CN109417261A - 电连接组件的制造方法 - Google Patents

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Abstract

提供一种用于制造连接可靠性高的电连接组件的方法，该电连接组件具备布线件和连接器。该方法包括：连接器准备工序，准备多个端子(20)各自具有从绝缘壳体(30)的表面露出的导体连接面(27a)的连接器(CN)；连接工序，通过将布线件(10)保持在沿着其长度方向相互分离的保持位置，从而一边对布线件(10)赋予张力一边将各导体的连接对象部位和与该连接对象部位对应的所述导体连接面(27a)连接，布线件(10)包括在排列方向相互隔开间隔地排列的多个导体；以及切断工序，在所述连接工序完成后，在原样地保持所述布线件(10)的状态下，在所述保持位置中的一方保持位置与所述连接对象部位之间的切断位置上，利用一对切断工具(62、65)夹持所述布线件(10)而将其切断。

Description

电连接组件的制造方法
技术领域
本发明涉及制造电连接组件的方法，该电连接组件是使用于汽车等的电连接组件，包括布线件及连接器。
背景技术
以往，作为使用于汽车等的布线件，已知多根导体在与其轴方向正交的特定方向排列而成的扁平状的布线件。作为将该布线件所包含的所述多根导体连接到其他电路的方式，进行如下：将该多根导体连接到包括端子及壳体的连接器的该端子。
以往，作为用于将如上所述排列的多根导体和具备与各导体对应的多个端子及壳体的连接器连接的方法，已知专利文献1记载的方法。在该方法中，在多条电线各自的末端预先被除去绝缘包覆层而露出导体，所述多条电线以该导体的顶端排成一列的方式保持在离该顶端较近的部位。另一方面，所述各电线所连接的连接器具备：与该各电线对应的薄板状的多个端子；以及保持该多个端子的壳体。该壳体具有平坦的端子排列面，以所述多个端子在该端子排列面上露出的方式保持该多个端子。在所述端子的表面预先配设有膏状焊料，所述多根端子各自的导体的顶端在定位于所述膏状焊料上的状态下被加热器按压到所述端子的表面且将所述膏状焊料加热，从而可进行该导体的顶端和所述端子的表面的钎焊。
但是，在所述方法中，通过在所述各电线中与该电线的末端接近的位置保持各电线，从而在该各电线的末端成为自由端部的状态、即在该末端完全不施加张力的状态下进行该末端和各端子的钎焊，所以各电线的末端相对于各端子的相对位置不稳定。这样，在各端子上连接各末端的位置不稳定，会妨碍该端子和该端子的连接可靠性的提高。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2010-146939号公报
发明内容
本发明的目的是提供用于制造电连接组件的方法，该电连接组件具备布线件和连接器，该布线件包括多根导体，该方法能够使该多根导体和该连接器所包含的端子的相对位置稳定而确保高连接可靠性。
所提供的是一种用于制造电连接组件的方法，该电连接组件具备布线件和连接器，该布线件包括多个导体，该连接器具有与所述多个导体分别对应的多个端子及将该多个端子一并保持的绝缘壳体，且所述多个导体以在排列方向隔开间隔地排列的状态与所述多个端子分别能导通地连接，该排列方向与所述多个导体的长度方向正交，其中，所述制造方法包括：准备所述连接器，该连接器的所述多个端子各自具有导体连接面，该导体连接面从所述绝缘壳体的表面露出到该绝缘壳体的外部，且所述连接器的该绝缘壳体以该导体连接面隔开与所述排列方向的所述多个导体彼此的间隔相等的间隔沿着该排列方向排列的方式保持该多个端子；连接工序，通过以所述多个导体在所述排列方向相互隔开间隔地排列的状态将所述布线件保持在沿着该布线件的长度方向相互分离的保持位置，从而一边对该布线件赋予张力一边使该布线中位于所述保持位置彼此之间的导体的连接对象部位和与该连接对象部位对应的所述导体连接面接触而将两者电连接；以及切断工序，在所述连接工序完成后，在原样地保持所述布线件的状态下，在所述保持位置中的一方保持位置与所述连接对象部位之间的切断位置上，利用一对切断工具在切断方向夹持所述布线件而将该布线件切断，该切断方向与该布线件的长度方向及排列方向分别正交。
附图说明
图1是本发明的第1实施方式的电连接组件的分解立体图。
图2是构成所述电连接组件的连接器的俯视图。
图3是所述连接器的主视图。
图4是示出在制造所述电连接组件的方法中将所述连接器的各端子的导体连接面和电线的连接对象部位连接的工序的立体图。
图5是示出图4所示的工序的剖视侧视图。
图6是将图5中由框线VI包围的区域放大的图。
图7是示出在所述端子的凹槽内配设有电线的状态的剖视主视图。
图8是示出图4所示的工序的剖视主视图。
图9是将图8中由框线IX包围的区域放大的图。
图10是示出在所述连接器的绝缘壳体安装有罩的状态的立体图。
图11是示出本发明的第2实施方式的电连接组件的制造方法中的连接工序及切断工序的立体图。
图12是示出本发明的第2实施方式的电连接组件的制造方法中的连接工序及切断工序的剖视侧视图。
图13是示出本发明的第2实施方式的电连接组件的制造方法中的连接工序及切断工序的俯视图。
图14是示出本发明的第2实施方式的电连接组件的制造方法中的连接工序及切断工序的仰视图。
图15是示出本发明的第3实施方式的电连接组件的制造方法中的连接工序及切断工序的立体图。
图16是示出本发明的第3实施方式的电连接组件的制造方法中的连接工序及切断工序的剖视侧视图。
图17是示出本发明的第3实施方式的电连接组件的制造方法中的连接工序及切断工序的俯视图。
图18是将图16中由框线XVIII包围的区域放大的图。
具体实施方式
一边参照附图一边说明本发明的优选实施方式。
图1～图10示出本发明的第1实施方式的制造方法及通过该方法制造的电连接组件。所述电连接组件具备：构成布线件的多条电线10；以及连接器CN，其将该多条电线10连接到其他的连接器。
所述多条电线10各自具有如图6及图7所示的导体12和作为将该导体12包覆的绝缘包覆层的绝缘覆膜14。所述多条电线10以在与其长度方向正交的排列方向隔开间隔且相互平行地排列的状态连接到所述连接器CN。
所述连接器CN具备：多个端子20，其与所述多条电线10分别对应；以及绝缘壳体30，其将该多个端子20集中地保持。
该实施方式的所述多个端子20各自是通过单一的长条金属板构成的阳型端子，具有如图5所示的被保持部22、电接触部23以及外侧突出部24。所述被保持部22是如后所述保持于所述绝缘壳体30的部位。所述电接触部23在该实施方式中是阳型的接触部，具有能够与对方端子的阴型的接触部嵌合的形状。具体地讲，具有从所述被保持部22沿后述的第1方向直线状地延伸的形状。所述外侧突出部24是从所述被保持部22向与所述电接触部23相反的一侧突出并连接到所述多条电线10中的对应的电线10的部位。关于该外侧突出部24在后面详细说明。
所述绝缘壳体30是由合成树脂等绝缘材料成形的，一体具有端子保持部32、罩33以及电线保持部34。
所述端子保持部32是对所述多个端子20各自的所述被保持部22进行保持的部位，在该实施方式中呈块状。该端子保持部32以能使得电线10以在所述的排列方向隔开间隔地排列的状态与所述多个端子20的外侧突出部24分别能导通地连接的方式，按所述多个端子20在所述排列方向排成的排列将该多个端子20一并保持。
具体地讲，该端子保持部32以所述各端子20在与所述第1方向平行的方向贯穿该端子保持部32的状态保持该端子保持部32。所述第1方向是在所述电线10连接到所述端子20的状态下与该电线10的长度方向及排列方向双方正交的方向，在图5所示的姿势中为上方。也就是说，在图5所示的姿势中，所述端子20中包括所述被保持部22的部分在上下方向贯穿所述端子保持部32。该被保持部22向该端子保持部32的固定可以通过该被保持部22向设置于该端子保持部32的贯穿孔的压入而进行，也可以通过粘合剂等进行。
所述各端子20的电接触部23以如上所述被保持部22保持于所述端子保持部32的状态从该被保持部22向与所述第1方向相反的方向(在图5所示的姿势中为下方)延伸，在该方向与所述对方端子的阴型接触部嵌合。所述罩33与所述端子保持部32连接为一体，呈在与所述电接触部23的轴方向(在图5所示的姿势中为上下方向)正交的方向的外侧将该电接触部23包围的筒状。
所述各端子20的外侧突出部24一体具有如图6所示的第1突出部26、第2突出部27以及第3突出部28。所述第1突出部26从作为所述端子保持部32的表面的上表面32a向所述第1方向(在图6中为上方)突出。所述第2突出部27从所述第1突出部26向比所述第1方向靠近与所述端子保持部32的表面平行的方向的方向、且是与所述排列方向正交的第2方向(在该实施方式中为与所述上表面32a平行的方向；在图6中为左右方向)延伸。所述第3突出部28从所述第2突出部27的两端部中与所述第1突出部26相反的一侧的端部(在图6中为右侧端部)向与所述第1方向相反的方向(在图6中为下方)延伸。
在该第1实施方式中，所述第1突出部26严格来说具有以从所述第1方向逐渐地向所述第2方向靠近的方式弯曲的形状。同样，所述第3突出部28具有以随着远离所述第2突出部27而向与所述第1方向相反的方向(在图6中为下方)靠近的方式弯曲的形状。
所述第2突出部27的表面中、作为与所述端子保持部32的上表面32a相反的一侧的面的外侧面(在图6中为上表面)构成导体连接面27a。该导体连接面27a是能够以在其上载置有作为所述电线10的导体12的特定部位的连接对象部位的状态通过钎焊与该连接对象部位连接的面。该实施方式的导体连接面27a在与所述端子保持部32的上表面32a平行的方向延伸。
另外，在该第1实施方式中，在所述导体连接面27a形成有如图7所示的凹槽29。该凹槽29是在所述电线10的长度方向延伸的凹部，具有通过接纳所述电线10嵌入到该凹槽29而限制该电线10在所述排列方向(端子20的宽度方向；在图7中为左右方向)的移位的形状。该凹槽29具有一对定位倾斜面29a、29b，一对定位倾斜面29a、29b向随着朝向该凹槽29的底部而在与所述排列方向平行的方向相互接近的方向倾斜。
所述第1突出部26从所述端子保持部32的上表面32a突出的尺寸设定为如下尺寸：使该第2突出部27以所述第2突出部27在所述第2方向延伸的方式位于所述第2突出部27的表面中与所述端子保持部32的上表面32a对置的面、即作为与所述导体连接面27a相反的一侧的面的内侧面(在图6中为下表面)27b从该端子保持部32的表面向外侧(在图6中为上侧)离开的位置。
在该第1实施方式中，所述各外侧突出部24比所述端子保持部32的上表面32a向外侧突出的尺寸设定为全部相同。也就是说，该端子保持部32以所述各端子20的导体连接面27a排列在同一平面上的方式保持该端子20。这样，该第1实施方式的端子20相当于各个导体连接面27a排列在共同的平面上的多个平面排列端子。
另外，该第1实施方式的端子保持部32除了以所述多个端子20的所述导体连接面27a在所述排列方向隔开间隔地排列的方式之外，还以所述多个端子20中在所述排列方向相邻的端子20的导体连接面27a在所述电线10的长度方向(图2的上下方向)相互错开位置地排列的方式保持该多个端子20的被保持部22。
所述电线保持部34从所述端子保持部32沿着与所述第2方向平行的方向延伸，将所述多条电线10各自以该多条电线10沿着所述第2方向延伸的姿势保持。该第1实施方式的电线保持部34具有与所述各电线10对应的多条平行的电线保持槽34a，以所述各电线10嵌入到该电线保持槽34a的状态从下方支承该电线10。
该第1实施方式的所述连接器CN进一步具备如图10所示的罩40。该罩40以将所述端子20的外侧突出部24及与其连接的所述各电线10从上方覆盖的方式能装卸地安装于所述绝缘壳体30。具体地讲，该第1实施方式的罩40一体具有将所述端子保持部32覆盖的端子罩部42和将所述电线保持部34覆盖的电线罩部44。
另外，在所述电线保持部34具有弯曲部36，弯曲部36以该电线保持部34的上表面即形成有所述电线保持槽34a的面在所述第2方向的中间位置向下凹陷的方式弯曲，另一方面，所述罩40的电线罩部44的下表面具有与所述弯曲部36对应地向下鼓出的弯曲部46。该弯曲部46和所述弯曲部36具有能够以使所述各电线10的中间部位向下弯曲的状态束缚该中间部位的形状，由此，可有效地抑制电线10的张力作用于该各电线10的导体12的连接对象部位和所述导体连接面27a的连接部位。
此外，所述电线保持部34及所述罩40在本发明中不是必须的，能够省略。反之，在所述连接对象部位不是设定于末端附近而是设定于长度方向中间部位的情况下，也可以在该电线10的长度方向上，在所述端子保持部32的两侧分别设置有所述电线保持部34及与其对应的所述罩40的电线罩部44。
接着，对用于制造所述电连接组件的方法进行说明。该方法包括下面的各工序。
1)电线准备工序及连接器准备工序
预先准备上述的多条电线10及连接器CN。另外，在该实施方式的方法中，作为所述多条电线10，准备各电线10的绝缘覆膜14由特定的合成树脂构成的电线。该特定的合成树脂是在常温下具有绝缘性、另一方面在后述的连接工序中所使用的焊料的熔融温度(例如380～400℃)下能够熔融或者分解的合成树脂。作为该特定的合成树脂，聚氨酯、聚酯、尼龙等适合。
所述绝缘覆膜14的厚度优选设定为如下厚度：在常温状态下确保绝缘状态，同时通过所述加热能够达成该绝缘覆膜14的除去及所述导体12的露出。该厚度例如能够适用与通常的漆包线中的绝缘包覆层的厚度近似的尺寸。
2)焊料配设工序
在所述连接器CN中的多个端子20各自的导体连接面27a上预先配设如图6所示的焊料SD。该配设可以通过固体的焊料SD载置于各导体连接面27a上而进行，也可以通过膏状的焊料SD涂布到各导体连接面27a而进行。
3)连接工序
保持所述多条电线10如图1所示在所述排列方向相互隔开间隔地排列的状态，同时将在该多条电线10的长度方向中间区域所设定的导体12的连接对象部位以所述绝缘覆膜14原样地覆盖该连接对象部位的状态朝向所述多个端子20各自的导体连接面27a按压，且将覆盖该连接对象部位的绝缘覆膜14与所述焊料SD一起加热，从而可进行如下：该绝缘覆膜14由于熔融或者分解而从所述导体12的表面除去，以及由于该绝缘覆膜14的除去而露出的所述导体12和所述导体连接面27a通过所述焊料SD进行电连接。
通过夹着所述连接对象部位对其两个外侧的位置、更优选为比所述连接器CN的前后方向(与所述第2方向及电线长度方向平行的方向)的两端更靠两个外侧的位置进行保持，从而进行所述多条电线10的保持。在该保持中，对所述多条电线10分别赋予适度的张力，同时该电线10的导体12的连接对象部位配设于对应的导体连接面27a上。该保持能够通过例如卷绕所述多条电线10的卷线筒、将所述各电线10从与其长度方向及排列方向双方正交的方向的两侧夹持的夹持件等来进行。
在该第1实施方式中，因为在所述各导体连接面27a形成有如图7所示的凹槽29，所以通过所述各电线10中与导体12的连接对象部位对应的部分嵌入到所述凹槽29，从而确实地定位于导体连接面27a上的适当位置(一般是该导体连接面27a的宽度方向即排列方向的中央位置)，可限制从该位置向排列方向脱离。此外，在图7中便利起见，省略配设于导体连接面27a上的所述焊料SD的图示。
电线10对所述导体连接面27a的按压及电线10的加热能够使用图4～图6及图8、图9所示的加热器50有效地进行。该加热器50具有构成加热面52的平坦的下表面。所述加热面52从上方按压到通过所述焊料SD配设于所述各导体连接面27a上的所述各电线10。也就是说，该加热面52以在所述加热面52与所述各导体连接面27a之间夹着与该多个导体连接面27a分别对应的多条电线10及所述焊料SD的状态朝向所述多个导体连接面27a按压。由此，朝向所述导体连接面27a按压所述电线10、所述焊料SD通过所述加热器52的加热而熔融、以及通过将所述连接对象部位覆盖的所述绝缘覆膜14的加热引起的该绝缘覆膜14的熔融或者分解同时进行。该绝缘覆膜14的熔融或者分解能够将该绝缘覆膜14从所述导体12的表面除去。
特别是，在该第1实施方式中，所述绝缘壳体30的端子保持部32以所述各导体连接面27a排列在同一平面上的方式保持所述各端子20，也就是说，所述各端子20构成所述平面排列端子，所以能够使用单一的平面状的加热面52在作为所述平面排列端子的各端子20的导体连接面27a同时连接所述各电线10的连接对象部位的导体12。
而且，所述各导体连接面27a设置于所述各端子20中从所述端子保持部32的上表面32a向该端子保持部32的外侧(在图6等中为上侧)突出的外侧突出部24，并位于从所述上表面32a向该外侧离开的位置，特别是，在该实施方式中，因为由内侧面27b位于从所述上表面32a离开的位置的第2突出部27的外侧面构成所述导体连接面27a，所以可有效地抑制伴随所述焊料SD的熔融、所述绝缘覆膜14的熔融除去而导致端子20彼此的短路及电线10彼此的短路。因此，即使所述焊料SD的配设以例如将固态的焊料SD横跨多个端子20而架设的方式进行，该焊料SD也通过如上所述被加热，从而通过该焊料SD具有的表面张力而按每个所述端子20自然地分割，由此，可防止以该焊料SD为媒介物的短路。
在该第1实施方式的连接工序中，通过夹着所述端子20的外侧突出部24在其两侧的位置将所述电线10按压到所述绝缘壳体30的表面(优选端子保持部32的上表面32a)，从而在使该电线10如图6所示变形为在该外侧突出部24向外凸出的形状的状态下进行连接工序。在图4～图6所示的例子中，通过预先设置在所述加热器50中的按压部54且是比所述加热面52进一步向外侧突出的部位、和与所述加热器50分开准备的按压部件60的协作而进行。
这样的电线10的按压将所述连接对象部位相对于所述导体连接面27a的相对位置确实地固定，并且通过应连接的所述连接对象部位以外的电线10的部位被加热器50加热，从而有效地抑制该部位的绝缘覆膜14被除去。这样，可更有效地抑制由于该绝缘覆膜14的除去导致的电线10彼此的短路。
4)切断工序
在如上所述连接工序完成后，将电线10的长度方向上的适当的部位切断。该切断通过如图5中双点划线所示的一对切断工具62、63在与所述电线10的长度方向及排列方向正交的切断方向上在适当的切断位置夹着该电线10将其切断，从而能够有效地进行。所述切断工具62、63分别具有切断刀刃62c、63c。该切断刀刃62c、63c在沿所述电线10的长度方向相互相邻的位置朝向对方的切断工具突出，以在所述切断方向夹着所述多条电线10的方式对其赋予剪切力，从而将该多条电线10在所述切断位置上一次切断。
所述切断位置设定于一方保持位置和所述连接对象部位之间的区域。图6所示的切断位置是隔着所述端子保持部32与所述电线保持部34相反的一侧的位置，且是该端子保持部32的外侧面32b的紧邻位置。通过所述多条电线10在这样的切断位置被切断，从而能够将该各电线10的末端收纳到所述端子保持部32的外侧面32b的附近。
该切断工序优选在所述连接工序中的电线10向端子保持部32的上表面32a的按压、即电线10向所述连接对象部位与所述切断位置之间的位置上的绝缘壳体30的表面的按压仍然继续的状态下进行。该按压有效地抑制由于所述切断而施加于各电线10的外力(剪切力)作为较大的拉伸载荷作用于各焊料连接部位，由此能够将连接可靠性提高。
在这样进行切断工序后，通过根据需要安装如图10所示的罩40，从而电连接组件完成。
图5所示的所述切断位置是连接器CN中的绝缘壳体30的端子保持部32的外侧面32b的紧外侧的位置，但是本发明的切断位置更优选设定为比连接器的外侧面靠内侧的位置。关于该切断位置上的切断，通过使通过该切断而形成的所述多条电线的末端位于比连接器的外缘靠内侧，从而容易保护该电线的末端。
但是，当将所述切断位置设定为比所述绝缘壳体的外侧面靠内侧的位置时，则容易伴有切断工具和绝缘壳体的干扰，该干扰使所述多条电线的切断困难。
因此，以下说明的第2实施方式及第3实施方式的连接器CN具有将切断工具通路包围的形状，该切断工具通路在比该连接器CN的外侧面靠内侧的位置接纳一对切断工具中的至少一方切断工具进入，且允许该切断工具向所述切断方向移动。根据该实施方式的连接器，能避免所述切断工具和所述连接器干扰，同时能够在该切断工具进入到所述切断工具通路内的状态下在比所述绝缘壳体的外侧面靠内侧的位置进行所述多条电线的切断。
图11～图14示出所述第2实施方式的连接器CN。该连接器CN的绝缘壳体30与第1实施方式的绝缘壳体30相同，具备端子保持部32、罩33以及电线保持部34，除此之外，在该端子保持部32形成有在所述切断方向贯穿该端子保持部32的贯穿孔35。该贯穿孔35和被所述罩33包围的空间中位于该贯穿孔35的正下方的空间构成所述切断工具通路，下侧的切断工具65能够在上下方向插通于该切断工具通路。
所述切断工具62、65中的上侧的切断工具62具有向下突出的切断刀刃62a。该切断刀刃62a具有下表面，该下表面与第1实施方式同样，具有在使用加热器50的连接工序时能够将各电线10中比所述外侧突出部24靠外侧的部位按压到端子保持部32的上表面32a的形状。也就是说，该上侧切断工具62也能够作为电线按压部件发挥作用。
另一方面，如图12所示，下侧的切断工具65具有第1插通部分和第2插通部分，该第1插通部分能插通于所述贯穿孔35，该第2插通部分具有比该第1插通部分大的厚度且配置于所述罩33的内侧的空间内的第2插通部分，第1插通部分从所述第1插通部分的上表面朝上突出有切断刀刃65a。该切断刀刃65a从与所述电线10的长度方向平行的方向与所述切断刀刃62a相邻的位置突出。
根据该连接器CN及切断工具62、65，在一边使用上侧的切断工具62将电线10按压于端子保持部32的上表面32a一边使用加热器50与第1实施方式同样地进行切断工序后，在将该上侧的切断工具62保持于原样位置的原样状态下使下侧的切断工具65在切断工具通路内上升，从而能够利用该切断工具65的切断刀刃65a和所述上侧的切断工具62的切断刀刃62a对所述多条电线10各自赋予剪切力。由此，能够在比所述端子保持部32的外侧面(在图12中为右侧面)32b靠内侧(在图12中为左侧)的切断位置上将所述多条电线10全部一次切断。
图15～图18示出所述第3实施方式的连接器CN。该连接器CN除了具备与所述第1实施方式的多个端子20及绝缘壳体30同样的多个端子20及绝缘壳体30之外，还具备罩40A。
所述罩40A除了与图10所示的罩40同样具有将所述绝缘壳体30的端子保持部32覆盖的端子罩部42及将所述电线保持部34覆盖的电线罩部44之外，还具有从所述端子保持部32的外侧面32b进一步向外侧(在图16及图18中为右侧)伸出的伸出部分48。在该伸出部分48形成有缺口48a，缺口48a允许所述多条电线10插通。
作为该罩40A的特征，在所述伸出部分48形成有贯穿孔47，贯穿孔47构成所述切断工具通路。具体地讲，该贯穿孔47以允许在切断工序中使用的上下一对切断工具67、68中的上侧的切断工具67在上下方向插通的方式在上下方向贯穿所述伸出部分48。
所述一对切断工具67、68中的上侧的切断工具67与所述第2实施方式的切断工具62同样具有向下突出的切断刀刃67a，下侧的切断工具68与所述第2实施方式的切断工具65同样具有切断刀刃68a，切断刀刃68a在和所述切断刀刃67a在与所述电线10的长度方向平行的方向相邻的位置朝上突出。
根据该第3实施方式的连接器CN，在与所述第1及第2实施方式同样地进行连接工序后，在将所述罩40A安装到所述绝缘壳体30后，能够以将上侧的切断工具67插通于该罩40A的贯穿孔47的状态利用该切断工具67的切断刀刃67a和下侧的切断工具68的切断刀刃68a在比所述罩40A的伸出部分48的外侧面靠内侧的切断位置将多条电线10一次切断。因此，通过该切断工序的切断所形成的各电线10的末端原样地收纳于所述罩40A的内侧而能够得到保护。
本发明并不限于以上说明的实施方式。本发明包括例如下面的方式。
A)关于布线件
在本发明中使用的布线件不限于如上所述多根导体12各自单独地被绝缘覆膜14覆盖而构成电线10的布线件。该布线件也可以是将在所述排列方向上相互相邻的导体分别覆盖的绝缘覆膜彼此连接为一体的布线件、例如扁形电缆、带形电缆。或者，也可以是通过不具有绝缘包覆层的多条裸电线构成的布线件。
B)关于端子
本发明的端子的具体形状不受限定。该端子只要是具有在绝缘壳体的外侧露出的导体连接面、且该导体连接面能够与导体的连接对象部位连接的端子即可。例如也可以为，仅第1实施方式的外侧突出部24中的第2突出部27突出到比端子保持部32的上表面32a靠外侧，各端子20以该第2突出部27的外侧面(导体连接面27a)露出的方式保持于端子保持部32。或者，在端子的截面积(与轴方向正交的截面的面积)比较大的情况下，该端子的端面也可以原样地作为导体连接面来使用。
C)关于连接工序
在所述各实施方式中，通过加热器的加热，与焊料熔融同时，绝缘覆膜14熔融或者分解，从而进行从导体12的表面的除去，但是该绝缘覆膜14的除去也可以在加热前预先进行。即，以使在多个导体各自中所设定的连接对象部位露出的方式，通过所谓的剥皮处理在连接工序前预先除去绝缘包覆层，也可以在所述连接工序中如上所述直接地进行露出的导体和导体连接面的钎焊。在该情况下，构成所述绝缘包覆层的材料不一定是以焊料的熔融温度熔融或者分解的材料。另外，在布线件由多条裸电线构成的情况下，不需要将所述绝缘包覆层除去是必然的。
另外，用于所述连接的具体方式不限于钎焊。该连接也可以通过采用加热的其他的连接方式、例如焊接(激光焊接、超声波焊接、电阻焊等)进行。
D)关于切断位置
在所述切断工序中所设定的切断位置不限于连接器的外侧面的附近位置。例如，在所述连接器CN是(如分支连接用连接器那样)连接到所述多条电线10的中间部位的连接器的情况下，所述切断位置设定为从所述导体的连接对象部位离开与对布线件决定的布线件长度对应的距离的位置、即从所述连接器CN的外侧面较大地离开的位置。
换句话讲，在作为产品的电连接组件中的布线件的连接对象部位、即该布线件中连接到连接器的导体连接面的部位能够任意设定。
如上所述，提供一种用于制造电连接组件的方法及适于该方法的连接器，电连接组件具备包括布线件和连接器，该布线件包括多个导体，该方法使该多个导体和该连接器所包含的端子的相对位置稳定而能够确保高连接可靠性。
所提供的是用于制造电连接组件的方法，该电连接组件具备布线件和连接器，该布线件包括多个导体，该连接器具有与所述多个导体分别对应的多个端子及将该多个端子一并保持的绝缘壳体，且所述多个导体以在排列方向隔开间隔地排列的状态与所述多个端子分别能导通地连接，该排列方向与所述多个导体的长度方向正交，所述方法包括：连接器准备工序，准备所述连接器，该连接器的所述多个端子各自具有导体连接面，该导体连接面从所述绝缘壳体的表面露出到该绝缘壳体的外部，且所述连接器的该绝缘壳体以该导体连接面隔开与所述排列方向的所述多个导体彼此的间隔相等的间隔沿着该排列方向排列的方式保持该多个端子的连接器；连接工序，通过以所述多个导体在所述排列方向相互隔开间隔地排列的状态将所述布线件保持在沿着该布线件的长度方向相互分离的保持位置，从而一边对该布线件赋予张力一边使该布线中位于所述保持位置彼此之间的导体的连接对象部位和与该连接对象部位对应的所述导体连接面接触而使两者电连接；以及切断工序，在所述连接工序完成后，在原样地保持所述布线件的状态下，在所述保持位置中的一方保持位置与所述连接对象部位之间的切断位置上，利用一对切断工具在切断方向夹持所述布线件而将该布线件切断，该切断方向与该布线件的长度方向及排列方向分别正交。
根据该方法，在所述连接工序中，通过所述布线件保持在沿其长度方向相互分离的保持位置，从而在对该布线件各自赋予张力的状态下，该布线件中位于所述保持位置彼此之间的导体的连接对象部位和与该连接对象部位对应的所述导体连接面连接，所以与如以往那样在电线的末端是自由端部的状态即完全没有被赋予张力的状态下将该末端钎焊到端子的方法相比，能够使所述各导体的连接对象部位相对于各端子的导体连接面的相对位置稳定。并且，在该状态下进行该导体连接面和该连接对象部位的连接后，在设定于一方保持位置与所述连接对象部位之间的切断位置上，利用一对切断工具在切断方向夹持所述布线件而将该布线件切断，其中该切断方向与该布线件的长度方向及排列方向分别正交，从而能够有效地制造在所述布线件中的期望位置连接有所述连接器的电连接组件。
优选的是，所述连接工序及所述切断工序以在所述导体的连接对象部位与所述切断位置之间将所述布线件按压到所述绝缘壳体的表面的状态进行。这能够有效地抑制在切断工序中施加于布线件的切断用的外力传递到所述连接对象部位，从而能够将连接可靠性提高。
在该方法中，优选的是，所述切断位置设定为比所述连接器的外侧面靠内侧的位置。对于该切断位置上的切断，能够将通过该切断所形成的所述布线件的末端收纳于比所述连接器的外侧面靠内侧的位置，由此，容易保护该布线件的末端。
具体地讲，优选的是，在所述连接器准备工序中，作为所述连接器准备具有将切断工具通路包围的形状的连接器，该切断工具通路在比该连接器的所述外侧面靠内侧的位置接纳所述一对切断工具中的至少一方切断工具进入，且允许该切断工具向所述切断方向移动；在所述切断工序中，以所述一对切断工具中的至少一方进入到所述切断工具通路内的状态进行所述布线件的切断。该连接器的使用能够避免所述切断工具和该连接器的干扰，同时能够在比该连接器的外侧面靠内侧的位置将所述布线件容易地切断。
另外，提供一种连接器，是适于所述方法的连接器，通过与具有多个导体的布线件连接而构成电连接组件。该连接器具备多个端子和绝缘壳体，该多个端子与所述多个导体分别对应，该绝缘壳体以能使得所述多个导体以在排列方向排列的状态与所述多个端子分别能导通地连接的排列将所述多个端子一并保持，该排列方向与所述多个导体的长度方向正交。所述多个端子各自具有导体连接面，该导体连接面是所述多个端子各自从所述绝缘壳体的表面露出到该绝缘壳体的外部的面，能够与设定于所述导体各自上的连接对象部位连接，所述连接器具有将切断工具通路包围的形状，该切断工具通路在比该连接器的外侧面靠内侧的位置接纳用于将所述布线件分别切断的所述一对切断工具中的至少一方切断工具进入，且允许该切断工具向切断方向移动，该切断方向与所述布线件的长度方向及排列方向分别正交。
具体地讲，所述多个端子各自具有：被保持部，其保持于所述连接器的绝缘壳体；以及电接触部，其具有从该被保持部向与所述导体连接面相反的一侧延伸而能够与对方端子嵌合的形状，所述绝缘壳体具有：端子保持部，其保持所述多个端子的所述被保持部；以及罩，其与该端子保持部连接为一体，将所述多个端子的所述电接触部包围，所述切断工具通路适合由被所述罩包围的空间和贯穿孔构成的结构，该贯穿孔在所述切断方向贯穿所述端子保持部。在该连接器中，通过有效地利用所述罩的内侧的空间，从而以仅在所述端子保持部设置贯穿孔的简单结构，就能够形成由该贯穿孔和所述罩的内侧的空间构成的切断工具通路。
也可以为，在所述连接器进一步具备以覆盖所述连接对象部位的方式安装于所述绝缘壳体的罩的情况下，该罩包括伸出部分，该伸出部分比所述绝缘壳体的外侧面进一步向外侧伸出，在该部分形成有构成所述切断工具通路的贯穿孔。在该连接器中，也能够在比构成所述连接器的罩的外侧面靠内侧的位置将所述布线件切断。

Claims (7)

1.一种电连接组件的制造方法，用于制造具备布线件和连接器的电连接组件，该布线件包括多个导体，该连接器具有与所述多个导体分别对应的多个端子及将该多个端子一并保持的绝缘壳体，且所述多个导体以在排列方向隔开间隔地排列的状态与所述多个端子分别能导通地连接，该排列方向与所述多个导体的长度方向正交，其中，所述制造方法包括：
连接器准备工序，准备所述连接器，该连接器的所述多个端子各自具有导体连接面，该导体连接面从所述绝缘壳体的表面露出到该绝缘壳体的外部，且所述连接器的该绝缘壳体以该导体连接面隔开与所述排列方向的所述多个导体彼此的间隔相等的间隔沿着该排列方向排列的方式保持该多个端子；
连接工序，通过以所述多个导体在所述排列方向相互隔开间隔地排列的状态将所述布线件保持在沿着该布线件的长度方向相互分离的保持位置，从而一边对该布线件赋予张力一边使该布线件中位于所述保持位置彼此之间的导体的连接对象部位和与该连接对象部位对应的所述导体连接面接触而将两者电连接；以及
切断工序，在所述连接工序完成后，在原样地保持所述布线件的状态下，在所述保持位置中的一方保持位置与所述连接对象部位之间的切断位置上，利用一对切断工具在切断方向夹持所述布线件而将该布线件切断，该切断方向与该布线件的长度方向及排列方向分别正交。
2.根据权利要求1所述的电连接组件的制造方法，其中，所述连接工序及所述切断工序以在所述导体的连接对象部位与所述切断位置之间将所述布线件按压到所述绝缘壳体的表面的状态进行。
3.根据权利要求1或2所述的电连接组件的制造方法，其中，所述切断位置是比所述连接器的外侧面靠内侧的位置。
4.根据权利要求3所述的电连接组件的制造方法，其中，在所述连接器准备工序中，作为所述连接器准备具有将切断工具通路包围的形状的连接器，该切断工具通路在比该连接器的所述外侧面靠内侧的位置接纳所述一对切断工具中的至少一方切断工具进入，且允许该切断工具向所述切断方向移动；在所述切断工序中，以所述一对切断工具中的至少一方进入到所述切断工具通路内的状态进行所述布线件的切断。
5.一种连接器，通过与包括多个导体的布线件连接而构成电连接组件，该连接器具备多个端子和绝缘壳体，
该多个端子与所述多个导体分别对应，
该绝缘壳体以能使得所述多个导体以在排列方向排列的状态与所述多个端子分别能导通地连接的排列将所述多个端子一并保持，该排列方向与所述多个导体的长度方向正交，
所述多个端子各自具有导体连接面，该导体连接面是所述多个端子各自从所述绝缘壳体的表面露出到该绝缘壳体的外部的面，能够与设定于所述导体各自上的连接对象部位连接，
所述连接器具有将切断工具通路包围的形状，该切断工具通路在比该连接器的外侧面靠内侧的位置接纳用于将所述布线件分别切断的所述一对切断工具中的至少一方切断工具进入，且允许该切断工具向切断方向移动，该切断方向与所述布线件的长度方向及排列方向分别正交。
6.根据权利要求5所述的连接器，其中，所述多个端子各自具有：被保持部，其保持于所述绝缘壳体；以及电接触部，其具有从该被保持部向与所述导体连接面相反的一侧延伸而能够与对方端子嵌合的形状，所述绝缘壳体具有：端子保持部，其保持所述多个端子的所述被保持部；以及罩，其与该端子保持部连接为一体，将所述多个端子的所述电接触部包围，所述切断工具通路由被所述罩包围的空间和贯穿孔构成，该贯穿孔在所述切断方向贯穿所述端子保持部。
7.根据权利要求5或6所述的连接器，其中，所述连接器进一步具备罩，该罩以覆盖所述连接对象部位的方式安装于所述绝缘壳体，该罩包括伸出部分，该伸出部分比所述绝缘壳体的外侧面进一步向外侧伸出，在该伸出部分形成有构成所述切断工具通路的贯穿孔。
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