CN109130089A - 一种预加热胶料进料注塑机用送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预加热胶料进料注塑机用送料装置,包括料筒、螺杆,所述螺杆插套在料筒中,料筒的右端固定有右端板,螺杆的右部通过轴承铰接在右端板中,螺杆的右端伸出右端板,螺杆的左端螺接有喷射头,喷射头插套在料筒的左端成型有的锥形头中,锥形头的左端中部具有喷射孔;所述料筒的右部上方的侧壁上成型有进料通孔,料斗的底端成型有出料部插套在进料通孔中,料斗的左侧的料筒的顶面上固定有连接块,连接块的顶面固定有压紧支撑柱,压紧支撑柱的顶端固定有上压紧支撑板,上压紧支撑板的顶面固定有压紧电机。本发明可以将加入料斗的胶液保温防止凝固,同时,通过圆柱形压紧块和锥形部的上下移动实现捅料,从而大大提高进料效率。
Description
技术领域:
本发明涉及注塑设备技术领域,更具体的说涉及一种预加热胶料进料注塑机用送料装置。
背景技术:
现有的注塑机的螺杆和料筒机构中,料筒上加料均是颗粒料,其在料筒中移动时通过料筒加热呈胶体,而在一些寒冷地区,料筒加热的效果并不理想,需要将料斗中加热的颗粒料事先进行加热呈胶液,将胶液倒入料斗中进行进料,其具有的缺点是,胶液容易将料斗堵住,不容易下料,此时,只能通过人工用力捅料,其效果差,效率低。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种预加热胶料进料注塑机用送料装置,它可以将加入料斗的胶液保温防止凝固,同时,通过圆柱形压紧块和锥形部的上下移动实现捅料,从而大大提高进料效率,无需人工捅料。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种预加热胶料进料注塑机用送料装置,包括料筒、螺杆,所述螺杆插套在料筒中,料筒的右端固定有右端板,螺杆的右部通过轴承铰接在右端板中,螺杆的右端伸出右端板,螺杆的左端螺接有喷射头,喷射头插套在料筒的左端成型有的锥形头中,锥形头的左端中部具有喷射孔;
所述料筒的右部上方的侧壁上成型有进料通孔,料斗的底端成型有出料部插套在进料通孔中,料斗的左侧的料筒的顶面上固定有连接块,连接块的顶面固定有压紧支撑柱,压紧支撑柱的顶端固定有上压紧支撑板,上压紧支撑板的顶面固定有压紧电机,压紧电机的输出轴穿过上压紧支撑板并通过联轴器连接有竖直螺杆,竖直螺杆的底部螺接有竖直螺套,竖直螺套的底端固定有圆柱形压紧块,圆柱形压紧块的底面固定有锥形部,圆柱形压紧块和锥形部插套在料斗中,圆柱形压紧块和锥形部与料斗的内腔体相配合,圆柱形压紧块和锥形部的外侧壁靠近料斗的内腔体的内侧壁;
所述料斗插套在保温隔热套筒中,保温隔热套筒的底面固定在料筒的顶面上,料斗的外侧壁紧贴保温隔热套筒的内侧壁,料斗的出料部伸出保温隔热套筒,保温隔热套筒的上部内侧壁上具有的环形凹槽中卡置固定有加热套,加热套的内侧壁紧贴料斗的上部外侧壁。
所述压紧支撑柱的右侧壁上固定有竖直导向块,竖直导向块的右侧壁上具有竖直导向槽,竖直螺套的侧壁固定有导向块,导向块上固定有自润滑块,自润滑块插套在竖直导向槽中。
所述圆柱形压紧块的外侧壁上固定有自润滑层,自润滑层紧贴料斗的上部内侧壁。
所述喷射头为锥形状,喷射头的右端外侧壁成型有环形部,环形部的外侧壁紧贴料筒的内侧壁。
所述喷射头的右端成型有多个斜向进料孔,斜向进料孔的左端与喷射头的左端中部的主喷射孔相通;
所述斜向进料孔为左端向右端直径逐渐缩,主喷射孔对着喷射孔。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它可以将加入料斗的胶液保温防止凝固,同时,通过圆柱形压紧块和锥形部的上下移动实现捅料,从而大大提高进料效率,无需人工捅料。
附图说明:
图1是本发明的局部结构示意图;
图2是本发明的局部放大图;
图3是本发明的另一部分的局部放大图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图3所示,一种预加热胶料进料注塑机用送料装置,包括料筒10、螺杆11,所述螺杆11插套在料筒10中,料筒10的右端固定有右端板12,螺杆11的右部通过轴承铰接在右端板12中,螺杆11的右端伸出右端板12,螺杆11的左端螺接有喷射头20,喷射头20插套在料筒10的左端成型有的锥形头13中,锥形头13的左端中部具有喷射孔14;
所述料筒10的右部上方的侧壁上成型有进料通孔18,料斗19的底端成型有出料部191插套在进料通孔18中,料斗19的左侧的料筒10的顶面上固定有连接块15,连接块15的顶面固定有压紧支撑柱16,压紧支撑柱16的顶端固定有上压紧支撑板161,上压紧支撑板161的顶面固定有压紧电机17,压紧电机17的输出轴穿过上压紧支撑板161并通过联轴器连接有竖直螺杆171,竖直螺杆171的底部螺接有竖直螺套172,竖直螺套172的底端固定有圆柱形压紧块173,圆柱形压紧块173的底面固定有锥形部174,圆柱形压紧块173和锥形部174插套在料斗19中,圆柱形压紧块173和锥形部174与料斗19的内腔体相配合,圆柱形压紧块173和锥形部174的外侧壁靠近料斗19的内腔体的内侧壁;
所述料斗19插套在保温隔热套筒190中,保温隔热套筒190的底面固定在料筒10的顶面上,料斗19的外侧壁紧贴保温隔热套筒190的内侧壁,料斗19的出料部191伸出保温隔热套筒190,保温隔热套筒190的上部内侧壁上具有的环形凹槽中卡置固定有加热套192,加热套192的内侧壁紧贴料斗19的上部外侧壁。
进一步的说,所述压紧支撑柱16的右侧壁上固定有竖直导向块162,竖直导向块162的右侧壁上具有竖直导向槽,竖直螺套172的侧壁固定有导向块175,导向块175上固定有自润滑块176,自润滑块176插套在竖直导向槽中。
进一步的说,所述圆柱形压紧块173的外侧壁上固定有自润滑层177,自润滑层177紧贴料斗19的上部内侧壁。
进一步的说,所述喷射头20为锥形状,喷射头20的右端外侧壁成型有环形部21,环形部21的外侧壁紧贴料筒10的内侧壁。
进一步的说,所述喷射头20的右端成型有多个斜向进料孔22,斜向进料孔22的左端与喷射头20的左端中部的主喷射孔23相通;
所述斜向进料孔22为左端向右端直径逐渐缩,主喷射孔23对着喷射孔14。
本实施在使用时,可以将胶料倒入料斗19中,通过加热套192对胶料实现保温,防止凝固,然后,通过压紧电机17运行,使得圆柱形压紧块173和锥形部174插套在料斗19中并挤压胶料推入料筒10中,实现进料,其进料效果好,效率高,不容易堵料;
同时,斜向进料孔22为左端向右端直径逐渐缩,使得停止喷料时,主喷射孔23中的余料不容易回流,喷射效果好。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (5)
1.一种预加热胶料进料注塑机用送料装置,包括料筒(10)、螺杆(11),其特征在于:所述螺杆(11)插套在料筒(10)中,料筒(10)的右端固定有右端板(12),螺杆(11)的右部通过轴承铰接在右端板(12)中,螺杆(11)的右端伸出右端板(12),螺杆(11)的左端螺接有喷射头(20),喷射头(20)插套在料筒(10)的左端成型有的锥形头(13)中,锥形头(13)的左端中部具有喷射孔(14);
所述料筒(10)的右部上方的侧壁上成型有进料通孔(18),料斗(19)的底端成型有出料部(191)插套在进料通孔(18)中,料斗(19)的左侧的料筒(10)的顶面上固定有连接块(15),连接块(15)的顶面固定有压紧支撑柱(16),压紧支撑柱(16)的顶端固定有上压紧支撑板(161),上压紧支撑板(161)的顶面固定有压紧电机(17),压紧电机(17)的输出轴穿过上压紧支撑板(161)并通过联轴器连接有竖直螺杆(171),竖直螺杆(171)的底部螺接有竖直螺套(172),竖直螺套(172)的底端固定有圆柱形压紧块(173),圆柱形压紧块(173)的底面固定有锥形部(174),圆柱形压紧块(173)和锥形部(174)插套在料斗(19)中,圆柱形压紧块(173)和锥形部(174)与料斗(19)的内腔体相配合,圆柱形压紧块(173)和锥形部(174)的外侧壁靠近料斗(19)的内腔体的内侧壁;
所述料斗(19)插套在保温隔热套筒(190)中,保温隔热套筒(190)的底面固定在料筒(10)的顶面上,料斗(19)的外侧壁紧贴保温隔热套筒(190)的内侧壁,料斗(19)的出料部(191)伸出保温隔热套筒(190),保温隔热套筒(190)的上部内侧壁上具有的环形凹槽中卡置固定有加热套(192),加热套(192)的内侧壁紧贴料斗(19)的上部外侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种预加热胶料进料注塑机用送料装置,其特征在于:所述压紧支撑柱(16)的右侧壁上固定有竖直导向块(162),竖直导向块(162)的右侧壁上具有竖直导向槽,竖直螺套(172)的侧壁固定有导向块(175),导向块(175)上固定有自润滑块(176),自润滑块(176)插套在竖直导向槽中。
3.根据权利要求1所述的一种预加热胶料进料注塑机用送料装置,其特征在于:所述圆柱形压紧块(173)的外侧壁上固定有自润滑层(177),自润滑层(177)紧贴料斗(19)的上部内侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种预加热胶料进料注塑机用送料装置,其特征在于:所述喷射头(20)为锥形状,喷射头(20)的右端外侧壁成型有环形部(21),环形部(21)的外侧壁紧贴料筒(10)的内侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种预加热胶料进料注塑机用送料装置,其特征在于:所述喷射头(20)的右端成型有多个斜向进料孔(22),斜向进料孔(22)的左端与喷射头(20)的左端中部的主喷射孔(23)相通;
所述斜向进料孔(22)为左端向右端直径逐渐缩,主喷射孔(23)对着喷射孔(14)。
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CN114192752A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-18 | 万丰镁瑞丁新材料科技有限公司 | 一种新型螺杆式压铸结构及其压铸方法 |
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CN204209932U (zh) * | 2014-09-26 | 2015-03-18 | 无锡优萌模塑制造有限公司 | 一种注塑机的注射螺筒结构 |
CN108145902A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-12 | 广东德新科技孵化器有限公司 | 一种防堵高效注塑机 |
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