CN109420436A

CN109420436A - 微气泡产生器

Info

Publication number: CN109420436A
Application number: CN201710779942.8A
Authority: CN
Inventors: 阮庆源; 阮益鋐; 阮证隆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-09-01
Filing date: 2017-09-01
Publication date: 2019-03-05

Abstract

一种微气泡产生器，设置在一出水装置的一输入端与一输出端之间。该微气泡产生器包含有一进水件、以及一出水件。该进水件包含有一邻近该输入端的第一本体，以及一贯穿该第一本体的第一通道，该第一本体受该第一通道贯穿的一端设有一第一连接面。该出水件包含有一邻近该输出端的第二本体，以及一贯穿该第二本体的第二通道，该第二本体受该第二通道贯穿的一端设有一第二连接面。其中该第一连接面面向该第二连接面，该第一通道连通该第二通道且留有一进气沟隙，该进气沟隙连通外部空气至该第一信道与该第二信道。

Description

微气泡产生器

技术领域

本发明有关于一种微气泡产生器，尤指一种装设在出水装置上并可提高水流含气量及气泡细微度的微气泡产生器。

背景技术

现有的的曝气机主要由帮浦、连通该帮浦的出水管、以及衔接该出水管的气液混合管所组成。该出水管口径自帮浦朝气液混合管方向渐缩，气液混合管包含有一衔接该出水管的导管，以及一连通外部空气的进气管，且导管的口径较出水管更大。当帮浦将水抽出并加压传送至出水管与导管的交界处时，水流将在进入导管后形成负压，负压将使外部空气自进气管被吸入气液混合管内，并与水流混合成气泡，将混合后的气泡水流导引至待洗涤物后，即能达成通过曝气净水进行冲洗、杀菌的目的。若用在冲洗蔬菜，含气量高的净水亦有分解农药的功效。

然而，现有的曝气机结构的水流流经气液混合管时，其气泡体积是由进气管的容积与帮浦的水压所决定。又，帮浦水压必须维持水流达到特定流速以上方能将空气吸入。是以，使用者在无法任意降低流速的前提下，便无法改变气液混合管内产生气泡的平均体积，倘若用户需要较细密的气泡进行水质净化时，现有的曝气机便无法满足其需求。此外，前述气泡混合装置所产生的液气混合液其含气量太低，且气泡体积不够细小，而无法产出含有大量绵密气泡、颜色呈乳白色的水气混合液。是以，如何改善前述现有技术的缺失，实为业界亟欲克服的问题。

发明内容

本发明的目的，在于改善现有的曝气装置液气混合的含气量不足，以及气泡体积不够细小的问题。

为达上述目的，本发明提供一种微气泡产生器，设置在一出水装置的一输入端与一输出端之间。该微气泡产生器包含有一进水件、以及一出水件。该进水件包含有一邻近该输入端的第一本体，以及一贯穿该第一本体的第一通道，该第一本体受该第一通道贯穿的一端设有一第一连接面。该出水件包含有一邻近该输出端的第二本体，以及一贯穿该第二本体的第二通道，该第二本体受该第二通道贯穿的一端设有一第二连接面。其中该进水件与该出水件相互靠置，该第一连接面面向该第二连接面，该第一通道连通该第二通道，且该第一连接面与该第二连接面衔接处留有一进气沟隙，该进气沟隙连通外部空气至该第一信道与该第二信道。

进一步地，该进水件包含有多个与该第一通道并排的第一旁支通道，该出水件包含有多个与该第二通道并排的第二旁支通道，且该第一旁支通道、该第二旁支通道的衔接处连通该进气沟隙。

进一步地，该进水件邻近该输入端的一侧包含有一受该第一通道贯穿的凸台，以及一环绕该凸台凹陷且受每一该第一旁支通道贯穿的凹槽。

进一步地，每一该第一旁支通道及/或每一该第二旁支通道相对该第一信道、该第二信道倾斜设置。

进一步地，所述的微气泡产生器更进一步包含有一套筒，以及一贯穿该套筒的透气穿孔，该进水件、该出水件得进入该套筒内并固定，且该进气沟隙连通该透气穿孔。

进一步地，所述的微气泡产生器，更进一步包含有一设置在该套筒邻近该第二本体一端的涡流导管，其包含有多个螺旋设置的叶片，多个介在每一该叶片间的涡流道，以及一围绕每一该叶片与每一该涡流道的外套管，每一该叶片对应该涡流道的表面设置有多个阶面。

进一步地，该出水件包含有一介在该第二本体与该输出段间的通孔端盖，以及一设置在该通孔端盖与该第二本体间的气泡微化网。

进一步地，该出水件包含有一自该通孔端盖朝向该输出端延伸的凸缘。

进一步地，该出水件包含有一邻近该输出端并连接该第二本体的出水容室，所述的微气泡产生器更进一步包含有一设置在该出水容室内的涡流导管，其包含有多个螺旋设置的叶片，多个介在每一该叶片间的涡流道，以及一围绕每一该叶片与每一该涡流道的外套管，每一该叶片对应该涡流道的表面设置有多个阶面。

进一步地，该进水件包含有一立设在该第一连接面的连接杆，该出水件包含有一对应该连接杆的连接槽，且该连接杆与该连接槽为紧配设置。

是以，本发明较先前技术具有以下有益功效：

1.本发明的微气泡产生器可安装在水龙头的出水口，且不需额外加装其他动力源，仅通过水流力量即能产生大量且细微的气泡。且本发明不需额外加工钻孔进气通道，仅需在该第一连接面或该第二连接面上划出该进气沟隙，即能达到将外部空气吸入的目的。且本发明的进气方向不受传统钻孔方式所限，而能取得较一般气泡产生装置更多的含气量，进而提高水流的洗涤、杀菌及分解农药的效果。

附图说明

图1：为本发明微气泡产生器与出水设备的立体分解图。

图2：为本发明第一实施态样的立体组合图。

图3：为本发明第一实施态样的立体分解图。

图4：为本发明第一实施态样的剖视图。

图5：为本发明涡流导管的立体图。

图6：为本发明第二实施态样的立体组合图。

图7：为本发明第二实施态样的立体分解图。

图8：为本发明第二实施态样的剖视图。

图9：为本发明第三实施态样的剖视图。

图10：为本发明第四实施态样的立体分解图。

图11：为本发明第四实施态样另一视角的立体分解图。

图12：为本发明第四实施态样的剖视图。

其中附图标记为：

微气泡产生器.100a、100b、100c、100d

进水件.10a、10b、10c、10d

第一本体.11a、11b、11c、11d

第一连接面.111凹沟.112、212

迫紧环.113、213第一通道.12

第一旁支通道.13a、13b、13c

凸台.14凹槽.15

连接杆.16

出水件.20a、20b、20c、20d

第二本体.21a、21b、21c、21d

第二连接面.211第二通道.22

第二旁支通道.23a、23b、23c

出水容室.24通孔端盖.241

气泡微化网.242凸缘.243

连接槽.25进气沟隙.30

浅沟.31套筒.40

透气穿孔.50涡流导管.60

叶片.61阶面.611

涡流道.62外套管.63

出水设备.900输入端.910

外壳.911前底座.912

输出端.920延伸板.921

后底座.922

具体实施方式

关于本发明的技术，请参照图1所示，本发明提供一种微气泡产生器100a，设置在一出水装置的一输入端910与一输出端920之间，该出水设备900可为莲蓬头、水龙头等。该微气泡产生器100a使水中含有大量细微气泡，提升水中含气量，并藉由气泡摩擦待冲洗物表面提升洗涤能力。

具体而言，请参照图2至图4所示，该微气泡产生器100a包含有一进水件10a、以及一出水件20a。该进水件10a包含有一邻近该输入端910的第一本体11a，以及一贯穿该第一本体11a的第一通道12，该第一本体11a受该第一通道12贯穿的一端设有一第一连接面111。该出水件20a包含有一邻近该输出端920的第二本体21a，以及一贯穿该第二本体21a的第二通道22，其中该第二通道22的口径略大于该第一通道12较佳，该第二本体21a受该第二通道22贯穿的一端设有一第二连接面211。其中该进水件10a与该出水件20a相互靠置，该第一连接面111面向该第二连接面211，该第一通道12连通该第二通道22，且该第一连接面111与该第二连接面211衔接处留有一进气沟隙30，该进气沟隙30连通外部空气至该第一通道12与该第二通道22。

该进气沟隙30具体可在该第一连接面111或该第二连接面211上，以工具凿出一道或数道浅沟31，每道浅沟31需经过该第一连接面111、该第二连接面211外周任意两点，将该第一连接面111与该第二连接面211对向接合后，即形成连通外部空气的该进气沟隙30。亦可使该第一连接面111、该第二连接面211在成形时即互为粗糙面，并在两者对接后形成该进气沟隙30。此外，该进气沟隙30需经过该第一通道12或该第二通道22投影在该第一连接面111或该第二连接面211的孔洞，方能令外部空气连通至该第一通道12与该第二通道22。藉由上述结构，因该第二通道22的口径略大于该第一通道12，当水流自该第一通道12流入该第二通道22时，水流将在交界处产生负压而将外部空气经由该进气沟隙30吸入，而达成液气混合产生气泡的功效。

本实施态样中，该进水件10a包含有多个与该第一通道12并排的第一旁支通道13a，该出水件20a包含有多个与该第二通道22并排的第二旁支通道23a，其中该第二旁支通道23a的口径较佳是较每一该第一旁支通道13a更大，且该第一旁支通道13a、该第二旁支通道23a的衔接处连通该进气沟隙30。每一该第一旁支通道13a、每一该第二旁支通道23a较佳是以该第一通道12、该第二通道22为圆心排列，以利从各个角度平均地吸入外部空气，增大液气混合的进气量。此外，该进水件10a邻近该输入端910的一侧包含有一受该第一通道12贯穿的凸台14，以及一环绕该凸台14凹陷且受每一该第一旁支通道13a贯穿的凹槽15，当水流通过该凹槽15时，因路径截面积越来越狭小，从而使流入每一该第一旁支通道13a的水流加速，令其外部空气更加大量地流入，而能带来更高的进气量。

又，每一该第一旁支通道13a及/或每一该第二旁支通道23a相对该第一通道12、该第二通道22倾斜设置，且较佳是以该第一通道12、该第二通道22为圆心呈向心倾斜设置。此一设置令通过每一该第二旁支通道23a、的水流与通过该第二通道22的水流彼此扰动，使水流中的气泡碰撞***，而能达到气泡细微化的效果。

所述的微气泡产生器100a更进一步包含有一套筒40，以及一贯穿该套筒40的透气穿孔50，该进水件10a、该出水件20a得进入该套筒40内并固定，且该进气沟隙30连通该透气穿孔50。此外，该第一本体11a、该第二本体21a连接该套筒40的一侧分别设有一凹沟112、212，以及一设置在该凹沟112、212内的迫紧环113、213。藉此，该第一本体11a与该第二本体21a得彼此靠置，并令外部空气自该透气穿孔50流入该第一连接面111与该第二连接面211的交界处。

此外，参照图5所示，所述的微气泡产生器100a，更进一步包含有一设置在该套筒40邻近该第二本体21a一端的涡流导管60，其包含有多个螺旋设置的叶片61，多个介在每一该叶片61间的涡流道62，以及一围绕每一该叶片61与每一该涡流道62的外套管63。此外，每一该叶片61对应该涡流道62的表面设置有多个阶面611。本发明的技术用语「多个阶面611」并非仅限多个阶梯状表面，若在每一该叶片61表面形成凸点、粗糙或不规则状，而能沿每一该涡流道62的径向构成有序阶状排列的表面，均属本发明「多个阶面611」的范围。当水流通过该出水件20a流经该涡流导管60时，每一该叶片61所形成的每一该涡流道62使水流产生加速效果，并因水流碰撞每一该阶面611后产生的撞击力使水中的含气成分再次***成更微小的气泡。藉上述结构，本发明能使该出水设备900所送出的水流中含有大量且细密的气泡，更能提升出水的洗涤能力。

请参照图6至图8所示，在本发明第二实施态样中，该进水件10b、该出水件20b各别为圆筒形式，且圆筒底面即为该第一连接面111、该第二连接面211。该出水件20b包含有一邻近该输出端920并连接该第二本体21b的出水容室24，该出水容室24内同样可设置前开该涡流导管60，以提升出水含气量并增加气泡细密度。本实施态样中，每一该第一旁支通道13b、每一该第二旁支通道23b、该第一通道12、以及该第二信道22均为平行设置。参照图9所示，在本发明第三实施态样中，每一该第一旁支信道13c与该第一信道12平行设置，每一该第二旁支信道23c则与该该第二通道22为向心倾斜设置，此种设置的优点在于模具制作成本较低，同时有斜向导引水流而能产生扰动等。

此外，该出水件20c包含有一介在该第二本体21c与该输出段间的通孔端盖241，以及一设置在该通孔端盖241与该第二本体21c间的气泡微化网242，该通孔端盖241是用在水流分路，达成类似每一该第一旁支通道13c、每一该第二旁支通道23c的扰流效果，当水流经过该气泡微化网242，体积大的气泡会再被分割为更细小的气泡。此外，该出水件20c包含有一自该通孔端盖241朝向该输出端920延伸的凸缘243，该凸缘243具有导引水流通过该通孔端盖241时，沿该凸缘243的轴心流动的导引作用。经由以上多层次处理后，该出水设备900的该输出端920所送出的水流将含有大量空气，且气泡体积细小致密，达到优异的曝气效果。

参照图10至图12所示，在本发明第四实施态样中，该微气泡产生器100d的该进水件10d是与该出水设备900的一外壳911、一前底座912一体成形，该出水件20d则与该出水设备900的一延伸板921、一后底座922一体成形，该前底座912与该后底座922相互为对应设置，并可通过螺杆(图未示)等组件加以锁固。本实施态样中，该进水件10d包含有一立设在该第一连接面111的连接杆16，该出水件20d包含有一对应该连接杆16的连接槽25，且该连接杆16与该连接槽25为紧配设置。藉上述结构，该第一信道12与该第二通道22可准确地连接，并藉由该连接杆16与该连接槽25的紧配结合力能抵抗水流通过时的应力，得以保持该进水件10d与该出水件20d结合稳固。

Claims

1.一种微气泡产生器，设置在一出水装置的一输入端与一输出端之间，该微气泡产生器包含有：

一进水件，包含有一邻近该输入端的第一本体，以及一贯穿该第一本体的第一通道，该第一本体受该第一通道贯穿的一端设有一第一连接面；以及

一出水件，包含有一邻近该输出端的第二本体，以及一贯穿该第二本体的第二通道，该第二本体受该第二通道贯穿的一端设有一第二连接面，

其中该进水件与该出水件相互靠置，该第一连接面面向该第二连接面，该第一通道连通该第二通道，且该第一连接面与该第二连接面衔接处留有一进气沟隙，该进气沟隙连通外部空气至该第一信道与该第二信道。

2.如权利要求1所述的微气泡产生器，其特征在于，该进水件包含有多个与该第一通道并排的第一旁支通道，该出水件包含有多个与该第二通道并排的第二旁支通道，且该第一旁支通道、该第二旁支通道的衔接处连通该进气沟隙。

3.如权利要求2所述的微气泡产生器，其特征在于，该进水件邻近该输入端的一侧包含有一受该第一通道贯穿的凸台，以及一环绕该凸台凹陷且受每一该第一旁支通道贯穿的凹槽。

4.如权利要求2所述的微气泡产生器，其特征在于，每一该第一旁支信道及/或每一该第二旁支通道相对该第一信道、该第二信道倾斜设置。

5.如权利要求1所述的微气泡产生器，其特征在于，更进一步包含有一套筒，以及一贯穿该套筒的透气穿孔，该进水件、该出水件得进入该套筒内并固定，且该进气沟隙连通该透气穿孔。

6.如权利要求5所述的微气泡产生器，其特征在于，更进一步包含有一设置在该套筒邻近该第二本体一端的涡流导管，其包含有多个螺旋设置的叶片，多个介在每一该叶片间的涡流道，以及一围绕每一该叶片与每一该涡流道的外套管，每一该叶片对应该涡流道的表面设置有多个阶面。

7.如权利要求1所述的微气泡产生器，其特征在于，该出水件包含有一介在该第二本体与该输出段间的通孔端盖，以及一设置在该通孔端盖与该第二本体间的气泡微化网。

8.如权利要求7所述的微气泡产生器，其特征在于，该出水件包含有一自该通孔端盖朝向该输出端延伸的凸缘。

9.如权利要求1所述的微气泡产生器，其特征在于，该出水件包含有一邻近该输出端并连接该第二本体的出水容室，所述的微气泡产生器更进一步包含有一设置在该出水容室内的涡流导管，其包含有多个螺旋设置的叶片，多个介在每一该叶片间的涡流道，以及一围绕每一该叶片与每一该涡流道的外套管，每一该叶片对应该涡流道的表面设置有多个阶面。

10.如权利要求1所述的微气泡产生器，其特征在于，该进水件包含有一立设在该第一连接面的连接杆，该出水件包含有一对应该连接杆的连接槽，且该连接杆与该连接槽为紧配设置。