CN109399576A - 一种粘胶废气trs回收硫磺净化工艺及*** - Google Patents
一种粘胶废气trs回收硫磺净化工艺及*** Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种粘胶废气TRS回收硫磺净化工艺,本发明弥补了现有粘胶废气TRS回收技术所产生的硫磺中,因含络合铁过量而导致TRS硫磺无法使用的问题,通过反复静置分离、离心分离和水洗的循环工艺,将TRS硫磺中所富含的络合铁助剂进行回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及硫磺回收领域,具体地说涉及一种粘胶废气TRS回收硫磺净化工艺及***。
背景技术
现阶段,脱硫工艺中最主要的工艺采用超级克劳斯法,主要应用于石油化工领域脱硫,而粘胶纤维行业传统工艺采用碱喷淋方式进行脱硫,成本高,副产物不易处理。TRS技术采用络合铁助剂,将粘胶工艺所产生的富含H2S的废气进行吸收,通过与空气的中氧气发生氧化反应,生产出硫磺。而当前由于技术的限制,所回收的硫磺经过压滤后,其组分中络合铁助剂的含量仍然高达40%,不能直接作为后续制酸工艺的原料。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述问题,提供一种粘胶废气TRS回收硫磺净化工艺及***。本发明弥补了现有粘胶废气TRS回收技术所产生的硫磺中,因含络合铁过量而导致TRS硫磺无法使用的问题,通过反复静置分离、离心分离和水洗的循环工艺,将TRS硫磺中所富含的络合铁助剂进行回收利用。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种粘胶废气TRS回收硫磺净化工艺,其特征在于,包括如下步骤:
在TRS反应器内,将粘胶生产过程中产生的废气和络合剂进行氧化反应,静置、分离上清液,底部沉淀进入一次分离槽;
在一次分离槽内,静置,上清液送至反应器内,底部沉淀进入一次离心机,进行一次脱水分离;
一次脱水分离后的沉淀进入一次洗涤槽,加入清水,搅拌,完成一次洗涤;
一次洗涤后的沉淀进入二级分离槽,静置,上清液送至一级分离槽,底部沉淀进入二次离心机,进行二次脱水分离;
二次脱水分离后的沉淀进入二次洗涤槽,加入清水,搅拌,完成二次洗涤;
二次洗涤后的沉淀进入三级分离槽,静置,上清液送至二级分离槽,底部沉淀进入三次离心机,进行三次脱水分离;
三次脱水分离后的沉淀进入三次洗涤槽,加入清水,搅拌,完成三次洗涤;
三次洗涤后的沉淀进入压滤机,压滤得到硫磺。
一种粘胶废气TRS回收硫磺净化***,其特征在于:包括依次连接的反应器、一次分离槽、一次离心机、一次洗涤槽、二次分离槽、二次离心机、二次洗涤槽、三次分离槽、三次离心机、三次洗涤槽和压滤机。
所述二次分离槽的出水口通过泵与一次分离槽的进料口连接。
所述三次分离槽的出水口通过泵与二次分离槽的进料口连接。
采用本发明的优点在于:
一、本发明弥补了现有粘胶废气TRS回收技术所产生的硫磺中,因含络合铁过量而导致TRS硫磺无法使用的问题,通过反复静置分离、离心分离和水洗的循环工艺,将TRS硫磺中所富含的络合铁助剂进行回收利用。
二、解决了因TRS硫磺含络合铁杂质较多而无法用常规技术处理的难题,使得其产品能正常投入使用,减少了络合铁助剂的使用成本。
附图说明
图1为本发明的***图;
图中标号为:1、反应器,2、一次分离槽, 3、一次洗涤槽,4、二次分离槽, 5、二次洗涤槽,6、三次分离槽, 7、三次洗涤槽,8、压滤机,9、一次离心机,10、二次离心机,11、三次离心机。
具体实施方式
将粘胶生产过程中产生的废气通入TRS反应器1生成富含络合剂和硫磺的酱料,通过下方排料口进入一级分离槽,通过静置分离的方式实现浆料与上清液分离。底部酱料通过酱料泵送至一次离心机9进行脱水分离,一级分离槽上方清液通过泵回收至TRS反应器1。
一次离心机9脱水后TRS硫磺进入一次洗涤槽 3,加入清水,在搅拌的共同作用下,实现一次洗涤。混合浆料进入二级分离槽,通过静置分离的方式实现浆料与上清液分离。底部酱料通过酱料泵送至二次离心机10进行脱水分离。二级分离槽上方清液通过泵回收至一级分离槽。
二次离心机10脱水后TRS硫磺进入二次洗涤槽 5,加入清水,在搅拌的共同作用下,实现二次洗涤。混合浆料进入三级分离槽,通过静置分离的方式实现浆料与上清液分离。底部酱料通过酱料泵送至三次离心机11进行脱水分离。三级分离槽上方清液通过泵回收至二级分离槽。
一种粘胶废气TRS回收硫磺净化***,包括依次连接的反应器1、一次分离槽2、一次离心机9、一次洗涤槽 3、二次分离槽4、二次离心机10、二次洗涤槽 5、三次分离槽6、三次离心机11、三次洗涤槽 7和压滤机8。
所述二次分离槽4的出水口通过泵与一次分离槽2的进料口连接。
所述三次分离槽6的出水口通过泵与二次分离槽4的进料口连接。
Claims (4)
1.一种粘胶废气TRS回收硫磺净化工艺,其特征在于,包括如下步骤:
在反应器(1)内,将粘胶生产过程中产生的废气和络合剂进行氧化反应,静置、分离上清液,底部沉淀进入一次分离槽(2);
在一次分离槽(2)内,静置,上清液送至反应器(1)内,底部沉淀进入一次离心机(9),进行一次脱水分离;
一次脱水分离后的沉淀进入一次洗涤槽( 3),加入清水,搅拌,完成一次洗涤;
一次洗涤后的沉淀进入二级分离槽,静置,上清液送至一级分离槽,底部沉淀进入二次离心机(10),进行二次脱水分离;
二次脱水分离后的沉淀进入二次洗涤槽( 5),加入清水,搅拌,完成二次洗涤;
二次洗涤后的沉淀进入三级分离槽,静置,上清液送至二级分离槽,底部沉淀进入三次离心机(11),进行三次脱水分离;
三次脱水分离后的沉淀进入三次洗涤槽( 7),加入清水,搅拌,完成三次洗涤;
三次洗涤后的沉淀进入压滤机,压滤得到硫磺。
2.一种粘胶废气TRS回收硫磺净化***,其特征在于:包括依次连接的反应器(1)、一次分离槽(2)、一次离心机(9)、一次洗涤槽( 3)、二次分离槽(4)、二次离心机(10)、二次洗涤槽( 5)、三次分离槽(6)、三次离心机(11)、三次洗涤槽( 7)和压滤机(8)。
3.如权利要求1所述的一种粘胶废气TRS回收硫磺净化***,所述二次分离槽(4)的出水口通过泵与一次分离槽(2)的进料口连接。
4.如权利要求1所述的一种粘胶废气TRS回收硫磺净化***,所述三次分离槽(6)的出水口通过泵与二次分离槽(4)的进料口连接。
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