CN206233595U - 泵管滑动支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种泵管滑动支架，包括：相对设置的一对高度调节杆；连接于一对高度调节杆的顶端之间的横梁；以及供承托泵管的一对圆台轴承，一对圆台轴承穿设固定于横梁。本实用新型泵管滑动支架在施工时，泵管能够在圆台轴承上移动，以消减泵管水平抽送对支架及模板支撑体系的影响，减小混凝土浇筑作业产生的噪音。由于泵管被限位于这对轴承之间，泵管在被传送时不容易从支架上滑落。高度调节杆的长度可以调节，从而本实用新型泵管滑动支架可进行高度调节，以适应不同的施工环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种泵管滑动支架。
背景技术
在建筑施工领域，减少噪音污染是环境保护的一项重要内容。在主体结构施工阶段混凝土泵送的主要声音来源为泵机噪音与泵送管道噪音，其中泵机可通过密闭防护的措施，但泵送管道噪音发生源呈线性分布，难以采取有效的密闭措施。
经过分析，在施工过程中泵送管道噪音有很大一部分是由于泵送管道与临时支架之间摩擦产生的，而且这些支架多为施工前临时搭设，搭设材料往往采用废旧轮胎、钢管或木方，支架的搭设质量差，而且每次打混凝土前都需要投入人力进行搭设。这种常规的搭设方法往往泵管与支架、支架与模板支撑体系之间采用“硬连接”，泵管的抽送扰动直接传递到模板支撑体系上，对模板支撑体系的稳定性和安全性带来不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种泵管滑动支架，解决现有技术中泵送管道噪音大、且影响模板支撑体系的稳定性和安全性的问题。
实现上述目的的技术方案是：
本实用新型提供一种泵管滑动支架，包括：
相对设置的一对高度调节杆；
连接于所述一对高度调节杆的顶端之间的横梁；以及
供承托泵管的一对圆台轴承，所述一对圆台轴承穿设固定于所述横梁。
本实用新型泵管滑动支架的有益效果：
本实用新型泵管滑动支架通过将一对高度调节杆相对设置，在一对高度调节杆之间连接横梁，在横梁上穿设固定一对圆台轴承，这对圆台轴承用来承托泵管，从而泵管能够在圆台轴承上移动，以消减泵管水平抽送对支架及模板支撑体系的影响，减小混凝土浇筑作业产生的噪音。由于泵管被限位于这对轴承之间，泵管在被传送时不容易从支架上滑落。高度调节杆的长度可以调节，从而本实用新型泵管滑动支架可进行高度调节，以适应不同的施工环境。
本实用新型泵管滑动支架的进一步改进在于，所述一对圆台轴承直径较小的一端相对设置，以令所述一对圆台轴承的侧面与所述泵管的侧面相切，且所述泵管和所述横梁之间留设有间隙。
本实用新型泵管滑动支架的进一步改进在于，所述高度调节杆包括一对相互套设的竖杆，所述竖杆间隔设有通孔，所述一对竖杆通过螺栓穿设对应的所述通孔并配合螺母固定，以实现所述高度调节杆的高度调节。
本实用新型泵管滑动支架的进一步改进在于，所述一对高度调节杆下设有底座。
本实用新型泵管滑动支架的进一步改进在于，所述底座为三个方钢管焊接而成的工字型底座，所述一对高度调节杆分别焊接固定于相对设置的两个方钢管上。
附图说明
图1为本实用新型泵管滑动支架的结构示意图。
图2为本实用新型泵管滑动支架的主视图。
图3为本实用新型泵管滑动支架的侧视图。
图4为本实用新型泵管滑动支架的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图1，显示了本实用新型泵管滑动支架的结构示意图。如图1所示，本实用新型泵管滑动支架包括：一对高度调节杆1、横梁2以及一对圆台轴承3，其中一对高度调节杆1相对设置，横梁2连接于一对高度调节杆1的顶端之间，一对圆台轴承3穿设于横梁2上，这对圆台轴承3用于承托泵管4，泵管4通过在这一对轴承3上滑动来进行移动，从而本实用新型泵管滑动支架能够消减泵管水平抽送对支架及模板支撑体系的影响，减小了混凝土浇筑作业产生的噪音，保证了模板支撑体系的稳定性和安全性。同时又由于泵管被限位于这对轴承之间，泵管在被传送时不容易从支架上滑落。高度调节杆的高度可以调节，从而本实用新型泵管滑动支架可进行高度调节，以适应不同的施工环境。
参阅图2，显示了本实用新型泵管滑动支架的主视图。参阅图3，显示了本实用新型泵管滑动支架的侧视图。参阅图4，显示了本实用新型泵管滑动支架的俯视图。结合图1至图4所示，圆台轴承3包括直径较小的一端和直径较大的一端，将一对圆台轴承3的直径较小的一端相对设置，以令放置在这对圆台轴承3上的泵管4的侧面与一对圆台轴承的侧面相切，这一对圆台轴承3形成供承托泵管4的支撑面，使得泵管4和横梁2之间留设有间距，不直接接触，从而泵管4能够在圆台轴承3的支撑面上滑动，从而对泵管4进行水平传送，这种传送方式能够消减泵管水平抽送对支架及模板支撑体系的影响，从而减小了混凝土浇筑作业产生的噪音，保证了模板支撑体系的稳定性和安全性。
在本实施例中，圆台轴承的内径为50mm，圆台轴承的外径为80～100mm，两个圆台轴承之间的净距为50mm，以确保圆台轴承的侧面与泵管4的侧面成相切的位置关系。
结合图1至图4所示，高度调节杆1包括一对相互套设的竖杆10，竖杆间隔设有通孔11，一对竖杆10通过螺栓12穿设对应的通孔11并配合螺母固定，以令一对竖杆10达到所需高度。在施工时，根据实际的高度需要，将相互套设的一对竖杆10相对移动到适合的长度处，用螺栓12穿设相对应的通孔11将一对竖杆10固定在一起。在本实施例中，竖杆10为方钢管。
一对高度调节杆1下设有底座5，在本实施例中，底座5为三个方钢管焊接而成的工字型底座，一对高度调节杆1分别焊接固定于相对设置的两个方钢管上。
下面对本实用新型泵管滑动支架的施工方法作说明：
根据上述结构制作完成本实用新型泵管滑动支架。使用前将本实用新型泵管滑动支架放置在模板支撑体系的可靠处，如梁钢筋上，若放置在板面钢筋上，应在本实用新型泵管滑动支架下铺设木板。
相邻的两个泵管滑动支架的放置间距应控制在4m以内，在泵管拐弯处应增设滑动支架。滑动支架距离泵管接头位置不应小于0.15m。
根据施工要求调节两个竖杆的高度，并用螺栓固定在一起。将泵管放置在横梁上的轴承上，并保证轴承的侧面与泵管的侧面成相切的位置关系。
本实用新型泵管滑动支架的有益效果为：
本实用新型泵管滑动支架通过将一对高度调节杆相对设置，在一对高度调节杆之间连接横梁，在横梁上穿设固定一对圆台轴承，这对圆台轴承用来承托泵管，从而泵管能够在圆台轴承上移动，以消减泵管水平抽送对支架及模板支撑体系的影响，减小混凝土浇筑作业产生的噪音。由于泵管被限位于这对轴承之间，泵管在被传送时不容易从支架上滑落。高度调节杆的长度可以调节，从而本实用新型泵管滑动支架可进行高度调节，以适应不同的施工环境。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种泵管滑动支架，其特征在于，包括：
相对设置的一对高度调节杆；
连接于所述一对高度调节杆的顶端之间的横梁；以及
供承托泵管的一对圆台轴承，所述一对圆台轴承穿设固定于所述横梁。
2.如权利要求1所述的泵管滑动支架，其特征在于，所述一对圆台轴承直径较小的一端相对设置，以令所述一对圆台轴承的侧面与所述泵管的侧面相切，且所述泵管和所述横梁之间留设有间隙。
3.如权利要求1所述的泵管滑动支架，其特征在于，所述高度调节杆包括一对相互套设的竖杆，所述竖杆间隔设有通孔，所述一对竖杆通过螺栓穿设对应的所述通孔并配合螺母固定，以实现所述高度调节杆的高度调节。
4.如权利要求1所述的泵管滑动支架，其特征在于，所述一对高度调节杆下设有底座。
5.如权利要求4所述的泵管滑动支架，其特征在于，所述底座为三个方钢管焊接而成的工字型底座，所述一对高度调节杆分别焊接固定于相对设置的两个方钢管上。
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| CN108773762A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-11-09 | 杨光 | 一种地热井提下井泵辅助装置 |
| CN108843058A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-11-20 | 孙冉冉 | 一种小型游泳训练池 |
| CN109138431A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-04 | 上海建工建集团有限公司 | 一种超高层泵管过桥装置及其施工方法 |
| CN112344124A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-02-09 | 上海建工二建集团有限公司 | 水平泵管避震器 |
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