CN206586330U - 一种甘薯粉干燥设备 - Google Patents

Abstract

一种甘薯粉干燥设备，包括去皮切丁模块、带式干燥模块、粉碎模块及闪蒸干燥模块，去皮切丁模块的入口端即为甘薯进口，出口端连接带式干燥模块的入口端，带式干燥模块的出口端连接粉碎模块的入口端，粉碎模块的出口端连接闪蒸干燥模块入口端，闪蒸干燥模块的出口端即为甘薯粉出口，首先通过去皮切丁模块将甘薯去皮清洗并切丁，然后通过带式干燥模块将甘薯丁烘干，接着通过粉碎模块将烘干的甘薯丁粉碎，最后将粉碎后的甘薯粉通过闪蒸干燥***烘干，最后得到的甘薯粉碎完全，细化程度大大增加，具有节省人力、耗能小、效率高的特点。

Description

一种甘薯粉干燥设备

技术领域

本实用新型涉及一种干燥设备，属于农产品机械加工技术领域，特别涉及一种甘薯粉干燥设备。

背景技术

大量的甘薯要经过加工才能方便人们使用，但是甘薯加工所需要的人力较大，需要人工分拣与去皮等，并且加工时做成浆液，耗水量相当大，进而干燥过程初含水率增高，能耗变大。在加工过程中，由于设备原因，也会造成甘薯的浪费，同时设备的价格高、能耗高、维护难等缺点也有所体现。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种甘薯粉干燥设备，能够将甘薯粉碎完全，使其细化程度大大增加，满足生产要求，具有节省人力、耗能小、效率高的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种甘薯粉干燥设备，包括去皮切丁模块、带式干燥模块、粉碎模块及闪蒸干燥模块；去皮切丁模块的入口端即为甘薯进口，出口端连接带式干燥模块的入口端，带式干燥模块的出口端连接粉碎模块的入口端，粉碎模块的出口端连接闪蒸干燥模块入口端，闪蒸干燥模块的出口端即为甘薯粉出口；

所述去皮切丁模块包括滚筒干洗去皮机1、清洗机2、滚筒水洗去皮机3及切丁机4，这四个部分均安装在二层平台上，滚筒干洗去皮机1的入口端即为甘薯进口，滚筒干洗去皮机1的出口与清洗机2相连，清洗机2的出口与滚筒水洗去皮机3相连，滚筒水洗去皮机3的出口与切丁机4的入口相连；

所述带式干燥模块包括带式干燥机5，带式干燥机5的进料口位于切丁机4出料口的正下方，带式干燥机5包括网带5-1，网带5-1的底部设有分风装置5-2；

所述粉碎模块包括螺旋输送机6,螺旋输送机6的进料端连接带式干燥机5下部的出料口，螺旋输送机6的出料端位于粉碎机8进料口的正上方；

所述闪蒸干燥模块包括螺旋进料器9，螺旋进料器9的进料口与粉碎机8的出料口连接，螺旋进料器9的出料口与闪蒸干燥机10进料口连接，闪蒸干燥机10的出料口通过管道连接旋风分离器12，闪蒸干燥机10的热风进口与热风炉7的热风出口连接，旋风分离器12上方的气流出口与脉冲布袋除尘器14相连，脉冲布袋除尘器14的气流出口连接有引风机15，脉冲布袋除尘器14的落料口直通下方用来收集甘薯粉的运粉绞龙13，运粉绞龙13和旋风分离器12的落料口与包装机11的入料口连接。

所述滚筒干洗去皮机1包括由第一减速传动装置1-1驱动的第一滚筒1-2，第一滚筒1-2内部设有螺旋导板，螺旋导板的进口端高于出口端，第一滚筒1-2的下方设有传送带1-3。

所述清洗机2包括第二减速传动装置2-1驱动的毛刷辊2-2，清洗机2的机壳上部装有水喷淋装置。

所述滚筒水洗去皮机3设置的高度低于滚筒干洗去皮机1，包括由第三减速传动装置3-1驱动的第二滚筒3-2旋转，滚筒水洗去皮机3的机壳上部装有水喷淋装置。

所述切丁机4包括驱动装置4-1，驱动装置4-1连接并驱动刀片4-2旋转。

所述螺旋输送机6的出料端高于进料端。

所述粉碎机8包括蜗壳8-1，蜗壳8-1内表面安装有固定刀，旋转轴上安装有旋转刀。

所述闪蒸干燥机10的干燥室底部安装有可旋转的粉碎刀片10-1，干燥室顶部设有挡板分级器10-2。

所述旋风分离器12包括旋风筒体，旋风筒体的底部设有风机。

所述脉冲布袋除尘器14内部布满布袋。

本实用新型采用滚筒干洗去皮机和滚筒水洗去皮机对甘薯进行两次清洗，能够通过甘薯之间以及甘薯与筒壁之间的摩擦去除甘薯表面的大量泥土和皮，清洗效果好，最大限度地减少了热量的流失和浪费，结构简单，操作便捷，在用水量较小的情况下即能够完成甘薯的去皮及清洗，避免了传统工艺中做成浆液耗水量及耗能量大的问题，甘薯粉的加工基本由机器自动化完成，节省了大量人力物力，具有耗能小、效率高的特点。

本实用新型采用螺旋输送机将出料斗的出口端和粉碎模块的入口连接，螺旋输送机结构简单，便于操作和维修；粉碎机内的旋转刀和固定刀可以同时对甘薯丁进行剪切粉碎，粉碎效率高、效果好；闪蒸干燥机内部的粉碎刀片可旋转，在物料与刀片、物料与物料、物料与机器之间相互反复碰撞、剪切及摩擦的作用下，不仅能够使甘薯粉达到烘干的效果，更可以使甘薯粉进一步细化；通过挡板分级器使满足粒度尺寸要求的物料才会被输出，粒度尺寸过大的物料继续被粉碎细化，使其细化程度大大增加。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为滚筒干洗去皮机1、清洗机2和滚筒水洗去皮机3的连接结构俯视图。

图3为切丁机4的结构示意图。

图4为带式干燥机5的结构示意图。

图5为粉碎机8的结构示意图。

图6为闪蒸干燥机10的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种甘薯粉干燥设备，包括去皮切丁模块、带式干燥模块、粉碎模块及闪蒸干燥模块；去皮切丁模块的入口端即为甘薯进口，出口端连接带式干燥模块的入口端，带式干燥模块的出口端连接粉碎模块的入口端，粉碎模块的出口端连接闪蒸干燥模块入口端，闪蒸干燥模块的出口端即为甘薯粉出口。

所述去皮切丁模块包括滚筒干洗去皮机1、清洗机2、滚筒水洗去皮机3及切丁机4，这四个部分均安装在二层平台上，滚筒干洗去皮机1的入口端即为甘薯进口，滚筒干洗去皮机1的出口与清洗机2相连，清洗机2的出口与滚筒水洗去皮机3相连，滚筒水洗去皮机3的出口与切丁机4的入口相连。

所述滚筒干洗去皮机1由第一减速传动装置1-1驱动第一滚筒1-2旋转，第一滚筒1-2内部设有螺旋导板，螺旋导板的进口端高于出口端，第一滚筒1-2的下方设有传送带1-3，使甘薯在第一滚筒1-2内不停地翻动，通过甘薯之间以及甘薯与筒壁之间的摩擦来去除甘薯表面的大量泥土和皮，泥土和皮通过传送带1-3移动落入垃圾箱内。

所述清洗机2由第二减速传动装置2-1驱动毛刷辊2-2快速旋转，清洗机2的机壳上部装有水喷淋装置，甘薯在旋转毛刷刷洗和喷淋水冲洗下，可以洗去大部分黏在甘薯表面的泥土和皮。

所述滚筒水洗去皮机3设置的高度低于滚筒干洗去皮机1，便于收集从清洗机2出口端落下的甘薯，其结构与滚筒干洗去皮机1类似，包括由第三减速传动装置3-1驱动的第二滚筒3-2旋转，使甘薯在第二滚筒3-2内不停的翻动，通过甘薯之间以及甘薯与筒壁之间的摩擦来去除甘薯表面剩余的泥土和皮，滚筒水洗去皮机3的机壳上部装有水喷淋装置，可以将甘薯表面剩余的泥土和皮清理干净。

所述切丁机4包括驱动装置4-1，驱动装置4-1连接并驱动刀片4-2旋转，可以将甘薯直接切成丁状，使其与热风接触面变大，更加容易烘干。

所述带式干燥模块包括带式干燥机5，带式干燥机5的进料口位于切丁机4出料口的正下方，带式干燥机5包括网带5-1，所述网带5-1采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动，网带5-1的底部设有分风装置5-2，能够使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。

所述粉碎模块包括螺旋输送机6,螺旋输送机6的进料端连接带式干燥机5下部的出料口，螺旋输送机6的出料端位于粉碎机8进料口的正上方；所述螺旋输送机6的出料端高于进料端。

所述闪蒸干燥模块包括螺旋进料器9，螺旋进料器9的进料口与粉碎机8的出料口连接，所述粉碎机8包括蜗壳8-1，蜗壳8-1内表面安装有固定刀，旋转轴上安装有旋转刀，粉碎机内的旋转刀和固定刀可以同时对甘薯丁进行剪切粉碎。

螺旋进料器9的出料口与闪蒸干燥机10进料口连接，可保证均匀进料，所述闪蒸干燥机10的干燥室底部安装有可旋转的粉碎刀片10-1，物料在热风与粉碎刀片10-1的作用下被粉碎干燥，干燥室顶部设有挡板分级器10-2，使满足粒度尺寸要求的物料才会被输出。

闪蒸干燥机10的出料口通过管道连接旋风分离器12，所述旋风分离器12包括呈圆锥形的旋风筒体，旋风筒体底部设有风机，是将轴向进入的含有甘薯粉的气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，甘薯粉在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿器壁下流到出口风机，进而排出设备。

闪蒸干燥机10的热风进口与热风炉7的热风出口连接，旋风分离器12上方的气流出口与脉冲布袋除尘器14相连，脉冲布袋除尘器14的气流出口连接有引风机15，对闪蒸干燥模块的气流起导向作用，脉冲布袋除尘器14的落料口直通下方的运粉绞龙13，所述运粉绞龙13用来收集脉冲布袋除尘器14落下的甘薯粉，并且送入包装机11，运粉绞龙13和旋风分离器12的落料口与包装机11的入料口连接。

所述脉冲布袋除尘器14内部布满了布袋，当含有甘薯粉的气流进入脉冲布袋除尘器14后，甘薯粉积附在布袋外表面，过滤后的气体由顶部排出。当需要清理布袋外的积料时候，先关闭布袋上方的气体出口风道，然后开启电磁脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹即可清理积料。可以通过可编程控制器对排气阀、脉冲阀进行全自动控制。

本实用新型的工作原理是：

甘薯从滚筒干洗去皮机1的入口端进入，随着滚筒的转动，通过甘薯之间以及甘薯与筒壁之间的摩擦使甘薯表皮和部分泥土被去除，然后进入清洗机2，清洗甘薯表面泥土，后进入滚筒水洗去皮机3后，在喷淋水的作用下，同时对甘薯进行去皮和清洗。掉落的表皮和泥土，随着滚筒下方的传送带1-3移动落入垃圾箱内。清洗和去皮后的甘薯落入切丁机4，被切成小块状的甘薯丁。

甘薯丁由进料口进入带式干燥机5，均匀地铺在网带5-1上，热风由下往上穿过铺满物料的网带完成热量与质量的传递，带走物料水份。

经过带式干燥机5烘干后的甘薯丁在螺旋输送机6的带动下，被送入粉碎机8，粉碎机8将甘薯丁进行粉碎，甘薯丁受到旋转刀和固定刀同时剪切粉碎，由于受到旋转离心的作用，粉碎后的物料自动从出口处流出。

启动热风炉7一段时间后，待温度上升至一定程度，开启螺旋进料器9，破碎后的甘薯碎渣直接落入螺旋进料器9中，后被均匀送入闪蒸干燥机的干燥室内被进一步粉碎和干燥。干燥完全的甘薯粉螺旋着向上输送，颗粒小的会随气流进入旋风分离器12，颗粒大的上升到一定高度后落下，继续被粉碎，直到能从顶部料管吹出进入旋风分离器12。物料进入旋风分离器12后，大部分物料会落到旋风分离器12底部，通过风机落入包装机11，还有一部分物料随着气流进入脉冲布袋除尘器14，更加细致地过滤，过滤掉落的甘薯粉落入脉冲布袋除尘器14下的运粉绞龙13。运粉绞龙13将收集的物料输送到包装机11。

Claims (10)

1.一种甘薯粉干燥设备，包括去皮切丁模块、带式干燥模块、粉碎模块及闪蒸干燥模块，其特征在于，去皮切丁模块的入口端即为甘薯进口，出口端连接带式干燥模块的入口端，带式干燥模块的出口端连接粉碎模块的入口端，粉碎模块的出口端连接闪蒸干燥模块入口端，闪蒸干燥模块的出口端即为甘薯粉出口；

所述去皮切丁模块包括滚筒干洗去皮机(1)、清洗机(2)、滚筒水洗去皮机(3)及切丁机(4)，这四个部分均安装在二层平台上，滚筒干洗去皮机(1)的入口端即为甘薯进口，滚筒干洗去皮机(1)的出口与清洗机(2)相连，清洗机(2)的出口与滚筒水洗去皮机(3)相连，滚筒水洗去皮机(3)的出口与切丁机(4)的入口相连；

所述带式干燥模块包括带式干燥机(5)，带式干燥机(5)的进料口位于切丁机(4)出料口的正下方，带式干燥机(5)包括网带(5-1)，网带(5-1)的底部设有分风装置(5-2)；

所述粉碎模块包括螺旋输送机(6),螺旋输送机(6)的进料端连接带式干燥机(5)下部的出料口，螺旋输送机(6)的出料端位于粉碎机(8)进料口的正上方；

所述闪蒸干燥模块包括螺旋进料器(9)，螺旋进料器(9)的进料口与粉碎机(8)的出料口连接，螺旋进料器(9)的出料口与闪蒸干燥机(10)进料口连接，闪蒸干燥机(10)的出料口通过管道连接旋风分离器(12)，闪蒸干燥机(10)的热风进口与热风炉(7)的热风出口连接，旋风分离器(12)上方的气流出口与脉冲布袋除尘器(14)相连，脉冲布袋除尘器(14)的气流出口连接有引风机(15)，脉冲布袋除尘器(14)的落料口直通下方用来收集甘薯粉的运粉绞龙(13)，运粉绞龙(13)和旋风分离器(12)的落料口与包装机(11)的入料口连接。

2.根据权利要求1所述的一种甘薯粉干燥设备，其特征在于，所述滚筒干洗去皮机(1)包括由第一减速传动装置(1-1)驱动的第一滚筒(1-2)，第一滚筒(1-2)内部设有螺旋导板，螺旋导板的进口端高于出口端，第一滚筒(1-2)的下方设有传送带(1-3)。

3.根据权利要求1所述的一种甘薯粉干燥设备，其特征在于，所述清洗机(2)包括第二减速传动装置(2-1)驱动的毛刷辊(2-2)，清洗机(2)的机壳上部装有水喷淋装置。

4.根据权利要求1所述的一种甘薯粉干燥设备，其特征在于，所述滚筒水洗去皮机(3)设置的高度低于滚筒干洗去皮机(1)，包括由第三减速传动装置(3-1)驱动的第二滚筒(3-2)旋转，滚筒水洗去皮机(3)的机壳上部装有水喷淋装置。

5.根据权利要求1所述的一种甘薯粉干燥设备，其特征在于，所述切丁机(4)包括驱动装置(4-1)，驱动装置(4-1)连接并驱动刀片(4-2)旋转。

6.根据权利要求1所述的一种甘薯粉干燥设备，其特征在于，所述螺旋输送机(6)的出料端高于进料端。

7.根据权利要求1所述的一种甘薯粉干燥设备，其特征在于，所述粉碎机(8)包括蜗壳(8-1)，蜗壳(8-1)内表面安装有固定刀，旋转轴上安装有旋转刀。

8.根据权利要求1所述的一种甘薯粉干燥设备，其特征在于，所述闪蒸干燥机(10)的干燥室底部安装有可旋转的粉碎刀片(10-1)，干燥室顶部设有挡板分级器(10-2)。

9.根据权利要求1所述的一种甘薯粉干燥设备，其特征在于，所述旋风分离器(12)包括旋风筒体，旋风筒体的底部设有风机。

10.根据权利要求1所述的一种甘薯粉干燥设备，其特征在于，所述脉冲布袋除尘器(14)内部布满布袋。