CN109344929A - 一种确定构件数量的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种确定构件数量的装置和方法，确定构件数量的装置包括设置于各模具上的电子标签、设置于构件生产线预设位置的读写器以及和读写器连接的服务器；其中，读写器可以用于检测到所述模具上的电子标签位于扫描范围内时，对电子标签进行扫描，并将扫描得到的标签信息传输至服务器；在服务器中预先存储有标签信息和构件的对应关系，当服务器接收到标签信息时，便可以依据该对应关系，确定出标签信息所对应的构件，实现对各构件生产数量的统计。在该技术方案中，通过在各模具上设置电子标签，每当模具经过一次构件生产线，便可以获取到一次标签信息，从而实现对构件数量的自动化统计，极大的提升了统计构件数量的效率和准确率。

Description

一种确定构件数量的装置和方法
技术领域
本发明涉及构件生产技术领域，特别是涉及一种确定构件数量的装置和方法。
背景技术
在工厂生产中，需要利用模具生产各类构件。模具的形状可以由人工进行设置，针对于不同的需求可以设置不同类型的模具。
现有技术中，构件生产数量的确认是靠人工确认。在实际应用中，同一构件的生产数量往往较多，通过人工确认构件数量效率慢，难度高。并且有些类型的构件之间存在的差异较小，人工区分容易出现失误，导致最终的统计结果不准确。如果能够实现对构件的自动化统计，将极大的提升统计构件数量的效率和准确率。
可见，如何实现对构件数量的自动化统计，是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种确定构件数量的装置和方法，可以实现对构件数量的自动化统计。
为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种确定构件数量的装置，包括设置于各模具上的电子标签、设置于构件生产线预设位置的读写器以及和所述读写器连接的服务器；
所述读写器，用于检测到所述模具上的电子标签位于扫描范围内时，对所述电子标签进行扫描，并将扫描得到的标签信息传输至所述服务器；
所述服务器，用于接收所述标签信息，并依据标签信息和构件的对应关系，统计各构件的数量。
可选的，所述电子标签设置于模具的侧壁上。
可选的，还包括设置于特定模具上方的支撑杆和支撑板；
所述支撑杆的一端和特定模具连接，所述支撑杆的另一端和支撑板连接，所述电子标签设置于所述支撑板上。
可选的，还包括设置于模具上的备用标签。
可选的，所述读写器设置于构件生产线的末端出口处。
可选的，所述电子标签为可擦写式电子标签。
可选的，所述服务器还用于依据接收的修改指令和待更改标签信息，对标签信息和构件的对应关系进行修改；
相应的，所述读写器还用于擦除目标电子标签的标签信息，并向所述目标电子标签写入所述待更改标签信息。
可选的，还包括设置于电子标签外部的保护罩。
可选的，还包括与所述服务器连接，用于展示各构件数量的显示屏。
本发明实施例还提供了一种确定构件数量的方法，包括：
接收设置于模具上的电子标签的标签信息；
依据标签信息和构件的对应关系，统计各构件的数量。
由上述技术方案可以看出，确定构件数量的装置包括设置于各模具上的电子标签、设置于构件生产线预设位置的读写器以及和读写器连接的服务器；其中，读写器可以用于检测到所述模具上的电子标签位于扫描范围内时，对电子标签进行扫描，并将扫描得到的标签信息传输至服务器；在服务器中预先存储有标签信息和构件的对应关系，当服务器接收到标签信息时，便可以依据该对应关系，确定出标签信息所对应的构件，实现对各构件生产数量的统计。在该技术方案中，通过在各模具上设置电子标签，每当模具经过一次构件生产线，便可以获取到一次标签信息，从而实现对构件数量的自动化统计，极大的提升了统计构件数量的效率和准确率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种确定构件数量的装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种模具上粘贴电子标签的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种在模具上设置支撑杆和支撑板的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种在模具上同时设置电子标签和备用标签的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种确定构件数量的方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
接下来，详细介绍本发明实施例所提供的确定构件数量的装置。图1为本发明实施例提供的一种确定构件数量的装置的结构示意图，该装置包括：设置于各模具上的电子标签10、设置于构件生产线预设位置的读写器11以及和读写器11连接的服务器12；
读写器11，用于检测到模具上的电子标签10位于扫描范围内时，对电子标签10进行扫描，并将扫描得到的标签信息传输至服务器12；服务器12，用于接收标签信息，并依据标签信息和构件的对应关系，统计各构件的数量。
每个电子标签10有其对应的标签信息，在本发明实施例中，可以依据标签信息对不同类型的构件进行区分，即每种类型的构件有其唯一对应的标签信息。
在服务器12中可以预先存储标签信息和构件的对应关系，在具体实现中，可以将该对应关系以列表的形式存储。
服务器12在接收到读写器11发送的标签信息时，便可以依据该对应关系，确定出标签信息对应的是哪种类型的构件，从而对该构件的数量进行统计。
在实际应用中，模具可以划分成单模具和组合模具。其中，单模具可以是只用于生产一种类型的构件的模具，组合模具可以同时生多个类型的构件的模具。
对于组合模具而言，可以在组合模具上同时设置多个电子标签10，每个电子标签10对应一种类型的构件，当该组合模具经过构件生产线预设位置时，读写器11便可以同时读取到多个标签信息，服务器12根据标签信息和构件的对应关系，便可以将相应构件的生产数量加1。
利用单模具生产构件时，根据单模具设置方式的不同，单模具经过一次构件生产线，其生产出的构件数量有所差异。一个单模具可以一次只生产一个构件，一个单模具也可以一次生产多个同一类型的构件。
对于一次只生产一个构件的单模具而言，可以在该单模具上设置一个电子标签10，服务器12每接收到一次该电子标签10对应的标签信息时，便可以将相应的构件的生产数量加1。
对于一次可以同时生产多个同一类型构件的单模具而言，可以在该单模具上设置多个电子标签10，一个电子标签10对应一个构件。例如，利用一个单模具可以同时生产出5个同一类型的构件，相应的，可以在该单模具上设置5个电子标签，服务器12同时接收到这5个电子标签10对应的标签信息时，便可以将相应的构件的生产数量加5。
对于一次可以同时生产多个同一类型的构件的单模具而言，除了在单模具上设置和构件数量相同的电子标签外，也可以只设置一个电子标签，并在该电子标签的标签信息中设置好对应的数量信息。服务器12依据标签信息中包含的数量信息，便可以将相应的构件的生产数量增加相应的数量。
为了便于读写器11的扫描，在具体实现中，可以将电子标签10设置于模具的侧壁上。以一个模具上粘贴一个电子标签10为例，其结构示意图如图2所示。
考虑到在构件的实际生产过程中，可能涉及向模具中浇筑水泥等原料的过程，为了降低原料外溢，导致电子标签10被覆盖情况的发生，在具体实现中，可以在特定模具的上方设置支撑杆和支撑板；支撑杆的一端和特定模具连接，支撑杆的另一端和支撑板连接，电子标签10设置于支撑板上，其结构示意图如图3所示。
支撑杆和支撑板的大小可以依据实际需求进行设置，只有不影响模具在构件生产线上的操作即可。
其中，特定模具可以是构件生产数量较大的模具。
由于特定模具被使用的次数较为频繁，通过在特定模具上设置支撑杆和支撑板，将电子标签设置在支撑板上，可以有效的避免电子标签被原料覆盖导致电子标签不可用情况的发生，有效的提升了电子标签的使用率。
考虑到电子标签在使用过程中，可能会出现损坏的情况，因此，在本发明实施例中，可以在模具上设置备用标签13。
在本发明实施例中，对于备用标签13在模具上的位置不做限定，只要保证读写器11可以读取到该备用标签13的标签信息即可。例如，可以将备用标签13和电子标签10设置在模具的同一侧面上，或者是将备用标签13和电子标签10设置在不同的侧面上，如图4所示，可以将电子标签10设置在模具的前端侧面上，将备用标签13设置在该模具的后端侧面上。
读写器11可以同时读取到电子标签10和备用标签13的标签信息，为了防止构件生产数量统计时产生混乱，可以在备用标签13对应的标签信息中设置备用标识信息，以便于服务器12可以对接收到的相同的标签信息进行区分。服务器12可以依据于电子标签10和备用标签13的任意一个标签信息，对构件的生产数量进行统计。
通过设置备用标签，可以有效的降低电子标签损坏，对构件数量统计带来的影响，进一步提升了构件数量统计的准确性。
利用模具生产构件时，当模具从构件生产线的末端出口输出时，则说明利用该模具完成了构件的生产。因此，在本发明实施例中，可以将读写器11设置于构件生产线的末端出口处。
读写器11扫描到模具上的电子标签10的标签信息时，则说明已经生产出了该模具所对应的构件，将读写器11设置于构件生产线的末端出口处，可以有效的保证依据标签信息统计的构件数量和实际生产的构件数量的一致性。
在实际应用中，随着生产需求的变化，可能需要对模具的形状进行调整，例如，模具1原本用于生产a类型的构件，在实际应用中，可能无需在生产a类型的构件，改而生产b类型的构件，此时，工作人员可以将模具1调整成可以用于生产b类型构件的形状。
由于模具所生产的构件类型发生了变化，相应的，需要将该模具对应的电子标签10进行更换，或者是对电子标签10的标签信息进行更改。为了提升电子标签10的利用率，在本发明实施例中，电子标签10可以采用可擦写式电子标签。
当模具生产的构件类型发生变化时，需要对该模具上粘贴的电子标签的标签信息进行修改。在具体实现中，用户可以向服务器12输入相应的修改指令和待更改标签信息，服务器12依据接收的修改指令和待更改标签信息，对标签信息和构件的对应关系进行修改。
相应的，读写器11还用于擦除目标电子标签的标签信息，并向目标电子标签写入待更改标签信息。
目标电子标签用于表示和待更改标签信息相对应的电子标签。
在具体实现中，可以由服务器12向读写器11发送待更改标签信息，也可以是由用户向读写器11写入待更改标签信息，以便于读写器11完成对目标电子标签的标签信息的更改。
为了防止电子标签被刮擦，在具体实现中，可以在电子标签10外部的设置保护罩。
其中，保护罩的材质可以依据实际需求选择，只要不影响读写器11对电子标签10的扫描即可。
在本发明实施例中，为了便于工作人员直观的了解各类构件的生产数量，可以通过显示屏展示各构件的数量信息。
具体的，可以设置一个和服务器12连接的显示屏，服务器12可以将统计到的各构件数量，通过该显示屏展示。
由上述技术方案可以看出，确定构件数量的装置包括设置于各模具上的电子标签、设置于构件生产线预设位置的读写器以及和读写器连接的服务器；其中，读写器可以用于检测到所述模具上的电子标签位于扫描范围内时，对电子标签进行扫描，并将扫描得到的标签信息传输至服务器；在服务器中预先存储有标签信息和构件的对应关系，当服务器接收到标签信息时，便可以依据该对应关系，确定出标签信息所对应的构件，实现对各构件生产数量的统计。在该技术方案中，通过在各模具上设置电子标签，每当模具经过一次构件生产线，便可以获取到一次标签信息，从而实现对构件数量的自动化统计，极大的提升了统计构件数量的效率和准确率。
图5为本发明实施例提供的一种确定构件数量的方法的流程图，包括：
S501：接收设置于模具上的电子标签的标签信息。
S502：依据标签信息和构件的对应关系，统计各构件的数量。
图5所对应实施例中特征的说明可以参见图1所对应实施例的相关说明，这里不再一一赘述。
由上述技术方案可以看出，确定构件数量的装置包括设置于各模具上的电子标签、设置于构件生产线预设位置的读写器以及和读写器连接的服务器；其中，读写器可以用于检测到所述模具上的电子标签位于扫描范围内时，对电子标签进行扫描，并将扫描得到的标签信息传输至服务器；在服务器中预先存储有标签信息和构件的对应关系，当服务器接收到标签信息时，便可以依据该对应关系，确定出标签信息所对应的构件，实现对各构件生产数量的统计。在该技术方案中，通过在各模具上设置电子标签，每当模具经过一次构件生产线，便可以获取到一次标签信息，从而实现对构件数量的自动化统计，极大的提升了统计构件数量的效率和准确率。
以上对本发明实施例所提供的一种确定构件数量的装置和方法进行了详细介绍。说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。

Claims (10)

1.一种确定构件数量的装置，其特征在于，包括设置于各模具上的电子标签、设置于构件生产线预设位置的读写器以及和所述读写器连接的服务器；
所述读写器，用于检测到所述模具上的电子标签位于扫描范围内时，对所述电子标签进行扫描，并将扫描得到的标签信息传输至所述服务器；
所述服务器，用于接收所述标签信息，并依据标签信息和构件的对应关系，统计各构件的数量。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述电子标签设置于模具的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括设置于特定模具上方的支撑杆和支撑板；
所述支撑杆的一端和特定模具连接，所述支撑杆的另一端和支撑板连接，所述电子标签设置于所述支撑板上。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括设置于模具上的备用标签。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述读写器设置于构件生产线的末端出口处。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述电子标签为可擦写式电子标签。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述服务器还用于依据接收的修改指令和待更改标签信息，对标签信息和构件的对应关系进行修改；
相应的，所述读写器还用于擦除目标电子标签的标签信息，并向所述目标电子标签写入所述待更改标签信息。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的装置，其特征在于，还包括设置于电子标签外部的保护罩。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的装置，其特征在于，还包括与所述服务器连接，用于展示各构件数量的显示屏。
10.一种确定构件数量的方法，其特征在于，包括：
接收设置于模具上的电子标签的标签信息；
依据标签信息和构件的对应关系，统计各构件的数量。
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