CN109333920A - 一种塑料产品生产用进料嘴 - Google Patents

一种塑料产品生产用进料嘴 Download PDF

Info

Publication number
CN109333920A
CN109333920A CN201810966781.8A CN201810966781A CN109333920A CN 109333920 A CN109333920 A CN 109333920A CN 201810966781 A CN201810966781 A CN 201810966781A CN 109333920 A CN109333920 A CN 109333920A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sleeve
filling tube
jacking block
sealing baffle
plastic product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810966781.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109333920B (zh
Inventor
肖崇涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Dixiang Molding Technology Co ltd
Original Assignee
Wuhu Chong Hing Le Plastic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Chong Hing Le Plastic Co Ltd filed Critical Wuhu Chong Hing Le Plastic Co Ltd
Priority to CN201810966781.8A priority Critical patent/CN109333920B/zh
Publication of CN109333920A publication Critical patent/CN109333920A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109333920B publication Critical patent/CN109333920B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20—Injection nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20—Injection nozzles
    • B29C45/23—Feed stopping equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种塑料产品生产用进料嘴，包括顶块，所述顶块的底部设置有套筒一，所述套筒一上套设有锁紧套，所述套筒一且位于所述顶块与所述锁紧套之间套设有压缩弹簧，所述锁紧套的底部设置有注料管，所述锁紧套通过螺纹一与所述注料管固定连接，所述套筒一的底端延伸至所述注料管的内部，所述套筒一的底部设置有密封挡板，所述密封挡板的顶部设置有螺纹二，所述密封挡板通过所述螺纹二与所述套筒一固定连接，所述顶块、所述套筒一和所述密封挡板的内侧均设置有注料孔，所述注料管的内侧设置有通孔，所述密封挡板与所述通孔匹配。有益效果：避免注塑过程材料热量的损失，提高注塑件的力学性能。

Description

一种塑料产品生产用进料嘴
技术领域
本发明涉及塑料生产技术领域，具体来说，涉及一种塑料产品生产用进料嘴。
背景技术
塑料产品已经应用到生活的方方面面，塑料产品的生产也已经普及，通常的塑料产品生产都是将原料融化，在注入模具当中，注料时都会用到进料嘴，注料前操作人员都会进行设备调试，同时检测下进料嘴是否通畅，一般是挤出一些融化的原料，而且由于没有限制压力的装置，注完料推出的时候会漏出一定的原料浪费较多。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种塑料产品生产用进料嘴，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种塑料产品生产用进料嘴，包括顶块，所述顶块的底部设置有套筒一，所述套筒一上套设有锁紧套，所述套筒一且位于所述顶块与所述锁紧套之间套设有压缩弹簧，所述锁紧套的底部设置有注料管，所述锁紧套通过螺纹一与所述注料管固定连接，所述套筒一的底端延伸至所述注料管的内部，所述套筒一的底部设置有密封挡板，所述密封挡板的顶部设置有螺纹二，所述密封挡板通过所述螺纹二与所述套筒一固定连接，所述顶块、所述套筒一和所述密封挡板的内侧均设置有注料孔，所述注料管的内侧设置有通孔，所述密封挡板与所述通孔匹配，所述密封挡板的底部设置有套筒二，所述套筒二为镂空结构，所述套筒二的底部设置有活塞，所述活塞与所述通孔匹配，所述注料管的下部设置有螺纹三。
进一步的，所述顶块的顶部为弧形结构。
进一步的，所述套筒一的直径小于所述顶块的最大直径。
进一步的，所述注料管的中部嵌设置有若干个换热片，所述注料管的外侧设置有隔热套管，所述换热片位于所述注料管与所述隔热套管之间。
进一步的，所述锁紧套与所述注料管之间设置有密封圈。
进一步的，所述通孔的内侧中部设置有凸台，所述凸台于所述活塞匹配。
本发明的有益效果：通过把注料管的顶部加装锁紧套和套筒一，再在套筒一上设置压缩弹簧，注料时，顶块先与浇口套接触，受挤压后推动套筒一运动，使得活塞运动，使得原料得以通过套筒二进入注料孔从而进入型腔内部，移开时活塞在压缩弹簧的作用下自动复位，同时为避免高温原料行程过长使得温度降低，在注料管的外侧加装换热片和隔热套管，从而避免注塑过程材料热量的损失，提高注塑件的力学性能。
另外，通过把顶块的顶部为弧形结构，使得顶块与浇口套对接时便于校准；通过把套筒一的直径小于顶块的最大直径，便于压缩弹簧更好的受力；通过把注料管的中部嵌设置有若干个换热片，注料管的外侧设置有隔热套管，换热片位于注料管与隔热套管之间，减少原料在注塑过程中的热能损耗；通过把锁紧套与注料管之间设置有密封圈，保持整体的密封性；通过把通孔的内侧中部设置有凸台，凸台于活塞匹配，使得活塞能够有效进行封堵。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种塑料产品生产用进料嘴的结构示意图。
图中：
1、顶块；2、套筒一；3、锁紧套；4、压缩弹簧；5、注料管；6、螺纹一；7、密封挡板；8、螺纹二；9、注料孔；10、通孔；11、套筒二；12、活塞；13、螺纹三；14、换热片；15、隔热套管；16、密封圈；17、凸台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种塑料产品生产用进料嘴。
如图1所示，根据本发明实施例的一种塑料产品生产用进料嘴，包括顶块1，所述顶块1的底部设置有套筒一2，所述套筒一2上套设有锁紧套3，所述套筒一2且位于所述顶块1与所述锁紧套3之间套设有压缩弹簧4，所述锁紧套3的底部设置有注料管5，所述锁紧套3通过螺纹一6与所述注料管5固定连接，所述套筒一2的底端延伸至所述注料管5的内部，所述套筒一2的底部设置有密封挡板7，所述密封挡板7的顶部设置有螺纹二8，所述密封挡板7通过所述螺纹二8与所述套筒一2固定连接，所述顶块1、所述套筒一2和所述密封挡板7的内侧均设置有注料孔9，所述注料管5的内侧设置有通孔10，所述密封挡板7与所述通孔10匹配，所述密封挡板7的底部设置有套筒二11，所述套筒二11为镂空结构，所述套筒二11的底部设置有活塞12，所述活塞12与所述通孔10匹配，所述注料管5的下部设置有螺纹三13。
借助于上述技术方案，通过把注料管5的顶部加装锁紧套3和套筒一2，再在套筒一2上设置压缩弹簧4，注料时，顶块1先与浇口套接触，受挤压后推动套筒一2运动，使得活塞12运动，使得原料得以通过套筒二11进入注料孔9从而进入型腔内部，移开时活塞12在压缩弹簧4的作用下自动复位，同时为避免高温原料行程过长使得温度降低，在注料管5的外侧加装换热片14和隔热套管15，从而避免注塑过程材料热量的损失，提高注塑件的力学性能。
另外，通过把顶块1的顶部为弧形结构，使得顶块1与浇口套对接时便于校准；通过把套筒一2的直径小于顶块1的最大直径，便于压缩弹簧4更好的受力；通过把注料管5的中部嵌设置有若干个换热片14，注料管5的外侧设置有隔热套管15，换热片14位于注料管5与隔热套管15之间，减少原料在注塑过程中的热能损耗；通过把锁紧套3与注料管5之间设置有密封圈16，保持整体的密封性；通过把通孔10的内侧中部设置有凸台17，凸台17于活塞12匹配，使得活塞12能够有效进行封堵。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过把注料管5的顶部加装锁紧套3和套筒一2，再在套筒一2上设置压缩弹簧4，注料时，顶块1先与浇口套接触，受挤压后推动套筒一2运动，使得活塞12运动，使得原料得以通过套筒二11进入注料孔9从而进入型腔内部，移开时活塞12在压缩弹簧4的作用下自动复位，同时为避免高温原料行程过长使得温度降低，在注料管5的外侧加装换热片14和隔热套管15，从而避免注塑过程材料热量的损失，提高注塑件的力学性能。
此外，通过把顶块1的顶部为弧形结构，使得顶块1与浇口套对接时便于校准；通过把套筒一2的直径小于顶块1的最大直径，便于压缩弹簧4更好的受力；通过把注料管5的中部嵌设置有若干个换热片14，注料管5的外侧设置有隔热套管15，换热片14位于注料管5与隔热套管15之间，减少原料在注塑过程中的热能损耗；通过把锁紧套3与注料管5之间设置有密封圈16，保持整体的密封性；通过把通孔10的内侧中部设置有凸台17，凸台17于活塞12匹配，使得活塞12能够有效进行封堵。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料产品生产用进料嘴，其特征在于，包括顶块（1），所述顶块（1）的底部设置有套筒一（2），所述套筒一（2）上套设有锁紧套（3），所述套筒一（2）且位于所述顶块（1）与所述锁紧套（3）之间套设有压缩弹簧（4），所述锁紧套（3）的底部设置有注料管（5），所述锁紧套（3）通过螺纹一（6）与所述注料管（5）固定连接，所述套筒一（2）的底端延伸至所述注料管（5）的内部，所述套筒一（2）的底部设置有密封挡板（7），所述密封挡板（7）的顶部设置有螺纹二（8），所述密封挡板（7）通过所述螺纹二（8）与所述套筒一（2）固定连接，所述顶块（1）、所述套筒一（2）和所述密封挡板（7）的内侧均设置有注料孔（9），所述注料管（5）的内侧设置有通孔（10），所述密封挡板（7）与所述通孔（10）匹配，所述密封挡板（7）的底部设置有套筒二（11），所述套筒二（11）为镂空结构，所述套筒二（11）的底部设置有活塞（12），所述活塞（12）与所述通孔（10）匹配，所述注料管（5）的下部设置有螺纹三（13）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料产品生产用进料嘴，其特征在于，所述顶块（1）的顶部为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种塑料产品生产用进料嘴，其特征在于，所述套筒一（2）的直径小于所述顶块（1）的最大直径。
4.根据权利要求1所述的一种塑料产品生产用进料嘴，其特征在于，所述注料管（5）的中部嵌设置有若干个换热片（14），所述注料管（5）的外侧设置有隔热套管（15），所述换热片（14）位于所述注料管（5）与所述隔热套管（15）之间。
5.根据权利要求1所述的一种塑料产品生产用进料嘴，其特征在于，所述锁紧套（3）与所述注料管（5）之间设置有密封圈（16）。
6.根据权利要求1所述的一种塑料产品生产用进料嘴，其特征在于，所述通孔（10）的内侧中部设置有凸台（17），所述凸台（17）于所述活塞（12）匹配。
CN201810966781.8A 2018-08-23 2018-08-23 一种塑料产品生产用进料嘴 Active CN109333920B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810966781.8A CN109333920B (zh) 2018-08-23 2018-08-23 一种塑料产品生产用进料嘴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810966781.8A CN109333920B (zh) 2018-08-23 2018-08-23 一种塑料产品生产用进料嘴

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109333920A true CN109333920A (zh) 2019-02-15
CN109333920B CN109333920B (zh) 2021-01-19

Family

ID=65296692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810966781.8A Active CN109333920B (zh) 2018-08-23 2018-08-23 一种塑料产品生产用进料嘴

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109333920B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111070745A (zh) * 2020-01-02 2020-04-28 王贝贝 一种平衡环盐水灌装***
CN112060480A (zh) * 2020-07-14 2020-12-11 马鞍山久特新材料科技有限公司 一种带有可引液自封闭功能的聚氨酯浇注机
CN112078078A (zh) * 2020-09-01 2020-12-15 苏州天立达胶粘制品有限公司 一种异型胶用高速印刷装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203567011U (zh) * 2013-09-29 2014-04-30 东莞市热恒注塑科技有限公司 一种自封式主射嘴
CN206843051U (zh) * 2017-05-25 2018-01-05 宁波韩电电器有限公司 一种冰箱用饮水机

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203567011U (zh) * 2013-09-29 2014-04-30 东莞市热恒注塑科技有限公司 一种自封式主射嘴
CN206843051U (zh) * 2017-05-25 2018-01-05 宁波韩电电器有限公司 一种冰箱用饮水机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111070745A (zh) * 2020-01-02 2020-04-28 王贝贝 一种平衡环盐水灌装***
CN111070745B (zh) * 2020-01-02 2021-04-23 王贝贝 一种平衡环盐水灌装***
CN112060480A (zh) * 2020-07-14 2020-12-11 马鞍山久特新材料科技有限公司 一种带有可引液自封闭功能的聚氨酯浇注机
CN112078078A (zh) * 2020-09-01 2020-12-15 苏州天立达胶粘制品有限公司 一种异型胶用高速印刷装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109333920B (zh) 2021-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109333920A (zh) 一种塑料产品生产用进料嘴
CN203697382U (zh) 一种具有双层过滤功能的注塑机射嘴
CN203567011U (zh) 一种自封式主射嘴
CN207334074U (zh) 用于高压断路器液压机构的封堵头及制作该封堵头的模具
CN205572937U (zh) 一种新型顶杆
CN206703397U (zh) 发泡机机筒与模具连接的卡箍装置
CN113085100B (zh) 一种用于成型热塑性复合材料芯模的模具
CN102886857B (zh) 注胶炮筒
CN205497992U (zh) 气顶
CN211566698U (zh) 模压机瓶盖模具螺纹型芯快速冷却分体结构
CN209389301U (zh) 一种防水连接器二次密封结构
CN210190354U (zh) 生产挤塑板用发泡剂注入器及挤塑板生产***
CN203973923U (zh) 防堵塞注塑机射嘴
CN209504838U (zh) 带清洁装置的挤塑模具
CN107627501A (zh) 一种橡胶制品脱模机
CN208843003U (zh) 一种高压气力助流清仓设备
CN108819142B (zh) 一种顶出复位一体装置
CN208047914U (zh) 保温式巧克力生产浇注设备
CN205926917U (zh) 一种可自动弹片的汽车隔热片冲压工装
CN216329678U (zh) 一种密封垫制造用便于更换的注塑机注塑头
CN206343828U (zh) 一种异形件旋融焊接工装夹具
CN202220915U (zh) 聚丙烯螺纹连接管件
CN205146486U (zh) 一种注塑机上带防外溢结构的喷头
CN105396713A (zh) 一种注塑机上带防外溢结构的喷头
CN109130089A (zh) 一种预加热胶料进料注塑机用送料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230914

Address after: Room 2, No.1 Binjiang South Road, Zhangpu Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province, 215321

Patentee after: KUNSHAN DIXIANG MOLDING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 241000 Building 1 and 2, No. 20, Weiwu Road, industrial concentration area, Fangcun town (Tiancheng), Jinghu District, Wuhu City, Anhui Province

Patentee before: WUHU CHONGXINGLE PLASTIC Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right