CN109326994B - 用于潮湿位置的管路配件 - Google Patents

Abstract

本文提供了适用于潮湿位置的管路联接器和连接器组件。在一些实施例中，连接器组件包括管路、围绕管路延伸的压缩环及围绕管路外表面延伸的连接器主体，其中连接器主体包括第一端和第二端。连接器主体还可包括内腔和内止动部，其中内腔和内止动部限定第一部分和第二部分。连接器组件还可包括在内腔内的密封环、围绕管路外表面延伸的压缩密封件和围绕管路外表面延伸的摩擦环，其中密封环直接毗邻止动部，其中压缩密封件与连接器主体的第一端或第二端抵接，其中摩擦环与压缩环及压缩密封件抵接。

Description

用于潮湿位置的管路配件

技术领域

本公开总体上涉及管路连接器组件，更具体地，涉及适用于在潮湿环境中使用的管路连接器组件。

背景技术

诸如电缆的电气和机械部件通常需要通过各种角度和配置彼此连接。管路(例如，管道)和接线盒可以用于容纳电缆，并且连接器用于将管路彼此连接和/或与所需配置中的其他部件(例如接线盒)连接。连接器组件利用例如连接器主体、螺母、垫圈等连接器元件，以提供容纳电气和机械部件的管路所需的配置。

由连接器组件组合在一起的部件可能对诸如灰尘和湿气的污染物敏感。如果在连接器组件的元件之间或中间没有形成适当的密封，则电气和机械部件可能易于受到这种污染的侵入，从而导致损坏。

此外，传统的连接器组件不能适应螺纹管路和无螺纹管路这两者。例如，具有带有光滑内表面的压缩环的连接器组件旨在固定无螺纹管路。类似地，现有的修理联接组件旨在固定螺纹管路。

发明内容

鉴于上述情况，所需要的是一种通用的连接器组件，其提供对诸如灰尘和湿气的污染物的优异抵抗力。此外，所需要的是一种连接器组件，其能够在不同情况下方便地适应螺纹管路和无螺纹管路这两者。

根据本公开的示例性连接器组件可包括管路、围绕管路外表面延伸的压缩环以及围绕管路外表面延伸的连接器主体，该管路具有与管路外表面相对的管路内表面。连接器主体可包括内腔和止动部，其中内腔和止动部限定第一部分和第二部分。连接器组件还可包括位于内腔内的密封环以及围绕管路外表面延伸的压缩密封件，其中密封环直接毗邻止动部，其中压缩密封件与连接器本体抵接。连接器组件还可包括围绕管路外表面延伸的摩擦环，摩擦环与压缩密封件抵接。

根据本公开的实施例的示例性管路联接器包括围绕管路的管路外表面延伸的压缩环以及围绕管路外表面延伸的连接器主体。连接器主体可包括与第二端相对的第一端、内腔和止动部，其中内腔和止动部限定第一部分和第二部分。管路联接器还可包括在内腔内的密封环以及围绕管路外表面延伸的压缩密封件，其中密封环直接毗邻止动部，其中压缩密封件与连接器主体的第一端或第二端抵接。管路联接器还可包括围绕管路外表面延伸的摩擦环，摩擦环与压缩环及压缩密封件抵接。

根据本公开的另一示例性连接器组件可包括围绕包括管路外表面和管路内表面的管路延伸的压缩环以及围绕管路外表面延伸的连接器主体，其中连接器主体包括与第二端相对的第一端、内腔和止动部。内腔和止动部可以限定第一部分和第二部分，其中管路被接纳在第一部分或第二部分内。连接器组件还可包括在内腔内的密封环以及围绕管路外表面延伸的压缩密封件，其中密封环直接毗邻止动部，其中压缩密封件与连接器主体的第一端或第二端抵接。连接器主体还可包括围绕管路外表面延伸的摩擦环，摩擦环与压缩环及压缩密封件抵接。

附图说明

附图示出了目前设计的用于其原理的实际应用的所公开实施例的示例性方法。

图1是根据本公开的实施例的连接器组件的分解透视图。

图2是根据本公开的实施例的连接器组件的分解侧剖视图。

图3是根据本公开的实施例的连接器组件的分解侧剖视图。

图4A-B是根据本公开的一个实施例的连接器组件的侧剖视图。

图5是根据本公开的实施例的连接器组件的分解透视图。

图6是根据本公开的实施例的连接器组件的分解侧剖视图。

图7A-B是根据本公开的一个实施例的连接器组件的侧剖视图。

图8是根据本公开的实施例的连接器组件的分解侧剖视图。

图9A-B是根据本公开的一个实施例的连接器组件的侧剖视图。

附图不一定按比例绘制。附图仅仅是表示并非旨在描绘本公开的具体参数。附图旨在描绘本公开的示例性实施例，因此不应被视为限制范围。在附图中，类似的编号表示类似的元件。

具体实施方式

现在将在下文中参考附图更全面地描述根据本公开的适用于潮湿位置的多用途管路组件/配件/联接器，其中示出了管路组件/配件的实施例。组件可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了使本公开彻底和完整，并且向本领域技术人员充分传达***和方法的范围。

为了方便和清楚起见，这里将使用诸如“顶”、“底”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“横向”和“纵向”的术语来描述这些部件及其组成部分的相对位置和方向。术语将包括具体提到的词语、其衍生词和类似含义的词语。

如这里所使用的，以单数形式叙述并且以单词“一”开始的元件或操作被理解为也可能包括多个元件或操作。此外，对本公开的“一个实施例”的引用不旨在被解释为排除也包括所述特征的另外的实施例的存在。

本文提供了适用于潮湿位置的管路联接器和连接器组件。在一些实施例中，连接器组件包括管路、围绕管路延伸的压缩环以及围绕管路外表面延伸的连接器主体，其中连接器主体包括第一端和第二端。连接器主体还可包括内腔和内部止动部，其中内腔和内部止动部限定第一部分和第二部分。连接器组件还可包括在内腔内的密封环，其中密封环直接毗邻止动部。连接器组件还可包括围绕管路外表面延伸的压缩密封件，其中压缩密封件与连接器主体的第一端或第二端抵接。连接器组件还可包括围绕管路外表面延伸的摩擦环，其中摩擦环与压缩环及压缩密封件抵接。

在各种实施例中，管路组件可具有两个密封件，即由密封环形成的内部密封件、以及由压缩密封件和摩擦环形成的外部密封件。在一些示例中，当与非螺纹管路一起使用时，外部压缩密封件可以有效地防止水进入管路组件，而当使用螺纹管路时，内部密封件可以有效地防止水进入管路组件。因此，一个配件的通用性足以允许在潮湿位置使用螺纹管和非螺纹管。

现在参考图1和图2。参照图1-2，示出了根据本公开的连接器组件的示例性实施例。连接器组件100包括管路102，管路102具有与管路外表面106相对的管路内表面104。如图所示，管路外表面106在其轴向端109处可包括带螺纹的外表面108。在其他实施例中，例如如图4B所示，管路102的轴向端109处的管路外表面106是无螺纹的。管路102可以是适于安装在潮湿或湿润位置的刚性金属或聚合物管。然而，本文的实施例不限于任何特定类型或尺寸的管路。

连接器组件100可包括管路联接器110，管路联接器110具有压缩环112，压缩环112布置成围绕管路外表面106延伸，例如，沿着带螺纹的外表面108延伸。管路联接器110还包括连接器主体116，连接器主体116构造成围绕管路外表面106延伸，连接器主体116包括与第二端120相对的第一端118、内腔122和止动部124。内腔122和止动部124限定第一部分126和第二部分129。在一些实施例中，连接器主体116的由第一部分126限定的内径大于连接器主体116的由第二部分129限定的内径。在其他实施例中，第一部分126和第二部分129的内径是相同或基本相同的。

管路联接器110还可包括密封环127，其布置成嵌套在连接器主体116的内腔122、压缩密封件128和摩擦环130内。锁紧螺母140和垫圈142可以例如沿着第二部分129的外螺纹表面144固定到连接器主体116。当管路102联接到接线盒(未示出)时，例如，可以使用锁紧螺母140和垫圈142。在一些实施例中，锁紧螺母140由钢制成，垫圈142由聚合物或橡胶制成。

在一些实施例中，管路联接器110还可包括压紧螺母131，所述压紧螺母131包括内螺纹部分132，用于与连接器主体116的第一部分126的带螺纹的外表面134接合。当组装时压紧螺母131可进一步围绕管路延伸，从而将管路联接器110固定到管路102，如下面将进一步详细描述的。

在一些实施例中，压缩环112包括第一周向端145和第二周向端146，第二周向端146可与第一周向端145互补地接合。压缩环112还可包括第一周向端145和第二周向端145之间的周向间隙。压缩环112的周向间隙允许压缩环112压缩，这种压缩使第一周向端145和第二周向端146更靠近在一起并使周向间隙变窄。在一些实施例中，周向间隙变窄但不一定必须关闭以将管路固定到连接器主体116。在其他实施例中，当压缩环112被完全压缩时，第一周向端145和第二周向端146互补地彼此抵接。

压缩环112可以可选地包括第一斜面148，用于通过压缩环112与压紧螺母131的相互作用来增强压缩环112的压缩。压缩环112还可以包括用于增强压缩环112与压缩密封件128和/或摩擦环130的相互作用的第二斜面149。

如图所示，压缩环112还包括与压缩环内表面相对的压缩环外表面150，所述压缩环内表面可包括从压缩环内表面径向向内延伸的内螺纹151(例如，一组齿)。至少一些内螺纹151从第一周向端145周向延伸到第二周向端146，从而允许内螺纹151的齿用作例如与管路102的管路外表面106接合的内接合机构。

应当理解，压缩环112可以以各种不同的方式成形。例如，在一些实施例中，压缩环112不需要包括第一斜面148和第二斜面149。此外，互补的可互配的周向端145、146可以替代地成形为互补的几何形状、曲线、齿或可以配合在一起的任何形状的公/母组合。

现在参照图3，将更详细地描述由管路联接器110的密封环127、压缩密封件128和摩擦环130提供的组合式内部和外部密封装置。如图所示，密封环127包括与外表面154相对的内表面153、以及与第二轴向端156相对的第一轴向端155。在一些实施例中，密封环127位于连接器主体116的第一部分126内，使得密封环127的第一轴向端155直接接合/抵接止动部124，所述止动部124可以是凸缘、搁架或防止密封环127进一步朝向第二部分轴向移动进入腔122中的任何表面。第二轴向端156构造成直接接合/抵接管路102的轴向端109(图1-2)，以在它们之间形成液体不可渗透的密封。在一些实施例中，密封环127的外表面154的直径可以与由第一部分126限定的连接器主体116的内径相同或基本相同。在各种实施例中，密封环127可以是连续的橡胶环或聚合物环。

压缩密封件128构造成例如在连接器主体116的第二端120的倒角表面158(例如，30°斜面)处接合连接器主体116。如图所示，压缩密封件128的第一轴向端159的外径小于压缩密封件128的第二轴向端160的外径。在一些实施例中，第二轴向端160可包括凸缘162、或者在径向方向上向外延伸的厚度增加的区域。在使用期间，凸缘162可以防止压缩密封件128完全进入连接器主体116的第一部分126。也就是说，压缩密封件128可以保持与连接器主体116的第二端120处的倒角表面158抵接，以在它们之间形成液体不可渗透的密封。在一些实施例中，压缩密封件128可以是聚合物(例如尼龙)的连续环。

摩擦环130可以直接毗邻压缩密封件128定位。如图所示，摩擦环130可以包括第一轴向端163和第二轴向端164，其中第一轴向端163抵接压缩密封件128。具体地，在一些实施例中，摩擦环130包括与压缩密封件128的第二轴向端160接合的倾斜表面165。摩擦环可以例如沿着第二轴向端160部分地嵌套在压缩密封件内。在一些实施例中，摩擦环130是连续的钢环，用于在组装期间向压缩密封件128施加轴向力，以在压缩密封件128和连接器主体116之间形成/保持密封。

现在转向图4A-4B，将更详细地描述连接器组件100。如图所示，连接器主体116联接到管路102，其中管路102可以带螺纹(图4A)或不带螺纹(图4B)。管路102可以***连接器主体116中，直到轴向端109接合密封环127的第二轴向端156。压缩密封件128、摩擦环130和压缩环112均固定在管路102周围，其中压缩环112的内螺纹151与管路102的带螺纹的外表面108接合。在一些实施例中，压缩密封件128和摩擦环130压靠连接器主体116以在其间形成密封。也就是说，压缩密封件128压靠在连接器主体116的第二端120处的30°倒角上，其作用减小了压缩密封件128的内径。压缩密封件128的内径将减小到管路102的直径并且压靠在倒角表面158上。这将作为防止水进入连接器主体116的屏障。

然后通过压紧螺母131可进一步拧紧压缩环112。如图所示，压紧螺母131包括第一轴向端168和第二轴向端169，其中内螺纹部分132接合连接器主体116的带螺纹的外表面134。压紧螺母131的第二轴向端169可包括与压缩环112接合的斜面或内倒角。

当压紧螺母131沿连接器主体116固定时，压缩环112在摩擦环130和压紧螺母131的内倒角之间被压缩。在图4A的实施例中，当压缩环112被压紧螺母131挤压时，压缩环112在管路102的带螺纹的外表面108上的握力增强。压缩环112的内螺纹部分132的节距可与管路102的带螺纹的外表面108的节距匹配。

现在转向图5-6，示出了根据本公开的另一连接器组件的示例性实施例。连接器组件200可包括与图1-4B的连接器组件100相关的先前描述的许多或所有特征。这样，为了简洁起见，下文仅描述连接器组件200的某些方面。如图所示，连接器组件200包括具有管路外表面206的管路202。在一些实施例中，管路外表面206在其轴向端209处可包括带螺纹的外表面208(图5)。在其他实施例中，例如如图6所示，管路202的轴向端209处的管路外表面206不带螺纹。管路20可以是适于安装在潮湿或湿润位置的刚性金属管或聚合物管。然而，本文的实施例不限于任何特定类型或尺寸的管路。

连接器组件200可包括第二管路205，所述第二管路通过管路联接器210联接到管路202。在一些实施例中，第二管路205与管路202类似或相同，并且在其轴向端213处包括带螺纹的外表面211。第二管路205和管路202可以具有相同或不同的内径和外径。第二管路205可以是适于安装在潮湿或湿润位置的刚性金属管或聚合物管。然而，本文的实施例不限于任何特定类型或尺寸的管路。

管路联接器210可包括压缩环212，所述压缩环212布置成例如沿着带螺纹的外表面208围绕管路外表面206延伸。管路联接器210还包括连接器主体216，所述连接器主体构造成围绕管路外表面206延伸，连接器主体216包括与第二端220相对的第一端218、内腔222和止动部224。内腔222和止动部224限定第一部分226和第二部分229。在一些实施例中，连接器主体216的由第一部分226限定的内径与连接器主体216的由第二部分229限定的内径相同或基本相同。在其他实施例中，第一部分226和第二部分229的内径是不同的。

管路联接器210还可包括密封环227、压缩密封件228和摩擦环230。连接器组件200的管路联接器210还可包括压紧螺母231，所述压紧螺母包括用于与连接器主体216的第一部分226的带螺纹的外表面234螺纹接合的内螺纹部分232。压紧螺母231还可以在组装时围绕管路202和压缩环212延伸，从而将连接器主体216固定到管路202。

如图所示，压缩环212还包括与压缩环内表面相对的压缩环外表面250，所述压缩环外表面可包括从压缩环内表面径向向内延伸的内螺纹251(例如，一组齿)。至少一些内螺纹251用作例如与管路202的管路外表面206接合的内接合机构。

如上所述，通过密封环227、压缩密封件228和摩擦环230可以提供组合式的内部和外部密封布置。在一些实施例中，密封环227可定位在连接器主体216的第一部分226内，使得密封环227的第一轴向端255直接接合/抵接止动部224。如图所示，止动部224可以是凸缘、搁架或防止密封环227进一步轴向移动进入内腔216中的表面。密封环227的第二轴向端256构造成直接接合/抵接管路202的轴向端209，以在其间形成液体不可渗透的密封。在一些实施例中，密封环227的外表面的直径可以与沿着第一部分226的连接器主体216的内径相同或基本相同。

压缩密封件228构造成例如在连接器主体216的倒角表面处与连接器主体216接合。如图所示，压缩密封件228的一个轴向端的外径大于压缩密封件228的第二轴向端的外径。在一些实施例中，第二轴向端260可包括凸缘262，凸缘262构造成防止压缩密封件228完全进入连接器主体216的第一部分226。相反，压缩密封件228可仍然在连接器主体216的端部处与倒角表面258抵接，以在它们之间形成液体不可渗透的密封。在一些实施例中，压缩密封件228可以是聚合物(例如尼龙)的连续环。

摩擦环230可以定位成与压缩密封件228直接毗邻。如图所示，摩擦环230可以与压缩密封件228的第二轴向端接合。在一些实施例中，摩擦环230是钢制的连续环，用于在组装期间向压缩密封件228施加轴向力以在压缩密封件228和连接器主体216之间形成/保持密封。

在该实施例中，管路联接器210还可包括第二密封环270，第二密封环270构造成嵌套在连接器主体216的第二部分229内。在一些实施例中，第二密封环270直接毗邻和/或直接接触止动部224。第二密封环270可包括第一轴向端272和第二轴向端273，其中，当第二管路205接合连接器主体216时，第一轴向端272例如经由第二管路205的带螺纹的外表面211和连接器主体216的带螺纹的内表面276与第二管路205的轴向端213抵接。同时，第二轴向端273与止动部224抵接，以在它们之间提供液体不可渗透的密封。

现在转向图7A-7B，将更详细地描述连接器组件200。如图所示，连接器主体216连接到管路202，其中管路202可以带螺纹(图7A)或不带螺纹(图7B)。类似地，第二管路205可以带螺纹或不带螺纹。在连接期间，管路202可以***连接器主体216中，直到管路202的轴向端209接合密封环227的第二轴向端256。压缩密封件228、摩擦环230和压缩环212均固定在管路202周围，其中压缩环212的内螺纹251与管路202的带螺纹的外表面208(图7A)接合。在一些实施例中，压缩密封件228和摩擦环230压缩抵靠连接器主体216以在它们之间形成密封。

第二管路205可以类似地***连接器主体216中，直到第二管路205的轴向端213接合第二密封环270的第一轴向端272。第二管路205的带螺纹的外表面211接合连接器主体216的带螺纹的内表面276，从而在固定期间进一步将第二密封环270压靠在止动部224上。压缩环212然后可以通过压紧螺母231进一步紧固，其中内螺纹部分232接合连接器主体216的带螺纹的外表面234。压紧螺母231可以包括与压缩环212接合的斜面或内倒角(例如，成30°角度的表面)。

当压紧螺母231沿连接器主体216固定时，压缩环212在摩擦环230和压紧螺母231的内倒角之间被压缩。压缩环212在管路202的带螺纹的外表面208上的握力随着压缩环212变得被压紧螺母231更加压缩而增强。在图7A的实施例中，压缩环212的内螺纹部分232的螺距可以与管路202的带螺纹的外表面208的螺距相匹配。

现在转向图8，示出了根据本公开的另一连接器组件的一示例性实施例。连接器组件300可以包括与连接器组件100和连接器组件200相关的先前描述的许多或所有特征。因此，为了简洁起见，下文仅描述连接器组件300的某些方面。如图所示，连接器组件300包括通过连接器主体316连接的管路302和第二管路305。在一些实施例中，管路302的管路外表面在其轴向端309处可包括带螺纹的外表面308。同时，第二管路305在其轴向端313处可包括不带螺纹的外表面311。在其他实施例中，第二管路305可以类似于管路302那样带螺纹。管路302和第二管路305可以是适于安装在潮湿或湿润位置的刚性金属或聚合物管。然而，本文的实施例不限于任何特定类型或尺寸的管路。

连接器组件300可包括具有压缩环312和连接器主体316的管路联接器310，其中压缩环312和连接器主体316构造成围绕管路302延伸。如图所示，连接器主体316包括与第二端320相反的第一端318、内腔322和止动部324。内腔322和止动部324限定第一部分326和第二部分329。在一些实施例中，连接器主体316的由第一部分326限定的内径大于连接器主体316的由第二部分329限定的内径。在其他实施例中，第一部分326和第二部分329的内径相同或基本相同。如图所示，第一部分326和第二部分329中的每一个部分均可以具有外螺纹表面，用于分别与压紧螺母331和第二压紧螺母388接合。

管路联接器310还可包括密封环327、压缩密封件328和摩擦环330，所述密封环327布置成嵌套在连接器主体316的内腔322内。在一些实施例中，管路联接器310可进一步包括压紧螺母331，所述压紧螺母包括用于与连接器主体316的外螺纹接合的内螺纹。压紧螺母331还可在组装时围绕管路302延伸，从而将管路联接器310固定到管路302。

连接器组件300可以包括第二管路联接器380，所述第二管路联接器380可以与管路联接器310类似或相同。如图所示，第二管路联接器380可以具有第二压缩环381，布置成嵌套在连接器主体316的内腔322内的第二密封环382、第二压缩密封件383、和第二摩擦环384。在一些实施例中，第二管路联接器380还可包括第二压紧螺母388，所述第二压紧螺母388包括用于与连接器主体316的第二部分329接合的内螺纹。第二压紧螺母388可在组装时进一步围绕第二管路305延伸，从而将第二管路联接器380固定到第二管路305。

现在转向图9A-9B，将更详细地描述连接器组件300。如图所示，连接器主体316联接到管路302和第二管路305，其中在各种实施例中管路302和第二管路305中的每一个可以带螺纹或不带螺纹。在连接期间，管路302可以***连接器主体316中，直到管路302的轴向端部309接合密封环327的第二轴向端356。压缩密封件328、摩擦环330和压缩环312每个都固定在管路302周围，其中压缩环312的内螺纹351与管路302的带螺纹的外表面308接合。在管路302不带螺纹的一些实施例中(例如，图9B)，压缩环312的内螺纹351相对于不带螺纹的表面产生摩擦，从而在其间形成密封。此外，压缩密封件328和摩擦环330被压缩抵靠在连接器主体316上以增强密封。

第二管路305可以类似地***连接器主体316中，直到第二管路305的轴向端313接合第二密封环382。第二压缩密封件383、第二摩擦环384和第二压缩环381均固定在第二管路305周围，其中第二压缩环312的内螺纹390与第二管路305的带螺纹的外表面392接合。

然后，压缩环312和第二压缩环381可以分别通过压紧螺母331和第二压紧螺母388进一步拧紧。当每个压紧螺母331、388沿着外螺纹表面固定连接器主体316时，压缩环312、381在摩擦环330、384和压紧螺母331、388的内倒角之间被压缩。随着压缩环312和第二压缩环381分别通过压紧螺母331、388变得更加压缩，压缩环312、381在管路302和第二管路305的外部上的握力增强。

本文描述的实施例提供至少以下优点。首先，与将长而重的螺纹管旋入或拧入连接器主体中的现有方法不同，不需要转动管路。例如，管路的直径可达4英寸，长度可达10英尺，可重约150磅。当管路必须通过用互补螺纹配件旋拧而固定到传统连接器组件(或从其脱离)时，使用者必须在可能紧密的位置旋转沉重且笨重的管路。因为本公开的带螺纹的压缩环允许压缩环咬合下去到管路中以将管路固定到连接器组件，所以不必旋转大的管路以将这些管路拧入配件中以便将它们固定在现场。

其次，连接器组件可以与不带螺纹的管路一起使用，从而减少由管路的切割和螺接引起的灰尘和污染。第三，连接组件可以是防雨的，从而允许其在潮湿的位置使用。

虽然已经参考某些方法描述了本公开，但是在不脱离如所附权利要求中限定的本公开的领域和范围的情况下，可以对所描述的方法进行多种修改、变更和改变。因此，意图是本公开不限于所描述的方法，而是其具有由所附权利要求的语言及其等同物限定的全部范围。虽然已经参考某些方法描述了本公开，但是在不脱离如所附权利要求中限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对所描述的方法进行多种修改、变更和改变。因此，意图是本公开不限于所描述的方法，而是具有由所附权利要求的语言及其等同物限定的全部范围。

Claims (17)

1.一种连接器组件，包括：

管路，所述管路具有与管路外表面相对的管路内表面；

压缩环，所述压缩环围绕管路外表面延伸，其中所述压缩环的带螺纹的内表面与所述管路外表面的带螺纹的外表面接合；

连接器主体，所述连接器主体围绕管路外表面延伸，连接器主体包括内腔和止动部，其中内腔和止动部限定第一部分和第二部分；

内腔内的密封环，其中密封环与止动部直接毗邻；

压缩密封件，所述压缩密封件围绕管路外表面延伸，压缩密封件与连接器主体抵接；和

摩擦环，所述摩擦环围绕管路外表面延伸，摩擦环与压缩密封件抵接。

2.根据权利要求1所述的连接器组件，还包括围绕所述管路延伸的压紧螺母，所述压紧螺母直接联接到所述连接器主体。

3.根据权利要求2所述的连接器组件，其中，所述连接器主体的第一部分包括与所述压紧螺母接合的带螺纹的外表面。

4.如权利要求1所述的连接器组件，还包括固定到连接器主体的锁紧螺母和垫圈。

5.根据权利要求1所述的连接器组件，其中所述压缩环从第一周向端延伸到第二周向端，其中所述第一周向端能与所述第二周向端互补地接合，其中所述压缩环包括第一轴向端和第二轴向端，并且其中，处于未被压缩构造的压缩环在第一周向端和第二周向端之间具有周向间隙。

6.根据权利要求1所述的连接器组件，其中，所述压缩密封件具有第一轴向端和第二轴向端，并且其中所述第二轴向端的外径大于所述第一轴向端的外径。

7.根据权利要求1所述的连接器组件，其中，所述连接器主体的一端包括与所述压缩密封件直接接合的倒角表面。

8.一种管路联接器，包括：

压缩环，所述压缩环围绕管路的管路外表面延伸，其中所述压缩环的带螺纹的内表面与所述管路外表面的带螺纹的外表面接合；

连接器主体，所述连接器主体围绕管路外表面延伸，连接器主体包括与第二端相对的第一端、内腔和止动部，其中内腔和止动部限定第一部分和第二部分；

内腔内的密封环，其中密封环与止动部直接毗邻；

压缩密封件，所述压缩密封件围绕管路外表面延伸，压缩密封件与连接器主体的第一端或第二端抵接；和

摩擦环，所述摩擦环围绕管路外表面延伸，摩擦环与压缩环及压缩密封件抵接。

9.根据权利要求8所述的管路联接器，还包括围绕所述管路延伸的压紧螺母，所述压紧螺母直接联接到连接器主体。

10.根据权利要求9所述的管路联接器，其中所述连接器主体的第一部分包括与所述压紧螺母接合的带螺纹的外表面，并且其中所述连接器主体的第二部分包括带螺纹的内表面。

11.根据权利要求8所述的管路联接器，还包括固定到所述连接器主体的锁紧螺母和垫圈。

12.根据权利要求8所述的管路联接器，其中所述压缩密封件具有第一轴向端和第二轴向端，并且其中所述第二轴向端的外径大于所述第一轴向端的外径。

13.根据权利要求8所述的管路联接器，其中，连接器主体的第一端或第二端包括与压缩密封件直接接触的倒角表面。

14.一种连接器组件，包括：

压缩环，所述压缩环围绕管路延伸，其中管路包括管路外表面，所述管路外表面具有与所述压缩环的带螺纹的内表面接合的带螺纹的外表面；

连接器主体，所述连接器主体围绕管路外表面延伸，连接器主体包括与第二端相对的第一端、内腔和止动部，其中内腔和止动部限定第一部分和第二部分，并且其中管路被接纳在第一部分或第二部分内；

内腔内的密封环，其中密封环与止动部直接毗邻；

压缩密封件，所述压缩密封件围绕管路外表面延伸，压缩密封件与连接器主体的第一端或第二端抵接；和

摩擦环，所述摩擦环围绕管路外表面延伸，摩擦环与压缩环及压缩密封件抵接。

15.根据权利要求14所述的连接器组件，其中，所述连接器主体的第一部分包括与压紧螺母接合的带螺纹的外表面，并且其中所述管路固定在所述连接器主体的第一部分内。

16.根据权利要求14所述的连接器组件，其中，所述压缩密封件具有第一轴向端和第二轴向端，并且其中，所述第二轴向端包括径向延伸的凸缘。

17.根据权利要求14所述的连接器组件，其中，连接器主体的第一端或第二端包括倒角表面，并且其中压缩密封件与倒角表面抵接。

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