CN109324060A - 一种锂电涂布表面缺陷检测*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种锂电涂布表面缺陷检测***，包括用于传送锂电涂布的传送辊、信号处理柜、光源、摄像机和旋转编码器，光源包括上光源和下光源，上光源设置在锂电涂布的上表面，下光源设置在锂电涂布的下表面，摄像机设置在上光源的上方，摄像机可透过上光源来采集锂电涂布表面的缺陷，旋转编码器设置在锂电涂布的上表面，锂电涂布的上表面可带动旋转编码器做旋转运动。本发明的通过摄像机采集锂电涂布表面的图像信息，采集时通过旋转编码器作为摄像机在运动采集过程中的触发信号，采集后的图像信息通过信号处理柜进行图像处理和缺陷识别，从而使得无需人工操作、大大的提高了检测效率高、还降低了检测成本低。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池涂布表面缺陷检测领域，特别涉及一种锂电涂布表面缺陷检测***。
背景技术
锂离子电池具有工作电压高、能量密度大(重量轻)、长循环寿命、无记忆效应和无污染等优点，又具有安全、可靠且能快速充放电等优点，成为各类电子产品的主力电源。由于锂离子电池是绿色环保型无污染的二次电池，符合当今各国能源环保方面大的发展需求，在各行各业的使用量正在迅速增加。目前二次锂离子电池除广泛用于日常熟知的手机、笔记本电脑以及MP3等数码电子产品外，近年在电动车、电动自行车等一些大功率电池方面也已经开始使用。
为了增强全球化竞争力，锂电池制造产业日益高端化，以确保锂电池质量与性能。锂电池制造过程的材料缺陷，其中涂布表面缺陷严重影响锂电池性能，并产生安全隐患。传统的涂布表面缺陷检测都是人工操作完成的，通过肉眼观察来判断基片是否存在缺陷，但这种方法效率低，成本高且对人体伤害大。
发明内容
本发明的目的是提供一种无需人工操作、效率高、成本低的锂电涂布表面缺陷检测***。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种锂电涂布表面缺陷检测***，包括用于传送锂电涂布的传送辊、信号处理柜、光源、摄像机和旋转编码器，所述光源包括上光源和下光源，所述上光源设置在锂电涂布的上表面，所述下光源设置在锂电涂布的下表面，所述摄像机设置在上光源的上方，所述摄像机可透过上光源来采集锂电涂布表面的缺陷，所述旋转编码器设置在锂电涂布的上表面，所述锂电涂布的上表面可带动旋转编码器做旋转运动，所述光源、摄像机和旋转编码器均与信号处理柜相连接。
进一步地，所述信号处理柜包括A/D转换器和计算机，所述摄像机与A/D 转换器相连接，所述A/D转换器与计算机相连接，所述摄像机采集到的信号通过A/D转换器的转换后输入到计算机内。
进一步地，所述计算机内设置有图像处理模块，所述图像处理模块可对摄像机采集到的图像进行图像处理和缺陷识别。
进一步地，所述旋转编码器与锂电涂布相接触的表面设置有缓冲塑胶。
进一步地，所述旋转编码器与信号处理柜通过传输线相连接，所述传输线为双绞屏蔽线，所述双绞屏蔽线还与地面相连接。
进一步地，所述光源为LED线光源。
进一步地，所述摄像机为线阵CCD相机。
进一步地，还包括可对锂电涂布表面的缺陷处进行标记的打标机，所述打标机锂电涂布表面的上方，所述打标机与信号处理柜相连接。
本发明的有益效果为：
本发明的通过摄像机采集锂电涂布表面的图像信息，采集时通过旋转编码器作为摄像机在运动采集过程中的触发信号，采集后的图像信息通过信号处理柜进行图像处理和缺陷识别，从而使得无需人工操作、大大的提高了检测效率高、还降低了检测成本低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明信号处理柜的方框图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行进一步说明：
如图1到图2所示的，一种锂电涂布表面缺陷检测***，包括用于传送锂电涂布的传送辊1、信号处理柜2、光源、摄像机5和旋转编码器6，所述光源包括上光源3和下光源4，所述上光源3设置在锂电涂布的上表面，所述下光源 4设置在锂电涂布的下表面，所述摄像机5设置在上光源3的上方，所述摄像机 5可透过上光源3来采集锂电涂布表面的缺陷，所述旋转编码器6设置在锂电涂布的上表面，所述锂电涂布的上表面可带动旋转编码器6做旋转运动，所述光源、摄像机5和旋转编码器6均与信号处理柜2相连接。
进一步地，所述信号处理柜2包括A/D转换器和计算机，所述摄像机5与 A/D转换器相连接，所述A/D转换器与计算机相连接，所述摄像机5采集到的信号通过A/D转换器的转换后输入到计算机内。
进一步地，所述计算机内设置有图像处理模块，所述图像处理模块可对摄像机采集到的图像进行图像处理和缺陷识别。
进一步地，所述旋转编码器6与锂电涂布相接触的表面设置有缓冲塑胶，由于旋转编码器6与检测物体直接摩擦传动，如果物体震动过大对旋转编码器6 有损坏，因此本发明在旋转编码器6的表面设置有缓冲塑胶。
进一步地，所述旋转编码器6与信号处理柜2通过传输线相连接，所述传输线为双绞屏蔽线，所述双绞屏蔽线还与地面相连接。
进一步地，所述光源为LED线光源。
进一步地，所述摄像机5为线阵CCD相机。
进一步地，还包括可对锂电涂布表面的缺陷处进行标记的打标机，所述打标机锂电涂布表面的上方，所述打标机与信号处理柜2相连接。
本发明的通过摄像机采集锂电涂布表面的图像信息，采集时通过旋转编码器作为摄像机在运动采集过程中的触发信号，采集后的图像信息通过信号处理柜进行图像处理和缺陷识别，从而使得无需人工操作、大大的提高了检测效率高、还降低了检测成本低。
以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种锂电涂布表面缺陷检测***，其特征在于：包括用于传送锂电涂布的传送辊、信号处理柜、光源、摄像机和旋转编码器，所述光源包括上光源和下光源，所述上光源设置在锂电涂布的上表面，所述下光源设置在锂电涂布的下表面，所述摄像机设置在上光源的上方，所述摄像机可透过上光源来采集锂电涂布表面的缺陷，所述旋转编码器设置在锂电涂布的上表面，所述锂电涂布的上表面可带动旋转编码器做旋转运动，所述光源、摄像机和旋转编码器均与信号处理柜相连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电涂布表面缺陷检测***，其特征在于：所述信号处理柜包括A/D转换器和计算机，所述摄像机与A/D转换器相连接，所述A/D转换器与计算机相连接，所述摄像机采集到的信号通过A/D转换器的转换后输入到计算机内。
3.根据权利要求2所述的一种锂电涂布表面缺陷检测***，其特征在于：所述计算机内设置有图像处理模块，所述图像处理模块可对摄像机采集到的图像进行图像处理和缺陷识别。
4.根据权利要求1所述的一种锂电涂布表面缺陷检测***，其特征在于：所述旋转编码器与锂电涂布相接触的表面设置有缓冲塑胶。
5.根据权利要求1所述的一种锂电涂布表面缺陷检测***，其特征在于：所述旋转编码器与信号处理柜通过传输线相连接，所述传输线为双绞屏蔽线，所述双绞屏蔽线还与地面相连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电涂布表面缺陷检测***，其特征在于：所述光源为LED线光源。
7.根据权利要求1所述的一种锂电涂布表面缺陷检测***，其特征在于：所述摄像机为线阵CCD相机。
8.根据权利要求1所述的一种锂电涂布表面缺陷检测***，其特征在于：还包括可对锂电涂布表面的缺陷处进行标记的打标机，所述打标机锂电涂布表面的上方，所述打标机与信号处理柜相连接。
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