有脱净,因此工人的操作劳动强度大、烘干时间较长、生产效率低,相应增加了产品的生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足,提供一种硅胶生产过程中脱水效果好、减少能源消耗,生产效率高、降低劳动强度的水凝胶离水装置。
为此,本发明一种水凝胶离水装置,其包括捞胶传送带、离水风机及离水仓,捞胶传送带包括传送面和支撑辊,支撑辊被布置在传送面下方并且支撑传送面,离水风机包括抽风机、进风管及放水管。传送面由皮带支撑部和过滤网带组成;沿捞胶传送带宽度的方向,皮带支撑部分别设置在传送面左右两侧,过滤网带设置在传送面的中部,过滤网带左右两端分别与左右侧的皮带支撑部相连接;传送面下方设有若干个吸水管,吸水管上部设有若干个小孔,吸水管与离水风机的进风管相连;离水仓上部设有进料口,进料口被布置在捞胶传送带出料端下方;离水仓内部腔体由上至下设有储胶腔和储水腔,储胶腔与储水腔之间设有过滤装置;储胶腔设有出胶管,储水腔设有出水管。
优选的,传送面下方设有条状流水槽,流水槽从捞胶传送带的出料端一直延伸到捞胶传送带的入料端。
优选的,还包括水洗罐,水洗罐设有出料管,出料管管口设置在捞胶传送带的入料端上方。
优选的,离水仓为漏斗状结构,过滤装置设置在离水仓内腔颈部。
优选的,出胶管设置在储胶腔下部,且设置于过滤装置上方,出胶管上设有第一管路开关;出水管设置于储水腔的底部,出水管上设有第二管路开关。
优选的,出胶管下方设有摆盘装置,摆盘装置由传送带和托盘组成,托盘放置在传送带上。
优选的,还设有蓄水池,流水槽、放水管以及出水管的管口均设置在蓄水池上方。
优选的,传送面与水平面夹角α为0°~60°。
优选的,传送面的过滤网带目数为16~20目,过滤装置的过滤网目数为13~15目。
优选的,吸水管与传送面的距离为1~5cm。
优选的,还设有防尘罩,防尘罩设置于储胶腔上方,并与储胶腔相连接。
本发明的有益效果是:本发明提供一种水凝胶离水装置,从水洗罐中流出的水凝胶,先后经过捞胶传送带自身重力脱水、负压吸水、离水仓沉淀过滤,有效的脱去水凝胶表面的自由水和游离水,从而减少进入烘干洞内水凝胶蒸汽消耗量,降低工人的操作劳动强度,缩短烘干时间,提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的捞胶传送带的俯视图;
图3是图2去除过滤网带的俯视图;
图4是本发明的离水仓的剖面图。
图中标记:1.捞胶传送带,2.离水风机,3.离水仓,4.传送面,5.支撑辊,6.皮带支撑部,7.过滤网带,8.吸水管,9.小孔,10.进风管,11.进料口,12.储胶腔,13.储水腔,14.过滤装置,15.出胶管,16.出水管,17.流水槽,18.水洗罐,19.出料管,20.第一管路开关,21.第二管路开关,22.摆盘装置,23.传送带,24.托盘,25.蓄水池,26.抽风机,27.放水管,28.防尘罩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以助于理解本发明的内容。
实施例1:
由图1~图4所示,本发明提供一种水凝胶离水装置,其包括捞胶传送带1、离水风机2及离水仓3,捞胶传送带1包括传送面4和支撑辊5,支撑辊5被布置在传送面4下方并且支撑传送面4,离水风机2包括抽风机26、进风管10及放水管27。
本发明传送面4与水平面夹角α为0°~60°,传送面4可以为水平面,也可以为一斜面,设置为斜面能够有效利用有限的空间,在捞胶传送带1相同的传送速度下,增加水凝胶在传送面4上的停留时间,有效过滤水凝胶中的自由水和游离水;传送面4由皮带支撑部6和过滤网带7组成,沿捞胶传送带1宽度的方向,皮带支撑部6分别设置在传送面4左右两侧,起支撑捞胶传送带1作用;过滤网带7设置在传送面4的中部,过滤网带7左右两端分别与左右侧的皮带支撑部6相连接,过滤网带7网孔目数为16~20目,带有自由水和游离水的水凝胶放在过滤网带7上;传送面4下方设有若干个吸水管8,吸水管8与传送面4的距离为1~5cm,吸水管8上部设有若干个小孔9,吸水管8与离水风机2的进风管10相连,采用离水风机2使传送面4下方产生负压,水凝胶表面粘附的自由水和游离水在其作用下脱离水凝胶,穿过过滤网带7网孔,进入吸水管8的若干个小孔9中,经进风管10,吸入离水风机2,而后由放水管27排出;离水仓3上部设有进料口11,进料口11被布置在捞胶传送带1出料端下方,水凝胶通过捞胶传送带1出料端后,在重力作用下落入离水仓3内;离水仓3内部腔体由上至下设有储胶腔12和储水腔13,储胶腔12用于储存水凝胶,储胶腔12与储水腔13之间设有过滤装置14,储胶腔12内的水凝胶在重力的作用下,自由水和游离水脱离水凝胶表面,穿过过滤装置14,进入到储水腔13内;离水仓3为漏斗状结构,过滤装置14设置在离水仓3内腔颈部,能够有效利用水凝胶自身重力作用,有效排出其表面的自由水和游离水;过滤装置14的过滤网目数为13~15目;储胶腔12设有出胶管15,出胶管15设置在储胶腔13下部,且设置于过滤装置14上方,出胶管15上设有第一管路开关20,打开第一管路开关20,可以排出储胶腔13内的水凝胶;储水腔13设有出水管16,出水管16设置于储水腔13的底部,出水管16上设有第二管路开关21,用于节流或排出储水腔13中的水。
本发明传送面4下方设有条状流水槽17,流水槽17从捞胶传送带1的出料端一直延伸到捞胶传送带1的入料端;传送面4上承载的水凝胶中的自由水和游离水在重力作用下,脱离水凝胶表面,穿过过滤网带孔7,落入汇集到流水槽17中。
本发明还包括水洗罐18,水洗罐18设有出料管19,出料管19管口设置在捞胶传送带1的入料端上方。
本发明出胶管15下方设有摆盘装置22,摆盘装置22由传送带23和托盘24组成,托盘24放置在传送带23上。
本发明还设有蓄水池25,流水槽17、放水管27以及出水管16的管口均设置在蓄水池25上方,回收从水凝胶中脱除的自由水和游离水,实现水资源的有效循环利用。
本发明还设有防尘罩28,防尘罩28设置于所述储胶腔12上方,并与所述储胶腔12相连接,避免空中粉尘或杂质进入储胶腔12混入水凝胶中。
本发明的工作原理为:硅胶生产过程中水凝胶从水洗罐18随冲胶水一起流出,落入捞胶传送带1入料端上,在传送过程中,传送面4上承载的水凝胶中的自由水和游离水在重力作用下,脱离水凝胶表面,穿过过滤网带孔7,落入汇集到下面的流水槽17中,而后排入蓄水池25中。采用离水风机2使传送面4下方产生负压,水凝胶表面粘附的自由水和游离水在其作用下脱离水凝胶,穿过过滤网带7网孔,进入吸水管8的若干个小孔9中,经进风管10,吸入离水风机2,而后由放水管27排入蓄水池25中。水凝胶通过捞胶传送带1出料端后,在重力作用下落入离水仓3储胶腔12内,在重力的作用下,自由水和游离水脱离水凝胶表面,穿过过滤装置14,进入到储水腔13内,最终经出水管16进入蓄水池25中。打开第一管路开关20,储胶腔13内的水凝胶从出胶管15排出,落入摆盘装置22的托盘24内,而后进入烘干车,进行后续的烘干工序。
本发明有效的脱去水凝胶表面的自由水和游离水,从而减少进入烘干洞内水凝胶蒸汽消耗量,降低工人的操作劳动强度,缩短烘干时间,提高生产效率,降低生产成本。
惟以上者,仅为本发明的具体实施例而已,当不能以此限定本发明实施的范围,故其等同组件的置换,或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本发明权利要求书涵盖之范畴。
Claims (10)
1.一种水凝胶离水装置,其包括捞胶传送带(1)、离水风机(2)及离水仓(3),所述捞胶传送带(1)包括传送面(4)和支撑辊(5),所述支撑辊(5)被布置在所述传送面(4)下方并且支撑所述传送面(4),所述离水风机(2)包括抽风机(26)、进风管(10)及放水管(27),其特征在于,所述传送面(4)由皮带支撑部(6)和过滤网带(7)组成;沿所述捞胶传送带(1)宽度的方向,所述皮带支撑部(6)分别设置在所述传送面(4)左右两侧,所述过滤网带(7)设置在所述传送面(4)的中部,所述过滤网带(7)左右两端分别与左右侧的所述皮带支撑部(6)相连接;所述传送面(4)下方设有若干个吸水管(8),所述吸水管(8)上部设有若干个小孔(9),所述吸水管(8)与所述离水风机(2)的进风管(10)相连;所述离水仓(3)上部设有进料口(11),所述进料口(11)被布置在所述捞胶传送带(1)出料端下方;所述离水仓(3)内部腔体由上至下设有储胶腔(12)和储水腔(13),所述储胶腔(12)与所述储水腔(13)之间设有过滤装置(14);所述储胶腔(12)设有出胶管(15),所述储水腔(13)设有出水管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种水凝胶离水装置,其特征在于,所述传送面(4)下方设有条状流水槽(17),所述流水槽(17)从所述捞胶传送带(1)的出料端一直延伸到所述捞胶传送带(1)的入料端。
3.根据权利要求2所述的一种水凝胶离水装置,其特征在于,还包括水洗罐(18),所述水洗罐(18)设有出料管(19),所述出料管(19)管口设置在所述捞胶传送带(1)的入料端上方。
4.根据权利要求3所述的一种水凝胶离水装置,其特征在于,所述离水仓(3)为漏斗状结构,所述过滤装置(14)设置在所述离水仓(3)内腔颈部。
5.根据权利要求4所述的一种水凝胶离水装置,其特征在于,所述出胶管(15)设置在所述储胶腔(13)下部,且设置于所述过滤装置(14)上方,所述出胶管(15)上设有第一管路开关(20);所述出水管(16)设置于储水腔(13)的底部,所述出水管(16)上设有第二管路开关(21)。
6.根据权利要求5所述的一种水凝胶离水装置,其特征在于,所述出胶管(15)下方设有摆盘装置(22),所述摆盘装置(22)由传送带(23)和托盘(24)组成,所述托盘(24)放置在所述传送带(23)上。
7.根据权利要求6所述的一种水凝胶离水装置,其特征在于,还设有蓄水池(25),所述流水槽(17)、所述放水管(27)以及所述出水管(16)的管口均设置在所述蓄水池(25)上方。
8.根据权利要求7所述的一种水凝胶离水装置,其特征在于,所述传送面(4)与水平面夹角α为0°~60°。
9.根据权利要求8所述的一种水凝胶离水装置,其特征在于,所述传送面(4)的过滤网带(7)目数为16~20目,所述过滤装置(14)的过滤网目数为13~15目。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种水凝胶离水装置,其特征在于,所述吸水管(8)与所述传送面(4)的距离为1~5cm。
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