CN109380742A

CN109380742A - 一种芒果打浆后处理生产线

Info

Publication number: CN109380742A
Application number: CN201710684718.0A
Authority: CN
Inventors: 吴波
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-08-11
Filing date: 2017-08-11
Publication date: 2019-02-26

Abstract

本发明是一种芒果打浆后处理生产线，包括芒果打浆装置、去皮装置和果核清洗装置，芒果打浆装置包括输送带，在输送带上设置模具，在输送带的两侧设置支撑杆，在支撑杆的上方设置有限位板，在滑动槽内通过滑动杆设置刮板，去皮装置包括设置在挤料箱一侧的第二输送带，果核清洗装置包括振动料斗，在振动料斗的下方设置清洗箱体，在清洗箱体的上端设置有进水口，在清洗箱体的内部设置两个毛刷辊，在清洗箱体的一侧哈设置有出料管道，在出料管道的一端设置有物料收集桶。本发明能有效的完成对芒果的打浆、果核清理，形成生产线，提高了加工效率和加工速度。

Description

一种芒果打浆后处理生产线

技术领域

本发明属于芒果加工技术领域，具体的说是涉及一种芒果打浆后处理生产线。

背景技术

芒果打浆是将芒果外表皮去除后再将芒果核取出然后将果肉粉碎成芒果果浆，目前外表皮的剥离主要是通过人工的方式来完成，加工速度慢，并且果核分离速度慢，并且果核后期的清洗并没有完整的生产线，目前的果核清洗采用手工清洗速度慢，并且打浆以及果核的清洗都是分开来处理，生产速度慢。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种芒果打浆后处理生产线，该生产实现了芒果的打浆以及果核处理的一条龙生产处理，提高了加工速度。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明是一种芒果打浆后处理生产线，包括芒果打浆装置、去皮装置和果核清洗装置，芒果打浆装置包括输送带，在输送带上设置有数排平行设置、且每排数个放置芒果的模具，在每个模具上等距设置数个凹槽，在模具的一侧设置有带有插槽的插块，在模具的另一侧设置有与插块内的插槽相配合的L型挂杆，在输送带的两侧设置支撑杆，在支撑杆的上方设置有限位板，在限位板上、与模具相对应的设置有带有弹簧的滑动槽，在滑动槽内通过滑动杆设置刮板，在输送带的一侧设置有料斗，在料斗的内侧壁设置有数个刀片，在料斗的下方设置挤料箱，在挤料箱内、料斗下料口的下方设置两个辊轮，在挤料箱的下方设置有出浆管道，去皮装置包括设置在挤料箱一侧的第二输送带，在第二输送带的一侧设置有去皮槽，在去皮槽的内部设置过滤框，在去皮槽的上方设置有带动搅拌叶片和搅拌轴转动的电机，电机通过气缸带动上下运动，果核清洗装置包括振动料斗，在振动料斗的下方设置清洗箱体，在清洗箱体的上端设置有进水口，在清洗箱体的内部、振动料斗出料口对应的下方设置两个毛刷辊，在清洗箱体的下端设置有清洗过滤网，在清洗过滤网的下方设置有出水管道，在清洗箱体内还设置有通过电机带动转动的输送轴，在输送轴上设置有数个输送叶片，在清洗箱体的一侧哈设置有出料管道，在出料管道的一端设置有物料收集桶。

本发明的进一步改进在于：在挤料箱的下方设置有过滤筛网。

本发明的进一步改进在于：在挤料箱的一侧设置有通过气缸带动的推料板。

本发明的进一步改进在于：在挤料箱上还设置有观察窗口。

本发明的进一步改进在于：在出料管道的上方设置有与吹风机连接的吹风管道，在出料管道的下方设置有沥水槽。

本发明的进一步改进在于：两个毛刷辊之间的缝隙为0.1-1cm。

本发明的进一步改进在于：所述振动料斗下端出料口的宽度为0.1-2cm。

本发明的进一步改进在于：在振动料斗的一侧设置有振动电机。

本发明的进一步改进在于：在振动料斗的上方还设置有通过挤料气缸带动的顶针。

本发明的有益效果是：本发明的将芒果放置在输送带的模具内，通过输送带的带动，芒果的外表面通过刮板进行刮割，使得芒果果皮和果肉进行分离，刮板通过滑动杆在带有弹簧的滑动槽内上下移动，方便了不同高度大小的芒果的刮割，经过刮割之后的芒果放入到带有刀片的料斗内，在下料的过程中，刀片对芒果进行切割，然后通过辊轮的辊压将果肉与果皮、果肉与果核进行分离，两个辊轮之间的缝隙小，经过挤压分离后的果肉同时也变成了果浆，然后果核和果皮通过过滤筛网过滤后再通过气缸和推料板推出挤料箱回收处理，果浆则通过筛网过滤后通过管道出料，果核通过输送带输送到带有过滤框的去皮槽，在去皮槽内通过电机带动搅拌，将果核上的果肉、纤维丝等进行去除，然后再将过滤框取出，将芒果核放入到振动料斗内，通过振动料斗的将果核振动出料进入到清洗箱体内，在果核下落的过程中，实现了一个或两个果核下落，下落的果核通过毛刷辊进行辊刷，将果肉以及纤维进行清洗，清洗后的果核再通过输送轴和输送叶片进行输送出清洗箱体进入到出料管道内，在输送的过程中输送叶片都果核再一次进行清洗，果核在出料管道内出料的过程中通过吹风管道进行吹风风干然后收集出料。

本发明结构简单、设计合理新颖，操作方便，能有效的完成对芒果的打浆、果核清理，形成生产线，提高了加工效率和加工速度。

附图说明

图1 是本发明的结构示意图。

图2 是本发明的部分示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1-2所示，本发明是一种芒果打浆后处理生产线，包括芒果打浆装置、去皮装置和果核清洗装置，所述芒果打浆装置包括输送带1，在所述输送带1上设置有数排平行设置、且每排数个放置芒果的模具2，优选的，输送带1上有两排平行设置的模具，每排根据待输送的芒果的数量设置模具，在每个所述模具2上等距设置数个凹槽3，将芒果放置在凹槽3内，优选的，每个模具上面有3-5个凹槽，并且每个凹槽的深度并不完全相同，适合不同大小的芒果的放置，在所述模具2的一侧设置有带有插槽的插块4，在所述模具2的另一侧设置有与所述插块4内的插槽相配合的L型挂杆5，在输送带上面相邻的两个模具通过插块和L型挂杆5相连接，实现快速连接运输，提高生产效率，在所述输送带1的两侧设置支撑杆6，在所述支撑杆6的上方设置有限位板7，在所述限位板7上、与所述模具2相对应的设置有带有弹簧的滑动槽8，在所述滑动槽8内通过滑动杆10设置刮板9，所述滑动杆10的一端固定在所述弹簧的下端，当输送带带动放置芒果的模具移动的时候，通过刮板9对芒果的外表面刮动，在刮动的过程中，有效的实现了芒果皮与果肉的分离，方便了下一步的皮肉分离，在所述输送带1的一侧设置有料斗11，在所述料斗11的内侧壁设置有数个刀片12，优选的，刀片12的数量为四个，在芒果下落的过程中对芒果的外表皮进行切割，在所述料斗11的下方设置挤料箱13，在所述挤料箱13内、所述料斗11下料口的下方设置两个辊轮14，辊轮14对外表皮已经被切开的芒果进行挤压，通过辊轮的挤压，使得芒果皮与果肉以及果肉与果核之间的分离，经过挤压，果肉叶实现了变成浆汁的过程，在所述挤料箱13的下方设置有出浆管道16，在所述挤料箱13的下方设置有过滤筛网15，过滤出果核和果皮，在所述挤料箱13的一侧设置有通过气缸带动的推料板17，将果皮和果核推出挤料箱13,在所述挤料箱13上还设置有观察窗口18，方便工作人员观察挤料箱13内果核以及果皮的情况，以便于控制气缸进行推料进入到第二输送带32上，所述去皮装置包括设置在所述挤料箱13一侧的第二输送带32，在所述第二输送带32的一侧设置有去皮槽33，在所述去皮槽33的内部设置过滤框37，在所述去皮槽33的上方设置有带动搅拌叶片36和搅拌轴转动的电机35，所述电机35通过气缸34带动上下运动，果肉分离以及果核与果肉分离之后的果核以及果皮废料通过推料板带动推出到第二输送带32上，在第二输送带32的带动下进入到带有过滤框37的去皮槽内，在去皮槽内，电机带动搅拌叶片进行搅拌，对果皮进行粉碎处理，并且将果核周围的果肉以及纤维进行处理，而电机通过气缸带动升降，并不影响过滤框37的放入和取出，所述果核清洗装置包括振动料斗19，在所述振动料斗19的下方设置清洗箱体21，在所述清洗箱体21的上端设置有进水口27，在所述清洗箱体21的内部、所述振动料斗19出料口对应的下方设置两个毛刷辊22，在所述清洗箱体21的下端设置有清洗过滤网25，在所述清洗过滤网25的下方设置有出水管道26，清洗过滤网过滤出果核，在所述清洗箱体21内还设置有通过电机带动转动的输送轴23，在所述输送轴23上设置有数个输送叶片24，果核在输送轴和输送叶片的带动下向一侧运动，在运动的过程中再次对果核上的纤维进行清洗处理，上端的进水口源源不断的送入水对果核以及果肉和纤维进行冲刷，在所述清洗箱体21的一侧哈设置有出料管道28，在所述出料管道28的一端设置有物料收集桶31，在所述出料管道28的上方设置有与吹风机连接的吹风管道29，在所述出料管道28的下方设置有沥水槽30，经过清洗之后的芒果核在出料管道中通过吹风和沥水完成简单的烘干，然后再进行收集，两个所述毛刷辊22之间的缝隙为0.1-1cm，在芒果核通过毛刷辊22的过程中，通过毛刷对果核外侧的纤维丝以及残留的果肉进行刷洗，所述振动料斗19下端出料口的宽度为0.1-2cm，优选的，振动料斗19下端出料口的宽度为0.1-1cm，方便芒果核一个一个下落便于清洗，最多容纳两个芒果和一起通过，在所述振动料斗19的一侧设置有振动电机20，通过电机的振动，使得芒果核能够快速有效的通过振动料斗进入到清洗箱体内，在所述振动料斗19的上方还设置有通过挤料气缸38带动的顶针39，方便芒果核顺利通过振动料斗19的下端出料口。

本发明的将芒果放置在输送带的模具内，通过输送带的带动，芒果的外表面通过刮板进行刮割，使得芒果果皮和果肉进行分离，刮板通过滑动杆在带有弹簧的滑动槽内上下移动，方便了不同高度大小的芒果的刮割，经过刮割之后的芒果放入到带有刀片的料斗内，在下料的过程中，刀片对芒果进行切割，然后通过辊轮的辊压将果肉与果皮、果肉与果核进行分离，两个辊轮之间的缝隙小，经过挤压分离后的果肉同时也变成了果浆，然后果核和果皮通过过滤筛网过滤后再通过气缸和推料板推出挤料箱回收处理，果浆则通过筛网过滤后通过管道出料，果核通过输送带输送到带有过滤框的去皮槽，在去皮槽内通过电机带动搅拌，将果核上的果肉、纤维丝等进行去除，然后再将过滤框取出，将芒果核放入到振动料斗内，通过振动料斗的将果核振动出料进入到清洗箱体内，在果核下落的过程中，实现了一个或两个果核下落，下落的果核通过毛刷辊进行辊刷，将果肉以及纤维进行清洗，清洗后的果核再通过输送轴和输送叶片进行输送出清洗箱体进入到出料管道内，在输送的过程中输送叶片都果核再一次进行清洗，果核在出料管道内出料的过程中通过吹风管道进行吹风风干然后收集出料。

Claims

1.一种芒果打浆后处理生产线，包括芒果打浆装置、去皮装置和果核清洗装置，其特征在于：所述芒果打浆装置包括输送带（1），其特征在于：在所述输送带（1）上设置有数排平行设置、且每排数个放置芒果的模具（2），在每个所述模具（2）上等距设置数个凹槽（3），在所述模具（2）的一侧设置有带有插槽的插块（4），在所述模具（2）的另一侧设置有与所述插块（4）内的插槽相配合的L型挂杆（5），在所述输送带（1）的两侧设置支撑杆（6），在所述支撑杆（6）的上方设置有限位板（7），在所述限位板（7）上、与所述模具（2）相对应的设置有带有弹簧的滑动槽（8），在所述滑动槽（8）内通过滑动杆（10）设置刮板（9），在所述输送带（1）的一侧设置有料斗（11），在所述料斗（11）的内侧壁设置有数个刀片（12），在所述料斗（11）的下方设置挤料箱（13），在所述挤料箱（13）内、所述料斗（11）下料口的下方设置两个辊轮（14），在所述挤料箱（13）的下方设置有出浆管道（16），所述去皮装置包括设置在所述挤料箱（13）一侧的第二输送带（32），在所述第二输送带（32）的一侧设置有去皮槽（33），在所述去皮槽（33）的内部设置过滤框（37），在所述去皮槽（33）的上方设置有带动搅拌叶片（36）和搅拌轴转动的电机（35），所述电机（35）通过气缸（34）带动上下运动，所述果核清洗装置包括振动料斗（19），在所述振动料斗（19）的下方设置清洗箱体（21），在所述清洗箱体（21）的上端设置有进水口（27），在所述清洗箱体（21）的内部、所述振动料斗（19）出料口对应的下方设置两个毛刷辊（22），在所述清洗箱体（21）的下端设置有清洗过滤网（25），在所述清洗过滤网（25）的下方设置有出水管道（26），在所述清洗箱体（21）内还设置有通过电机带动转动的输送轴（23），在所述输送轴（23）上设置有数个输送叶片（24），在所述清洗箱体（21）的一侧哈设置有出料管道（28），在所述出料管道（28）的一端设置有物料收集桶（31）。

2.根据权利要求1所述一种芒果打浆后处理生产线，其特征在于：在所述挤料箱（13）的下方设置有过滤筛网（15）。

3.根据权利要求1所述一种芒果打浆后处理生产线，其特征在于：在所述挤料箱（13）的一侧设置有通过气缸带动的推料板（17）。

4.根据权利要求1所述一种芒果打浆后处理生产线，其特征在于：在所述挤料箱（13）上还设置有观察窗口（18）。

5.根据权利要求1所述一种芒果打浆后处理生产线，其特征在于：在所述出料管道（28）的上方设置有与吹风机连接的吹风管道（29），在所述出料管道（28）的下方设置有沥水槽（30）。

6.根据权利要求1所述一种芒果打浆后处理生产线，其特征在于：两个所述毛刷辊（22）之间的缝隙为0.1-1cm。

7.根据权利要求1所述一种芒果打浆后处理生产线，其特征在于：所述振动料斗（19）下端出料口的宽度为0.1-2cm。

8.根据权利要求1所述一种芒果打浆后处理生产线，其特征在于：在所述振动料斗（19）的一侧设置有振动电机（20）。

9.根据权利要求1所述一种芒果打浆后处理生产线，其特征在于：在所述振动料斗（19）的上方还设置有通过挤料气缸（38）带动的顶针（39）。