CN109399576A - 一种粘胶废气trs回收硫磺净化工艺及*** - Google Patents

一种粘胶废气trs回收硫磺净化工艺及*** Download PDF

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尹继国
于洋
袁道军
胡军
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    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides

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Abstract

本发明涉及一种粘胶废气TRS回收硫磺净化工艺，本发明弥补了现有粘胶废气TRS回收技术所产生的硫磺中，因含络合铁过量而导致TRS硫磺无法使用的问题，通过反复静置分离、离心分离和水洗的循环工艺，将TRS硫磺中所富含的络合铁助剂进行回收利用。

Description

一种粘胶废气TRS回收硫磺净化工艺及***
技术领域
本发明涉及硫磺回收领域，具体地说涉及一种粘胶废气TRS回收硫磺净化工艺及***。
背景技术
现阶段，脱硫工艺中最主要的工艺采用超级克劳斯法，主要应用于石油化工领域脱硫，而粘胶纤维行业传统工艺采用碱喷淋方式进行脱硫，成本高，副产物不易处理。TRS技术采用络合铁助剂，将粘胶工艺所产生的富含H2S的废气进行吸收，通过与空气的中氧气发生氧化反应，生产出硫磺。而当前由于技术的限制，所回收的硫磺经过压滤后，其组分中络合铁助剂的含量仍然高达40%，不能直接作为后续制酸工艺的原料。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种粘胶废气TRS回收硫磺净化工艺及***。本发明弥补了现有粘胶废气TRS回收技术所产生的硫磺中，因含络合铁过量而导致TRS硫磺无法使用的问题，通过反复静置分离、离心分离和水洗的循环工艺，将TRS硫磺中所富含的络合铁助剂进行回收利用。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种粘胶废气TRS回收硫磺净化工艺，其特征在于，包括如下步骤：
在TRS反应器内，将粘胶生产过程中产生的废气和络合剂进行氧化反应，静置、分离上清液，底部沉淀进入一次分离槽；
在一次分离槽内，静置，上清液送至反应器内，底部沉淀进入一次离心机，进行一次脱水分离；
一次脱水分离后的沉淀进入一次洗涤槽，加入清水，搅拌，完成一次洗涤；
一次洗涤后的沉淀进入二级分离槽，静置，上清液送至一级分离槽，底部沉淀进入二次离心机，进行二次脱水分离；
二次脱水分离后的沉淀进入二次洗涤槽，加入清水，搅拌，完成二次洗涤；
二次洗涤后的沉淀进入三级分离槽，静置，上清液送至二级分离槽，底部沉淀进入三次离心机，进行三次脱水分离；
三次脱水分离后的沉淀进入三次洗涤槽，加入清水，搅拌，完成三次洗涤；
三次洗涤后的沉淀进入压滤机，压滤得到硫磺。
一种粘胶废气TRS回收硫磺净化***，其特征在于：包括依次连接的反应器、一次分离槽、一次离心机、一次洗涤槽、二次分离槽、二次离心机、二次洗涤槽、三次分离槽、三次离心机、三次洗涤槽和压滤机。
所述二次分离槽的出水口通过泵与一次分离槽的进料口连接。
所述三次分离槽的出水口通过泵与二次分离槽的进料口连接。
采用本发明的优点在于：
一、本发明弥补了现有粘胶废气TRS回收技术所产生的硫磺中，因含络合铁过量而导致TRS硫磺无法使用的问题，通过反复静置分离、离心分离和水洗的循环工艺，将TRS硫磺中所富含的络合铁助剂进行回收利用。
二、解决了因TRS硫磺含络合铁杂质较多而无法用常规技术处理的难题，使得其产品能正常投入使用，减少了络合铁助剂的使用成本。
附图说明
图1为本发明的***图；
图中标号为：1、反应器，2、一次分离槽， 3、一次洗涤槽，4、二次分离槽， 5、二次洗涤槽，6、三次分离槽， 7、三次洗涤槽，8、压滤机，9、一次离心机，10、二次离心机，11、三次离心机。
具体实施方式
将粘胶生产过程中产生的废气通入TRS反应器1生成富含络合剂和硫磺的酱料，通过下方排料口进入一级分离槽，通过静置分离的方式实现浆料与上清液分离。底部酱料通过酱料泵送至一次离心机9进行脱水分离，一级分离槽上方清液通过泵回收至TRS反应器1。
一次离心机9脱水后TRS硫磺进入一次洗涤槽 3，加入清水，在搅拌的共同作用下，实现一次洗涤。混合浆料进入二级分离槽，通过静置分离的方式实现浆料与上清液分离。底部酱料通过酱料泵送至二次离心机10进行脱水分离。二级分离槽上方清液通过泵回收至一级分离槽。
二次离心机10脱水后TRS硫磺进入二次洗涤槽 5，加入清水，在搅拌的共同作用下，实现二次洗涤。混合浆料进入三级分离槽，通过静置分离的方式实现浆料与上清液分离。底部酱料通过酱料泵送至三次离心机11进行脱水分离。三级分离槽上方清液通过泵回收至二级分离槽。
一种粘胶废气TRS回收硫磺净化***，包括依次连接的反应器1、一次分离槽2、一次离心机9、一次洗涤槽 3、二次分离槽4、二次离心机10、二次洗涤槽 5、三次分离槽6、三次离心机11、三次洗涤槽 7和压滤机8。
所述二次分离槽4的出水口通过泵与一次分离槽2的进料口连接。
所述三次分离槽6的出水口通过泵与二次分离槽4的进料口连接。

Claims (4)

1.一种粘胶废气TRS回收硫磺净化工艺，其特征在于，包括如下步骤：
在反应器（1）内，将粘胶生产过程中产生的废气和络合剂进行氧化反应，静置、分离上清液，底部沉淀进入一次分离槽（2）；
在一次分离槽（2）内，静置，上清液送至反应器（1）内，底部沉淀进入一次离心机（9），进行一次脱水分离；
一次脱水分离后的沉淀进入一次洗涤槽（ 3），加入清水，搅拌，完成一次洗涤；
一次洗涤后的沉淀进入二级分离槽，静置，上清液送至一级分离槽，底部沉淀进入二次离心机（10），进行二次脱水分离；
二次脱水分离后的沉淀进入二次洗涤槽（ 5），加入清水，搅拌，完成二次洗涤；
二次洗涤后的沉淀进入三级分离槽，静置，上清液送至二级分离槽，底部沉淀进入三次离心机（11），进行三次脱水分离；
三次脱水分离后的沉淀进入三次洗涤槽（ 7），加入清水，搅拌，完成三次洗涤；
三次洗涤后的沉淀进入压滤机，压滤得到硫磺。
2.一种粘胶废气TRS回收硫磺净化***，其特征在于：包括依次连接的反应器（1）、一次分离槽（2）、一次离心机（9）、一次洗涤槽（ 3）、二次分离槽（4）、二次离心机（10）、二次洗涤槽（ 5）、三次分离槽（6）、三次离心机（11）、三次洗涤槽（ 7）和压滤机（8）。
3.如权利要求1所述的一种粘胶废气TRS回收硫磺净化***，所述二次分离槽（4）的出水口通过泵与一次分离槽（2）的进料口连接。
4.如权利要求1所述的一种粘胶废气TRS回收硫磺净化***，所述三次分离槽（6）的出水口通过泵与二次分离槽（4）的进料口连接。
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