CN109317257B - 一种建材物料分选工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工程技术领域,具体的说是一种建材物料分选工艺,将建筑物料进行水切割,切割成段状后通入加热舱内,对板材进行加热一段时间后,通入氮气舱中,瞬冷冻后再至于加热舱,以此反复三次后投入建材加工筛选装置内,实现分选前的破碎,使分选更快捷方便,该一种建材物料分选工艺,所使用的建材加工筛选装置,包括框体;所诉电机转动轴的下端固连有搅拌杆;所述搅拌杆分为直杆和弯杆两个部分;所述搅拌杆下方设有一级过滤板;所述一级过滤板下方设有二级过滤板;本发明通过粉碎搅拌单元充分搅拌建材,同时对建材进行粉碎处理,通过搅拌杆加强搅拌效果,一级过滤板和二级过滤板的震动筛选建材,有效防止建材堵塞。
Description
技术领域
本发明属于工程技术领域,具体的说是一种建材物料分选工艺。
背景技术
建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称,可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料;结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等;装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等,大部分建材在使用过程中都需要进行筛选,选出最适合的大小。
现有技术中常用的建材分选,先将建材分类后通过破碎机进行破碎,破碎完成后需另外通过筛选装置进行筛选,操作过于复杂,且分选过程大部分依靠人力来完成,过于浪费劳动力,且粉碎程度不一容易导致过滤效率低。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决建材过滤不彻底、过滤过程中容易导致装置损坏和建材粉碎不彻底的问题,本发明提出的一种建材物料分选工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种建材物料分选工艺,该工艺包括以下步骤:
S1:将建筑物料进行水切割,切割成段状,水切割可有效将板材切割,同时将板材润湿,方便后期操作;
S2:将S1中水割后的段状建筑物料通入加热舱内,加热使板材温度上升,同时使板材内水分加热蒸发为水蒸汽;
S3:S2中的加热舱外壁覆盖有挤塑聚苯板,内壁内均匀铺设有高电阻导线,导线电连接于太阳能发电板,太阳能板的设置有效的利用科再生能源,节约能源的消耗,高电阻导线在太阳能发电板发电的情况下,产生大量的热量,挤塑聚苯板具有较强的隔热性,且不易燃;
S4:将经过加热后的建筑物料通入氮气舱中,瞬冷冻后再至于加热舱,以此反复三次后投入建材加工筛选装置内筛选;瞬冷冻过程中将建材内的水蒸气冷冻成冰,通过水结冰体积变大原理可辅助建材的破碎;
S5:在建材加工筛选装置的框体外设置真空层,真空层可有效的隔绝装置内的噪音;
其中,S4中所使用的建材加工筛选装置包括框体;所述框体顶部固连有电机;所述电机由控制器控制;所述电机右侧于框体顶部开设有入料口;所述电机的转轴穿入框体内;所述框体内设有至少两个粉碎搅拌单元;所述粉碎搅拌单元通过固定杆固连于电机的转轴表面,使用时,至少两个粉碎搅拌单元使建材的粉碎和搅拌更充分;其中,
所述粉碎搅拌单元包括粉碎齿轮、粉碎轴、滑杆、弹簧、齿条和辅助齿轮;所述粉碎轴靠近框体的一端开设有凹槽,粉碎齿轮通过第一转轴转动连接于凹槽内;所述粉碎轴远离框体的一端固连有滑杆;所述滑杆圆筒形设计,且直径小于粉碎轴的宽度;所述固定杆靠近框体的一端开设有滑槽;所述滑槽圆形设计,滑杆穿入滑槽内,且滑杆与滑槽右侧侧壁之间固连有弹簧;所述固定杆的宽度介于粉碎轴的宽度和滑杆直径之间;所述固定杆远离框体的一端开设有开口;所述开口内设有辅助齿轮;所述辅助齿轮通过第二转轴转动连接于开口的上下内壁;所述第二转轴穿过固定杆设置,且穿出部分表面旋有均匀布置的第一凸齿;所述粉碎轴于滑杆的上下两端均固连有齿条;所述齿条水平设置,与第一凸齿啮合;所述框体内壁均匀布置有第二凸齿;所述第二凸齿与粉碎齿轮啮合;使用时,控制器控制电机转动,带动固定杆转动,使粉碎齿轮转动,通过粉碎齿轮与第二凸齿的啮合粉碎建材,同时,粉碎搅拌单元的转动可充分搅拌建材,粉碎齿轮粉碎建材时产生震动,带动齿条左右移动,齿条带动粉碎齿轮正转和反转,可辅助搅拌和粉碎建材,粉碎轴与固定杆的接触,配合弹簧起到了良好的限位效果,有效防止建材粉碎不彻底。
优选的,所述电机转动轴的下端固连有搅拌杆;所述搅拌杆分为直杆和弯杆两个部分;所述直杆位于搅拌杆两端,直杆为金属材料制成;所述弯杆位于直杆之间,弯杆为软质橡胶制成;所述搅拌杆内开设有气道,且直杆部分气道宽度小于弯杆部分气道宽度,弯杆部分气道偏向设计,使弯杆内圆部分壁厚小于外圆部分壁厚;所述气道连通滑槽;使用时,粉碎轴震动,带动滑杆震动,通过滑槽对气道进行充气和放气,充气时,由于搅拌杆的弯杆内圆部分壁厚较薄,充气会膨胀,使搅拌杆伸直,吸气时,使搅拌杆弯曲,在搅拌杆弯曲和伸直的同时,电机带动搅拌杆转动,使建材搅拌更充分。
优选的,所述搅拌杆下方设有一级过滤板;所述一级过滤板固连于框体内壁;所述一级过滤板为橡胶材质制成,且其内开设有均匀布置的第一过滤孔;使用时,搅拌杆伸直,向下挤压一级过滤板,搅拌杆弯曲时,松开一级过滤板,过程中使一级过滤板震动,震动过程中可加强一级过滤板的过滤效率,同时可防止一级过滤板的第一过滤孔堵塞。
优选的,所述一级过滤板上表面设有均匀布置的凸起;所述凸起位于两个第一过滤孔之间;使用时,一级过滤板震动,可通过凸起将一级过滤板表面的建材分散弹起,有效防止较大建材堵塞第一过滤孔,使较小的建材无法通过,可加快过滤效率,且凸起的设置可加大弹料时的力度,加强搅拌效果。
优选的,所述一级过滤板内开设有均匀布置的第一空腔;所述一级过滤板内开设有均匀布置的第一空腔,且每两个相邻第一过滤孔之间均设有一个第一空腔;所述第一空腔和第一过滤孔之间均设有金属板;使用时,第一空腔可加强一级过滤板的软性和弹性,使一级过滤板的震动幅度更大,加强了搅拌效果,同时加快过滤速度,金属板可防止第一空腔变形将第一过滤孔堵塞,加快过滤效率。
优选的,所述一级过滤板下方设有二级过滤板;所述二级过滤板固连于框体内壁,且倾斜设置;所述二级过滤板为橡胶材质制成,且二级过滤板开设有均匀布置的第二过滤孔;所述第二过滤孔弧形设计,且每两个第二过滤孔之间均设有第二空腔,第二过滤孔初始时为封闭状态;所述第二空腔与第一空腔相连通;所述框体右侧侧壁开设有第一出料口;所述第一出料口的下端与二级过滤板较低一端的上端平行;所述二级过滤板下方设有V形设计的输送板;所述框体底部开设有第二出料口;所述第二出料口设有出料管;所述出料管穿过输送板较低的部分;使用时,一级过滤板震动,挤压和放松第一空腔,对第二空腔进行充气和放气,使第二过滤孔关闭和开启,加强过滤效果的同时防止第二过滤孔堵塞,且第二过滤孔开合过程中会对其内的建材进行碾压,可将结块后的建材碾开,同时,使二级过滤板产生震动,方便建材的运输,通过二级过滤板的建材可从第二出料口收集,未通过二级过滤板的建材,经过二级过滤板的震动,运输至第一出料口收集,实现建材的筛选。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种建材物料分选工艺,该工艺通过水切割,将建材切割成段状,水切割可有效将板材切割,同时将板材润湿,方便后期操作;通过高电阻导线在太阳能发电板发电的情况下,产生大量的热量,挤塑聚苯板具有较强的隔热性,且不易燃;加热建材后,通入氮气舱中,瞬冷冻后再至于加热舱,以此反复三次,根据热胀冷缩原理使建材破碎,瞬冷冻过程中将建材内的水蒸气冷冻成冰,通过水结冰体积变大原理可辅助建材的破碎,真空层可有效的隔绝装置内的噪音。
2.本发明所述的一种建材物料分选工艺,通过设置电机、固定杆和粉碎搅拌单元,通过控制器控制电机转动,带动固定杆转动,使粉碎齿轮转动,通过粉碎齿轮与第二凸齿的啮合粉碎建材,同时,粉碎搅拌单元的转动可充分搅拌建材,粉碎齿轮粉碎建材时产生震动,带动齿条左右移动,齿条带动粉碎齿轮正转和反转,可辅助搅拌和粉碎建材,同时,粉碎轴与固定杆的接触,配合弹簧起到了良好的限位效果,有效防止建材粉碎不彻底。
3.本发明所述的一种建材物料分选工艺,通过设置搅拌杆,通过粉碎轴震动,带动滑杆震动,通过滑槽对气道进行充气和放气,充气时,由于搅拌杆弯杆内圆部分壁厚较薄,充气会膨胀,使搅拌杆伸直,吸气时,使搅拌杆弯曲,在搅拌杆弯曲和伸直的同时,电机带动搅拌杆转动,使建材搅拌更充分。
4.本发明所述的一种建材物料分选工艺,通过设置一级过滤板和凸起,搅拌杆伸直,向下挤压一级过滤板,搅拌杆弯曲时,松开一级过滤板,过程中使一级过滤板震动,震动过程中可加强一级过滤板的过滤效率,同时可防止一级过滤板的第一过滤孔堵塞,一级过滤板震动,可通过凸起将一级过滤板表面的建材分散弹起,有效防止较大建材堵塞第一过滤孔,使较小的建材无法通过,可加快过滤效率,且凸起的设置可加大弹料时的力度,加强搅拌效果,通过第一空腔可加强一级过滤板的软性和弹性,使一级过滤板的震动幅度更大,加强了搅拌效果,同时加快过滤速度,金属板可防止第一空腔变形将第一过滤孔堵塞,加快过滤效率。
5.本发明所述的一种建材物料分选工艺,通过设置二级过滤板、输送板、第一出料口和第二出料口,通过一级过滤板震动,挤压和放松第一空腔,对第二空腔进行充气和放气,使第二过滤孔关闭和开启,加强过滤效果的同时防止第二过滤孔堵塞,且第二过滤孔开合过程中会对其内的建材进行碾压,可将结块后的建材碾开,同时,使二级过滤板产生震动,方便建材的运输,通过二级过滤板的建材可从第二出料口收集,未通过二级过滤板的建材,经过二级过滤板的震动,运输至第一出料口收集,实现建材的筛选。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明工艺流程图;
图2是建材加工筛选装置的主视图;
图3是图2中A-A的剖视图;
图4是图2中搅拌杆局部剖视图;
图5是图2中B处局部放大图;
图6是图2中C处局部放大图;
图7是图3中D处局部放大图;
图中:框体1、电机11、入料口12、第二凸齿13、第一出料口14、第二出料口15、出料管16、粉碎搅拌单元2、粉碎齿轮21、粉碎轴22、滑杆23、弹簧24、齿条25、辅助齿轮26、凹槽27、滑槽28、开口29、固定杆3、第一转轴31、第二转轴32、第一凸齿33、搅拌杆4、直杆41、弯杆42、气道43、一级过滤板5、第一过滤孔51、凸起52、第一空腔53、金属板54、二级过滤板6、第二过滤孔61、第二空腔62、输送板63。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图7所示,一种建材物料分选工艺,该工艺包括以下步骤:
S1:将建筑物料进行水切割,切割成段状,水切割可有效将板材切割,同时将板材润湿,方便后期操作;
S2:将S1中水割后的段状建筑物料通入加热舱内,加热使板材温度上升,同时使板材内水分加热蒸发为水蒸汽;
S3:S2中的加热舱外壁覆盖有挤塑聚苯板,内壁内均匀铺设有高电阻导线,导线电连接于太阳能发电板,太阳能板的设置有效的利用科再生能源,节约能源的消耗,高电阻导线在太阳能发电板发电的情况下,产生大量的热量,挤塑聚苯板具有较强的隔热性,且不易燃;
S4:将经过加热后的建筑物料通入氮气舱中,瞬冷冻后再至于加热舱,以此反复三次后投入建材加工筛选装置内筛选,根据热胀冷缩原理使建材破碎,同时,瞬冷冻过程中将建材内的水蒸气冷冻成冰,通过水结冰体积变大原理可辅助建材的破碎;
S5:在建材加工筛选装置的框体外设置真空层,真空层可有效的隔绝装置内的噪音;
其中,S4中所使用的建材加工筛选装置包括框体1;所述框体1顶部固连有电机11;所述电机11由控制器控制;所述电机11右侧于框体1顶部开设有入料口12;所述电机11的转轴穿入框体1内;所述框体1内设有至少两个粉碎搅拌单元2;所述粉碎搅拌单元2通过固定杆3固连于电机11的转轴表面,使用时,至少两个粉碎搅拌单元2使建材的粉碎和搅拌更充分;其中,
所述粉碎搅拌单元2包括粉碎齿轮21、粉碎轴22、滑杆23、弹簧24、齿条25和辅助齿轮26;所述粉碎轴22靠近框体1的一端开设有凹槽27,粉碎齿轮21通过第一转轴31转动连接于凹槽27内;所述粉碎轴22远离框体1的一端固连有滑杆23;所述滑杆23圆筒形设计,且直径小于粉碎轴22的宽度;所述固定杆3靠近框体1的一端开设有滑槽28;所述滑槽28圆形设计,滑杆23穿入滑槽28内,且滑杆23与滑槽28右侧侧壁之间固连有弹簧24;所述固定杆3的宽度介于粉碎轴22的宽度和滑杆23直径之间;所述固定杆3远离框体1的一端开设有开口29;所述开口29内设有辅助齿轮26;所述辅助齿轮26通过第二转轴32转动连接于开口29的上下内壁;所述第二转轴32穿过固定杆3设置,且穿出部分表面旋有均匀布置的第一凸齿33;所述粉碎轴22于滑杆23的上下两端均固连有齿条25;所述齿条25水平设置,与第一凸齿33啮合;所述框体1内壁均匀布置有第二凸齿13;所述第二凸齿13与粉碎齿轮21啮合;使用时,控制器控制电机11转动,带动固定杆3转动,使粉碎齿轮21转动,通过粉碎齿轮21与第二凸齿13的啮合粉碎建材,同时,粉碎搅拌单元2的转动可充分搅拌建材,粉碎齿轮21粉碎建材时产生震动,带动齿条25左右移动,齿条25带动粉碎齿轮21正转和反转,可辅助搅拌和粉碎建材,粉碎轴22与固定杆3的接触,配合弹簧24起到了良好的限位效果,有效防止建材粉碎不彻底。
作为本发明的一种实施方式,所述电机11转动轴的下端固连有搅拌杆4;所述搅拌杆4分为直杆41和弯杆42两个部分;所述直杆41位于搅拌杆4两端,直杆41为金属材料制成;所述弯杆42位于直杆41之间,弯杆42为软质橡胶制成;所述搅拌杆4内开设有气道43,且直杆41部分的气道43宽度小于弯杆42部分的气道43宽度,弯杆42部分气道43偏向设计,使弯杆42内圆部分壁厚小于外圆部分壁厚;所述气道43连通滑槽28;使用时,粉碎轴22震动,带动滑杆23震动,通过滑槽28对气道43进行充气和放气,充气时,由于搅拌杆4的弯杆42内圆部分壁厚较薄,充气会膨胀,使搅拌杆4伸直,吸气时,使搅拌杆4弯曲,在搅拌杆4弯曲和伸直的同时,电机11带动搅拌杆4转动,使建材搅拌更充分。
作为本发明的一种实施方式,所述搅拌杆4下方设有一级过滤板5;所述一级过滤板5固连于框体1内壁;所述一级过滤板5为橡胶材质制成,且其内开设有均匀布置的第一过滤孔51;使用时,搅拌杆4伸直,向下挤压一级过滤板5,搅拌杆4弯曲时,松开一级过滤板5,过程中使一级过滤板5震动,震动过程中可加强一级过滤板5的过滤效率,同时可防止一级过滤板5的第一过滤孔51堵塞。
作为本发明的一种实施方式,所述一级过滤板5上表面设有均匀布置的凸起52;所述凸起52位于两个第一过滤孔51之间;使用时,一级过滤板5震动,可通过凸起52将一级过滤板5表面的建材分散弹起,有效防止较大建材堵塞第一过滤孔51,使较小的建材无法通过,可加快过滤效率,且凸起52的设置可加大弹料时的力度,加强搅拌效果。
作为本发明的一种实施方式,所述一级过滤板5内开设有均匀布置的第一空腔53,且每两个相邻第一过滤孔51之间均设有一个第一空腔53;所述第一空腔53和第一过滤孔51之间均设有金属板54;使用时,第一空腔53可加强一级过滤板5的软性和弹性,使一级过滤板5的震动幅度更大,加强了搅拌效果,同时加快过滤速度,金属板54可防止第一空腔53变形将第一过滤孔51堵塞,加快过滤效率。
作为本发明的一种实施方式,所述一级过滤板5下方设有二级过滤板6;所述二级过滤板6固连于框体1内壁,且倾斜设置;所述二级过滤板6为橡胶材质制成,且二级过滤板6开设有均匀布置的第二过滤孔61;所述第二过滤孔61弧形设计,且每两个第二过滤孔61之间均设有第二空腔62,第二过滤孔61初始时为封闭状态;所述第二空腔62与第一空腔53相连通;所述框体1右侧侧壁开设有第一出料口14;所述第一出料口14的下端与二级过滤板6较低一端的上端平行;所述二级过滤板6下方设有V形设计的输送板63;所述框体1底部开设有第二出料口15;所述第二出料口15设有出料管16;所述出料管16穿过输送板63较低的部分;使用时,一级过滤板5震动,挤压和放松第一空腔53,对第二空腔62进行充气和放气,使第二过滤孔61关闭和开启,加强过滤效果的同时防止第二过滤孔61堵塞,且第二过滤孔61开合过程中会对其内的建材进行碾压,可将结块后的建材碾开,同时,使二级过滤板6产生震动,方便建材的运输,通过二级过滤板6的建材可从第二出料口15收集,未通过二级过滤板6的建材,经过二级过滤板6的震动,运输至第一出料口14收集,实现建材的筛选。
使用时,控制器控制电机11转动,带动固定杆3转动,使粉碎齿轮21转动,通过粉碎齿轮21与第二凸齿13的啮合粉碎建材,同时,粉碎搅拌单元2转动可充分搅拌建材,粉碎齿轮21粉碎建材时产生震动,带动齿条25左右移动,齿条25带动粉碎齿轮21正转和反转,可辅助搅拌和粉碎建材,同时,粉碎轴22与固定杆3的接触,配合弹簧24起到了良好的限位效果,有效防止建材粉碎不彻底;粉碎轴22震动时,带动滑杆23震动,通过滑槽28对气道43进行充气和放气,充气时,由于搅拌杆4的弯杆42内圆部分壁厚较薄,充气会膨胀,使搅拌杆4伸直,吸气时,使搅拌杆4弯曲,在搅拌杆4弯曲和伸直的同时,电机11带动搅拌杆4转动,使建材搅拌更充分,搅拌杆4伸直时,向下挤压一级过滤板5,搅拌杆4弯曲时,松开一级过滤板5,过程中使一级过滤板5震动,震动过程中可加强一级过滤板5的过滤效率,同时可防止一级过滤板5的第一过滤孔51堵塞;一级过滤板5震动,可通过凸起52将一级过滤板5表面的建材分散弹起,有效防止较大建材堵塞第一过滤孔51,使较小的建材无法通过,可加快过滤效率,且凸起52的设置可加大弹料时的力度,加强搅拌效果;第一空腔53可加强一级过滤板5的软性和弹性,使一级过滤板5的震动幅度更大,加强了搅拌效果,同时加快过滤速度,金属板54可防止第一空腔53变形将第一过滤孔51堵塞,加快过滤效率;同时,一级过滤板5震动,挤压和放松第一空腔53,对第二空腔62进行充气和放气,使第二过滤孔61关闭和开启,加强过滤效果的同时防止第二过滤孔61堵塞,且第二过滤孔61开合过程中会对其内的建材进行碾压,可将结块后的建材碾开,同时,使二级过滤板6产生震动,方便建材的运输,通过二级过滤板6的建材可从第二出料口15收集,未通过二级过滤板6的建材,经过二级过滤板6的震动,运输至第一出料口14收集,实现建材的筛选。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种建材物料分选工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:
S1:将建筑物料进行水切割,切割成段状;
S2:将S1中水割后的段状建筑物料通入加热舱内;
S3:S2中的加热舱外壁覆盖有挤塑聚苯板,内壁内均匀铺设有高电阻导线,导线电连接于太阳能发电板;
S4:将经过加热后的建筑物料通入氮气舱中,瞬冷冻后再至于加热舱,以此反复三次后投入建材加工筛选装置内筛选;
S5:在建材加工筛选装置的框体外设置真空层;
其中,S4中所使用的建材加工筛选装置包括框体(1);所述框体(1)顶部固连有电机(11);所述电机(11)由控制器控制;所述电机(11)右侧于框体(1)顶部开设有入料口(12);所述电机(11)的转轴穿入框体(1)内;所述框体(1)内设有至少两个粉碎搅拌单元(2);所述粉碎搅拌单元(2)通过固定杆(3)固连于电机(11)的转轴表面;其中, 所述粉碎搅拌单元(2)包括粉碎齿轮(21)、粉碎轴(22)、滑杆(23)、弹簧(24)、齿条(25)和辅助齿轮(26);所述粉碎轴(22)靠近框体(1)的一端开设有凹槽(27),粉碎齿轮(21)通过第一转轴(31)转动连接于凹槽(27)内;所述粉碎轴(22)远离框体(1)的一端固连有滑杆(23);所述滑杆(23)圆筒形设计,且直径小于粉碎轴(22)的宽度;所述固定杆(3)靠近框体(1)的一端开设有滑槽(28);所述滑槽(28)圆形设计,滑杆(23)穿入滑槽(28)内,且滑杆(23)与滑槽(28)右侧侧壁之间固连有弹簧(24);所述固定杆(3)的宽度介于粉碎轴(22)的宽度和滑杆(23)直径之间;所述固定杆(3)远离框体(1)的一端开设有开口(29);所述开口(29)内设有辅助齿轮(26);所述辅助齿轮(26)通过第二转轴(32)转动连接于开口(29)的上下内壁;所述第二转轴(32)穿过固定杆(3)设置,且穿出部分表面旋有均匀布置的第一凸齿(33);所述粉碎轴(22)于滑杆(23)的上下两端均固连有齿条(25);所述齿条(25)水平设置,与第一凸齿(33)啮合;所述框体(1)内壁均匀布置有第二凸齿(13);所述第二凸齿(13)与粉碎齿轮(21)啮合;电机(11)带动固定杆(3)转动,通过粉碎齿轮(21)与第二凸齿(13)的啮合粉碎建材,且固定杆(3)带动粉碎搅拌单元(2)的转动可充分搅拌建材,粉碎齿轮(21)震动,通过齿条(25)带动粉碎齿轮(21)正转和反转,可辅助搅拌和粉碎建材;
所述电机(11)转动轴的下端固连有搅拌杆(4);所述搅拌杆(4)分为直杆(41)和弯杆(42)两个部分;所述直杆(41)位于搅拌杆(4)两端,直杆(41)为金属材料制成;所述弯杆(42)位于直杆(41)之间,弯杆(42)为软质橡胶制成;所述搅拌杆(4)内开设有气道(43),且直杆(41)部分的气道(43)宽度小于弯杆(42)部分的气道(43)宽度,弯杆(42)部分的气道(43)偏向设计,使弯杆(42)内圆部分壁厚小于外圆部分壁厚;所述气道(43)连通滑槽(28);粉碎齿轮(21)带动滑杆(23)震动,对气道(43)进行充气和放气,使搅拌杆(4)摆动,加强搅拌效果。
2.根据权利要求1所述的一种建材物料分选工艺,其特征在于:所述搅拌杆(4)下方设有一级过滤板(5);所述一级过滤板(5)固连于框体(1)内壁;所述一级过滤板(5)为橡胶材质制成,且其内开设有均匀布置的第一过滤孔(51);搅拌杆(4)的摆动,间歇性的挤压和放松一级过滤板(5),使一级过滤板(5)震动,加强过滤效果。
3.根据权利要求2所述的一种建材物料分选工艺,其特征在于:所述一级过滤板(5)上表面设有均匀布置的凸起(52);所述凸起(52)位于两个第一过滤孔(51)之间;一级过滤板(5)震动时,凸起(52)可有效的将建材分散弹起和提高弹料力度。
4.根据权利要求3所述的一种建材物料分选工艺,其特征在于:所述一级过滤板(5)内开设有均匀布置的第一空腔(53),且每两个相邻第一过滤孔(51)之间均设有一个第一空腔(53);所述第一空腔(53)和第一过滤孔(51)之间均设有金属板(54);第一空腔(53)可加强一级过滤板(5)的软性和弹性,金属板(54)可防止第一空腔(53)变形对第一过滤孔(51)产生影响。
5.根据权利要求4所述的一种建材物料分选工艺,其特征在于:所述一级过滤板(5)下方设有二级过滤板(6);所述二级过滤板(6)固连于框体(1)内壁,且倾斜设置;所述二级过滤板(6)为橡胶材质制成,且二级过滤板(6)开设有均匀布置的第二过滤孔(61);所述第二过滤孔(61)弧形设计,每两个第二过滤孔(61)之间均设有第二空腔(62),第二过滤孔(61)初始时为封闭状态;所述第二空腔(62)与第一空腔(53)相连通;所述框体(1)右侧侧壁开设有第一出料口(14);所述第一出料口(14)的下端与二级过滤板(6)较低一端的上端平行;所述二级过滤板(6)下方设有V形设计的输送板(63);所述框体(1)底部开设有第二出料口(15);所述第二出料口(15)设有出料管(16);所述出料管(16)穿过输送板(63)较低的部分;一级过滤板(5)的震动会挤压和放松第一空腔(53),对第二空腔(62)进行充气和放气,会使第二过滤孔(61)打开和闭合,加强过滤效果的同时防止第二过滤孔(61)堵塞,通过第一出料口(14)和第二出料口(15)可收集不同粉碎程度的建材。
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