CN109394364B - 一种新型3d打印活动义齿支架的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型3D打印活动义齿支架的制作工艺，包括以下步骤：模型检验，查看模型是否完好无损；模型制作，将硅胶托盘用水清洗干净并使用***吹干，将石膏灌入托盘内；扫描模型，用蜡固定上下咬合后，把模型放入3shape扫描仓内，启动扫描程序进行模型扫描；CAD设计，CAD设计人员对口腔扫描数据进行支架设计；3D支架打印，3D打印中心人员对设计的支架排版角度合理无变形，把打印材料钛粉或钴铬粉放入打印仓内进行打印；后处理，打印完成后进行烧结应力释放，应力释放温度纯钛830℃，钴铬合金1050℃，冷却后用喷砂机去除铸件表面氧化层。本发明降低了材料费用及人工成本，大幅度降低了返工率且使活动义齿支架更加的精密。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域，具体为一种新型3D打印活动义齿支架的制作工艺。
背景技术
传统活动义齿支架的制作工艺的制作流程：
1.模型制作，将硅胶托盘用水清洗干净并使用***吹干，使用真空搅拌机调好石膏，将石膏灌入托盘内，使用震荡机排除托盘内的气泡，等待30分钟后至石膏完全凝固，将石膏模型底部用石膏修整机修平；2，确定就位道，用观测仪设计卡环放的位置并确定倒凹区，用硬石膏填补卡环位置的倒凹区；3.复模，将填好倒凹的石膏模放进复模盒内将琼脂机内煮好的琼脂灌满复模盒内，等待30分钟琼脂完全凝固后取出石膏模型；4，固定，把琼脂模具倒入磷酸盐包埋材复制磷酸盐模型，30分钟后模型完全固化后做硬化处理（浸泡磷酸盐硬化剂后放入烤箱烤干）；5.蜡型制作，在磷酸盐模型上涂抹蜡粘剂，将卡环蜡和薄蜡片按照设计粘结在磷酸盐模型上，根据医生提供的设计图及观测线情况，描述在副模上，严格按照设计图制作蜡型，蜡型设计线条流畅、轻巧、美观，蜡型厚度符合标准要求，卡环位置设计合理；6.包埋，将制作好的蜡型插好导线，用蜡型清洗剂去除蜡型表面的油迹并放入铸圈中包埋。包埋料液严格按照厂家规定水粉比例调拌然后用真空搅拌机60s，30分钟后包埋材完全凝固；7.铸造，将将铸圈放入茂福炉内进行失蜡烘烤处理（失蜡时将高温茂福炉的温度调至300度并烘烤30分钟；然后继续升温至900度，到达最终温度900度时保温45—60分钟），铸造时所用的坩埚和金属一并放入茂福炉内进行预热，将真空压力铸造机打开，先放入预热好的坩埚和金属，再将铸圈放入进行铸造，将铸造完的铸圈打开取出铸件，用喷砂机去除铸件表面包埋材和氧化层，将连接铸件的导线用金属切割机切除；8.打磨抛光，将铸造完的铸圈打开取出铸件，用喷砂机去除铸件表面包埋材和氧化层，将连接铸件的导线用金属切割机切除。用车针或磨头打磨铸件表面及卡环多余部分，用卡尺测量基板的厚度并将试戴后的铸件在石膏模型基牙上完全就位，然后用抛光轮及抛光棒将基托及卡环进行初步抛光，再用抛光布轮沾抛光膏进行最终抛光。
传统的工艺制作存在以下不足：
1、传统的工艺制作为人为的制作，导致数据不够准确，在制作活动义齿支架时不能保证数据的准确性，导致执着出来的活动义齿支架存在误差，使患者的舒适度不高。
传统的工艺制作需要使用大量的时间，使用的材料比较多，且制作出来的活动义齿支架返工率较高，导致人工和材料的成本高，且制作出来的活动义齿支架返工率较高，工作效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型3D打印活动义齿支架的制作工艺，以解决上述背景技术中提出的传统的工艺制作为人为的制作，导致数据不够准确，在制作活动义齿支架时不能保证数据的准确性，导致制作出来的活动义齿支架存在误差，使患者的舒适度不高和传统的工艺制作需要使用大量的时间，使用的材料比较多，且制作出来的活动义齿支架返工率较高，导致人工和材料的成本高，且制作出来的活动义齿支架返工率较高，工作效率低下的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型3D打印活动义齿支架的制作工艺，包括以下步骤：
步骤S1：模型检验，查看模型是否完好无损，附件是否齐全，咬合空间是否足够，有无良好的共同就位道等，确保模型满足制作要求；
步骤S2：模型制作，将硅胶托盘用水清洗干净并使用***吹干，使用真空搅拌机调好石膏，将石膏灌入托盘内，等待30分钟后至石膏完全凝固，将石膏模型底部用石膏修整机修平；
步骤S3：扫描模型，用蜡固定上下咬合后，把模型放入3shape扫描仓内，启动扫描程序进行模型扫描；
步骤S4：CAD设计，CAD设计人员对口腔扫描数据进行支架设计，根据医生提供的设计图及观测线情况，在模型上进行设计，严格按照设计图设计支架，卡环位置设计合理，保存数据，将数据传至3D打印中心；
步骤S5：3D支架打印，3D打印中心人员对设计的支架排版角度合理无变形，把打印材料钛粉或钴铬粉放入打印仓内进行打印；
步骤S6：后处理，打印完成后进行烧结应力释放，应力释放温度纯钛830℃，钴铬合金1050℃，冷却后用喷砂机去除铸件表面氧化层，将连接支架的支撑杆去除，然后用车针或磨头打磨铸件表面及卡环多余部分，用卡尺测量基板的厚度并将试戴后的铸件在石膏模型基牙上完全就位，然后用抛光轮及抛光棒将基托及卡环进行初步抛光，再用抛光布轮沾抛光膏进行最终抛光完成产品。
进一步的，步骤S1中需对硅胶印模和石膏模型边缘进行检查，确保硅胶印模和石膏模型边缘是否清晰，需对边缘模糊的硅胶印模和石膏模型进行修复或更换，确保模型满足制作要求。
进一步的，步骤S2之中需使用震荡机排除托盘内的气泡，使石膏之中的气泡完全排出，再等待30分钟后至石膏完全凝固。
进一步的，步骤S3中的使用扫描仪前需要将保护头取下，更换已经消过毒的扫描头。
进一步的，步骤S4中对CAD进行绘制时需要确保支架设计线条流畅、轻巧、美观，支架厚度符合标准要求，使3D打印活动义齿支架更加的精密。
进一步的，步骤S4之中设计的尺寸为全托厚度≥0.5mm，舌腭杆厚度≥1.0mm，舌板厚度0.8mm-1.0mm，舌杆厚度≥1.8mm。
进一步的，步骤S5中需要带手套放置钛粉或钴铬粉，并且避免高温，明火或与其他物质接触的情况。
采用上述方法，该工艺在制作活动义齿支架所需要的时间较短，全程数字化处理，使数据更加的精确，且大幅度的降低了材料费用及人工成本，大幅度的降低了返工率，提高了工作效率和患者的舒适度、满意度。
附图说明
图1为本发明一种新型3D打印活动义齿支架的制作工艺的流程图；
图2为本发明一种新型3D打印活动义齿支架的制作工艺与传统活动义齿支架的制作工艺的优劣对比示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种新型3D打印活动义齿支架的制作工艺，包括以下步骤：
步骤S1：模型检验，查看模型是否完好无损，附件是否齐全，咬合空间是否足够，有无良好的共同就位道等，确保模型满足制作要求；
步骤S2：模型制作，将硅胶托盘用水清洗干净并使用***吹干，使用真空搅拌机调好石膏，将石膏灌入托盘内，等待30分钟后至石膏完全凝固，将石膏模型底部用石膏修整机修平；
步骤S3：扫描模型，用蜡固定上下咬合后，把模型放入3shape扫描仓内，启动扫描程序进行模型扫描；
步骤S4：CAD设计，CAD设计人员对口腔扫描数据进行支架设计，根据医生提供的设计图及观测线情况，在模型上进行设计，严格按照设计图设计支架，卡环位置设计合理，保存数据，将数据传至3D打印中心；
步骤S5：3D支架打印，3D打印中心人员对设计的支架排版角度合理无变形，把打印材料钛粉或钴铬粉放入打印仓内进行打印；
步骤S6：后处理，打印完成后进行烧结应力释放，应力释放温度纯钛830℃，钴铬合金1050℃，冷却后用喷砂机去除铸件表面氧化层，将连接支架的支撑杆去除，然后用车针或磨头打磨铸件表面及卡环多余部分，用卡尺测量基板的厚度并将试戴后的铸件在石膏模型基牙上完全就位，然后用抛光轮及抛光棒将基托及卡环进行初步抛光，再用抛光布轮沾抛光膏进行最终抛光完成产品。
本发明中，步骤S1中需对硅胶印模和石膏模型边缘进行检查，确保硅胶印模和石膏模型边缘是否清晰，需对边缘模糊的硅胶印模和石膏模型进行修复或更换，确保模型满足制作要求；
本发明中，步骤S2之中需使用震荡机排除托盘内的气泡，使石膏之中的气泡完全排出，再等待30分钟后至石膏完全凝固；
本发明中，步骤S3中的使用扫描仪前需要将保护头取下，更换已经消过毒的扫描头；
本发明中，步骤S4中对CAD进行绘制时需要确保支架设计线条流畅、轻巧、美观，支架厚度符合标准要求，使3D打印活动义齿支架更加的精密；
本发明中，步骤S4之中设计的尺寸为全托厚度≥0.5mm，舌腭杆厚度≥1.0mm，舌板厚度0.8mm-1.0mm，舌杆厚度≥1.8mm；
本发明中，步骤S5中需要带手套放置钛粉或钴铬粉，并且避免高温，明火或与其他物质接触的情况。
通过本工艺对活动义齿支架的制作，使数据更加的精确，如图2中所示大幅度降低了材料费用及人工成本，大幅度降低了返工率，提高了患者的舒适度和满意度。
实施例2
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种新型3D打印活动义齿支架的制作工艺，包括以下步骤：
步骤S1：模型检验，查看模型是否完好无损，附件是否齐全，硅胶印模和石膏模型边缘是否清晰，咬合空间是否足够，有无良好的共同就位道等，确保模型满足制作要求；
步骤S2：模型制作，收到石膏模型在收模后即可；
步骤S3：扫描模型，用蜡固定上下咬合后，把模型放入3shape扫描仓内，启动扫描程序进行模型扫描；
步骤S4：CAD设计，CAD设计人员对口腔扫描数据进行支架设计，根据医生提供的设计图及观测线情况，在模型上进行设计，严格按照设计图设计支架，支架设计线条流畅、轻巧、美观，支架厚度符合标准要求，卡环位置设计合理。（全托厚度≥0.5mm，舌腭杆厚度≥1.0mm，舌板厚度0.8mm-1.0mm，舌杆厚度≥1.8mm）保存数据，将数据传至3D打印中心；
步骤S5：3D支架打印，3D打印中心人员对设计的支架排版角度合理无变形，把打印材料钛粉或钴铬粉放入打印仓内进行打印；
步骤S6：后处理，打印完成后进行烧结应力释放，应力释放温度纯钛830℃，钴铬合金1050℃，冷却后用喷砂机去除铸件表面氧化层，将连接支架的支撑杆去除，然后用车针或磨头打磨铸件表面及卡环多余部分，用卡尺测量基板的厚度并将试戴后的铸件在石膏模型基牙上完全就位，然后用抛光轮及抛光棒将基托及卡环进行初步抛光，再用抛光布轮沾抛光膏进行最终抛光完成产品。
本发明中，步骤S1中需对硅胶印模和石膏模型边缘进行检查，确保硅胶印模和石膏模型边缘是否清晰，需对边缘模糊的硅胶印模和石膏模型进行修复或更换，确保模型满足制作要求；
本发明中，步骤S3中的使用扫描仪前需要将保护头取下，更换已经消过毒的扫描头；
本发明中，步骤S4中对CAD进行绘制时需要确保支架设计线条流畅、轻巧、美观，支架厚度符合标准要求，使3D打印活动义齿支架更加的精密；
本发明中，步骤S4之中设计的尺寸为全托厚度≥0.5mm，舌腭杆厚度≥1.0mm，舌板厚度0.8mm-1.0mm，舌杆厚度≥1.8mm；
本发明中，步骤S5中需要带手套放置钛粉或钴铬粉，并且避免高温，明火或与其他物质接触的情况。
通过本工艺对活动义齿支架的制作，使数据更加的精确，如图2中所示大幅度降低了材料费用及人工成本，大幅度降低了返工率，提高了患者的舒适度和满意度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型3D打印活动义齿支架的制作工艺，包括以下步骤：
步骤S1：模型检验，查看模型是否完好无损，附件是否齐全，咬合空间是否足够，有无良好的共同就位道等，确保模型满足制作要求；
步骤S2：模型制作，将硅胶托盘用水清洗干净并使用***吹干，使用真空搅拌机调好石膏，将石膏灌入托盘内，等待30分钟后至石膏完全凝固，将石膏模型底部用石膏修整机修平；
步骤S3：扫描模型，用蜡固定上下咬合后，把模型放入3shape扫描仓内，启动扫描程序进行模型扫描；
步骤S4：CAD设计，CAD设计人员对口腔扫描数据进行支架设计，根据医生提供的设计图及观测线情况，在模型上进行设计，严格按照设计图设计支架，卡环位置设计合理，保存数据，将数据传至3D打印中心；
步骤S5：3D支架打印，3D打印中心人员对设计的支架排版角度合理无变形，把打印材料钛粉或钴铬粉放入打印仓内进行打印；
步骤S6：后处理，打印完成后进行烧结应力释放，应力释放温度纯钛830℃，钴铬合金1050℃，冷却后用喷砂机去除铸件表面氧化层，将连接支架的支撑杆去除，然后用车针或磨头打磨铸件表面及卡环多余部分，用卡尺测量基板的厚度并将试戴后的铸件在石膏模型基牙上完全就位，然后用抛光轮及抛光棒将基托及卡环进行初步抛光，再用抛光布轮沾抛光膏进行最终抛光完成产品；
其中，步骤S1中需对硅胶印模和石膏模型边缘进行检查，确保硅胶印模和石膏模型边缘是否清晰，需对边缘模糊的硅胶印模和石膏模型进行修复或更换，确保模型满足制作要求；步骤S2之中需使用震荡机排除托盘内的气泡，使石膏之中的气泡完全排出，再等待30分钟后至石膏完全凝固。
2.根据权利要求1所述的一种新型3D打印活动义齿支架的制作工艺，其特征在于：步骤S3中的使用扫描仪前需要将保护头取下，更换已经消过毒的扫描头。
3.根据权利要求1所述的一种新型3D打印活动义齿支架的制作工艺，其特征在于：步骤S4中对CAD进行绘制时需要确保支架设计线条流畅、轻巧、美观，支架厚度符合标准要求，使3D打印活动义齿支架更加的精密。
4.根据权利要求1所述的一种新型3D打印活动义齿支架的制作工艺，其特征在于：步骤S4之中设计的尺寸为全托厚度≥0.5mm，舌腭杆厚度≥1.0mm，舌板厚度0.8mm-1.0mm，舌杆厚度≥1.8mm。
5.根据权利要求1所述的一种新型3D打印活动义齿支架的制作工艺，其特征在于：步骤S5中需要带手套放置钛粉或钴铬粉，并且避免高温，明火或与其他物质接触的情况。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: Fabrication process of a new 3D printing removable denture bracket Effective date of registration: 20220922 Granted publication date: 20210713 Pledgee: Linshang Bank Co.,Ltd. Rizhao Branch Pledgor: SHANDONG MAIER MEDICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980015813 |