CN109377143A - 作业痕迹采集***、采集方法、管理***与管理方法 - Google Patents

作业痕迹采集***、采集方法、管理***与管理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种作业痕迹采集***，包括能够采集到各个工位上的作业量化数据的分拣***，还包括用于采集员工作业状态的工位管理***，工位管理***与分拣***双向通信连接，工位管理***包括IC卡、读卡器、IC控制器以及工位管理主机；读卡器能够读取IC卡中的员工ID，并连同对应的工位号打包成读卡数据发送给IC控制器；IC控制器能根据读卡数据解析对应工位上的员工作业状态；分拣***能将各工位上的员工作业状态与作业量化数据相关联，从而形成作业痕迹数据并发送给工位管理***的工位管理主机。还分别公开了采用本发明的作用痕迹采集***的作业痕迹采集方法、管理***、管理方法。本发明解决了无法实现对每个员工的作业痕迹进行记录的技术问题。

Description

作业痕迹采集***、采集方法、管理***与管理方法
技术领域
本发明涉及烟草商业物流技术领域，具体涉及一种基于IC卡的物流中心作业痕迹采集***、采集方法、管理***与管理方法。
背景技术
随国家改革的深化和现代物流的快速发展，烟草商业企业也面临着巨大的变革契机，目前各省、地市公司都成立了物流（分）公司，开始实行单独核算，为烟草商业公司的企业物流向物流企业的转变奠定基础，使得以服务为主，将来逐步过渡到服务和成本并重的局面。
现在的烟草商业物流分拣，通过分拣***，能够记录每条分拣线上每个工位的作业量化数据（作业量化数据包括订单、品牌、时间与数量），但是颗粒度较粗，只能满足以班组为单位进行管理；无法实现对每个员工的作业痕迹进行记录，从而无法细化到对每个员工的工作量、作业时间、参错率等进行考核，因此无法打破平均主义，无法进一步提高个体的积极性，甚至当差错引发生时，将导致整体效率的降低。
目前，烟草配送中心在管理上不允许将手机带入联合工房，烟草配送中心配置有一卡通***，员工进出需要刷IC卡，每个IC卡均与唯一的员工ID进行绑定，从而通过读取IC卡中的员工ID便能完成员工身份识别。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供一种作业痕迹采集***，解决现有技术中无法实现对每个员工的作业痕迹进行记录的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：一种作业痕迹采集***，包括分拣***，所述分拣***包含若干条分拣线，每条分拣线上均设有若干工位，所述分拣***能够采集到各个工位上的作业量化数据，所述作业量化数据包括订单、品牌、时间与数量，还包括用于采集每个工位上的员工作业状态的工位管理***，所述工位管理***与分拣***双向通信连接的，所述工位管理***包括与每个员工唯一的员工ID一一对应绑定的IC卡、安装在各工位上的读卡器、与各读卡器通讯连接的IC控制器以及工位管理主机；读卡器能够读取IC卡中的员工ID，并连同对应的工位号打包成读卡数据发送给IC控制器；所述IC控制器能够根据读卡数据解析对应工位上的员工作业状态，所述员工作业状态包括上岗与离岗；所述工位管理***能够将IC控制器识别到的员工作业状态发送给分拣***；所述分拣***在接收到员工作业状态数据后，将各工位上的员工作业状态与作业量化数据相关联，从而形成作业痕迹数据；所述分拣***能够在每完成一次分拣任务后，将作业痕迹数据发送给工位管理***的工位管理主机。
优选的，对应于每条分拣线均设有对应的IC控制器，每个IC控制器均与对应分拣线各工位上的读卡器通信连接。
优选的，所述工位管理主机接入烟草中心局域网网中；所述分拣***包括对应每条分拣线设置的分拣工控机；每条分拣线的分拣工控机与对应的IC控制器通过交换机接入烟草中心局域网中，从而通过烟草中心局域网与所述工位管理主机通讯，并实现通过交换机将IC控制器与分拣***进行网络隔离。
本发明还提供一种作业痕迹采集方法，采用本发明的作业痕迹采集***，包括以下步骤：
步骤1：工位上的读卡器读取IC卡***与员工ID，并连同对应的工位号打包成读卡数据发送给IC控制器；
步骤2：IC控制器根据读卡数据解析对应工位上的员工作业状态，并发送给分拣***；
步骤3：分拣***接收到各工位上的员工作业状态数据后，开始采集各个工位上的作业量化数据，并将各工位上的作业量化数据与对应工位上的员工作业状态数据相关联，从而形成各工位上的作业痕迹数据；
步骤4：分拣线负责分拣作业，并记录作业痕迹数据，由工位管理***的工位管理服务器定时向各分拣***抽取作业数据。
本发明还提供一种作业痕迹管理***，采用本发明的作业痕迹采集***，所述工位管理主机采用B/S架构，并包含以下功能模块：
基础数据管理模块，用于设置以下基础数据：分拣线基础数据、IC卡基础数据、读卡器基础数据、工位基础数据以及员工基础数据；
工作数据统计模块，用于根据作业痕迹数据并以定时任务的方式每天生成相应的日报表；
工作数据分析模块，用于根据工作数据统计模块生成的日报表生成以下统计报表：分拣线任务统计表、分拣线工位统计表、员工作业量统计表、员工作业量统计明细表、订单溯源查询表、员工工位类型统计表；
作业过程追溯模块，用于根据订单溯源查询表查询相应订单在各工位上的作业痕迹。
优选的，所述工位管理主机的数据库包括历史库与查询库；所述查询库用于保留近期一段时间内的数据；所述历史库用于存放近期一段时间以外的数据；所述工作数据统计模块生成的日报表存放在查询库中。
本发明还提供一种作业痕迹管理方法：首先，根据岗位划分作业区域范围，确定工位；其次，通过本发明的作业痕迹采集***采集各工位上的作业痕迹数据；最后，根据采集到的作业痕迹数据进行数据分析。
优选的，数据分析包括差错溯源分析：根据订单号或烟包号，首先确定是否卷烟上架出错，如果是卷烟上架出错，则确定出错工位，再根据订单作业时间，确定出错工位当时的作业员工；如果不是，就通过对作业痕迹数据进行跟踪，确定某个工位，再确定某个员工。
相比现有技术，本发明具有以下有益效果：
1、本发明的作业痕迹采集***及方法能够在原分拣***的实现作业量化数据采集的基础上，通过增加工位管理***，来实现员工作业状态与作业量化数据相关联，从而将作业数据采集精细化到每个员工，实现员工的作业量、作业时间、差错率等均有迹可循，也为打破班组的平均主义作准备。
2、工位管理***采用了烟草配送中心员工目前正在使用的IC卡，保证***与其他***员工数据的统一性。
3、本发明还具有经济性、安全性、可靠性和先进性。
（1）经济性：合理配置各子***流量，消除瓶颈效应，提高***有效利用率，降低运营成本，建设总投资经济合理。
（2）安全性：保证***各个工艺环节、操作、***运行高度安全，不影响原有***软硬件功能。安全性是本***构建的一个基本原则，本***的搭建不仅需要保证自身7x24小时长时间运行的同时也需要保障各分拣***的安全稳定的运行；同时也必须做到数据的安全性与有效性。包括分拣***的安全性：***的主要数据来源于各分拣***，所以本***在设计时就已将各分拣***能够安全稳定的运行作为最基本的前提，并且在设计上尽可能的保障分拣***与本***的独立性，使接口标准化，降低后期推广的时间成本与投资成本。数据的安全性：由于各分拣***有各自的局域网，工位管理***运行在***域网，而非完全暴露在外网上，能够更好的保障数据的安全性。
（3）可靠性：工位作业痕迹化数据采集不影响原有作业***，保证***整体运行安全、可靠、顺畅。工位管理***的搭建的主要功能就是员工绩效考核与作业过程可溯源，数据的可靠性是其基础，为了能够保证数据的可靠性本***的作业数据由分拣***完成记录，能够最大程度保证数据的有效性，分拣***也只需要在原有相应的节点上对当前任务加以记录即可；分拣***在完成数据记录后其工作就基本完成，后续的工作都由工位管理***完成，这样也能够最大限度的减少各分拣***的作业压力。
（4）先进性：创新设计理念，优化各工艺环节，深度智能化，高度自动化，在未来十年内保持行业工艺领先水平。本***采用BS架构，能够灵活的适配PC、手机、平板等设备，能够让使用人员方便的选择使用平台；采用的数据采集也以自动模式为主、手动模式为辅的方式，保证数据能够及时有效的到达；工位管理***与各分拣***通信采用双向通信模式，保证数据采集的一致性与可靠性。
附图说明
图1是本具体实施方式中作业痕迹采集***的网络拓扑图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施方式对本发明作进一步的详细说明。
一种作业痕迹采集***，包括分拣***，所述分拣***包含若干条分拣线，每条分拣线上均设有若干工位，所述分拣***能够采集到各个工位上的作业量化数据，所述作业量化数据包括订单、品牌、时间与数量，其特征在于：还包括用于采集每个工位上的员工作业状态的工位管理***，所述工位管理***与分拣***双向通信连接的，所述工位管理***包括与每个员工唯一的员工ID一一对应绑定的IC卡、安装在各工位上的读卡器、与各读卡器通讯连接的IC控制器以及工位管理主机；读卡器能够读取IC卡中的员工ID，并连同对应的工位号打包成读卡数据发送给IC控制器；所述IC控制器能够根据读卡数据解析对应工位上的员工作业状态，所述员工作业状态包括上岗与离岗；所述工位管理***能够将IC控制器识别到的员工作业状态发送给分拣***；所述分拣***在接收到员工作业状态数据后，将各工位上的员工作业状态与作业量化数据相关联，从而形成作业痕迹数据；所述分拣***能够在每完成一次分拣任务后，将作业痕迹数据发送给工位管理***的工位管理主机。
基于读卡器（在每个工位安装1个读卡器），分拣员工通过工位IC读卡器上刷卡进行签到。工位识别***识别出***，并关联出员工ID，完成上岗签到。读卡器支持卡的类型：Mifare-1（即当前每个员工拥有的饭卡及考勤卡）和二代身份证。IC卡的安全性设计：工位识别***仅读取IC卡序列号，它是全球唯一，每张卡片的序列号都是独一无二的，不可更改。IC读卡器仅提供卡的读操作，不支持卡的写操作。因此，不会造成IC卡数据区数据的更改，也不会影响该卡的考勤和食堂消费等原有功能。
本具体实施方式中，对应于每条分拣线均设有对应的IC控制器，每个IC控制器均与对应分拣线各工位上的读卡器通信连接。
如图1所示，本具体实施方式中，所述工位管理主机1接入烟草中心局域网网中；所述分拣***包括对应每条分拣线设置的分拣工控机（图中未示出）；每条分拣线的分拣工控机与对应的IC控制器通过交换机2接入烟草中心局域网中，从而通过烟草中心局域网与所述工位管理主机1通讯，并实现通过交换机2将IC控制器与分拣***进行网络隔离。
本具体实施方式中，卷烟分拣是依托标签式分拣线，作业主要有以下工位：补货工位、分拣工位、叠箱工位与机台操作工位。分拣***进行作业量化数据采集时，各工位的工作量按如下计算模型计算：
补货工位：货架现库存+分拣量-货架前库存，然后再按品牌补货数量圆件记录作业数据，如当前执行订单分拣时A品牌卷烟库存为5条，需要分拣63条，需要补货的数量为58条，但补货人员在实际补货时是按件进行补货的，实际是补货2件（50条一件），所以当前执行订单分拣完成后（拍前进键），该补货工的该执行订单A品牌的补货量为100条；
分拣工位：分拣订单对应品牌；
叠箱工位：计算方法与补货工位相同。
当员工完成“执行订单”在本工位的拣货时，由分拣***负责记录执行订单的拣货完成时间、订单号、品规、数量、员工ID。
最后当该分拣任务完成分拣后，由工位管理***定时向各分拣***抽取数据。
其中，各工位痕迹化采集说明：
机台操作工位：记录机台操作工位人员在每个执行订单在本工位的拣货时间、品牌、条数。。
分拣工位：记录分拣员在每个执行订单在本工位的拣货时间、品牌、条数。
补货工位：记录补货人员的作业执行订单号、上货品牌、条数（按件记录条数）、时间。
叠箱工位：记录叠箱人员的作业执行订单号、上货品牌、条数（按件记录条数）、时间。
本具体实施方式中，分拣***包括以下分拣线：零烟分拣线、异形烟分拣线以及C类烟分拣线；所述零烟分拣线包括2个补货工位、3个分拣工位、1个叠箱工位与1个机台操作工位；所述异形烟分拣线2个补货工位、3个分拣工位、1个操作工位和1个收烟工位。
一种作业痕迹采集方法，采用本具体实施方式中的作业痕迹采集***，包括以下步骤：
步骤1：工位上的读卡器读取IC卡***与员工ID，并连同对应的工位号打包成读卡数据发送给IC控制器；
步骤2：IC控制器根据读卡数据解析对应工位上的员工作业状态，并发送给分拣***；
步骤3：分拣***接收到各工位上的员工作业状态数据后，开始采集各个工位上的作业量化数据，并将各工位上的作业量化数据与对应工位上的员工作业状态数据相关联，从而形成各工位上的作业痕迹数据；
步骤4：分拣线负责分拣作业，并记录作业痕迹数据，由工位管理***的工位管理服务器定时向各分拣***抽取作业数据。
步骤3中各工位的作业痕迹数据采集流程如下：
1、分拣工位
1）工位与员工采用一对一模式；
2）拣货员在工位刷卡，即在工位管理***中签到，当不同员工刷卡时，上一员工须刷卡离岗，否则后续作业量仍计入到原签到刷卡员工名下；
3）工位管理***将刷卡员工和刷卡工位在分拣***中登记上岗；
4）当启动分拣时，检查工位的在岗情况，如有工位出现无人在岗情况，***给出提醒，由操作岗位机台组长作出判断是否开始分拣；
5）分拣开始后，由工位管理***的工位管理服务器定时向各分拣***抽取作业数据；
6）当精准分拣***检测出有差错：多烟、少烟和串品牌时，此信息记录下来，由工位管理***定时向各分拣***抽取作业数据，立即显示客户、订单号、品牌/数量/拣货员等相应信息；
7）同一工位不同员工刷卡上岗时，前面的分拣员须签退下岗后当前上岗分拣员才能刷卡上岗，否则刷卡上岗无效；
8）在分拣工位都无人签到上岗或前一拣货员签退下岗后，其它拣货员可同时刷卡签到上岗多个分拣工位，作业痕迹数据记录在该签到上岗拣货员名下。
2、补货工位
补货工位采用工位与员工一对一模式，刷卡即为到岗；补货工位流程与分拣工位类似，但对于A、B类烟而言，货架是可存放不大于2件烟的缓冲，当出现差错时，需要通过上货、拣货的同步还原模型，计算出补货工位的操作员工。
3、叠箱工位
按品牌补货数量圆件记录作业数据，如当前执行订单分拣时A品牌卷烟库存为5条，需要分拣63条，需要补货的数量为58条，但补货人员在实际补货时是按件进行补货的，实际是补货2件（50条一件），所以当前执行订单分拣完成后（拍前进键），当前执行订单实际补货为2件，同时叠箱工位也需要收取2个纸箱，所以该叠箱工的该执行订单A品牌的补货量为100条。
4、机台操作工位
机台操作工位采用工位与员工一对一模式，机台操作工位作为分拣组长，主要承担起该条分拣线的综合调度和管理，对信息、分拣、打码、包装等所有软件***和分拣线各子环点异常的处理。
一种作业痕迹管理***，采用本具体实施方式中的作业痕迹采集***，所述工位管理主机采用B/S架构，并包含以下功能模块：
基础数据管理模块，用于设置以下基础数据：分拣线基础数据、IC卡基础数据、读卡器基础数据、工位基础数据以及员工基础数据。
其中，设置分拣线基础数据主要是对分拣线的增加、修改、删除和查询，是分拣线基础信息设置，分拣线配置必须与各分拣线实际情况相符。
设置IC卡基础数据是对IC卡的增加、修改、删除和查询以及IC卡的员工归属设置。
设置工位基础数据是对工位的增加、修改、删除和查询，设置工位所属岗位，对某些工位的特殊要求设置，如电动叉车工必须要有相应技能。
设置员工基础数据是对员工的增加、修改、删除和查询。
设置读卡器基础数据是对读卡器的增加、修改、删除和查询，对读卡器进行岗位、工位进行归属的设置。
工作数据统计模块，用于根据作业痕迹数据并以定时任务的方式每天生成相应的日报表；
工作数据分析模块，用于根据工作数据统计模块生成的日报表生成以下统计报表：分拣线任务统计表、分拣线工位统计表、员工作业量统计表、员工作业量统计明细表、订单溯源查询表、员工工位类型统计表；
作业过程追溯模块，用于根据订单溯源查询表查询相应订单在各工位上的作业痕迹。
本具体实施方式中，所述工位管理主机的数据库包括历史库与查询库；所述查询库用于保留近期一段时间内的数据；所述历史库用于存放近期一段时间以外的数据；所述工作数据统计模块生成的日报表存放在查询库中。
***数据采用Microsoft SQL Server，采用查询库和历史库分离的模式，并且对定期对数据进行整理，保证数据查询的及时性。由于***带有绩效考核与作业溯源的属性，为了保障两大属性功能的正常运行需要对数据至少保留一定时间，本***为统一部署，数据来源于各分拣***，交易数据量较大，故采用查询库与历史库相结合的模式。查询库只需要保留近期一段时间的数据，这样能够保证***运行的流畅度。
本发明还提供一种作业痕迹管理方法：首先，根据岗位划分作业区域范围，确定工位；其次，通过本具体实施方中的作业痕迹采集***采集各工位上的作业痕迹数据；最后，根据采集到的作业痕迹数据进行数据分析。
本具体实施方式中，数据分析包括差错溯源分析：根据订单号或烟包号，首先确定是否卷烟上架出错，如果是卷烟上架出错，则确定出错工位，再根据订单作业时间，确定出错工位当时的作业员工；如果不是，就通过对作业痕迹数据进行跟踪，确定某个工位，再确定某个员工。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不以本发明为限制，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种作业痕迹采集***，包括分拣***，所述分拣***包含若干条分拣线，每条分拣线上均设有若干工位，所述分拣***能够采集到各个工位上的作业量化数据，所述作业量化数据包括订单、品牌、时间与数量，其特征在于：还包括用于采集每个工位上的员工作业状态的工位管理***，所述工位管理***与分拣***双向通信连接的，所述工位管理***包括与每个员工唯一的员工ID一一对应绑定的IC卡、安装在各工位上的读卡器、与各读卡器通讯连接的IC控制器以及工位管理主机；读卡器能够读取IC卡中的员工ID，并连同对应的工位号打包成读卡数据发送给IC控制器；所述IC控制器能够根据读卡数据解析对应工位上的员工作业状态，所述员工作业状态包括上岗与离岗；所述工位管理***能够将IC控制器识别到的员工作业状态发送给分拣***；所述分拣***在接收到员工作业状态数据后，能够将各工位上的员工作业状态与作业量化数据相关联，从而形成作业痕迹数据。
2.根据权利要求1所述的作业痕迹采集***，其特征在于：对应于每条分拣线均设有对应的IC控制器，每个IC控制器均与对应分拣线各工位上的读卡器通信连接。
3.根据权利要求2所述的作业痕迹采集***，其特征在于：所述工位管理主机接入烟草中心局域网网中；所述分拣***包括对应每条分拣线设置的分拣工控机；每条分拣线的分拣工控机与对应的IC控制器通过交换机接入烟草中心局域网中，从而通过烟草中心局域网与所述工位管理主机通讯，并实现通过交换机将IC控制器与分拣***进行网络隔离。
4.根据权利要求1所述的作业痕迹采集***，其特征在于：卷烟分拣是依托标签式分拣线，作业主要有以下工位：补货工位、分拣工位、叠箱工位与机台操作工位。
5.根据权利要求1所述的作业痕迹采集***，其特征在于：分拣***包括以下分拣线：零烟分拣线、异形烟分拣线以及C类烟分拣线；所述零烟分拣线包括2个补货工位、3个分拣工位、1个叠箱工位与1个机台操作工位；所述异形烟分拣线包括2个补货工位、3个分拣工位、1个操作工位和1个收烟工位。
6.一种作业痕迹采集方法，其特征在于：采用权利要求1所述的作业痕迹采集***，包括以下步骤：
步骤1：工位上的读卡器读取IC卡***与员工ID，并连同对应的工位号打包成读卡数据发送给IC控制器；
步骤2：IC控制器根据读卡数据解析对应工位上的员工作业状态，并发送给分拣***；
步骤3：分拣***接收到各工位上的员工作业状态数据后，开始采集各个工位上的作业量化数据，并将各工位上的作业量化数据与对应工位上的员工作业状态数据相关联，从而形成各工位上的作业痕迹数据；
步骤4：分拣线负责分拣作业，并记录作业痕迹数据，由工位管理***的工位管理服务器定时向各分拣***抽取作业数据。
7.一种作业痕迹管理***，其特征在于：采用权利要求1所述的作业痕迹采集***，所述工位管理主机采用B/S架构，并包含以下功能模块：
基础数据管理模块，用于设置以下基础数据：分拣线基础数据、IC卡基础数据、读卡器基础数据、工位基础数据以及员工基础数据；
工作数据统计模块，用于根据作业痕迹数据并以定时任务的方式每天生成相应的日报表；
工作数据分析模块，用于根据工作数据统计模块生成的日报表生成以下统计报表：分拣线任务统计表、分拣线工位统计表、员工作业量统计表、员工作业量统计明细表、订单溯源查询表、员工工位类型统计表；
作业过程追溯模块，用于根据订单溯源查询表查询相应订单在各工位上的作业痕迹。
8.根据权利要求5所述的作业痕迹管理***，其特征在于：所述工位管理主机的数据库包括历史库与查询库；所述查询库用于保留近期一段时间内的数据；所述历史库用于存放近期一段时间以外的数据；所述工作数据统计模块生成的日报表存放在查询库中。
9.一种作业痕迹管理方法，其特征在于：首先，根据岗位划分作业区域范围，确定工位；其次，通过权利要求1所述的作业痕迹采集***采集各工位上的作业痕迹数据；最后，根据采集到的作业痕迹数据进行数据分析。
10.根据权利要求9所述的作业痕迹管理方法，其特征在于：数据分析包括差错溯源分析：根据订单号或烟包号，首先确定是否卷烟上架出错，如果是卷烟上架出错，则确定出错工位，再根据订单作业时间，确定出错工位当时的作业员工；如果不是，就通过对作业痕迹数据进行跟踪，确定某个工位，再确定某个员工。
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