CN109335524B - 一种带余热回收功能的粉体石膏冷却*** - Google Patents

一种带余热回收功能的粉体石膏冷却*** Download PDF

Info

Publication number
CN109335524B
CN109335524B CN201811275812.1A CN201811275812A CN109335524B CN 109335524 B CN109335524 B CN 109335524B CN 201811275812 A CN201811275812 A CN 201811275812A CN 109335524 B CN109335524 B CN 109335524B
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchange
feeding
communicated
gypsum
dust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811275812.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109335524A (zh
Inventor
晏旭东
顾春涛
王娜
肖雪军
鞠宇飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yan Xudong
Original Assignee
Nanjing Jipusen Energy Saving Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Jipusen Energy Saving Technology Co ltd filed Critical Nanjing Jipusen Energy Saving Technology Co ltd
Priority to CN201811275812.1A priority Critical patent/CN109335524B/zh
Publication of CN109335524A publication Critical patent/CN109335524A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109335524B publication Critical patent/CN109335524B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G27/00—Jigging conveyors
    • B65G27/02—Jigging conveyors comprising helical or spiral channels or conduits for elevation of materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D1/00—Devices using naturally cold air or cold water
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/001—Heating arrangements using waste heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/14—Thermal energy storage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)

Abstract

本发明涉及一种带余热回收功能的粉体石膏冷却***，包括排风机，冷却装置，进料斗、成品石膏转运仓、粉尘收集器；所述成品石膏转运仓包括仓体，仓体进料口一，仓体进料口二、以及仓体出料管；所述粉尘收集器包括壳体，尘气入口、净气出口以及灰尘出口；所述净气出口与所述排风机相连通；所述冷却装置包括底座、换热室、振动提升机构，所述振动提升机构包括振动电机，设置于所述振动电机上方的中心立柱、螺旋送料板，所述螺旋送料板设置有送料进料口和送料出料口，所述进料斗通过进料斜管与所述送料进料口连通；所述送料出料口与所述仓体进料口一相连通等特征。本发明能够将石膏的冷却、提升、余热回收集于一体，简化了设备，同时避免了粉尘污染。

Description

一种带余热回收功能的粉体石膏冷却***
技术领域
本发明涉及石膏冷却设备，具体涉及一种带余热回收功能的粉体石膏冷却***。
背景技术
目前，石膏煅烧之后通常是先冷却，再转移至石膏转运仓，完成此操作所采用的***通常为冷却装置以及与冷却装置通过提升输送机相连的石膏转运仓，其最大的弊端为：1）设备之间为非密闭式连接，容易扬尘，不仅造成石膏的损失，还引起粉尘污染；2）煅烧后的高温石膏冷却效率低，石膏冷却散发的热量不能回收利用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种带余热回收功能的粉体石膏冷却***。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：
一种带余热回收功能的粉体石膏冷却***，包括排风机，冷却装置，分别与所述冷却装置相连通的进料斗、成品石膏转运仓、粉尘收集器；
所述成品石膏转运仓的侧壁上设置有仓体进料口一，所述成品石膏转运仓的顶壁上设置有仓体进料口二、所述成品石膏转运仓的底壁上设置有仓体出料管；
所述粉尘收集器上设置有尘气入口、净气出口以及灰尘出口；所述净气出口与所述排风机通过出风管道相连通；
所述冷却装置包括底座，与所述底座的相连通的换热室，所述换热室内设置有振动提升机构，所述振动提升机构包括设置于所述换热室内的中心立柱，绕设于所述中心立柱外侧的螺旋送料板，设置于所述中心立柱下方的振动电机；所述螺旋送料板的下端设置有送料进料口，所述螺旋送料板的上端设置有送料出料口，所述进料斗的下方固定设置有进料斜管，所述进料斜管的另一端穿过所述换热室的侧壁延伸至所述送料进料口的上方；所述送料出料口通过出料斜管与所述仓体进料口一相连通；所述底座的侧壁上设置有进气口，所述换热室的顶壁上设置有出气口，所述螺旋送料板与所述换热室的侧壁之间设置有间隙，所述出气口通过粉尘管道与所述粉尘收集器的尘气入口相连通；所述进气口、间隙、出气口、粉尘管道、粉尘收集器、出风管道和所述排风机依次连通形成气流通道；
所述粉尘收集器的灰尘出口与所述仓体进料口二通过下料管相连通。
进一步的，所述换热室的侧壁设置有中空夹套，所述夹套内环绕设置有换热管，所述换热室的下端设置有与所述换热管相连通的换热介质入口，所述换热室的顶部设置有与所述换热管相连通的换热介质出口。
进一步的，所述换热介质为相变蓄能材料，所述相变蓄能材料选自空气、水、导热油任意一种。
进一步的，还包括干燥器，所述干燥器上设置有热源介质入口，所述热源介质入口与所述换热介质出口通过介质管道相连通。
进一步的，还包括热管或热泵，所述换热介质出口与所述热管或热泵通过管道相连接。
进一步的，所述螺旋送料板的边沿设置有围挡，所述围挡、螺旋送料板与所述中心立柱围合形成螺旋送料槽。
进一步的，所述成品石膏转运仓的仓体出料管上设置有运输泵。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明采用振动提升机构将高温石膏直接通过进料斜管置于振动提升机构的送料进口进行提升，在提升过程中进行风冷却，将冷却和提升和二为一，同时实现了石膏的冷却和提升，简化了设备。
2、本发明设置粉尘收集器，并将所述粉尘收集器与换热器的出风口通过管道连通，从而形成密闭通道，避免了粉尘污染，也有利于回收粉尘入石膏转运仓，避免了石膏的浪费。
3、本发明换热室的侧壁为中空夹套，中空夹套内设置换热管，高温石膏冷却过程中散发的热量将换热管内的换热介质进行加热，换热介质升温，从而实现热能回收。
本发明能够将石膏的冷却、提升、余热回收集于一体，简化了设备，提升了工作效率，同时避免了粉尘污染。
附图说明
图1为本发明一个实施例的结构示意图；
图2为本发明一个实施例中螺旋送料槽的结构示意图。
在图中：1、排风机，2、冷却装置，3、进料斗，4、成品石膏转运仓，5、粉尘收集器， 7、仓体出料管，8、出风管道，9、底座，10、换热室，11、振动电机，12、中心立柱，13、螺旋送料板，14、进料斜管，15、出料斜管，16、进气口， 18、间隙，19、粉尘管道，20、下料管，21、夹套，22、换热管，23、换热介质入口， 25、干燥器，26、介质管道，27、围挡。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行进一步详细的叙述。
如图1所示的一种带余热回收功能的粉体石膏冷却***的一个实施例，包括排风机1，冷却装置2，分别与所述冷却装置2相连通的进料斗3、成品石膏转运仓4、粉尘收集器5；
所述成品石膏转运仓4的侧壁上设置有仓体进料口一，所述成品石膏转运仓4的顶壁上设置有仓体进料口二、所述成品石膏转运仓4的底壁上设置有仓体出料管7；
所述粉尘收集器5上设置有尘气入口、净气出口以及灰尘出口；所述净气出口与所述排风机1通过出风管道8相连通；
所述冷却装置2包括底座9，与所述底座9的相连通的换热室10，所述换热室10内设置有振动提升机构，所述振动提升机构包括设置于所述换热室10内的中心立柱12，绕设于所述中心立柱12外侧的螺旋送料板13，设置于所述中心立柱12下方的振动电机11，所述振动电机11设置于底座9内；所述螺旋送料板13的下端设置有送料进料口，所述螺旋送料板13的上端设置有送料出料口，所述进料斗3的下方固定设置有进料斜管14，所述进料斜管14的另一端穿过所述换热室10的侧壁延伸至所述送料进料口的上方；所述送料出料口通过出料斜管15与所述仓体进料口一相连通；所述底座9的侧壁上设置有进气口16，所述换热室10的顶壁上设置有出气口，所述螺旋送料板13与所述换热室10的侧壁之间设置有间隙18，所述出气口通过粉尘管道19与所述粉尘收集器5的尘气入口相连通；所述进气口16、间隙18、出气口、粉尘管道19、粉尘收集器5、出风管道8和所述排风机1依次连通形成气流通道；
所述粉尘收集器5的灰尘出口与所述仓体进料口二通过下料管20相连通。本发明采用振动提升机构将高温石膏直接通过进料斜管14置于振动提升机构的送料进口进行提升，在提升过程中进行风冷却，将冷却和提升和二为一，同时实现了石膏的冷却和提升，简化了设备。本发明设置粉尘收集器5，并将所述粉尘收集器5与换热器的出风口通过管道连通，从而形成密闭通道，避免了粉尘污染，也有利于回收粉尘入石膏转运仓，避免了石膏的浪费。
进一步的，所述换热室10的侧壁设置有中空夹套21，所述夹套21内环绕设置有换热管22，所述换热室10的下端设置有与所述换热管22相连通的换热介质入口23，所述换热室10的顶部设置有与所述换热管22相连通的换热介质出口。
进一步的，所述换热介质为相变蓄能材料，所述相变蓄能材料选自空气、水、导热油任意一种。
作为本发明的一个实施例，还包括干燥器25，所述干燥器25上设置有热源介质入口，所述热源介质入口与所述换热介质出口通过介质管道26相连通。本发明换热室10的侧壁为中空夹套21，中空夹套21内设置换热管22，高温石膏冷却过程中散发的热量将换热管22内的换热介质进行加热，换热介质升温后输送至干燥器，从而实现热能回收再利用。
作为本发明的另一个实施例，还包括热管或热泵，所述换热介质出口与所述热管或热泵通过管道相连接。本发明还可以通过热管或热泵回收换热室的散发的热量。
进一步的，所述螺旋送料板13的边沿设置有围挡27，所述围挡27、螺旋送料板13与所述中心立柱12围合形成螺旋送料槽。围挡27的设置避免了振动过程中，石膏从螺旋送料板13的边沿滑落。
进一步的，所述成品石膏转运仓4的仓体出料管7上设置有运输泵。
进一步的，所述粉尘收集器5采用的是滤袋式粉尘收集器5，申请号为201420462136.X的中国实用新型专利中公开的微小颗粒粉尘收集器5即为滤袋式粉尘收集器5，用于本发明进行石膏粉尘的回收。
本发明的工作原理：高温石膏从进料斗3沿进料斜管14到达送料进口，然后在振动机的振动作用下，沿螺旋送料板13向上运动至送料出口后，沿出料斜管15进入成品石膏转运仓4，在振动提升过程中，通过向换热室10通风，完成高温石膏的冷却，换热室10内因通风引起的石膏扬尘经管道进入粉尘收集器5内，利用粉尘收集器5收集石膏粉尘入成品石膏转运仓4，而与石膏粉尘进行分离后的净空气从排风机1排出；在石膏的散热冷却过程中，换热管22理的换热介质吸收石膏散发的热量后送至干燥器25，进行利用，从而完成了石膏余热的回收利用。
以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种带余热回收功能的粉体石膏冷却***，其特征在于，包括排风机(1)，冷却装置(2)，分别与所述冷却装置(2)相连通的进料斗(3)、成品石膏转运仓(4)、粉尘收集器(5)；
所述成品石膏转运仓(4)的侧壁上设置有仓体进料口一，所述成品石膏转运仓(4)的顶壁上设置有仓体进料口二、所述成品石膏转运仓(4)的底壁上设置有仓体出料管(7)；
所述粉尘收集器(5)上设置有尘气入口、净气出口以及灰尘出口；所述净气出口与所述排风机(1)通过出风管道(8)相连通；
所述冷却装置(2)包括底座(9)，与所述底座(9)的相连通的换热室(10)，所述换热室(10)内设置有振动提升机构，所述振动提升机构包括设置于所述换热室(10)内的中心立柱(12)，绕设于所述中心立柱(12)外侧的螺旋送料板(13)，设置于所述中心立柱(12)下方的振动电机(11)；所述螺旋送料板(13)的下端设置有送料进料口，所述螺旋送料板(13)的上端设置有送料出料口，所述进料斗(3)的下方固定设置有进料斜管(14)，所述进料斜管(14)的另一端穿过所述换热室(10)的侧壁延伸至所述送料进料口的上方；所述送料出料口通过出料斜管(15)与所述仓体进料口一相连通；所述底座(9)的侧壁上设置有进气口(16)，所述换热室(10)的顶壁上设置有出气口，所述螺旋送料板(13)与所述换热室(10)的侧壁之间设置有间隙(18)，所述出气口通过粉尘管道(19)与所述粉尘收集器(5)的尘气入口相连通；所述进气口(16)、间隙(18)、出气口、粉尘管道(19)、粉尘收集器(5)、出风管道(8)和所述排风机(1)依次连通形成气流通道；
所述粉尘收集器(5)的灰尘出口与所述仓体进料口二通过下料管(20)相连通；
所述换热室(10)的侧壁设置有中空夹套(21)，所述夹套(21)内环绕设置有换热管(22)，所述换热室(10)的下端设置有与所述换热管(22)相连通的换热介质入口(23)，所述换热室(10)的顶部设置有与所述换热管(22)相连通的换热介质出口；
所述螺旋送料板(13)的边沿设置有围挡(27)，所述围挡(27)、螺旋送料板(13)与所述中心立柱(12)围合形成螺旋送料槽；
所述成品石膏转运仓(4)的仓体出料管(7)上设置有运输泵。
2.根据权利要求1所述的一种带余热回收功能的粉体石膏冷却***，其特征在于，所述换热介质为相变蓄能材料，所述相变蓄能材料选自空气、水、导热油任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种带余热回收功能的粉体石膏冷却***，其特征在于，还包括干燥器(25)，所述干燥器(25)上设置有热源介质入口，所述热源介质入口与所述换热介质出口通过介质管道(26)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种带余热回收功能的粉体石膏冷却***，其特征在于，还包括热管或热泵，所述换热介质出口与所述热管或热泵通过管道相连接。
CN201811275812.1A 2018-10-30 2018-10-30 一种带余热回收功能的粉体石膏冷却*** Active CN109335524B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811275812.1A CN109335524B (zh) 2018-10-30 2018-10-30 一种带余热回收功能的粉体石膏冷却***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811275812.1A CN109335524B (zh) 2018-10-30 2018-10-30 一种带余热回收功能的粉体石膏冷却***

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109335524A CN109335524A (zh) 2019-02-15
CN109335524B true CN109335524B (zh) 2021-03-16

Family

ID=65311044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811275812.1A Active CN109335524B (zh) 2018-10-30 2018-10-30 一种带余热回收功能的粉体石膏冷却***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109335524B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110734237A (zh) * 2019-12-10 2020-01-31 郑州三迪建筑科技有限公司 一种石膏粉煅烧设备
CN111426206A (zh) * 2020-04-13 2020-07-17 王卫京 一种烧结冷却和余热回收一体窑
CN113405272B (zh) * 2021-08-19 2021-10-29 江苏思克赛斯机械制造有限公司 一种石膏生产线的加工输送冷却设备
DE102022004276A1 (de) * 2022-11-18 2024-05-23 Grenzebach Bsh Gmbh Verfahren zum Herstellen eines Bindemittels unter Einsatz thermischer Energie und Verfahren zum Trocknen von unter Einsatz eines Bindemittels gefertigten Platten in einer Trocknungsvorrichtung

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61119506A (ja) * 1984-11-15 1986-06-06 Shinko Electric Co Ltd 振動スパイラルエレベ−タ
FR2788260A1 (fr) * 1999-01-08 2000-07-13 Revtech Dispositif elevateur helicoidal vibrant pour le transport de produits en vrac et subissant un traitement thermique
CN203349681U (zh) * 2013-05-29 2013-12-18 湖南长拓高科冶金有限公司 高温粉体的冷却及余热回收装置
CN204159142U (zh) * 2014-08-17 2015-02-18 江苏禾业农化有限公司 微小颗粒粉尘收集器
CN206783698U (zh) * 2017-03-28 2017-12-22 杨健杉 熔融渣余热回收***
CN206782689U (zh) * 2017-05-09 2017-12-22 新乡市东振机械制造有限公司 一种冷却式提升机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61119506A (ja) * 1984-11-15 1986-06-06 Shinko Electric Co Ltd 振動スパイラルエレベ−タ
FR2788260A1 (fr) * 1999-01-08 2000-07-13 Revtech Dispositif elevateur helicoidal vibrant pour le transport de produits en vrac et subissant un traitement thermique
CN203349681U (zh) * 2013-05-29 2013-12-18 湖南长拓高科冶金有限公司 高温粉体的冷却及余热回收装置
CN204159142U (zh) * 2014-08-17 2015-02-18 江苏禾业农化有限公司 微小颗粒粉尘收集器
CN206783698U (zh) * 2017-03-28 2017-12-22 杨健杉 熔融渣余热回收***
CN206782689U (zh) * 2017-05-09 2017-12-22 新乡市东振机械制造有限公司 一种冷却式提升机

Also Published As

Publication number Publication date
CN109335524A (zh) 2019-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109335524B (zh) 一种带余热回收功能的粉体石膏冷却***
CN201897365U (zh) 蒸汽压缩热能再循环的振动流化床微波干燥***
CN204122757U (zh) 一种激光3d打印机的粉体自动循环***
CN202902929U (zh) 固体物料冷却设备
CN210773189U (zh) 带有废汽转换装置的mvr真空管束干燥***
CN110671907A (zh) 带有废汽转换装置的mvr真空管束干燥***
CN104697307A (zh) 直热式烘干机
CN112902657B (zh) 氧化钼焙烧***
CN214620594U (zh) 氧化钼焙烧***
CN206600990U (zh) 节能环保一体化多级微波流化床干燥***
CN102645085A (zh) 一种聚碳酸酯连续干燥方法
CN201532081U (zh) 一种新型高效氯化聚丙烯流化床干燥***
CN105081211A (zh) 一种螺旋冷却装置
CN100395500C (zh) 橡胶助剂的干燥工艺
CN206094887U (zh) 一种大型回转窑用窑尾冷却器
CN209512569U (zh) 一种增加高温颗粒料层空隙率的气固换热装置
CN100484875C (zh) 重灰流化煅烧冷却设备及工艺
CN210399824U (zh) 一种湿气回用和组合加热的盘式干燥装置
CN203173823U (zh) 碳化硅微粉烘干余热回收装置
CN207528094U (zh) 一种化肥降温冷却装置
CN205262081U (zh) 一种焦亚硫酸钠干燥装置
CN217715831U (zh) 一种鸡精造粒干燥设备
CN215176754U (zh) 一种高蛋白酒糟饲料烘干分离装置
CN103521018A (zh) 一种用于聚酯树脂生产的除尘冷却塔
CN203598638U (zh) 一种用于聚酯树脂生产的除尘冷却塔

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211115

Address after: 213000 Room 401, unit a, building 320, Xincheng Nandu, HUTANG Town, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Xiao Xuejun

Address before: 211100 No. 3a18, block a, No. 33, Dongqi Road, Dongshan street, Jiangning District, Nanjing, Jiangsu Province

Patentee before: NANJING JIPUSEN ENERGY SAVING TECHNOLOGY CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211216

Address after: 213000 No. 88 Weitangtan Road, He Jia Village, Benniu Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: CHANGZHOU LICHENG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd.

Address before: 213000 Room 401, unit a, building 320, Xincheng Nandu, HUTANG Town, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Xiao Xuejun

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240507

Address after: Room 501, Building 16, No. 158 Xinting West Road, Dongshan Street, Jiangning District, Nanjing City, Jiangsu Province, 210000

Patentee after: Yan Xudong

Country or region after: China

Address before: 213000 No. 88 Weitangtan Road, He Jia Village, Benniu Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: CHANGZHOU LICHENG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd.

Country or region before: China

TR01 Transfer of patent right