CN109372267A - 一种模块化钢结构框架预拼装施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种模块化钢结构框架预拼装施工方法，包括：1)将整个钢结构框架分解成若干个框架单元；2)在场地上搭设预拼装胎架；3)在预拼装胎架上对框架单元进行预拼；4)用连接件对各构件进行紧固连接；5)对框架单元外部整体尺寸数据进行测量；6)将测量数据导入到tekla模型中与设计模型进行比较；7)经检查分析合格后的框架单元对各构件进行解体，在解体的过程中对每一个单体构件进行标记，便于安装时对号入座。本发明采用工厂内预拼装、计算机模拟校核的方法，能够避免构件在现场拼装的种种弊端，保证钢结构框架整体的安装精度，降低现场施工难度，提高安装效率和质量。

Description

一种模块化钢结构框架预拼装施工方法

技术领域

本发明涉及钢结构框架施工技术领域，尤其涉及一种模块化钢结构框架预拼装施工方法。

背景技术

近年来，随着我国工业迅猛发展，石油化工等生产企业广泛应用的混凝土结构框架逐渐被金属结构框架所取代。这些大型超高的钢结构框架在安装时如果通过传统散装作业已经不能满足工程建设需求。为适应高效施工的要求，钢结构框架通常会预先拼装成若干个框架单元然后进行安装。但是现场进行散件拼装如果出现构件几何尺寸误差等情况，返回工厂修理会严重耽误施工进度，而且增加生产成本，降低了安装效率。

发明内容

本发明提供了一种模块化钢结构框架预拼装施工方法，采用工厂内预拼装、计算机模拟校核的方法，能够避免构件在现场拼装的种种弊端，保证钢结构框架整体的安装精度，降低现场施工难度，提高安装效率和质量。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种模块化钢结构框架预拼装施工方法，包括如下步骤：

1)在对钢结构框架进行预拼装前，先将整个钢结构框架分解成若干个框架单元，每个框架单元由柱、梁及支撑组成一组构件，按照分解的框架单元分别进行预拼装；

2)在厂区内选择一块面积大于预拼装框架单元面积的场地，在场地上搭设预拼装胎架，预拼装胎架用垫木和钢平板支撑，保证其顶面平整不下沉，并能够调整其顶面水平；

3)在预拼装胎架上对框架单元根据安装时的实际尺寸进行预拼，在预拼过程中主要保证柱的平直度、间距、平行度、对角线误差，然后进行梁和支撑的预拼，在易产生变形的部位加设临时辅助支撑；

4)预拼后的框架单元经检查符合安装尺寸要求后，通过连接件对各构件进行紧固连接，保证螺栓的通孔率；

5)单个框架单元的预拼装全部完成后，用检测仪器对框架单元外部整体尺寸数据进行测量，测量时每隔一段距离选择一个基准点进行测量，并记录下测量数据；

6)将按每个基准点测量的测量数据导入到tekla模型中，与设计模型进行比较，分析预拼装的框架单元的各项安装尺寸是否超标；

7)经检查分析合格后的框架单元对各构件进行解体，在解体的过程中对每一个单体构件进行标记，便于安装时对号入座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用工厂内预拼装、计算机模拟校核的方法，能够避免构件在现场拼装的种种弊端，保证钢结构框架整体的安装精度，降低现场施工难度，提高安装效率和质量。

具体实施方式

本发明所述一种模块化钢结构框架预拼装施工方法，包括如下步骤：

1)在对钢结构框架进行预拼装前，先将整个钢结构框架分解成若干个框架单元，每个框架单元由柱、梁及支撑组成一组构件，按照分解的框架单元分别进行预拼装；

2)在厂区内选择一块面积大于预拼装框架单元面积的场地，在场地上搭设预拼装胎架，预拼装胎架用垫木和钢平板支撑，保证其顶面平整不下沉，并能够调整其顶面水平；

3)在预拼装胎架上对框架单元根据安装时的实际尺寸进行预拼，在预拼过程中主要保证柱的平直度、间距、平行度、对角线误差，然后进行梁和支撑的预拼，在易产生变形的部位加设临时辅助支撑；

4)预拼后的框架单元经检查符合安装尺寸要求后，通过连接件对各构件进行紧固连接，保证螺栓的通孔率；

5)单个框架单元的预拼装全部完成后，用检测仪器对框架单元外部整体尺寸数据进行测量，测量时每隔一段距离选择一个基准点进行测量，并记录下测量数据；

6)将按每个基准点测量的测量数据导入到tekla模型中，与设计模型进行比较，分析预拼装的框架单元的各项安装尺寸是否超标；

7)经检查分析合格后的框架单元对各构件进行解体，在解体的过程中对每一个单体构件进行标记，便于安装时对号入座。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种模块化钢结构框架预拼装施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)在对钢结构框架进行预拼装前，先将整个钢结构框架分解成若干个框架单元，每个框架单元由柱、梁及支撑组成一组构件，按照分解的框架单元分别进行预拼装；

2)在厂区内选择一块面积大于预拼装框架单元面积的场地，在场地上搭设预拼装胎架，预拼装胎架用垫木和钢平板支撑，保证其顶面平整不下沉，并能够调整其顶面水平；

3)在预拼装胎架上对框架单元根据安装时的实际尺寸进行预拼，在预拼过程中主要保证柱的平直度、间距、平行度、对角线误差，然后进行梁和支撑的预拼，在易产生变形的部位加设临时辅助支撑；

4)预拼后的框架单元经检查符合安装尺寸要求后，通过连接件对各构件进行紧固连接，保证螺栓的通孔率；

5)单个框架单元的预拼装全部完成后，用检测仪器对框架单元外部整体尺寸数据进行测量，测量时每隔一段距离选择一个基准点进行测量，并记录下测量数据；

6)将按每个基准点测量的测量数据导入到tekla模型中，与设计模型进行比较，分析预拼装的框架单元的各项安装尺寸是否超标；

7)经检查分析合格后的框架单元对各构件进行解体，在解体的过程中对每一个单体构件进行标记，便于安装时对号入座。