CN109422460B - 近红外吸收滤光片用玻璃 - Google Patents

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Abstract

本发明提供可见光的透射特性良好、并且研磨加工性优良的近红外吸收滤光片用玻璃。一种近红外吸收滤光片用玻璃，其特征在于，以质量％计，至少具有P2O5：65.0％以上且75.0％以下、Al2O3：10.0％以上且16.0％以下、B2O3：1.5％以上且7.0％以下、Li2O：1.0％以上且3.5％以下、K2O：2.0％以上且10.0％以下、R1 2O：7.0％以上且13.5％以下、MgO：0.5％以上且6.0％以下、R2O：0.5％以上且6.0％以下的组成，以外添比例计含有4.5％以上且9.0％以下的CuO，并且在将R1 2O/CuO设为x、将Al2O3/R1 2O设为y、将Al2O3/(P2O5+B2O3)设为z时，满足0.78≤x≤3.00、0.74≤y≤2.29、0.12≤z≤0.24。

Description

近红外吸收滤光片用玻璃
技术领域
本发明涉及近红外吸收滤光片用玻璃。
背景技术
在照相机、智能手机等彩色摄像设备中搭载有固体摄像元件。该固体摄像元件的光谱灵敏度跨越从可见光区至近红外区的较宽范围，在红外区的灵敏度高于在可见光区的灵敏度。因此，为了使固体摄像元件有效地发挥功能，需要使可见光区的光透射并且吸收近红外区(波长800～900nm左右)的光、对通常的灵敏度进行校正。并且，作为实现这样的灵敏度校正的光学部件之一，大多使用近红外吸收滤光片。
另外，随着近年来对摄像设备的小型化和轻量化的需求的增加，对于该近红外吸收滤光片要求进一步的薄型化。
在此，近红外吸收滤光片可以由玻璃制作，作为近红外吸收滤光片用的玻璃所应具备的光谱特性，可以列举：800nm以上的波长的光的吸收特性高；400～700nm波长的光的透射特性高。
作为具备这样的光谱特性的玻璃，例如，专利文献1～3公开了如下方案：通过使氟磷酸盐玻璃含有CuO，可以得到能够制造耐候性优良且满足规定的透射率特性的近红外吸收滤光片的玻璃。
需要说明的是，上述文献所公开的玻璃中，通过将源自CuO的铜离子的价数控制为Cu2+来提高近红外区的光的吸收特性。另外，在谋求进一步的薄型化时，通过使每单位体积中的CuO、进而Cu2+的含量增加，可使近红外区的光的吸收特性保持良好。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平01-219037号公报
专利文献2：日本特开平03-083834号公报
专利文献3：日本特开平03-083835号公报
发明内容
发明所要解决的问题
但是，上述文献所公开的技术中使用的氟磷酸盐玻璃具有由于研磨处理等而容易被磨削的倾向，存在难以进行厚度的微调整、换言之研磨加工性差的问题。该问题会导致成品率的降低，另外在应对进一步的薄型化的要求时等尤其严重。
此外，氟磷酸盐玻璃通常还存在如下问题：在制造时氟挥发、组成不稳定、收率降低，因此不适合大量生产，进而，伴随废气处理装置的设置等而使成本增加。
另一方面，作为关于上述研磨加工性的问题的对策，考虑了在上述文献所公开的技术中使用磷酸盐玻璃来代替氟磷酸盐玻璃的方案。
但是，在简单地用磷酸盐玻璃代替氟磷酸盐玻璃的情况下，熔化温度变高，因此，可见光的透射特性变差，并且Cu2+容易被还原而形成Cu+，近红外区的光的吸收特性变差。所述近红外区的光的吸收特性的变差在为了应对进一步的薄型化而增加CuO的含量时更为显著。
本发明是鉴于上述观点而完成的，其目的在于提供可见光的透射特性良好且研磨加工性优良的近红外吸收滤光片用玻璃。
用于解决问题的方法
用于解决前述问题的方法如下所述。即，本发明的近红外吸收滤光片用玻璃的特征在于，
以质量％计，具有
P2O5：65.0％以上且75.0％以下、
Al2O3：10.0％以上且16.0％以下、
B2O3：1.5％以上且7.0％以下、
R1 2O：7.0％以上且13.5％以下、
Li2O：1.0％以上且3.5％以下、
Na2O：0％以上且4.0％以下、
K2O：2.0％以上且10.0％以下、
Cs2O：0％以上且3.0％以下、
R2O：0.5％以上且6.0％以下、
CaO：0％以上且2.0％以下、
SrO：0％以上且3.0％以下、
BaO：0％以上且4.0％以下、
ZnO：0％以上且3.0％以下、
MgO：0.5％以上且6.0％以下、
Nb2O5：0％以上且5.0％以下
(其中，R1 2O表示Li2O、Na2O、K2O和Cs2O的总和，R2O表示CaO、SrO、BaO、ZnO和MgO的总和)的组成，
以外添比例(外割り)计含有4.5％以上且9.0％以下的CuO，并且
在将R1 2O/CuO设为x、将Al2O3/R1 2O设为y、将Al2O3/(P2O5+B2O3)设为z时，满足下式(1)～(3)：
0.78≤x≤3.00 (1)
0.74≤y≤2.29 (2)
0.12≤z≤0.24 (3)。
所述近红外吸收滤光片用玻璃的可见光的透射特性良好、并且研磨加工性优良。
本发明的近红外吸收滤光片用玻璃优选不含氟。
本发明的近红外吸收滤光片用玻璃优选依照日本光学玻璃工业会标准“JOGIS10-1994”测定的磨损度为200以上且350以下。
本发明的近红外吸收滤光片用玻璃优选厚度为0.15mm～0.30mm。
发明效果
根据本发明，能够提供可见光的透射特性良好、并且研磨加工性优良的近红外吸收滤光片用玻璃。
附图说明
图1是关于实施例2和比较例2的玻璃样品的、对各波长的光的光谱透射率的模拟数据。
具体实施方式
(近红外吸收滤光片用玻璃)
对本发明的一个实施方式的近红外吸收滤光片用玻璃(以下有时称为“本实施方式的玻璃”。)进行具体说明。本实施方式的玻璃的第一特征在于，
以质量％计，具有
P2O5：65.0％以上且75.0％以下、
Al2O3：10.0％以上且16.0％以下、
B2O3：1.5％以上且7.0％以下、
R1 2O：7.0％以上且13.5％以下、
Li2O：1.0％以上且3.5％以下、
Na2O：0％以上且4.0％以下、
K2O：2.0％以上且10.0％以下、
Cs2O：0％以上且3.0％以下、
R2O：0.5％以上且6.0％以下、
CaO：0％以上且2.0％以下、
SrO：0％以上且3.0％以下、
BaO：0％以上且4.0％以下、
ZnO：0％以上且3.0％以下、
MgO：0.5％以上且6.0％以下、
Nb2O5：0％以上且5.0％以下
(其中，R1 2O表示Li2O、Na2O、K2O和Cs2O的总和，R2O表示CaO、SrO、BaO、ZnO和MgO的总和)的组成，
以外添比例计含有4.5％以上且9.0％以下的CuO。
另外，本实施方式的玻璃可以含有上述成分以外的其它成分(后述)。但是，从更可靠地提高可见光的透射特性和研磨加工性的观点出发，本实施方式的玻璃优选具有仅由上述成分构成的组成并且以外添比例计含有4.5％以上且9.0％以下的CuO。
以下，对本实施方式的玻璃中将各成分的比例限定为上述范围的理由进行说明。需要说明的是，“％”的表述只要没有特别声明则表示质量％，另外，关于作为必需成分的CuO以外的成分的比例，不考虑该CuO来算出。
[P2O5]
P2O5是本实施方式的玻璃中的主要成分。当玻璃中的P2O5的比例低于65.0％时，玻璃的形成变得困难。另一方面，当玻璃中的P2O5的比例超过75.0％时，磨损度显著增大，研磨加工性变差。因此，本实施方式的玻璃中的P2O5的比例设定为65.0％以上且75.0％以下。从同样的观点出发，本实施方式的玻璃中的P2O5的比例优选为68.0％以上，另外优选为70.0％以下，更优选为69.5％以下。
[Al2O3]
Al2O3是本实施方式的玻璃中的必需成分，是能够降低磨损度的成分。当玻璃中的Al2O3的比例低于10.0％时，降低磨损度的效果不充分，不能提高研磨加工性。另一方面，当玻璃中的Al2O3的比例超过16.0％时，熔化温度上升、可见光的透射特性变差，并且熔融时的熔液的稳定性变差，因此量产变得困难。因此，本实施方式的玻璃中的Al2O3的比例设定为10.0％以上且16.0％以下。从同样的观点出发，本实施方式的玻璃中的Al2O3的比例优选为11.0％以上，更优选为12.0％以上，另外优选为15.0％以下，更优选为14.0％以下。
[B2O3]
B2O3是本实施方式的玻璃中的必需成分，是形成玻璃的网状结构的成分。当玻璃中的B2O3的比例低于1.5％时，玻璃的形成变得困难。另一方面，当玻璃中的B2O3的比例超过7.0％时，磨损度增大，研磨加工性变差。因此，本实施方式的玻璃中的B2O3的比例设定为1.5％以上且7.0％以下。从同样的观点出发，本实施方式的玻璃中的B2O3的比例优选为2.0％以上，更优选为3.0％以上，另外优选为6.5％以下，更优选为5.5％以下。
[Li2O]
Li2O是本实施方式的玻璃中的必需成分，是能够有效降低玻璃的熔化温度的成分。当玻璃中的Li2O的比例低于1.0％时，降低玻璃的熔化温度的效果不充分。另一方面，当玻璃中的Li2O的比例超过3.5％时，磨损度增大，研磨加工性变差。因此，本实施方式的玻璃中的Li2O的比例设定为1.0％以上且3.5％以下。从同样的观点出发，本实施方式的玻璃中的Li2O的比例优选为2.5％以下，另外更优选为1.75％以下。
[Na2O]
Na2O是本实施方式的玻璃中能够降低玻璃的熔化温度的成分。当玻璃中的Na2O的比例超过4.0％时，磨损度增大，研磨加工性变差。因此，本实施方式的玻璃中的Na2O的比例设定为0％以上且4.0％以下。从同样的观点出发，本实施方式的玻璃中的Na2O的比例优选为1.5％以下，更优选为1.0％以下。另外，从进一步降低玻璃的熔化温度的观点出发，本实施方式的玻璃中的Na2O的比例优选为0.4％以上。
[K2O]
K2O是本实施方式的玻璃中的必需成分，是能够降低玻璃的熔化温度的成分。当玻璃中的K2O的比例低于2.0％时，降低玻璃的熔化温度的效果不充分。另一方面，当玻璃中的K2O的比例超过10.0％时，磨损度增大，研磨加工性变差。因此，本实施方式的玻璃中的K2O的比例设定为2.0％以上且10.0％以下。从同样的观点出发，本实施方式的玻璃中的K2O的比例优选为5.0％以上，另外优选为9.0％以下，更优选为7.0％以下。
[Cs2O]
Cs2O是本实施方式的玻璃中能够降低玻璃的熔化温度的成分。当玻璃中的Cs2O的比例超过3.0％时，磨损度增大，研磨加工性变差。因此，本实施方式的玻璃中的Cs2O的比例设定为0％以上且3.0％以下。从同样的观点出发，本实施方式的玻璃中的Cs2O的比例优选为1.5％以下，更优选为1.0％以下。另外，从进一步降低玻璃的熔化温度的观点出发，本实施方式的玻璃中的Cs2O的比例优选为0.3％以上，更优选为0.4％以上。
[R1 2O(Li2O+Na2O+K2O+Cs2O)]
在此，在本实施方式的玻璃中，将表示Li2O、Na2O、K2O和Cs2O的总和的R1 2O的比例设定为7.0％以上且13.5％以下。这是由于，当玻璃中的R1 2O的比例低于7.0％时，不能充分降低玻璃的熔化温度。另外是由于，当玻璃中的R1 2O的比例超过13.5％时，磨损度增大，研磨加工性变差。从同样的观点出发，本实施方式的玻璃中的R1 2O的比例优选为8.0％以上，另外优选为12.0％以下。
[CaO]
CaO是本实施方式的玻璃中能够降低磨损度的成分。当玻璃中的CaO的比例超过2.0％时，熔化温度上升，可见光的透射特性变差。因此，本实施方式的玻璃中的CaO的比例设定为0％以上且2.0％以下。从同样的观点出发，本实施方式的玻璃中的CaO的比例优选为1.0％以下。另外，从进一步降低磨损度的观点出发，本实施方式的玻璃中的CaO的比例优选为0.5％以上。
[SrO]
SrO与CaO同样地是本实施方式的玻璃中能够降低磨损度的成分。当玻璃中的SrO的比例超过3.0％时，熔化温度上升，可见光的透射特性变差。因此，本实施方式的玻璃中的SrO的比例设定为0％以上且3.0％以下。从同样的观点出发，本实施方式的玻璃中的SrO的比例优选为1.0％以下。另外，从进一步降低磨损度的观点出发，本实施方式的玻璃中的SrO的比例优选为0.5％以上。
[BaO]
BaO与CaO、SrO同样地是本实施方式的玻璃中能够降低磨损度的成分。当玻璃中的BaO的比例超过4.0％时，熔化温度上升，可见光的透射特性变差。因此，本实施方式的玻璃中的BaO的比例设定为0％以上且4.0％以下。从同样的观点出发，本实施方式的玻璃中的BaO的比例优选为1.0％以下。另外，从进一步降低磨损度的观点出发，本实施方式的玻璃中的BaO的比例优选为0.5％以上。
[ZnO]
ZnO与CaO、SrO、BaO同样地是本实施方式的玻璃中能够降低磨损度的成分。当玻璃中的ZnO的比例超过3.0％时，熔化温度上升，可见光的透射特性变差。因此，本实施方式的玻璃中的ZnO的比例设定为0％以上且3.0％以下。从同样的观点出发，本实施方式的玻璃中的ZnO的比例优选为1.0％以下。另外，从进一步降低磨损度的观点出发，本实施方式的玻璃中的ZnO的比例优选为0.5％以上。
[MgO]
MgO是本实施方式的玻璃中的必需成分，与CaO、SrO、BaO、ZnO同样地是能够降低磨损度的成分。当玻璃中的MgO的比例低于0.5％时，降低磨损度的效果不充分，不能提高研磨加工性。另一方面，当玻璃中的MgO的比例超过6.0％时，熔化温度上升、可见光的透射特性变差，并且熔融时的熔液的稳定性变差，因此量产变得困难。因此，本实施方式的玻璃中的MgO的比例设定为0.5％以上且6.0％以下。从同样的观点出发，本实施方式的玻璃中的MgO的比例优选为2.0％以上，另外优选为4.5％以下。
[R2O(CaO+SrO+BaO+ZnO+MgO)]
在此，在本实施方式的玻璃中，将表示CaO、SrO、BaO、ZnO和MgO的总和的R2O的比例设定为0.5％以上且6.0％以下。这是由于，当玻璃中的R2O的比例低于0.5％时，降低磨损度的效果不充分，不能提高研磨加工性。另外是由于，当玻璃中的R2O的比例超过6.0％时，熔化温度上升，可见光的透射特性变差。从同样的观点出发，本实施方式的玻璃中的R2O的比例优选为2.0％以上，另外优选为5.0％以下，更优选为4.5％以下。
[Nb2O5]
Nb2O5是本实施方式的玻璃中能够提高熔融时的熔液的稳定性的成分。当玻璃中的Nb2O5的比例超过5.0％时，熔化温度上升，可见光的透射特性变差。因此，本实施方式的玻璃中的Nb2O5的比例设定为0％以上且5.0％以下。从同样的观点出发，本实施方式的玻璃中的Nb2O5的比例优选为2.5％以下。另外，从进一步提高熔融时的熔液的稳定性的观点出发，本实施方式的玻璃中的Nb2O5的比例优选为0.25％以上。
[CuO]
CuO是能够对玻璃赋予近红外吸收特性的成分，可以根据作为对象的近红外吸收滤光片的厚度和光谱特性来适宜选择其比例。但是，当玻璃中以外添比例计仅含有小于4.5％的CuO时，吸收近红外区的光的效果不充分。另一方面，当玻璃中以外添比例计含有超过9.0％的CuO时，熔化温度上升，可见光的透射特性变差。因此，本实施方式的玻璃必须以外添比例计含有4.5％以上且9.0％以下的CuO。从同样的观点出发，本实施方式的玻璃中的CuO的比例(外添比例)优选为5.9％以上，另外优选为7.8％以下。
[其它成分]
只要不偏离本发明的目的，则本实施方式的玻璃可以任选含有上述成分以外的其它成分。作为其它成分，可以列举Fe2O3、TiO2、Cr2O3、MnO、Co3O4、NiO、SnO2、Nd2O3、Yb2O3等。但是，其它成分在本实施方式的玻璃中可能会成为不可避免的杂质，因此优选不包含。
另外，本实施方式的玻璃特别优选不含氟。通过不含氟，能够抑制研磨加工性的变差，而且能够保持高机械强度。
本实施方式的玻璃中，通过上述限定实现Al2O3、B2O3、R1 2O、R2O、CuO等的含量的优化，由此，能够带来熔化温度的降低和研磨加工性的提高。但是，实际上，仅通过所述优化有时不能充分得到熔化时的熔液的稳定性。因此，本实施方式的玻璃的第二特征在于，将R1 2O/CuO所示的质量比设为x、将Al2O3/R1 2O所示的质量比设为y、将Al2O3/(P2O5+B2O3)所示的质量比设为z时，满足下式(1)～(3)：
0.78≤x≤3.00 (1)
0.74≤y≤2.29 (2)
0.12≤z≤0.24 (3)。
本实施方式的玻璃通过满足这些式子，与现有技术相比，能够可靠地实现可见光的透射特性和研磨加工性的提高。
在此，当玻璃中的R1 2O/CuO所示的质量比(x)低于0.78时，CuO的量变多、R1 2O的量变少，因此熔化温度上升，可见光的透射特性变差。另外，当该质量比(x)超过3.00时，R1 2O的量变多，因此磨损度增大，研磨加工性变差。
另外，当玻璃中的Al2O3/R1 2O所示的质量比(y)低于0.74时，R1 2O的量变多、Al2O3的量变少，因此磨损度增大，研磨加工性变差。另外，当该质量比(y)超过2.29时，Al2O3的量变多、R1 2O的量变少，因此熔化时的熔液的稳定性变差，量产变得困难。
另外，当玻璃中的Al2O3/(P2O5+B2O3)所示的质量比(z)低于0.12时，P2O5和B2O3的合计量变多、Al2O3的量变少，因此磨损度增大，玻璃的研磨加工性降低。另外，当该质量比(z)超过0.24时，Al2O3的量变多、P2O5和B2O3的合计量变少，因此熔化时的熔液的稳定性变差，量产变得困难。
本实施方式的玻璃具有上述第一特征和第二特征，因此，至少研磨加工性优良。关于这一点，本实施方式的玻璃优选依照日本光学玻璃工业会标准“JOGIS10-1994”测定的磨损度为200以上且350以下。
另外，如上所述，本实施方式的玻璃的研磨加工性优良，因此能够实现薄型化。具体而言，本实施方式的玻璃具有良好的近红外光的吸收特性和可见光的透射特性且能够使厚度为0.15mm～0.30mm。
本实施方式的玻璃只要满足上述关于成分的必要条件即可，对其制造方法没有特别限定，可以按照以往的制造方法来制造。
例如，首先，作为本实施方式的玻璃中可包含的各成分的原料，准备正磷酸、五氧化二磷、偏磷酸盐等磷酸系化合物、碳酸盐、硝酸盐、氢氧化物等通常的光学玻璃所用的一般原料。然后，将该原料投入到由铂等制成的坩埚中，在约1000℃～约1250℃的温度下熔融。然后，将得到的熔液流入模具中，在玻璃化转变温度附近进行退火(应变消除)，由此能够得到稳定的近红外吸收滤光片用玻璃。
并且，本实施方式的玻璃高效地吸收近红外区(波长800～1000nm左右)的光且对可见光区的光具有高透射特性，因此，主要能够用于照相机、智能手机等彩色摄像设备中的灵敏度校正用的滤光片等。此外，本实施方式的玻璃还能够用于在使用近红外激光的加工时的当场观察中吸收红外线且仅使特定的波长透射的带通滤光片。
[实施例]
以下列举实施例和比较例来具体说明本发明的近红外吸收滤光片用玻璃，但本发明不受这些实施例限定。
(实施例1～24、比较例1～23)
作为表1～4中记载的各成分的原料，准备各自相应的偏磷酸盐、氧化物、碳酸盐、硝酸盐等，按照以使玻璃化后的组成如表1～4中所记载的方式进行称量、混合，制成调合原料。将该调合原料投入到铂坩埚中，利用电炉在1000～1350℃的温度下熔融数小时至数十小时。然后，通过搅拌进行均化和澄清后，使其流入到模具中，进行应变消除，由此得到均质的玻璃。
(比较例24～26)
作为表5中记载的各成分的原料，准备各自相应的偏磷酸盐、氧化物、碳酸盐、硝酸盐、氟化物等，按照以使玻璃化后的组成如表5中所记载的方式进行称量、混合，制成调合原料。将该调合原料投入到铂坩埚中，利用电炉在800～900℃的温度下熔融数小时至数十小时。然后，通过搅拌进行均化和澄清后，使其流入到模具中，进行应变消除，由此得到均质的玻璃。
(评价)
在按照上述方法得到玻璃时，按照以下所示的步骤进行熔化温度的测定和熔液的稳定性评价，并按照以下所示的步骤对得到的玻璃进行磨损度的测定。将这些结果示于表1～5中。进而，对于实施例2和比较例2的玻璃，按照以下所示的步骤测定透射率。
<熔化温度>
将向放置在进行了温度设定的电炉中的铂坩埚中投入调合原料、经过1小时后观察到均匀的液面(未析出晶体、未形成膜的状态)时的该电炉的温度设定为熔化温度。
<熔液的稳定性>
在电炉中进行调合原料的熔融后，连同铂坩埚一起取出到炉外，对从搅拌熔液起至发生失透为止的时间进行测量。然后，基于以下的基准进行稳定性的评价。
少于1分钟…×
1分钟以上且少于2分钟…△
2分钟以上且少于3分钟…○
3分钟以上…◎
<磨损度>
使用得到的玻璃，依照日本光学玻璃工业会标准“JOGIS10-1994(光学玻璃的磨损度的测定方法)”测定磨损度。
<透射率>
将得到的玻璃加工成长20mm×宽20mm×厚度0.15～0.30mm，对两面进行光学研磨，得到样品。然后，对2个厚度不同的玻璃样品进行测定，通过模拟算出内部透射率。将使用实施例2和比较例2的玻璃样品时的光谱透射率的模拟数据示于图1。
Figure BDA0001598169270000141
Figure BDA0001598169270000151
Figure BDA0001598169270000161
Figure BDA0001598169270000171
[表5]
Figure BDA0001598169270000181
由表1、2可知，实施例1～24的玻璃能够在较低温度(1250℃以下)下熔化，因此可见光的透射率的变差得到抑制。另外，由表1、2可知，实施例1～24的玻璃的熔液稳定性良好，并且磨损度较小(200以上且350以下)，因此研磨加工性优良。
与此相对，可知表3～5所示的比较例1～26的玻璃的熔化温度、熔液的稳定性和磨损度中的至少任一性质不好。关于该结果，如下所述地进行了考察。
比较例1的玻璃由于P2O5的量多，因此磨损度大。
比较例2的玻璃由于P2O5的量少，因此熔化温度高、熔液的稳定性也差。需要说明的是，着眼于图1可知，比较例2中，可见光区(尤其是波长约400～450nm)的光的透射特性与熔化温度低的实施例2相比变差。
比较例3的玻璃由于Al2O3的量过多，因此熔化温度高、熔液的稳定性差。
比较例4的玻璃由于Al2O3的量过少，因此磨损度大。
比较例5的玻璃由于B2O3的量过多，因此磨损度大。
比较例6的玻璃由于B2O3的量过少，因此熔液的稳定性差。
比较例7的玻璃由于Li2O的量过多，因此磨损度大。
比较例8的玻璃由于Li2O的量过少，因此熔化温度高、熔液的稳定性差。
比较例9的玻璃由于K2O的量过多，因此磨损度高。
比较例10的玻璃由于K2O的量过少，因此熔化温度高。
比较例11的玻璃由于MgO的量过多，因此熔化温度高、熔液的稳定性不好。
比较例12的玻璃由于MgO的量过少，因此磨损度高。
比较例13的玻璃由于CuO的量过多，因此熔化温度高。
比较例14的玻璃由于R1 2O的量过多，因此磨损度高。
比较例15的玻璃由于R1 2O的量过少，因此熔化温度高。
比较例16的玻璃由于R2O的量过多，因此熔化温度高。
比较例17的玻璃由于R2O的量过少，因此磨损度高。
比较例18的玻璃由于x的值过大(超过3.0)，因此磨损度高。
比较例19的玻璃由于x的值过小(低于0.78)，因此熔化温度高。
比较例20的玻璃由于y的值过大(超过2.29)，因此熔化温度高、熔液的稳定性差。
比较例21的玻璃由于y的值过小(低于0.74)，因此磨损度高。
比较例22的玻璃由于z的值过大(超过0.24)，因此熔化温度高、熔液的稳定性差。
比较例23的玻璃由于z的值过小(低于0.12)，因此磨损度高。
比较例24～26的玻璃由于Al2O3的量过少、且含有较多的氟等，因此磨损度非常高。
产业上的可利用性
根据本发明，能够提供可见光的透射特性良好、并且研磨加工性优良的近红外吸收滤光片用玻璃。

Claims (5)

1.一种近红外吸收滤光片用玻璃，其特征在于，
以质量%计，具有仅由
P2O5：65.0%以上且75.0%以下、
Al2O3：10.0%以上且16.0%以下、
B2O3：1.5%以上且7.0%以下、
R1 2O：7.0%以上且13.5%以下、
Li2O：1.0%以上且3.5%以下、
Na2O：0%以上且4.0%以下、
K2O：5.0%以上且10.0%以下、
Cs2O：0%以上且3.0%以下、
R2O：0.5%以上且6.0%以下、
CaO：0%以上且2.0%以下、
SrO：0%以上且3.0%以下、
BaO：0%以上且4.0%以下、
ZnO：0%以上且3.0%以下、
MgO：0.5%以上且6.0%以下、
Nb2O5：0%以上且5.0%以下构成的组成，
其中，R1 2O表示Li2O、Na2O、K2O和Cs2O的总和，R2O表示CaO、SrO、BaO、ZnO和MgO的总和，
同时，以外添比例计含有4.5%以上且9.0%以下的CuO，并且
在将R1 2O/CuO设为x、将Al2O3/R1 2O设为y、将Al2O3/(P2O5＋B2O3)设为z时，满足下式(1)～(3)：
0.78≤x≤3.00 (1)
0.74≤y≤2.29 (2)
0.12≤z≤0.24 (3)。
2.根据权利要求1所述的近红外吸收滤光片用玻璃，其中，不含氟。
3.根据权利要求1或2所述的近红外吸收滤光片用玻璃，其中，依照日本光学玻璃工业会标准“JOGIS10-1994”测定的磨损度为200以上且350以下。
4.根据权利要求1或2所述的近红外吸收滤光片用玻璃，其厚度为0.15mm～0.30mm。
5.根据权利要求3所述的近红外吸收滤光片用玻璃，其厚度为0.15mm～0.30mm。
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