CN109415008A

CN109415008A - 工作台单元

Info

Publication number: CN109415008A
Application number: CN201780040402.6A
Authority: CN
Inventors: 平野阳; 平野阳一; 角田龙治
Original assignee: Nifco Inc
Current assignee: Nifco Inc
Priority date: 2016-07-14
Filing date: 2017-05-31
Publication date: 2019-03-01
Anticipated expiration: 2037-05-31
Also published as: US10640027B2; KR20190016567A; WO2018012134A1; US20190152373A1; KR102143304B1; EP3486117A4; JP6721441B2; JP2018008629A; EP3486117B1; EP3486117A1; CN109415008B

Abstract

本发明提供一种易于实施设置于座椅的坐垫的背面的工作台的打开操作的工作台单元。工作台单元(10)具备：铰链机构(50)，其与工作台主体(30)的轴支承部装配于同轴并能够保持和解除多个姿势的工作台主体(30)；及钩部(60)，其能够保持和解除存放姿势(H)的位置的工作台主体(30)。铰链机构(50)具有轴向上对置的一对凸轮体(51、52)，并构成为能够利用一对凸轮体彼此的协作而位于作为多级的姿势的、将工作台主体(30)展开至使用位置的使用姿势(U)、和位于存放姿势(H)与使用姿势(U)的中途的准存放姿势(P)。

Description

工作台单元

技术领域

本发明涉及一种搭载于汽车、飞机、船、电车等交通工具的座椅，特别涉及一种装配于这种座椅的坐垫(靠背)的工作台单元。

背景技术

作为这种工作台单元，例如公开了专利文献1记载的技术。在该文献记载的技术中，工作台单元安装于车辆用座椅的坐垫的背面侧。工作台单元具有供乘坐者手动进行开闭的工作台主体。

工作台主体能够绕沿着车宽方向延伸的支承轴从折叠于坐垫侧的存放姿势转动至折叠解除的使用姿势。此外，在工作台主体的轴支承部设置有具备凸轮体的铰链机构，能够利用该铰链机构使工作台主体从存放姿势转动至使用姿势且能够保持各姿势。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5887434号公报

发明内容

本发明所要解决的技术问题

然而，专利文献1所述的工作台单元除具备凸轮体的铰链机构以外，不具有解除工作台主体的存放姿势的保持状态的其他机构。因此，乘坐者需要用指尖勾挂工作台主体的凹部等，使工作台主体抵抗铰链机构的凸轮体的保持力而从该存放姿势打开，并且用比较强的力拽出至使用姿势的位置。因此，较弱的力难以实施工作台主体的打开操作，而且，在欲用比较强的力打开的情况下，存在有因乘坐者的意料之外的猛烈的势头而使工作台主体急剧地转动的可能性。

因此，本发明是着眼于这样的问题点而完成的，其课题在于，提供一种易于实施工作台主体的打开操作的工作台单元。

解决问题的手段

为了解决所述课题，本发明的一个方式所涉及的工作台单元的特征在于，具备：基座面板，其设置于座椅的坐垫的背面；工作台主体，其经由轴支承部装配于该基座面板并且自身的工作台载置面能够朝向所述坐垫的后侧从沿着所述基座面板的存放姿势转动至远离所述基座面板的使用姿势；存放姿势保持装置，其能够保持和解除该工作台主体的所述存放姿势；及铰链机构，其独立于该存放姿势保持装置而单独设置并构成所述轴支承部，并且能够保持和解除所述工作台主体的多个姿势，所述铰链机构构成为，能够将所述工作台主体保持为作为所述工作台主体的多个姿势的所述使用姿势、处于从所述存放姿势到所述使用姿势的中途的准存放姿势。

根据本发明的一个方式所涉及的工作台单元，由于具备能够保持和解除存放姿势的工作台主体姿势的存放姿势保持装置，因此，能够独立于铰链机构而利用单独的存放姿势保持装置将工作台主体保持为存放姿势。

并且，根据本发明的一个方式所涉及的工作台单元，在工作台主体的轴支承部具有铰链机构，铰链机构构成为，将工作台主体保持为从存放姿势到使用姿势的中途的准存放姿势，因此当乘坐者解除存放姿势保持装置的保持时，能够使工作台主体转动至比使用姿势更靠近前的准存放姿势，并保持该姿势。

因此，根据本发明的一个方式所涉及的工作台单元，即使解除存放姿势，也可防止工作台主体猛烈地转动至使用姿势。并且，在准存放姿势，工作台主体成为譬如半打开状态，因此能够促使乘坐者用手进行开闭。由此，乘坐者易于把持成为半打开状态的工作台主体，因此与勾挂指尖那样的打开操作相比，能够以可靠的把持状态简单地实施工作台主体的开闭操作。因而，根据本发明的一个方式所涉及的工作台单元，易于实施工作台主体的打开操作。

此外，根据本发明的一个方式所涉及的工作台单元，通过设置能够将工作台主体保持为准存放姿势的铰链机构、和能够独立于该铰链机构而单独地保持存放姿势的存放姿势保持装置，从而具有譬如双重存放姿势保持构造，因此能够防止或抑制车辆碰撞时等意外地打开工作台。

而且，根据本发明的一个方式所涉及的工作台单元，能够利用设置于轴支承部的铰链机构，将工作台主体保持为准存放姿势，因此能够降低存放姿势中的存放姿势保持装置的固定力。因此，与具有单一的存放姿势保持构造的工作台单元相比，由于能够降低使工作台主***于使用姿势时的打开力，因此在易于实施工作台主体的打开操作的方面是优异的。

发明效果

如以上所述，根据本发明，能够提供一种易于实施工作台的打开操作的工作台单元。

附图说明

图1为对本发明的一个方式所涉及的工作台单元的一个实施方式进行说明的立体图，该图(a)表示将工作台主体打开的使用姿势，该图(b)表示在该图(a)的使用姿势中，将铰链机构部分分解后的状态。

图2为对图1所示的工作台单元中的工作台主体可采取的多个姿势进行说明的立体图，该图(a)表示存放姿势，(b)表示准存放姿势，(c)表示使用姿势，(d)表示展开姿势。

图3为表示分别与图1(b)所示的铰链机构中的工作台主体可采取的多个姿势对应的凸轮体的转动位置的立体图，该图(a)表示存放姿势，(b)表示准存放姿势，(c)表示使用姿势，(d)表示展开姿势中的凸轮体的状态。

图4为对图1(b)所示的铰链机构进行说明的放大图。

图5为铰链机构的说明图，该图表示图1(a)的Z-Z截面。

图6为对图2(a)所示的存放姿势中的铰链机构进行说明的图，图6(a)为工作台单元的侧视图，(b)为铰链机构的成对的凸轮体部分的主视图，(c)为该图(b)中的凸轮体彼此的凸轮面部分的放大图(以下，在图7～图9中也是同样的)。

图7为对图2(b)所示的准存放姿势中的铰链机构进行说明的图。

图8为对图2(c)所示的使用姿势中的铰链机构进行说明的图。

图9为对图2(d)所示的展开姿势中的铰链机构进行说明的图。

具体实施方式

以下，适当参照附图对本发明的一个实施方式进行说明。在此，本实施方式的工作台单元装配于车辆用座椅的坐垫(靠背)的背面。

另外，附图为示意的图示。因此，应注意厚度与平面尺寸的关系、比例等与现实不同，附图彼此间也包含相互的尺寸的关系、比例不同的部分。此外，以下所示的实施方式，为用于将本发明的技术思想具体化的装置、方法的示例，且本发明的技术思想并不用于将构成部件的材质、形状、构造、配置等特定于下述的实施方式。

如图1所示，本实施方式的工作台单元10具有基座面板20和工作台主体30。在基座面板20的下部作为轴支承部设置有具有车宽方向上沿水平方向延伸的支承轴CL的铰链机构50。

基座面板20为俯视观察时呈近似矩形的塑料制的构件。在基座面板20的背面形成有格子状的加强肋(未图示)、用于装配于坐垫的卡定部(未图示)。另外，在未图示的坐垫的背面例如装配有塑料制的坐垫整理器，基座面板20以覆盖该坐垫整理器的上部侧的凹部部分的方式利用螺栓、夹具等固定构件固定于合适位置。

工作台主体30为，俯视观察时与基座面板20的外形形状呈大致相似形状的塑料制的构件。工作台主体30被自身基端部支承为可绕基座面板20下部的支承轴CL转动，通常时，能够从图2所示的从存放姿势H(该图(a))转动至使用姿势U(该图(c))。

在本实施方式中，在图1(a)所示的使用姿势U中，工作台主体30相对于基座面板20的表面21转动至规定角度，工作台主体30的工作台载置面30m展开至近似水平的位置。此外，如图2(a)所示，在存放姿势H中，工作台主体30存放于工作台主体30的工作台载置面30m沿着基座面板20的位置。

另外，工作台主体30设定为，在车辆用座椅的坐垫配置于稍微向后方倾动的通常的立起位置的状态下，在使用姿势U中工作台载置面30m位于近似水平的位置，但坐垫通常能够利用倾斜机构调节倾斜姿势，因此使用姿势U中的工作台主体30的水平状态也与倾斜角度对应地发生变动。

如图1所示，在基座面板20的表面21左右对称地设置有两组杯架40L、40R。各杯架40L、40R在基端部的左右，通过未图示的支承轴设置于同轴上，并被支承为可绕该支承轴转动。

各杯架40L、40R在工作台主体30的使用姿势U中，绕支承轴转动至与工作台主体30的工作台载置面30m近似平行的位置，并起到对纸杯、饮料罐、饮料容器等杯类进行支承的作用。

在两组杯架40L、40R之间以覆盖各杯架40L、40R的中央侧的轴支承部分的方式装配有矩形的中央罩24。利用中央罩24使基座面板20的中央部分保持良好的外观。

在此，基座面板20及工作台主体30相互在将工作台主体30关闭于基座面板20侧的所述存放姿势H时，被具有设置于彼此的构件的啮合构造的钩部60钩住而保持存放姿势H。也就是说，钩部60对应于用于解决所述课题的装置所述的“存放姿势保持装置”。

如图1所示，钩部60具有作为所述啮合构造的设置于基座面板20的上缘部中央的钩主体61、和设置于工作台主体30的上缘部中央的卡合孔65。钩主体61被支承为可绕自身基端部的支承轴62转动，并利用配置于自身的基端部的圆筒线圈弹簧63的施加力，向设置于钩主体61顶端的钩爪61t与卡合孔65卡合的方向施力。卡合孔65设置于在存放姿势H的位置可卡合于钩主体61的对置的位置。

工作台主体30具有设置有工作台载置面30m的表侧面板31和背侧面板32。在各面板31、32彼此的配合面形成有格子状的加强肋(未图示)。背侧面板32以覆盖与工作台载置面30m相反侧的面的方式从表侧面板31的背面侧来装配。在工作台主体30的上缘部中央形成有分别使卡合孔65的形成部分朝向工作台主体30的表背的侧鼓出而成的***部33。在***部33的背侧面板32上部形成有近似矩形的开口部34。

在***部33的内部配置有以从内侧与开口部34面对的方式配置的按钮66、和用于对按钮66施力的未图示的施力弹簧。施力弹簧对按钮66朝向作为与推压方向相反侧的上部的开口部34侧施力。按钮66为，为了解除钩主体61的卡合而乘坐者通过手动推压操作的操作部。按钮66位于存放姿势H的工作台主体30的上部中央。如该图(b)所示，在按钮66的中央下部，钩推压用凸部66p在存放姿势H中的与钩主体61的钩爪61t对置的位置突出，以能够推压钩爪61t。

由此，钩部60在处于存放姿势H时，能够使钩主体61的钩爪61t弹性地钩住卡合孔65，而保持为限制了工作台主体30的转动运动的状态。并且，当乘坐者用手推压按钮66时，钩推压用凸部66p推压钩主体61的钩爪61t而使钩爪61t脱离与卡合孔65钩住的状态，从而能够解除钩部60的卡合。

而且，在本实施方式中，工作台主体30利用将工作台主体30连结于基座面板20的铰链机构50，能够相对于基座面板20转动，且被支承为能够保持和解除多个姿势。

如图1(b)中分解立体图所示，铰链机构50具有作为其结构构件的由成对的第一凸轮体51及第二凸轮体52构成的两组凸轮体和螺旋弹簧53。第一凸轮体51及第二凸轮体52的组以被中央的螺旋弹簧53朝向轴向外侧施力的状态，对置配置在轴向两侧的左右对称的位置。铰链机构50的结构构件组装在分别与基座面板20及工作台主体30形成为一体的铰链盒70内。

并且，该铰链机构50构成为，当乘坐者手动使工作台主体30相对于基座面板20相对转动时，螺旋弹簧53的施加力通过第一凸轮体51及第二凸轮体52彼此的凸轮作用，而使两凸轮体51、52相互相对转动规定角度，并且在与该规定角度对应的位置，两凸轮体51、52的凸轮面相互成为规定的卡合状态，能够将工作台主体30保持为相对于基座面板20相对转动了规定角度的姿势。

详细而言，第一凸轮体51为塑料制的构件，如图4放大图示那样，一体地具有圆筒状的主体部51h、和沿着轴向突出设置于主体部51h的一端面的长方体状的连结部51r。在连结部51r的侧面沿轴向形成有装配时的定位用槽(未图示)。在主体部51h的另一端面一体形成有凸轮面54。

第一凸轮体51的凸轮面54被制成，三个山部54m与三个谷部54v沿着周向交替地等分配置并呈环状相连的凹凸形状。在第一凸轮体51的主体部51h，有底的装配孔51d沿着轴向形成在凸轮面54的中心。另外，第一凸轮体51在外表面的合适位置设置有多个矩形槽状的切口，从而提高成型性。

如图4所示，第二凸轮体52为塑料制的构件，并具有圆筒状的主体部52h。在第二凸轮体52的主体部52h的外周面，沿着轴向两根花键52s形成在周向上间隔180°的位置。在第二凸轮体52的主体部52h的一端面一体形成有凸轮面55。第二凸轮体52的凸轮面55被制成，共计六个山部55m₁、55m₂、和共计六个谷部55v₁、55v₂沿着周向交替地等分配置并呈环状相连的凹凸形状。

在第二凸轮体52，在凸轮面55的中心形成有与第一凸轮体51的装配孔51d隔开些许的间隙并能够同轴***的轴部52j。此外，在第二凸轮体52，凹入的空隙部52k呈中空圆筒状形成在主体部52h的另一端面的中心。在该凹入的空隙部52k的底面52d的中心，一体地设置有从底面52d的中心朝向铰链盒70的中央侧沿着轴向突出的支承轴52f。

螺旋弹簧53为，配置在所述两组凸轮体51、52之间并分别对所述两组凸轮体51、52沿轴向赋予施加力的施力装置。如图4所示，螺旋弹簧53由一根弹簧用线材形成，并具有形成在中央的近似U字状的搭扣部53k、和由形成在搭扣部53k的左右的两个圆筒线圈弹簧构成的弹簧部53s。左右的弹簧部53s的轴线在组装于铰链盒70时，形成在与所述支承轴CL同轴的位置。

如图1(b)所示，铰链盒70由与工作台主体30一体形成的工作台侧铰链盒71、和与基座面板20一体形成的基座侧铰链盒72构成。在本实施方式中，工作台主体30在下部的左右两侧的位置一体形成有两个圆筒形状的工作台侧铰链盒71。此外，基座面板20在下部中央的位置一体形成有中空圆筒形状的基座侧铰链盒72。

如图5中对主要部分截面放大图示那样，基座侧铰链盒72具有其内周面被制成中空形状而成的圆筒部72h。圆筒部72h与工作台单元10的支承轴CL贯穿形成于同轴。在圆筒部72h的内周面72m沿着轴向形成有两根花键槽(未图示)。两根花键槽分别嵌合于所述第二凸轮体52的两根花键52s，并形成为能够沿着轴向滑动引导第二凸轮体52。

在本实施方式中，两根花键槽形成在周向上间隔180°的位置。此外，在本实施方式中，两根花键52s与两根花键槽形成为，一方的宽度比另一方宽。由此，构成为能够***第二凸轮体52相对于基座侧铰链盒72的***位置限于预先设定的位置。

而且，在基座侧铰链盒72，将所述圆筒部72h的中央部分敞开的敞开部72k形成在基座面板20背面侧的中央的位置(参照图1(b))。敞开部72k使圆筒部72h的两侧残留而将中央部分的后方侧周向的大致半部的范围敞开。覆盖敞开部72k的铰链盒盖73以可装拆的方式装配于敞开部72k。

在圆筒部72h的与敞开部72k面对的内周面72m，中央壁面72w形成在划分为左右对称的位置VL。中央壁面72w朝向敞开部72k侧竖立设置到圆筒部72h的直径的大致一半的位置，并成为能够对螺旋弹簧53的中央的搭扣部53k进行搭接的“弹簧搭接用凸部”。

此外，如图5所示，工作台主体30两侧的两个工作台侧铰链盒71以从其两侧夹持中央的基座侧铰链盒72的方式设置。工作台侧铰链盒71的中心轴也位于工作台单元10的支承轴CL上。左右的工作台侧铰链盒71的内侧端面以与基座侧铰链盒72的圆筒部72h的外侧端面滑动接触的方式配置。两个工作台侧铰链盒71堵塞工作台主体30的外缘侧，并且在另一端面形成有四边筒状的***孔71h。各***孔71h以被第一凸轮体51的长方体状的连结部51r***支承的方式分别在规定的位置开口。

如图5所示，在铰链盒70内，从基座侧铰链盒72背面的敞开部72k朝向工作台侧铰链盒71的四边筒状的***孔71h侧，第一凸轮体51、第二凸轮体52及螺旋弹簧53按顺序收容并装配在圆筒部72h内。

作为装配过程，首先第一凸轮体51的连结部51r分别以规定角度装配于左右的工作台侧铰链盒71的四边筒状的***孔71h。接下来，第二凸轮体52从敞开部72k***圆筒部72h内，并以彼此的凸轮面分别相对于第一凸轮体51位于规定的对置位置的方式装配。

接下来，在左右的第二凸轮体52之间，将螺旋弹簧53两侧的弹簧部53s的各自的顶端***至第二凸轮体52的凹入的空隙部52k，并成为分别将弹簧部53s压缩后的短缩状态，并且螺旋弹簧53整体从敞开部72k***至基座侧铰链盒72的圆筒部72h内。之后，将螺旋弹簧53按入圆筒部72h内，并且将螺旋弹簧53的中央的搭扣部53k搭接于中央壁面72w。

之后，如图1(b)所示，从背面侧将铰链盒盖73装配于基座侧铰链盒72的敞开部72k而关闭敞开部72k。由此，铰链机构50的各构成构件在铰链盒70内组装于同轴。

也就是说，该图所示的基座侧铰链盒72的轴线CL1、工作台侧铰链盒的轴线CL2、及内置的构成构件的轴线CL3与图1(a)所示的支承轴CL配置在同轴上，第一凸轮体51、第二凸轮体52及螺旋弹簧53、以及由铰链盒70构成的铰链机构50分别构成在工作台主体30的轴支承部的两端。如此，在该工作台单元10中，仅通过将各构成构件按顺序放置于铰链机构50的铰链盒70内的简单的操作，能够操作性极其良好地实施工作台主体30与基座面板20的连结操作。

在该装配状态下，如图5所示，第一凸轮体51的长方体状的连结部51r收容在工作台侧铰链盒71的四边筒状的***孔71h，因此第一凸轮体51以无法旋转的状态一体地支承于工作台侧铰链盒71。此外，第一凸轮体51的圆筒状的主体部51h成为向基座侧铰链盒72的圆筒部72h内突出的状态。第一凸轮体51的主体部51h的外周面在基座侧铰链盒72的圆筒部72h内以可转动的状态滑动接触。

另一方面，在第二凸轮体52中，第二凸轮体52的两根花键52s分别沿着轴向以可滑动引导的方式卡合于基座侧铰链盒72的两根花键槽，因此第二凸轮体52在基座侧铰链盒72的圆筒部72h内能够沿着轴向滑动移动且以无法旋转的状态被支承。

此外，第二凸轮体52被螺旋弹簧53沿轴向朝向工作台侧铰链盒71侧施力，并在使其凸轮面55与第一凸轮体51的凸轮面54以在轴向上对置的方式对接的状态下被收容。也就是说，第二凸轮体52成为，能够相对于工作台侧铰链盒71侧的第一凸轮体51相对旋转且能够沿轴向滑动移动的状态。

在此，第一凸轮体51和第二凸轮体52构成为，形成于彼此的凸轮面54、55的凹凸形状利用在对置方向上进行卡合/脱离的凸轮作用，分别能够保持和解除图2(b)～(d)所示的工作台主体30的准存放姿势P及使用姿势U、以及展开姿势T。

详细而言，如图6所示，成对的凸轮体51、52彼此的凸轮面54、55构成为，在工作台主体30处于存放姿势H(该图(a))时，如该图(c)中放大图示那样，形成于第一凸轮体51的凸轮面54的各山部54m，在与形成于第二凸轮体52的凸轮面55的共计六个山部55m₁、55m₂中的、第一山部55m₁与第二山部55m₂之间的谷部55v₁对置的位置嵌合。

在该状态时，在与工作台主体30的转动对应的周向上的凸轮面54、55彼此的对置面间，设置有作为来自存放姿势H的反应部的间隙t(该图(c))。

在本实施方式中，第一山部55m₁的高度比第二山部55m₂山的高度(轴向距离)高，第一山部55m₁的端面通过抵接于对置的谷部54v来限制成对的凸轮体51、52彼此的轴向的位置。此时，当将第二山部55m₂与第一凸轮体51的山部45m的卡合尺寸设为a，将第二山部55m₂的高度设为b时，在本实施方式中，设定为a＝2.5mm，b＝3mm。另外，第一山部55m₁与第二山部55m₂沿周向交替地等分配置。

在处于该存放姿势H时，成对的凸轮体51、52构成为，当所述钩部60约束解除时，如图7所示，工作台主体30在自重的作用下倾倒，凸轮体51、52相互相对移动与所述间隙t对应的反应距离。由此，工作台主体30能够转动至该图(a)的准存放姿势P。而且，成对的凸轮体51、52彼此的凸轮面54、55构成为，如该图(c)所示，卡合于准存放姿势P的位置来保持工作台主体30。此时，当将工作台主体30转动至准存放姿势P的打开角度设为α时，在本实施方式中，将间隙t设定为打开角度α为6°。

在此，本实施方式的铰链机构50构成为，成对的凸轮体51、52彼此的凸轮面54、55中的、与工作台主体30从准存放姿势P到使用姿势U的部分对应的凸轮面的倾斜θ1的程度成为，比成对的凸轮体51、52彼此的凸轮面54、55的其他部分的倾斜的程度缓和的斜面。在本实施方式中，第二山部55m₂的凸轮面的倾斜角θ1设定为32°。由此，在本实施方式中，能够实现乘坐者用手将工作台主体30设为从准存放姿势P到使用姿势U时的轻松的操作性。

此外，在工作台主体30从图7(a)所示的准存放姿势P转动至图8(a)所示的使用姿势U时，第一凸轮体51与第二凸轮体52利用形成于彼此的凸轮面54、55的凹凸形状在对置方向上进行卡合/脱离的凸轮作用而成为图8(b)、(c)所示的位置。即，第一凸轮体51的各山部45m构成为，相对地越至第二凸轮体52的第二山部55m₂，并移动至和第二山部55m₂与第一山部55m₁之间的谷部55v₂对置的位置。

在该状态下，在第一凸轮体51的各山部45m的周向的侧面与第二山部55m₂和第一山部55m₁之间设置有间隙，两侧面成为抵接状态。由此，工作台主体30不晃动地保持在工作台载置面30m成为近似水平的使用姿势U。另外，在本实施方式中，以从存放姿势H到使用姿势U的工作台主体30的打开角度β成为63.5°的方式设定凸轮体51、52彼此的凸轮面54、55的形状。

此外，如图8(c)所示，在该使用姿势U时，当将第一山部55m₁与第一凸轮体51的山部45m的卡合尺寸设为h，将第一山部55m1的高度设为t时，在本实施方式中，设定为h＝4.5mm，t＝5mm。而且，第一山部55m₁的凸轮面的倾斜角θ2设定为80°。由此，在工作台主体30位于使用姿势U时，工作台主体30能够耐受通常的使用所需的充分的载置载荷。

而且，该铰链机构50构成为，在工作台主体30处于所述使用姿势U时，在工作台主体30承受超过规定的载置载荷时，如图9(a)所示，以工作台主体30转动至展开姿势T的方式形成有成对的凸轮体51、52彼此的凸轮面54、55，所述展开姿势T为能够展开至比使用姿势U进一步靠下侧的姿势。

即，成对的凸轮体51、52在工作台主体30承受超过规定的载置载荷时成为图3(d)所示的状态。此时，如图9(b)及(c)所示，第一凸轮体51的各山部45m构成为，能够相对地越至第二凸轮体52的第一山部55m₁，而移动至和第一山部55m₁与第二山部55m₂之间的谷部55v₁对置的位置。由此，工作台主体30构成为，工作台主体30能够转动至展开姿势T，所述展开姿势T为进一步展开至下方的姿势。另外，在本实施方式中，以从存放姿势H到展开姿势T的工作台主体30的打开角度γ为119.5°的方式设定凸轮体51、52彼此的凸轮面54、55的形状。

接着，对上述的工作台单元10的动作及作用效果进行说明。

本实施方式的工作台单元10具有：钩部60，其能够保持及解除存放姿势H的工作台主体30的姿势；及铰链机构50，其在工作台主体30的轴部具有以向轴向施力的状态对置的成对的凸轮体51、52，因此易于实施工作台主体30的打开操作。

即，本实施方式的工作台主体30利用独立于铰链机构50而单独的存放姿势保持装置即钩部60保持为存放姿势H，当解除钩部60的保持时，工作台主体30在自重的作用下转动至准存放姿势P。此时，铰链机构50构成为，将工作台主体30保持为从存放姿势H到使用姿势U的中途的准存放姿势P，因此工作台主体30保持为准存放姿势P的状态。在准存放姿势P中，工作台主体30成为譬如半打开的状态。因此，能够促进乘坐者用手进行开闭。由此，该工作台单元10易于实施工作台主体30的打开操作。

也就是说，在本实施方式的工作台单元10中，在工作台主体30的开闭操作中，在图2(a)及图6(a)的存放姿势H中，两组凸轮体51、52成为图3(a)所示的状态，此时，如图6(c)所示，构成第一凸轮体51的凸轮面54的山部54m与构成第二凸轮体52的凸轮面55的第一山部55m₁及第二山部55m₂并未完全卡合，而成为以在周向上设置反应部分的方式沿周向设置有间隙t的状态。

由此，当乘坐者用手按下钩部60的按钮66而从卡合孔65解除钩主体61的卡合时，工作台主体30构成为，在反应部分的范围内，在工作台主体30的自重的作用下工作台主体30开始向后方转动，两组凸轮体51、52成为图3(b)所示的状态，此时，如图7(c)所示，利用第一凸轮体51与第二凸轮体52的卡合，在转动位置受到限制的准存放姿势P的位置工作台主体30的转动停止。

因此，根据本实施方式的工作台单元10，乘坐者通过在准存放姿势P中，将手指可靠地放置于工作台主体30的周缘部等来使工作台主体30向坐垫的后方转动，从而工作台主体30能够顺畅地转动至作为近似水平的位置，能够成为图2(c)所示的使用姿势U。此外，乘坐者通过使工作台主体30从该使用姿势U向前方转动，再返回至图2(a)的存放姿势H，从而能够容易地实施开闭操作。

也就是说，当乘坐者进一步通过手动抵抗螺旋弹簧53的施加力F而从工作台主体30图2(b)及图7(a)的准存放姿势P向打开方向转动时，凸轮体51、52相互从图7(c)的状态开始，第二凸轮体52相对于第一凸轮体51抵抗螺旋弹簧53的施加力F并且向图中箭头A方向后退，与其相对地第一凸轮体51与工作台主体30一体转动。并且，在工作台主体30转动规定角度β时，两组凸轮体51、52成为图3(c)所示的卡合状态。此时，如图8(c)所示，形成于第二凸轮体52的凸轮面55的各第一山部55m₁越至形成于第一凸轮体51的凸轮面54的各山部54m而向相反侧移动。

当成为该状态时，通过螺旋弹簧53的施加力F将第二凸轮体52相对于第一凸轮体51向图中箭头B方向按压，工作台主体30自动地转动至图2(c)及图8(a)所示的使用姿势U。此时，如图8(c)所示，第一凸轮体51与第二凸轮体52成为，构成第一凸轮体51的凸轮面54的各山部54m与构成第二凸轮体52的凸轮面55的第一山部55m₁及第二山部55m₂沿周向无游隙地卡合的状态，工作台主体30的使用姿势U以不晃动的方式保持。

而且，在从保持该使用姿势U的状态将工作台主体30再次设为存放姿势H时，从图2(c)及图8(a)所示的状态，乘坐者通过手动使工作台主体30抵抗螺旋弹簧53的施加力向关闭方向转动。由此，除转动方向及施力方向颠倒的情况以外，利用与敞开动作的情况同样的动作，使工作台主体30能够向关闭方向转动而向存放姿势H过渡。

如以上说明那样，根据该工作台单元10，通过设置能够保持为准存放姿势P的铰链机构50和能够独立于铰链机构50而单独地保持存放姿势的钩部60，从而具有譬如双重存放姿势保持构造，因此能够防止或抑制车辆碰撞时的工作台打开。

此外，根据该工作台单元10，利用轴支承部的与铰链机构50对置的凸轮体彼此的协作，能够降低存放姿势H中的钩部60的固定力。因此，能够降低使工作台主体30位于水平的使用姿势U时的打开力，因此易于实施工作台主体30的打开操作。

并且，根据该工作台单元10，乘坐者仅通过手动使工作台主体30向关闭方向或打开方向转动规定角度，能够利用铰链机构50所具备的螺旋弹簧53的施加力和两凸轮体51、52的凸轮作用，之后工作台主体30自动地转动，能够容易地实施工作台主体30的开闭操作。此外，能够利用螺旋弹簧53的施加力和两凸轮体51、52的凸轮作用自动且不晃动地保持工作台主体30打开的使用姿势U的状态。

此外，根据该工作台单元10，铰链机构50具备作为成对的凸轮体51、52的第一凸轮体51及第二凸轮体52，所述第一凸轮体51及第二凸轮体52分别与轴支承部CL同轴地设置于基座侧的支承轴CL1和工作台主体侧的支承轴CL2，并分别具有凸轮面54、55，所述凸轮面54、55沿周向设置有相互能够在对置方向上卡合/脱离的凹凸部，第一凸轮体51及第二凸轮体52能够利用彼此的凸轮面54、55的协作，分别保持和解除工作台主体30的准存放姿势P及使用姿势U，因此能够利用与轴支承部CL设置于同轴的凸轮面54、55的协作的紧凑的构成，来保持工作台主体30的各姿势。

特别是，根据该工作台单元10，成对的凸轮体51、52彼此的凸轮面54、55构成为，在工作台主体30处于存放姿势H时，在与工作台主体30的转动对应的周向的对置面间具有作为来自存放姿势H的反应部的间隙t，在钩部60被解除时工作台主体30在自重的作用下倾倒而成对的凸轮体51、52相对移动与间隙t对应的反应距离，从而工作台主体30在自重的作用下转动至准存放姿势P，并且成对的凸轮体51、52彼此的凸轮面54、55在准存放姿势P的位置卡合而能够保持工作台主体30。由此，在利用紧凑的构成实现易于实施工作台主体30的开闭操作的构造的方面是优异的。

此外，根据该工作台单元10，铰链机构50构成为，与工作台主体30从准存放姿势P至使用姿势U的部分对应的成对的凸轮体51、52彼此的凸轮面54、55的倾斜的程度成为，比成对的凸轮体51、52彼此的凸轮面54、55的其他部分的倾斜的程度缓和的斜面，因此能够降低从准存放姿势P到使用姿势U的操作及与其相反的操作的操作力。由此，在易于实施开闭操作的方面是优异的。

此外，根据该工作台单元10，铰链机构50构成为，在工作台主体30处于使用姿势U时，在承受超过规定的载置载荷时，以转动工作台主体30至展开姿势T的方式形成有成对的凸轮体51、52彼此的凸轮面54、55，所述展开姿势T为转动至比使用姿势U进一步靠下侧的姿势，因此在工作台主体30处于使用姿势U时，即使在承受超过规定的载置载荷时，也能够防止铰链机构50等构造的损坏。

此外，根据该工作台单元10，作为钩部60的操作部的按钮66设置于存放姿势H的工作台主体30的上部的位置，因此乘坐者的目视确认性及操作性优异。

另外，本发明所涉及的工作台单元并不限定于所述实施方式，如果不脱离本发明的主旨则能够实施各种变形。

例如，在所述实施方式中，作为本发明所涉及的工作台单元，对应用于车辆用座椅的座椅靠背背面的示例进行了说明，但并不限于此，本发明所涉及的工作台单元也可以应用于搭载于车辆以外的船、电车、飞机等的交通工具用座椅。

此外，例如在所述实施方式中，对在钩部60的解除操作时，工作台主体30在自重的作用下转动至准存放姿势P，并且成对的凸轮体51、52彼此的凸轮面54、55在准存放姿势P的位置卡合来保持工作台主体30的示例进行了说明，但并不限定于此。

例如，也可以将成对的凸轮体51、52彼此的凸轮面54、55构成为，在工作台主体30处于存放姿势H时，利用成对的凸轮体51、52彼此的凸轮面54、55抵接而形成的施加力，对工作台主体30向比存放姿势H的位置更靠准存放姿势P侧施力。

根据这样的构成，利用从存放姿势H到准存放姿势P成对的凸轮体51、52彼此的凸轮面54、55抵接而形成的施加力，能够强制使工作台主体30转动。因此，在可靠地实施工作台主体30的转动的方面是优选的。

符号说明

10：工作台单元

20：基座面板

21：表面

24：中央罩

30：工作台主体

30m：工作台载置面

31：表侧面板

32：背侧面板

33：***部

34：开口部

40L、40R：杯架

50：铰链机构

51：第一凸轮体

51d：装配孔

51h：主体部

51r：连结部

52：第二凸轮体

52d：底面

52f：支承轴

52h：主体部

52j：轴部

52k：空隙部

52s：花键

53：螺旋弹簧(施力装置)

53k：搭扣部

53s：弹簧部

54：(第一凸轮体的)凸轮面

54m：山部

54v：谷部

55：(第二凸轮体的)凸轮面

55m：山部

55v：谷部

60：钩部(存放姿势保持装置)

61：钩主体

61t：钩爪

62：支承轴

65：卡合孔

66：按钮

66p：钩推压用凸部

70：铰链盒

71：工作台侧铰链盒

71h：***孔

72：基座侧铰链盒

72h：圆筒部

72k：敞开部

72m：内周面

72w：中央壁面

73：铰链盒盖

CL：支承轴

F：施加力

H：存放姿势

P：准存放姿势

T：展开姿势

U：使用姿势

Claims

1.一种工作台单元，其特征在于，具备：

基座面板，其设置于座椅的坐垫的背面；工作台主体，其经由轴支承部装配于该基座面板并且自身的工作台载置面能够朝向所述坐垫的后侧从沿着所述基座面板的存放姿势转动至远离所述基座面板的使用姿势；存放姿势保持装置，其能够保持和解除该工作台主体的所述存放姿势；及铰链机构，其独立于该存放姿势保持装置而单独设置并构成所述轴支承部，并且能够保持和解除所述工作台主体的多个姿势，

所述铰链机构构成为，能够将所述工作台主体保持为作为所述工作台主体的多个姿势的所述使用姿势、处于从所述存放姿势到所述使用姿势的中途的准存放姿势。

2.根据权利要求1所述的工作台单元，其特征在于，

所述铰链机构具备成对的凸轮体，所述成对的凸轮体分别具有以向所述轴支承部的轴向施力的状态对置配置的凸轮面，作为该成对的凸轮体，分别设置于所述轴支承部的基座面板侧和所述工作台主体侧，并具有第一凸轮体及第二凸轮体，所述第一凸轮体及第二凸轮体分别具有沿着周向设置有相互对置方向上可卡合/脱离的凹凸部的所述凸轮面，

所述第一凸轮体和所述第二凸轮体构成为，能够利用彼此的凸轮面的协作分别保持和解除所述工作台主体的所述准存放姿势及所述使用姿势。

3.根据权利要求2所述的工作台单元，其特征在于，

所述成对的凸轮体彼此的凸轮面构成为，在所述工作台主体处于述存放姿势时，在与所述工作台主体的转动对应的周向上的所述凸轮面彼此的对置面间具有作为来自所述存放姿势的反应部的间隙，在所述存放姿势保持装置被解除时所述工作台主体在自重的作用下倾倒而使所述成对的凸轮体相对移动与所述间隙对应的反应距离从而所述工作台主体转动至所述准存放姿势，并且所述成对的凸轮体彼此的凸轮面在所述准存放姿势的位置卡合来保持所述工作台主体。

4.根据权利要求2所述的工作台单元，其特征在于，

所述铰链机构构成为，在所述工作台主体处于所述存放姿势时，利用所述成对的凸轮体彼此的凸轮面抵接而形成的施加力，对所述工作台主体朝向比所述存放姿势的位置更靠所述准存放姿势侧施力。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的工作台单元，其特征在于，

在所述铰链机构中，所述成对的凸轮体彼此的凸轮面中的、与所述工作台主体从所述准存放姿势到所述使用姿势的部分对应的凸轮面的倾斜的程度成为，比所述成对的凸轮体彼此的凸轮面的其他部分的倾斜的程度缓和的斜面。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的工作台单元，其特征在于，

所述铰链机构构成为，在所述工作台主体处于所述使用姿势时，在承受超过规定的载置载荷时，使所述工作台主体转动至展开姿势，所述展开姿势为转动到比所述使用姿势进一步靠下侧的姿势。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的工作台单元，其特征在于，

所述存放姿势保持装置的操作部设置于所述存放姿势的所述工作台主体的上部的位置。