CN109359713A - 一种标识及其制作方法、识读方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于产品标识技术领域,具体涉及一种标识及其制作方法、识读方法。其中,标识的制作方法,包括以下步骤:在一基材的表面涂覆或印刷紫外荧光材料,固化后形成紫外荧光层;在基材表面的紫外荧光层雕刻凹痕,去除所述凹痕处的紫外荧光材料,形成标识。本发明的标识的制作方法,制作的标识易于被识读,制作流程简单。
Description
技术领域
本发明属于产品标识技术领域,具体涉及一种标识及其制作方法、识读方法。
背景技术
随着信息化技术的不断更新,产品的标识手段日新月异,从最初的明文标牌发展到可通过智能终端识别的数字化标识。目前比较流行的数字化标识有文字、数字、一维条形码、二维码、图案等。随着智能终端的普及和无线网络的覆盖越来越广,数字化标识的低成本、高效便捷的优势越来越突出,越来越多的产品采取数字化标识对产品进行标识。
其中,数字化标识在产品包装方面的应用愈发广泛。在包装产业中,软包装以绚丽的色彩、丰富的功能、形式多样的表现力,成为货架销售最主要的包装形态之一。随着功能性软包装材料的发展和加工技术的不断提高,软包装在许多领域正扮演着越来越重要的角色,毋庸置疑,软包装打码标识市场将为物联网标识行业众多厂商带来发展商机。现有技术中出现了很多数字化标识应用在包装印刷的实际案例,例如,公开号为CN104875936A的专利文献公开了一种二维码印刷物,包括印刷物基材、印刷物基材上的二维码、和二维码区域两侧的撕拉线;二维码印制于印刷物基材的背面,基材的正面印刷通常的瓶装产品标识设计等,以正面的不透明图案或者以基材材质的不透明,达到隐藏背面二维码的效果;沿着二维码印刷品的上沿或下沿,将两条撕拉线撕开后,可以裸露出背面的二维码。再如,公开号为CN106601044A的专利文献公开了一种点读器利用无线技术传输信号至电子设备的点读方法,点读器的摄像头拍摄印刷品上的识别标识,并将拍摄到的标识图片进行放大得到放大图片,其中识别标识上也覆盖有与其对应的二维码。
目前,数字化标识大多通过激光打码的方式在印刷品上生成。当标识与印刷品上的图文背景重合时,在标识的识读过程中,由于印刷品上图文背景的干扰而影响标识的识读。
发明内容
基于现有技术中存在的上述不足,本发明提供一种标识及其制作方法、识读方法。
为了达到上述发明目的,本发明采用以下技术方案:
一种标识的制作方法,包括以下步骤:
在一基材的表面涂覆或印刷紫外荧光材料,固化后形成紫外荧光层;
在基材表面的紫外荧光层雕刻凹痕,去除所述凹痕处的紫外荧光材料,形成标识。
作为优选方案,所述紫外荧光层无色透明。
作为优选方案,所述标识为文字、数字、一维条形码、二维码或图案。
作为优选方案,所述基材为印刷品、金属制品或塑料制品。
作为优选方案,所述涂覆为喷涂或辊涂。
作为优选方案,在对基材的表面进行涂覆或印刷之前,还对基材的表面进行预处理以形成粘合层。
作为优选方案,在标识形成后,还对所述标识进行涂覆以形成透明保护层。
本发明还提供一种标识,所述标识由上述任一方案所述的制作方法制得。
本发明还提供上述标识的识读方法,包括以下步骤:
通过一紫外光源照射所述基材的表面以激发荧光反应;
通过一图像采集器采集所述基材表面凹痕处的标识。
作为优选方案,所述图像采集器采集标识的过程中,增设滤镜片以使荧光反应所发射的荧光可透过、其它波长的光线不能透过。
作为优选方案,所述紫外光源发射的紫外光的波长范围为200~400nm。
本发明与现有技术相比,有益效果是:
本发明的标识的制作方法,制作的标识易于被识读,制作流程简单。
本发明的标识,易于被识读。
本发明的标识的识读方法,识读效率高。
附图说明
图1是本发明实施前基材的结构示意图;
图2是本发明实施例一的印刷品与标识在可见光照射下的结构示意图;
图3是本发明实施例一的印刷品与标识在紫外光源照射下的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例,下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
实施例一:
本实施例的标识的制作方法,应用在基材上,本实施例的基材为印刷品,印刷品可以为纸材、薄膜等材质。如图1所示,印刷品的表面具有图文背景,即莲花图案。当需要对印刷品添加标识时,现有的方案为:直接在具有图文背景的印刷品上采用激光打码的方式形成标识,打出的标识会被图文背景所干扰而影响标识的识读。基于此,本实施例的标识的制作方法能解决标识被印刷品的图文背景干扰的问题。
具体地,本实施例的标识的制作方法,包括以下步骤:
在印刷品的表面涂覆紫外荧光材料,固化后形成紫外荧光层;具体地,紫外荧光材料在可见光下是无色透明的,即使涂覆在印刷品的图文背景之上,也不会影响图文背景的视觉效果。紫外荧光材料可以选用目前市面上无色的紫外荧光油墨、油漆等;即在印刷品的表面涂覆紫外荧光材料,待印刷品表面的膜层固化后即可形成紫外荧光层,使用紫外光(200~400nm)照射激发,可以发出红色的荧光;而且,紫外荧光层在可见光下是无色透明的,所以不会对印刷品原有的图文背景造成视觉上的影响。其中,涂覆工艺可以采用均匀喷涂的方式,也可以采用辊涂的方式;固化的方式可以采用高温固化、UV固化等方式。
在印刷品表面的紫外荧光层雕刻凹痕,去除凹痕处的紫外荧光材料,形成标识,如图2所示。具体地,本实施例的标识为二维码,还可以为文字、数字、一维条形码、二维码、图案等可识别的信息。其中,去除凹痕处的紫外荧光材料指的是完全去除凹痕处的紫外荧光材料,以避免凹痕处的荧光对标识的识读产生影响。如图3所示,印刷品在特定波段的紫外光源照射下,印刷品表面没有凹痕处发出红色荧光,凹痕处不发出荧光,这就构成了易于识别的标识,解决了标识会被图文背景所干扰而影响标识的识读问题。其中,雕刻工艺可以采用激光打码的工艺,也可以采用其它可以雕刻形成标识的工艺。
本实施例的标识的制作方法,制作流程简单,制作的标识的识读率高。
本实施例还提供一种标识,由本实施例的标识的制作方法制得。该标识不会影响印刷品上的图文背景的视觉效果,同时,印刷品上的图文背景也不会影响标识的识读。
本实施例还提供一种标识的识读方法,包括以下步骤:
通过紫外光源照射印刷品的表面以激发荧光反应;具体地,通过紫外光源发射紫外光,照射印刷品的表面以激发没有凹痕区域的荧光反应以发出荧光,有凹痕的位置不发出荧光,所以凹痕位置处的标识就凸显出来;其中,紫外光源发射的紫外光的波长范围为200~400nm;
通过图像采集器采集印刷品表面凹痕处的标识,即可实现标识的识读。
本实施例的标识的识读方法,通过紫外光源照射,没有凹痕区域可以发出荧光,荧光可以作为背景色,有凹痕的不发出荧光,故而标识就凸显出来,便于图像采集器识读,识读率高。
作为优选实施例,在印刷品的表面可以采用印刷工艺代替涂覆工艺,以形成紫外荧光层。
作为优选实施例,在实施例一的基础之上,在标识形成后,还对标识进行涂覆,使得在标识的外表面形成透明保护层,防止紫外荧光层被刮伤或迁移到其他物品上。其中,透明保护层可以为无色光油涂覆而成。
实施例二:
本实施例的标识的制作方法与实施例一的不同之处在于:
本实施例的基材同样为印刷品,但是有些印刷品的表面附着力比较差,若直接将紫外荧光材料涂覆在附着力差的印刷品上,紫外荧光材料与印刷品之间的结合力弱,容易出现紫外荧光材料脱落的情况。
基于此,本实施例在对印刷品的表面进行涂覆之前,还对印刷品的表面进行预处理以形成粘合层,具体地,在印刷品的表面涂覆无色透明的胶黏剂形成粘合层,通过胶黏剂作为媒介使得紫外荧光材料与印刷品之间具有牢固的结合力。本实施例的基材不限于印刷品,还可以为玻璃制品、金属制品、塑料制品。
其它制作步骤可以参考实施例一。
本实施例还提供一种标识,由本实施例的标识的制作方法制得。该标识不会影响印刷品上的图文背景的视觉效果,同时,印刷品上的图文背景也不会影响标识的识读。
本实施例还提供一种标识的识读方法,可以参考实施例一。本实施例的标识的识读方法,通过紫外光源照射,没有凹痕区域可以发出荧光,荧光可以作为背景色,有凹痕的不发出荧光,故而标识就凸显出来,便于图像采集器识读,识读率高。
实施例三:
本实施例的标识的识读方法与实施例一的不同之处在于:
具体地,本实施例还提供一种标识的识读方法,包括以下步骤:
通过紫外光源照射印刷品的表面以激发荧光反应;具体地,通过紫外光源发射紫外光,照射印刷品的表面以激发没有凹痕区域的荧光反应以发出荧光,有凹痕的位置不发出荧光,所以凹痕位置处的标识就凸显出来;其中,紫外光源发射的紫外光的波长范围为200~400nm;
通过图像采集器采集印刷品表面凹痕处的标识,即可实现标识的识读。具体地,图像采集器在采集标识的过程中,增设滤镜片以使荧光反应所发射的荧光可透过、其它波长的光线不能透过,进一步提高图形采集器识读标识的效率。这是因为增设滤镜片后,进入图形采集器镜头内的光只有荧光反应所发射的荧光,仅荧光反应所发射的荧光作为二维码标识的背景色,更加凸显标识,避免了外界环境的光线以及印刷品图文背景的发射光线影响。
本实施例的标识的识读方法,对印刷品上的标识的识读率更高。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是对本发明的优选实施例及原理进行了详细说明,对本领域的普通技术人员而言,依据本发明提供的思想,在具体实施方式上会有改变之处,而这些改变也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种标识的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
在一基材的表面涂覆或印刷紫外荧光材料,固化后形成紫外荧光层;
在基材表面的紫外荧光层雕刻凹痕,去除所述凹痕处的紫外荧光材料,形成标识。
2.根据权利要求1所述的一种标识的制作方法,其特征在于,所述紫外荧光层无色透明。
3.根据权利要求1所述的一种标识的制作方法,其特征在于,所述标识为文字、数字、一维条形码、二维码或图案。
4.根据权利要求1所述的一种标识的制作方法,其特征在于,所述基材为印刷品、金属制品或塑料制品。
5.根据权利要求1-5任一项所述的一种标识的制作方法,其特征在于,在对基材的表面进行涂覆或印刷之前,还对基材的表面进行预处理以形成粘合层。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种标识的制作方法,其特征在于,在标识形成后,还对所述标识进行涂覆以形成透明保护层。
7.一种标识,其特征在于,所述标识由权利要求1-6任一项所述的制作方法制得。
8.如权利要求7所述标识的识读方法,其特征在于,包括以下步骤:
通过一紫外光源照射所述基材的表面以激发荧光反应;
通过一图像采集器采集所述基材表面凹痕处的标识。
9.根据权利要求8所述的识读方法,其特征在于,所述图像采集器采集标识的过程中,增设滤镜片以使荧光反应所发射的荧光透过、其它波长的光线不能透过。
10.根据权利要求8所述的识读方法,其特征在于,所述紫外光源发射的紫外光的波长范围为200~400nm。
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Citations (4)
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