CN109370758A - 一种清净型深钻孔微乳金属加工液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种清净型深钻孔微乳金属加工液及其制备方法,所述的微乳金属加工液由如下重量份的组分组成:矿物机械油28‑35份,防锈剂20‑28份,氨皂4‑8份,磺酸钠8‑12份,烷基酚与环氧乙烷缩合物2‑3份,乳化剂4‑6份,磷酸三丁酯2.5份,极压剂2份,消泡剂0.2‑0.5份,杀菌剂2.5份,水15‑25份,抗硬水剂0.3份。本发明的一种清净型深钻孔微乳金属加工液及其制备方法,采用此种设计的金属加工液,具有良好的极压性,清洗性,抗硬水,适应各种硬度的水体,延长刀具的使用寿命,延长产品的存放时间,能很好的应用于不锈钢深钻孔工艺。
Description
技术领域
本发明涉及加工业领域,尤其是一种清净型深钻孔微乳金属加工液及其制备方法。
背景技术
切削加工工艺的主要影响因素为:1、工件材料的物理性能2、切削速度和背吃刀量、进给量3、刀具几何角度4、刀具磨损5、切削加工液。除工件和机械条件外,切削加工液对切削工艺以及刀具寿命等有明显影响。目前市场上主要是推行的水基切削加工液,水基切削加工液分为三类,即乳化型切削加工液、微乳型切削加工液(半合成型切削加工液)和合成型切削加工液。微乳切削加工液具有像乳化切削加工液那样的润滑性,又具有像合成液那样的清洗性、散热性、长寿命、综合成本低、较乳化切削加工液安全性高等优异的综合性能,所以目前微乳切削加工液国内外机械加工业广泛承认。现在市面上的微乳型切削加工液都能达到基本的切削要求,但是经常性的由于其极压性能的原因,刀具在切削过程中放出大量热,刀具剧烈磨损以及切削加工液内有效成分的分解,降低刀具及切削加工液的使用寿命,快速生菌并且一些极端情况会导致背向力急剧增大,产生噪声和振动加剧。而且大部分产品在使用过程中都会导致磨床、加工中心脏污,长时间运转加上加工现场不可避免的滴漏液压油等杂油,加剧了脏污的程度,所以很多厂家都定期的对设备进行维护。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供一种清净型深钻孔微乳金属加工液及其制备方法,其具有良好的极压性,清洗性,抗硬水,适应各种硬度的水体,延长刀具的使用寿命。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种清净型深钻孔微乳金属加工液,所述的微乳金属加工液由如下重量份的组分组成:矿物机械油28-35份,防锈剂20-28份,氨皂4-8份,磺酸钠8-12份,烷基酚与环氧乙烷缩合物2-3份,乳化剂4-6份,磷酸三丁酯2.5份,极压剂2份,消泡剂0.2-0.5份,杀菌剂2.5份,水15-25份,抗硬水剂0.3份。
所述的微乳金属加工液由如下重量份的组分组成:矿物机械油28份,防锈剂20份,氨皂8份,磺酸钠12份,烷基酚与环氧乙烷缩合物2份,乳化剂4份,磷酸三丁酯1.5份,极压剂2份,消泡剂0.3份,杀菌剂2.5份,水20.4份,抗硬水剂0.3份。
所述的微乳金属加工液由如下重量份的组分组成:矿物机械油30份,防锈剂20份,氨皂4份,磺酸钠8份,烷基酚与环氧乙烷缩合物3份,乳化剂6份,磷酸三丁酯1.5份,极压剂2份,消泡剂0.2份,杀菌剂2.5份,水23.6份,抗硬水剂0.3份。
所述的微乳金属加工液由如下重量份的组分组成:矿物机械油35份,防锈剂16份,氨皂4份,磺酸钠8份,烷基酚与环氧乙烷缩合物3份,乳化剂4份,磷酸三丁酯1.5份,极压剂2份,消泡剂0.2份,杀菌剂2.5份,水24.5份,抗硬水剂0.3份。
所述的矿物机械油为7#机械油;所述的防锈剂为二元酸与三乙醇胺的反应物;所述的乳化剂为油酸与胺的聚合物;所述的极压剂为磷酸酯铵盐;所述的消泡剂为有机硅聚醚分子结构的复配物作;所述的杀菌剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮;所述的抗硬水剂为乙二胺四乙酸二钠。
所述的二元酸为葵二酸、正十二烷二元羧酸;胺为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺。
一种清净型深钻孔微乳金属加工液的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、按重量份的配比将矿物机械油、氨皂、磺酸钠、油酸与单乙醇胺的聚合物、加入磷酸三丁酯、磷酸酯铵盐、有机硅聚醚分子结构的复配物加入可升温、可搅拌的反应釜中进行均匀高速搅拌至少30min,高速搅拌的转速为9000~10000rpm,升温至55℃,再进行低速搅拌至少30min,低速搅拌的转速为4500~5500rpm;
步骤二、逐步加入葵二酸与三乙醇胺反应物、烷基酚与环氧乙烷缩合物、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮,乙二胺四乙酸二钠进行均匀中速搅拌至少30min,中速搅拌的转速为6500~7500rpm,缓慢加入水,搅拌至均匀透明,在真空度为-0.05MPa的条件下真空除泡至少5min后即得微乳金属加工液。
本发明的有益效果是,本发明的一种清净型深钻孔微乳金属加工液及其制备方法,采用此种设计的金属加工液,具有良好的极压性,清洗性,抗硬水,适应各种硬度的水体,延长刀具的使用寿命,延长产品的存放时间,能很好的应用于不锈钢深钻孔工艺。
具体实施方式
现在对本发明作进一步详细的说明。
实施例1:
本发明的一种清净型深钻孔微乳金属加工液,微乳金属加工液由如下重量份的组分组成:7#机械油28份,葵二酸与三乙醇胺的反应物20份,氨皂8份,磺酸钠12份,烷基酚与环氧乙烷缩合物2份,油酸与单乙醇胺的聚合物4份,磷酸三丁酯1.5份,磷酸酯铵盐2份,有机硅聚醚分子结构的复配物作0.3份,1,2-苯并异噻唑啉-3-酮2.5份,水20.4份,乙二胺四乙酸二钠0.3份。
上述一种清净型深钻孔微乳金属加工液的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、按重量份的配比将7#机械油28份、氨皂8份、磺酸钠12份、油酸与单乙醇胺的聚合物4份、加入磷酸三丁酯1.5份、磷酸酯铵盐2份、有机硅聚醚分子结构的复配物0.3份加入可升温、可搅拌的反应釜中进行均匀高速搅拌至少30min,高速搅拌的转速为10000rpm,升温至55℃,再进行低速搅拌至少30min,低速搅拌的转速为5500rpm;
步骤二、逐步加入葵二酸与三乙醇胺反应物20份、烷基酚与环氧乙烷缩合物2份、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮2.5份、乙二胺四乙酸二钠0.3份进行均匀中速搅拌至少30min,中速搅拌的转速为7500rpm,缓慢加入水20.4份,搅拌至均匀透明,在真空度为-0.05MPa的条件下真空除泡至少5min后即得微乳金属加工液。
实施例2:
本发明的一种清净型深钻孔微乳金属加工液,微乳金属加工液由如下重量份的组分组成:7#机械油30份,葵二酸与三乙醇胺的反应物20份,氨皂4份,磺酸钠8份,烷基酚与环氧乙烷缩合物3份,油酸与单乙醇胺的聚合物6份,磷酸三丁酯1.5份,磷酸酯铵盐2份,有机硅聚醚分子结构的复配物作0.2份,1,2-苯并异噻唑啉-3-酮2.5份,水23.6份,乙二胺四乙酸二钠0.3份。
上述一种清净型深钻孔微乳金属加工液的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、按重量份的配比将7#机械油30份、氨皂4份、磺酸钠8份、油酸与单乙醇胺的聚合物3份、加入磷酸三丁酯1.5份、磷酸酯铵盐2份、有机硅聚醚分子结构的复配物0.2份加入可升温、可搅拌的反应釜中进行均匀高速搅拌至少30min,高速搅拌的转速为9500rpm,升温至55℃,再进行低速搅拌至少30min,低速搅拌的转速为5500rpm;
步骤二、逐步加入葵二酸与三乙醇胺反应物20份、烷基酚与环氧乙烷缩合物2份、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮2.5份、乙二胺四乙酸二钠0.3份进行均匀中速搅拌至少30min,中速搅拌的转速为7500rpm,缓慢加入水23.6份,搅拌至均匀透明,在真空度为-0.05MPa的条件下真空除泡至少5min后即得微乳金属加工液。
实施例3:
本发明的一种清净型深钻孔微乳金属加工液,微乳金属加工液由如下重量份的组分组成:7#机械油35份,葵二酸与三乙醇胺的反应物16份,氨皂4份,磺酸钠8份,烷基酚与环氧乙烷缩合物3份,油酸与单乙醇胺的聚合物4份,磷酸三丁酯1.5份,磷酸酯铵盐2份,有机硅聚醚分子结构的复配物作0.2份,1,2-苯并异噻唑啉-3-酮2.5份,水24.5份,乙二胺四乙酸二钠0.3份。
上述一种清净型深钻孔微乳金属加工液的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、按重量份的配比将7#机械油35份、氨皂4份、磺酸钠8份、油酸与单乙醇胺的聚合物3份、加入磷酸三丁酯1.5份、磷酸酯铵盐2份、有机硅聚醚分子结构的复配物0.2份加入可升温、可搅拌的反应釜中进行均匀高速搅拌至少30min,高速搅拌的转速为9000rpm,升温至55℃,再进行低速搅拌至少30min,低速搅拌的转速为5500rpm;
步骤二、逐步加入葵二酸与三乙醇胺反应物16份、烷基酚与环氧乙烷缩合物3份、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮2.5份、乙二胺四乙酸二钠0.3份进行均匀中速搅拌至少30min,中速搅拌的转速为7500rpm,缓慢加入水24.5份,搅拌至均匀透明,在真空度为-0.05MPa的条件下真空除泡至少5min后即得微乳金属加工液。
实施例1-实施例3与市场上的加工液对相同工件的实验对比的具体性能参数如表1所示:
表1
如上述表1数据可以看出,实施例1、实施例2和实施例3提供的加工液用于切割时,电极切割的精度较高,容易被降解,更加环保,且使刀具使用寿命更长。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种清净型深钻孔微乳金属加工液,其特征在于,所述的微乳金属加工液由如下重量份的组分组成:矿物机械油28-35份,防锈剂20-28份,氨皂4-8份,磺酸钠8-12份,烷基酚与环氧乙烷缩合物2-3份,乳化剂4-6份,磷酸三丁酯2.5份,极压剂2份,消泡剂0.2-0.5份,杀菌剂2.5份,水15-25份,抗硬水剂0.3份。
2.根据权利要求1所述的一种清净型深钻孔微乳金属加工液,其特征在于,所述的微乳金属加工液由如下重量份的组分组成:矿物机械油28份,防锈剂20份,氨皂8份,磺酸钠12份,烷基酚与环氧乙烷缩合物2份,乳化剂4份,磷酸三丁酯1.5份,极压剂2份,消泡剂0.3份,杀菌剂2.5份,水20.4份,抗硬水剂0.3份。
3.根据权利要求1所述的一种清净型深钻孔微乳金属加工液,其特征在于,所述的微乳金属加工液由如下重量份的组分组成:矿物机械油30份,防锈剂20份,氨皂4份,磺酸钠8份,烷基酚与环氧乙烷缩合物3份,乳化剂6份,磷酸三丁酯1.5份,极压剂2份,消泡剂0.2份,杀菌剂2.5份,水23.6份,抗硬水剂0.3份。
4.根据权利要求1所述的一种清净型深钻孔微乳金属加工液,其特征在于,所述的微乳金属加工液由如下重量份的组分组成:矿物机械油35份,防锈剂16份,氨皂4份,磺酸钠8份,烷基酚与环氧乙烷缩合物3份,乳化剂4份,磷酸三丁酯1.5份,极压剂2份,消泡剂0.2份,杀菌剂2.5份,水24.5份,抗硬水剂0.3份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种清净型深钻孔微乳金属加工液,其特征在于:所述的矿物机械油为7#机械油;所述的防锈剂为二元酸与三乙醇胺的反应物;所述的乳化剂为油酸与胺的聚合物;所述的极压剂为磷酸酯铵盐;所述的消泡剂为有机硅聚醚分子结构的复配物作;所述的杀菌剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮;所述的抗硬水剂为乙二胺四乙酸二钠。
6.根据权利要求5所述的一种清净型深钻孔微乳金属加工液,其特征在于:所述的二元酸为葵二酸、正十二烷二元羧酸;胺为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺。
7.权利要求1-5任一项所述的一种清净型深钻孔微乳金属加工液的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、按重量份的配比将矿物机械油、氨皂、磺酸钠、油酸与单乙醇胺的聚合物、加入磷酸三丁酯、磷酸酯铵盐、有机硅聚醚分子结构的复配物加入可升温、可搅拌的反应釜中进行均匀高速搅拌至少30min,高速搅拌的转速为9000~10000rpm,升温至55℃,再进行低速搅拌至少30min,低速搅拌的转速为4500~5500rpm;
步骤二、逐步加入葵二酸与三乙醇胺反应物、烷基酚与环氧乙烷缩合物、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、乙二胺四乙酸二钠进行均匀中速搅拌至少30min,中速搅拌的转速为6500~7500rpm,缓慢加入水,搅拌至均匀透明,在真空度为-0.05MPa的条件下真空除泡至少5min后即得微乳金属加工液。
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