CN109334248A - 一种利用氮气保护提高油墨抗氧化性能的印刷机供墨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用氮气保护提高油墨抗氧化性能的印刷机供墨装置，包括氮气箱和设置在氮气箱内的油墨箱，氮气箱固定安装在墨斗的上端，氮气箱的下端充入氮气，将空气挤出使油墨箱处于氮气中，油墨箱设置有三个进气口，在给油墨箱内注入油墨或的同时注入氮气，并根据油墨在油墨箱内的高度上升，逐一关闭进气口，有效隔离空气，保护油墨不受氧化；供墨时，打开氮气下密封组件并推动密封尺，进气口A充入氮气，推动油墨流出注入墨斗中，在油墨向下流出的过程中，始终被氮气裹挟保护，避免油墨与空气接触；油墨可长时间存储在油墨箱中不被氧化，随用随取，使用方便，并可通过搅拌器不定期进行搅拌，更有利于油墨性能的优化。

Description

一种利用氮气保护提高油墨抗氧化性能的印刷机供墨装置

技术领域

本发明涉及一种印刷供墨设备，特别是一种利用氮气保护提高油墨抗氧化性能的印刷机供墨装置。

背景技术

一直以来，从油墨生产企业到使用油墨的印刷企业，油墨的包装方式大多都是铁罐装，一般规格在几公斤不等。这种铁罐装的油墨，在使用过程中容易出现氧化结皮等现象，罐壁上的残留量也比较多，不仅油墨成本高，而且还污染环境。

为了减少污染，降低成本，大型印刷企业纷纷采用了集中供墨***，但该***的造价成本高，国内大量的印刷企业都属于中小型印刷企业，只有几台印刷机，没有经济实力投资建造该集中供墨***。

为了服务中小型印刷企业，一些油墨生产企业推出了纸袋或者塑料袋等软包装油墨，采用了新的工艺技术，能够有效降低袋内的油墨残留，降低油墨使用成本，得到了印刷企业的好评。但该软包装油墨的规格大小与铁罐装相同，采用几公斤的小包装，而印刷机在注入油墨时往往需要使用多袋软包装油墨，无法一次性注入大量油墨，操作繁琐。另外，使用后的油墨袋无法回收利用，数量众多的油墨袋也形成了一种浪费，仍然存在严重的环境污染问题。

而对于大包装的软包装油墨来说，打开包装以后，便要一次印刷使用完，否则油墨长时间接触空气容易被氧化，影响印刷质量。目前国内的印刷技术无法精确控制或判断油墨的使用量，大包装打开后，如果向墨斗中一次性注入的油墨过多，用不完便会造成浪费；另外，印刷机的墨斗为敞口结构，而且存量有限，大包装油墨需要一直停留在印刷机墨斗区域，间断性的注入油墨，但频繁地打开包装袋进行注油会更加加快油墨的氧化，这些因素也抑制了大包装的软包装油墨的发展；因此设计出一款抗氧化性腔强，能够根据实际印刷需求，长时间的进行间断性的小流量的供墨装置是本发明亟待解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种利用氮气保护提高油墨抗氧化性能的印刷机供墨装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种利用氮气保护提高油墨抗氧化性能的印刷机供墨装置，包括氮气箱和设置在所述氮气箱内的油墨箱，所述氮气箱内填充有氮气，所述油墨箱内填充有油墨和氮气，所述氮气箱的上端设置有氮气上密封组件，下端设置有氮气下密封组件，所述油墨箱的上端设置有油墨上密封组件，下端设置有油墨下密封组件。

所述油墨箱的上端设置有进气口A，中部设置有进气口B，下端设置有进气口C，所述氮气箱的下端设置有进气口D，所述进气口A、进气口B、进气口C和进气口D分别通过管道外接氮气供应装置。

所述油墨箱的横截面积从中部向下端依次减少，使所述油墨箱的下端呈缩口结构；所述油墨箱的下端中部外凸形成第一出料口，所述油墨下密封组件设置在所述第一出料口的下端。

所述进气口C设置在所述第一出料口的上端。

所述氮气箱的下端设置有位于所述第一出料口下端的第二下料口，所述氮气下密封组件设置在所述第二下料口的下端。

所述第二下料口的直径大于所述第一出料口的直径。

所述氮气供应装置为氮气瓶，所述氮气供应装置的出气口连接有压力调节阀。

所述油墨箱内设置有搅拌器。

所述搅拌器包括搅拌杆和若干位于所述搅拌杆上的搅拌片，所述搅拌器的末端连接有位于所述氮气箱外侧的手柄。

所述油墨下密封组件包括密封尺，所述密封尺上设置有出墨口，所述密封尺从侧端垂直***所述第一出料口，所述密封尺与所述第一出料口紧配合，当所述出墨口与所述第一出料口连通时，油墨流出，反之，则油墨不流出。

本发明的有益效果是：本发明在印刷机墨斗的上端安装有氮气箱，氮气箱内设置有油墨箱，氮气箱的下端充入氮气，将空气挤出使油墨箱处于氮气中，油墨箱设置有三个进气口，在给油墨箱内注入油墨或的同时注入氮气，并根据油墨在油墨箱内的高度上升，逐一关闭进气口，有效隔离空气，保护油墨不受氧化；供墨时，打开氮气下密封组件并推动密封尺，进气口A充入氮气，推动油墨流出注入墨斗中，在油墨向下流出的过程中，始终被氮气裹挟保护，避免油墨与空气接触；油墨可长时间存储在油墨箱中不被氧化，随用随取，使用方便，并可通过搅拌器不定期进行搅拌，更有利于油墨性能的优化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是第一出料口的结构剖视图；

图3是油墨下密封组件的结构剖视图。

具体实施方式

参照图1至图3，一种利用氮气保护提高油墨抗氧化性能的印刷机供墨装置，包括氮气箱1和设置在所述氮气箱1内的油墨箱2，氮气箱1设置在现有技术中印刷机的墨斗16的上端，氮气箱1可通过现有技术中的螺纹连接和卡扣连接等方式固定安装在墨斗16上。所述氮气箱1内填充有氮气，所述油墨箱2内填充有油墨和氮气，所述氮气箱1的上端设置有氮气上密封组件3，下端设置有氮气下密封组件4，所述油墨箱2的上端设置有油墨上密封组件5，下端设置有油墨下密封组件6。氮气上密封组件3和氮气下密封组件4可采用现有技术中的密封盖与氮气箱1螺母连接。油墨上密封组件5和油墨下密封组件6可采用现有技术中的密封盖与油墨箱2螺母连接。

在本实施例中，所述油墨箱2的上端设置有进气口A7，中部设置有进气口B8，下端设置有进气口C9，所述氮气箱1的下端设置有进气口D10，所述进气口A7、进气口B8、进气口C9和进气口D10分别通过管道外接氮气供应装置11，在给氮气箱1充入氮气的过程中，同时进气口C9、进气口B8和进气口A7也依次进气，氮气从底部注入，缓慢上升，将空气挤出，使氮气箱1和油墨箱2充满氮气。充入油墨时，打开氮气上密封组件3和油墨上密封组件5，将大包装的油墨快速一次性全部注入油墨箱内，一次可以加注多袋，在油墨加注的过程中，进气口D10保持进气，进气口C9、进气口B8和进气口A7也保持进气，但根据油墨在油墨箱内的高度上升，逐一关闭进气口，有效隔离空气，保护油墨不受氧化。加注完成后，关闭氮气上密封组件3和油墨上密封组件5，进气口D10继续保持进气，使氮气箱1内的氮气保持一定压力范围，形成正压状态，有效隔离空气，保护油墨不受氧化。

在本实施例中，所述油墨箱2的横截面积从中部向下端依次减少，使所述油墨箱2的下端呈缩口结构，便于油墨流出，减少油墨附着在箱壁上；所述油墨箱2的下端中部外凸形成第一出料口12，起到引流作用；所述油墨下密封组件6设置在所述第一出料口12的下端。所述进气口C9设置在所述第一出料口12的上端，便于油墨箱2底部充气。所述氮气箱1的下端设置有位于所述第一出料口12下端的第二下料口13，第二下料口13也向外凸起，起到引流作用；所述氮气下密封组件4设置在所述第二下料口13的下端。所述第二下料口13的直径大于所述第一出料口12的直径，减少流出的油墨附着到第二下料口13上。

在本实施例中，所述氮气供应装置11为氮气瓶，所述氮气供应装置11的出气口连接有压力调节阀14，便于监测和控制压力。所述油墨箱2内设置有搅拌器15。搅拌器15可以采用手动搅拌器，也可以采用现有技术中的电动搅拌器。在本实施例中，所述搅拌器15采用手动搅拌器，包括搅拌杆和若干位于所述搅拌杆上的搅拌片，所述搅拌器15的末端连接有位于所述氮气箱1外侧的手柄，转动手柄便可搅动油墨箱2内的油墨，操作简单。

在本实施例中，所述油墨下密封组件6包括密封尺17，所述密封尺17上设置有出墨口18，所述密封尺17从侧端垂直***所述第一出料口12，所述密封尺17与所述第一出料口12紧配合，当所述出墨口18与所述第一出料口12连通时，油墨流出，反之，则油墨不流出。供墨时，打开氮气下密封组件并推动密封尺17，进气口A充入氮气，推动油墨流出注入墨斗16中，在油墨向下流出的过程中，始终被氮气裹挟保护，避免油墨与空气接触；油墨可长时间存储在油墨箱中不被氧化，随用随取，使用方便，并可通过搅拌器不定期进行搅拌，更有利于油墨性能的优化。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (10)

1.一种利用氮气保护提高油墨抗氧化性能的印刷机供墨装置，其特征在于它包括氮气箱（1）和设置在所述氮气箱（1）内的油墨箱（2），所述氮气箱（1）内填充有氮气，所述油墨箱（2）内填充有油墨和氮气，所述氮气箱（1）的上端设置有氮气上密封组件（3），下端设置有氮气下密封组件（4），所述油墨箱（2）的上端设置有油墨上密封组件（5），下端设置有油墨下密封组件（6）。

2.根据权利要求1所述的利用氮气保护提高油墨抗氧化性能的印刷机供墨装置，其特征在于所述油墨箱（2）的上端设置有进气口A（7），中部设置有进气口B（8），下端设置有进气口C（9），所述氮气箱（1）的下端设置有进气口D（10），所述进气口A（7）、进气口B（8）、进气口C（9）和进气口D（10）分别通过管道外接氮气供应装置（11）。

3.根据权利要求2所述的利用氮气保护提高油墨抗氧化性能的印刷机供墨装置，其特征在于所述油墨箱（2）的横截面积从中部向下端依次减少，使所述油墨箱（2）的下端呈缩口结构；所述油墨箱（2）的下端中部外凸形成第一出料口（12），所述油墨下密封组件（6）设置在所述第一出料口（12）的下端。

4.根据权利要求3所述的利用氮气保护提高油墨抗氧化性能的印刷机供墨装置，其特征在于所述进气口C（9）设置在所述第一出料口（12）的上端。

5.根据权利要求3所述的利用氮气保护提高油墨抗氧化性能的印刷机供墨装置，其特征在于所述氮气箱（1）的下端设置有位于所述第一出料口（12）下端的第二下料口（13），所述氮气下密封组件（4）设置在所述第二下料口（13）的下端。

6.根据权利要求5所述的利用氮气保护提高油墨抗氧化性能的印刷机供墨装置，其特征在于所述第二下料口（13）的直径大于所述第一出料口（12）的直径。

7.根据权利要求2-6任一所述的利用氮气保护提高油墨抗氧化性能的印刷机供墨装置，其特征在于所述氮气供应装置（11）为氮气瓶，所述氮气供应装置（11）的出气口连接有压力调节阀（14）。

8.根据权利要求1-6任一所述的利用氮气保护提高油墨抗氧化性能的印刷机供墨装置，其特征在于所述油墨箱（2）内设置有搅拌器（15）。

9.根据权利要求8所述的利用氮气保护提高油墨抗氧化性能的印刷机供墨装置，其特征在于所述搅拌器（15）包括搅拌杆和若干位于所述搅拌杆上的搅拌片，所述搅拌器（15）的末端连接有位于所述氮气箱（1）外侧的手柄。

10.根据权利要求3-6任一所述的利用氮气保护提高油墨抗氧化性能的印刷机供墨装置，其特征在于所述油墨下密封组件（6）包括密封尺（17），所述密封尺（17）上设置有出墨口（18），所述密封尺（17）从侧端垂直***所述第一出料口（12），所述密封尺（17）与所述第一出料口（12）紧配合，当所述出墨口（18）与所述第一出料口（12）连通时，油墨流出，反之，则油墨不流出。