CN109402650A - 一种防锈喷淋清洗剂 - Google Patents

一种防锈喷淋清洗剂 Download PDF

Info

Publication number
CN109402650A
CN109402650A CN201710710754.XA CN201710710754A CN109402650A CN 109402650 A CN109402650 A CN 109402650A CN 201710710754 A CN201710710754 A CN 201710710754A CN 109402650 A CN109402650 A CN 109402650A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
agent
antirust
cleaning agent
triethanolamine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710710754.XA
Other languages
English (en)
Inventor
陈卫红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Clean Fine Chemical Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Clean Fine Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Clean Fine Chemical Co Ltd filed Critical Shanghai Clean Fine Chemical Co Ltd
Priority to CN201710710754.XA priority Critical patent/CN109402650A/zh
Publication of CN109402650A publication Critical patent/CN109402650A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/14—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
    • C23G1/19—Iron or steel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/14—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
    • C23G1/16—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions using inhibitors
    • C23G1/18—Organic inhibitors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防锈喷淋清洗剂，包括以下重量份的各组分：氢氧化钾0.5～4份、十二烯基丁二酸1～6份、柠檬酸钠1～6份、三乙醇胺1.5～10份、缓蚀剂4～20份、增溶剂0.5～4份、渗透剂1.5～10份、消泡剂0.1～1份、去离子水45～85份。本发明制备的防锈喷淋清洗剂呈弱碱性，消泡性能好，对金属无腐蚀，对各类机械油、防锈油、切削液、淬火油等具有高效清洁能力，且能满足长时间的工序间防锈需求。

Description

一种防锈喷淋清洗剂
技术领域
本发明涉及清洗剂技术领域，具体涉及一种防锈喷淋清洗剂。
背景技术
防锈喷淋清洗剂属于精细化学品，可应用于机械行业的铁制零件的喷淋清洗，并且具有很好的工序间防锈功能。现有的清洗剂分为溶剂型清洗剂及水性清洗剂，溶剂型清洗剂中含有挥发性有机物，属于环境受控物质，制作成本高，能耗大。水性清洗剂一般呈酸性或强碱性，对金属基体有一定的腐蚀作用，且防锈能力差，不能满足长时间的工序间防锈，清洗能力较弱。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防锈喷淋清洗剂，它可以解决现有技术中防锈喷淋清洗剂防锈能力差、清洗能力弱的问题；为此，本发明还要提供一种的制备方法。
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
本发明的第一方面，提供一种防锈喷淋清洗剂，包括以下重量份的各组分：氢氧化钾0.5～4份、十二烯基丁二酸1～6份、柠檬酸钠1～6份、三乙醇胺1.5～10份、缓蚀剂4～20份、增溶剂0.5～4份、渗透剂1.5～10份、消泡剂0.1～1份、去离子水45～85份。
优选的技术方案，所述防锈喷淋清洗剂包括以下重量份的各组分：氢氧化钾1～2份、十二烯基丁二酸2～3份、柠檬酸钠2～3份、三乙醇胺3～5份、缓蚀剂8～10份、增溶剂1～2份、渗透剂3～5份、消泡剂0.2～0.5份、去离子水60～80份。
优选的技术方案，所述防锈喷淋清洗剂包括以下重量的各组分：氢氧化钾1.5份、十二烯基丁二酸2.5份、柠檬酸钠2.5份、三乙醇胺4份、缓蚀剂9份、增溶剂1.5份、渗透剂4份、消泡剂0.4份、去离子水75份。
优选的技术方案，所述缓蚀剂为癸二酸三乙醇胺盐、十一碳二酸、苯甲酸钠中的一种或多种。
优选的技术方案，所述增溶剂为二乙二醇丁醚、新癸酸、烯基琥珀酸酐中的一种或多种。
优选的技术方案，所述渗透剂为渗透剂JFC、渗透剂MP中的一种或多种。
优选的技术方案，所述消泡剂为消泡剂DF7010、乳化硅油中的一种或多种。
本发明的第二方面，提供一种防锈喷淋清洗剂的制备方法，用于制备上述防锈喷淋清洗剂，包括以下步骤：向搅拌釜中依次加入去离子水45～85份、氢氧化钾0.5～4份、十二烯基丁二酸 1～6份、柠檬酸钠1～6份、三乙醇胺1.5～10份、缓蚀剂4～20份、增溶剂0.5～4份、渗透剂1.5～10份、消泡剂0.1～1份，在200～300r/min的转速条件下，搅拌5～10min后，静置1h，得到防锈喷淋清洗剂。
本发明制备的防锈喷淋清洗剂呈弱碱性，消泡性能好，对金属无腐蚀，对各类机械油、防锈油、切削液、淬火油等具有高效清洁能力，且能满足长时间的工序间防锈需求。
具体实施方式
实施例1
一种防锈喷淋清洗剂，包括氢氧化钾1.5kg、十二烯基丁二酸2.5kg、柠檬酸钠2.5kg、三乙醇胺4kg、缓蚀剂（癸二酸三乙醇胺盐）9kg、增溶剂（烯基琥珀酸酐）1.5kg、渗透剂（渗透剂JFC）4kg、消泡剂（乳化硅油）0.4kg、去离子水75kg。
其制备方法如下：向搅拌釜中依次加入去离子水、氢氧化钾、十二烯基丁二酸、柠檬酸钠、三乙醇胺、缓蚀剂、增溶剂、渗透剂、消泡剂，在250r/min的转速条件下，搅拌10min后，静置1h，得到防锈喷淋清洗剂。
实施例2
一种防锈喷淋清洗剂，包括氢氧化钾0.5kg、十二烯基丁二酸6kg、柠檬酸钠1kg、三乙醇胺10kg、缓蚀剂（苯甲酸钠）4kg、增溶剂（二乙二醇丁醚）4kg、渗透剂（渗透剂JFC）1.5kg、消泡剂（消泡剂7010）1kg、去离子水45kg。
其制备方法如下：向搅拌釜中依次加入去离子水、氢氧化钾、十二烯基丁二酸、柠檬酸钠、三乙醇胺、缓蚀剂、增溶剂、渗透剂、消泡剂，在200r/min的转速条件下，搅拌10min后，静置1h，得到防锈喷淋清洗剂。
实施例3
一种防锈喷淋清洗剂，包括氢氧化钾4kg、十二烯基丁二酸1kg、柠檬酸钠6kg、三乙醇胺1.5kg、缓蚀剂（苯甲酸钠）20kg、增溶剂（二乙二醇丁醚）0.5kg、渗透剂（渗透剂JFC）10kg、消泡剂（消泡剂7010）0.1kg、去离子水85kg。
其制备方法如下：向搅拌釜中依次加入去离子水、氢氧化钾、十二烯基丁二酸、柠檬酸钠、三乙醇胺、缓蚀剂、增溶剂、渗透剂、消泡剂，在300r/min的转速条件下，搅拌5min后，静置1h，得到防锈喷淋清洗剂。
实施例4
一种防锈喷淋清洗剂，包括氢氧化钾1kg、十二烯基丁二酸3kg、柠檬酸钠2kg、三乙醇胺5kg、缓蚀剂（十一碳二酸）8kg、增溶剂（新癸酸）2kg、渗透剂（渗透剂MP）3kg、消泡剂（消泡剂7010）0.5kg、去离子水60kg。
其制备方法如下：向搅拌釜中依次加入去离子水、氢氧化钾、十二烯基丁二酸、柠檬酸钠、三乙醇胺、缓蚀剂、增溶剂、渗透剂、消泡剂，在300r/min的转速条件下，搅拌5min后，静置1h，得到防锈喷淋清洗剂。
实施例5
一种防锈喷淋清洗剂，包括氢氧化钾2 kg、十二烯基丁二酸2 kg、柠檬酸钠3 kg、三乙醇胺3 kg、缓蚀剂（苯甲酸钠）10 kg、增溶剂（烯基琥珀酸酐）1 kg、渗透剂（渗透剂MP）5 kg、消泡剂（乳化硅油）0.2 kg、去离子水80 kg。
其制备方法如下：向搅拌釜中依次加入去离子水、氢氧化钾、十二烯基丁二酸、柠檬酸钠、三乙醇胺、缓蚀剂、增溶剂、渗透剂、消泡剂，在200r/min的转速条件下，搅拌10min后，静置1h，得到防锈喷淋清洗剂。
对上述各实施例的测试，其中，消泡性的测试方法如下：
步骤一、将清洗剂原液按稀释比稀释；
步骤二、在具塞量筒内加入稀释液至70ml；
步骤三、装上塞子震荡100次（以每分钟120次的频率）；
步骤四、震荡完毕，拿掉塞子，同时按下秒表记时，观察泡沫情况；
步骤五、在规定时间后读取量筒内液面上泡沫毫升数。
其中，防锈性的测试方法如下：
步骤一、用滴液管吸取试液,按梅花格式滴入5滴于试片磨光面上（试片材质为I级灰口铸铁）,每滴直径约4—5mm；
步骤二、将试片置于干燥器隔板上(注意不要堵孔),加盖100—150ml玻璃罩,再合上干燥器盖,置于已恒温到35±2℃的恒温箱中；
步骤三、连续试验到规定时间,取出试片进行观察。
判定结果：5滴全无锈为A级、4滴无锈为 B级、3滴无锈为C级、4-5滴全有锈为D级。
本发明的各项技术性能指标及实验结果如下表：
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
颜色（原液） 无色 无色 淡黄色 无色 无色
密度（原液）（20℃）g/cm<sup>3</sup> 1.06 1.08 1.06 1.08 1.09
pH（原液） 9.3 9.5 9.7 9.5 9.6
消泡性（5%稀释液）（60℃） 5秒内无泡沫 5秒内无泡沫 5秒内无泡沫 5秒内无泡沫 5秒内无泡沫
防锈性（5%稀释液） 48小时A级 48小时A级 48小时A级 48小时A级 48小时A级
以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (8)

1.一种防锈喷淋清洗剂，其特征在于，包括以下重量份的各组分：氢氧化钾0.5～4份、十二烯基丁二酸1～6份、柠檬酸钠1～6份、三乙醇胺1.5～10份、缓蚀剂4～20份、增溶剂0.5～4份、渗透剂1.5～10份、消泡剂0.1～1份、去离子水45～85份。
2.如权利要求1所述的一种防锈喷淋清洗剂，其特征在于，包括以下重量份的各组分：氢氧化钾1～2份、十二烯基丁二酸2～3份、柠檬酸钠2～3份、三乙醇胺3～5份、缓蚀剂8～10份、增溶剂1～2份、渗透剂3～5份、消泡剂0.2～0.5份、去离子水60～80份。
3.如权利要求1所述的一种防锈喷淋清洗剂，其特征在于：包括以下重量的各组分：氢氧化钾1.5份、十二烯基丁二酸2.5份、柠檬酸钠2.5份、三乙醇胺4份、缓蚀剂9份、增溶剂1.5份、渗透剂4份、消泡剂0.4份、去离子水75份。
4.如权利要求1～3任一项所述的防锈喷淋清洗剂，其特征在于，所述缓蚀剂为癸二酸三乙醇胺盐、十一碳二酸、苯甲酸钠中的一种或多种。
5.如权利要求1～3任一项所述的防锈喷淋清洗剂，其特征在于，所述增溶剂为二乙二醇丁醚、新癸酸、烯基琥珀酸酐中的一种或多种。
6.如权利要求1～3任一项所述的防锈喷淋清洗剂，其特征在于，所述渗透剂为渗透剂JFC、渗透剂MP中的一种或多种。
7.如权利要求1～3任一项所述的防锈喷淋清洗剂，其特征在于，所述消泡剂为消泡剂DF7010、乳化硅油中的一种或多种。
8. 一种防锈喷淋清洗剂的制备方法，用于制备权利要求1～7任一项所述的防锈喷淋清洗剂，其特征在于，包括以下步骤：向搅拌釜中依次加入去离子水45～85份、氢氧化钾0.5～4份、十二烯基丁二酸 1～6份、柠檬酸钠1～6份、三乙醇胺1.5～10份、缓蚀剂4～20份、增溶剂0.5～4份、渗透剂1.5～10份、消泡剂0.1～1份，在200～300r/min的转速条件下，搅拌5～10min后，静置1h，得到防锈喷淋清洗剂。
CN201710710754.XA 2017-08-18 2017-08-18 一种防锈喷淋清洗剂 Pending CN109402650A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710710754.XA CN109402650A (zh) 2017-08-18 2017-08-18 一种防锈喷淋清洗剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710710754.XA CN109402650A (zh) 2017-08-18 2017-08-18 一种防锈喷淋清洗剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109402650A true CN109402650A (zh) 2019-03-01

Family

ID=65455237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710710754.XA Pending CN109402650A (zh) 2017-08-18 2017-08-18 一种防锈喷淋清洗剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109402650A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111020611A (zh) * 2019-12-12 2020-04-17 广东红日星实业有限公司 不锈钢喷淋除蜡水及其制备方法
CN111979554A (zh) * 2020-07-28 2020-11-24 华阳新兴科技（天津）集团有限公司 一种铝板带快速清洗剂及其制备方法和应用

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07252676A (ja) * 1994-01-24 1995-10-03 Fujitsu Ltd 防錆組成物およびかかる防錆組成物を使った洗浄方法
JP2005344210A (ja) * 2004-05-06 2005-12-15 Somakkusu Kk 金型洗浄液、金型洗浄方法および金型洗浄装置
CN101413129A (zh) * 2008-11-29 2009-04-22 江西省宜春市瑞思博化工有限公司 防锈金属清洗剂
CN102925908A (zh) * 2012-11-26 2013-02-13 华阳新兴科技（天津）集团有限公司 一种水基常温防锈喷淋清洗剂
CN103937628A (zh) * 2014-05-12 2014-07-23 苏州禾川化学技术服务有限公司 一种高碱性无泡喷淋清洗剂
CN104404547A (zh) * 2014-11-14 2015-03-11 无锡伊佩克科技有限公司 一种金属水基清洗剂及其制备方法
CN104726218A (zh) * 2015-01-28 2015-06-24 上海金兆节能科技有限公司 清洗剂组合物及其制备方法和用该组合物制备环保金属清洗剂
CN106939423A (zh) * 2017-04-06 2017-07-11 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种除油清洁型改性防锈剂

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07252676A (ja) * 1994-01-24 1995-10-03 Fujitsu Ltd 防錆組成物およびかかる防錆組成物を使った洗浄方法
JP2005344210A (ja) * 2004-05-06 2005-12-15 Somakkusu Kk 金型洗浄液、金型洗浄方法および金型洗浄装置
CN101413129A (zh) * 2008-11-29 2009-04-22 江西省宜春市瑞思博化工有限公司 防锈金属清洗剂
CN102925908A (zh) * 2012-11-26 2013-02-13 华阳新兴科技（天津）集团有限公司 一种水基常温防锈喷淋清洗剂
CN103937628A (zh) * 2014-05-12 2014-07-23 苏州禾川化学技术服务有限公司 一种高碱性无泡喷淋清洗剂
CN104404547A (zh) * 2014-11-14 2015-03-11 无锡伊佩克科技有限公司 一种金属水基清洗剂及其制备方法
CN104726218A (zh) * 2015-01-28 2015-06-24 上海金兆节能科技有限公司 清洗剂组合物及其制备方法和用该组合物制备环保金属清洗剂
CN106939423A (zh) * 2017-04-06 2017-07-11 天长市润达金属防锈助剂有限公司 一种除油清洁型改性防锈剂

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111020611A (zh) * 2019-12-12 2020-04-17 广东红日星实业有限公司 不锈钢喷淋除蜡水及其制备方法
CN111979554A (zh) * 2020-07-28 2020-11-24 华阳新兴科技（天津）集团有限公司 一种铝板带快速清洗剂及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105176321B (zh) 一种水性酚醛环氧石墨烯防腐底漆及其制备方法
RU2394941C1 (ru) Способ получения ингибиторов коррозии
CN103788875B (zh) 一种金属防锈保护剂及其制备方法
CN109402650A (zh) 一种防锈喷淋清洗剂
CN107936806A (zh) 一种环保型水基防锈剂
CN104388943A (zh) 一种金属水基防锈剂及其制备方法
CN103882439A (zh) 一种水溶性金属除油除锈防锈液及其制备方法
CN104911578A (zh) 绿色环保水溶防锈剂及其制备方法
CN104878404A (zh) 乳化型防锈清洗剂及其制备方法
CN107903994A (zh) 冷轧板带厂平整液、制备方法及其使用方法
CN104893686B (zh) 一种采用有机混合碱使煤制乙二醇工艺废液显色蒸馏脱色制防冻液的方法
CN103255400A (zh) 一种环保型水基防锈剂及其制备方法
CN104313589B (zh) 一种微乳型金属防锈液及其制备方法
CN103194759B (zh) 铸铁工序间环保型防锈清洗液
CN102746933B (zh) 一种环保防锈水基切削液的制备方法
CN104356828A (zh) 一种用于钢铁表面的水性防锈剂及其制备方法
CN104480488A (zh) 一种化工设备脱脂剂
CN101760746A (zh) 一种防锈添加剂、其制备方法及应用
CN106854418A (zh) 一种乳化涂料及制备方法
CN106756961A (zh) 一种环保型水基防锈液及其制备方法
CN104513204B (zh) 一种含三键双咪唑啉类化合物及含三键双咪唑啉类二氧化碳缓蚀剂及二氧化碳缓蚀剂的制备方法
CN103937529B (zh) 一种原油脱金属剂
CN103757652A (zh) 一种高铁轮对及齿轮箱清洗剂及使用方法
CN103510098B (zh) 金属去污清洗剂
CN109694770A (zh) 一种铜合金切削液组合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190301