CN109312807B - 用于减振器的减振阀 - Google Patents

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Abstract

一种用于减振器的减振阀，减振阀包括具有至少一个通过通道的减振阀体，该通过通道的离开侧至少部分地被至少一个阀盘覆盖，其中，在经由该通过通道入流时，至少一个阀盘从阀座面上抬起，并且支撑盘作为止挡部限制抬起运动，其中，支撑盘在阀盘的方向上装备有弹性体支承部，其中，弹性体支承部由多个单个支撑元件形成并且在至少一个阀盘和支撑盘之间布置相对于支撑盘可运动地支承的间隔垫圈，所述间隔垫圈确定阀盘的抬起运动特性。

Description

用于减振器的减振阀
技术领域
本发明涉及一种减振阀。所述减振阀包括具有至少一个通过通道的减振阀体，所述通过通道的离开侧至少部分地被至少一个阀盘覆盖，其中，在经由所述通过通道入流时，所述至少一个阀盘从阀座面上抬起，并且支撑盘作为止挡部限制抬起运动，其中，所述支撑盘在所述阀盘的方向上装备有弹性体支承部。
背景技术
用于减振器的减振阀包括具有至少一个通过通道的减振阀体，通过通道的离开侧至少部分地被至少一个阀盘覆盖。在通过该通过通道流入阀侧时，阀盘从阀座面上抬起。为了保护阀盘以防机械过载，通常将至少一个支撑盘用作止挡部，该止挡部限制抬起运动。在最简单的实施方案中，支撑盘实施成简单的、通常金属的环形盘。与此相反地，阀盘在边界中可弹性变形或者以可相对于弹簧轴向运动的方式支承。与这种实施形式无关地，在减振运行中，当突然出现峰值负载时，出现的情况是，阀盘撞到支撑盘上。这种碰撞是在声学上可察觉到的。
一种解决方案在于，以分层的布置方案使用多个阀盘。通过分层，在盘组之内得到支撑功能。缺点可能在于，在符合发展趋势的刚性阀盘中，出现减振力特性曲线的升高。
从这种类型的文献DE 18 17 392 B2中已知一种用于减振器的减振阀，该减振阀具有为弹性体环的结构形式的弹性体支承部，弹性体环抵消阀盘在支撑环上的撞击运动。在止挡功能中，弹性体环如密封环那样作用，从而可实现减振介质从减振阀中仅径向流出。
发明内容
本发明的目的在于，在更好的流出性能方面进一步改进这种类型的减振阀。
该目的通过以下方式实现，即，弹性体支承部由多个单个支撑元件形成并且在至少一个阀盘和支撑盘之间布置相对于支撑盘可运动地支承的间隔垫圈，该间隔垫圈确定阀盘的抬起运动特性。
支撑盘用作止挡元件，该止挡元件确定弹性的阀盘的最大抬起行程以及可能的翻转界限。可以最简单的手段通过材料厚度和或直径调整减振阀。
在另一有利的设计方案中，间隔垫圈至少在其行程的一部分上相对于阀盘无预紧地支承。由此，间隔垫圈以浮起的方式支承并且不将关闭力施加到阀盘上。
可选地，至少一个弹性体支承部至少在弹性体支承部的弹性区域上轴向地穿过间隔垫圈。为此，间隔垫圈可设有开口。
在简单的装配方面，间隔垫圈在支撑盘的凸缘上对中。如有必要，支撑盘用作装配载体，随后，将(多个)间隔垫圈放到该装配载体上。
为了不在任何情况下出现撞击噪声，弹性体支承部具有止挡区域，间隔垫圈从限定的行程开始支撑在该止挡区域上。
在具有不同外直径的间隔垫圈分层地堆叠时，有利的是，间隔垫圈实施成弹性的。由此，间隔垫圈如阀盘那样作用。
根据一个有利的技术方案，单个支撑元件布置在不同的分度圆上。由此，特别是当间隔垫圈具有比阀盘更小的直径时，得到用于调整减振阀的其它选择性。即，弹性体支撑元件由此可设置成，其仅仅预紧阀盘并且弹性体影响其和间隔垫圈。在该布置方案中，间隔垫圈不必具有用于弹性体支撑元件的开口。
在相对于阀盘的抬起运动递增的反力方面，单个支撑元件相对于阀盘可具有不同的轴向的距离。
为了在阀盘上的支承部和在支撑盘上的贴靠部之间的行程范围中促进从减振阀中的流出，间隔垫圈可具有至少一个通过横截面。
附图说明
根据以下附图描述详细解释本发明。
其中：
图1以截面图示出了减振阀，
图2示出了根据图1的减振阀的间隔垫圈的俯视图。
具体实施方式
图1示出了用于任意结构形式的减振器的减振阀1。减振阀1包括减振阀体3，其固定在活塞杆5上。本发明不受限于这种类型的实施形式并且例如可用在底阀中或者也使用在可调整的减振阀的范围中。
减振阀体3将减振器的缸7分成活塞杆侧的工作腔9和远离活塞杆的工作腔11，两个工作腔9、11都被工作介质填充。在减振阀体3中，在不同的分度圆上为穿流方向分别实施有穿过通道13、15。穿过通道的设计方案仅仅被视为示例性的。穿过通道13、15的离开侧至少部分地被至少一个阀盘17、19覆盖。
在从远离活塞杆的工作腔11开始流到阀盘17时，阀盘17从其阀座面21上抬起。由支撑盘23与弹性体支承部组合以控制或以缓冲的方式抑制该抬起运动。弹性体支承部由多个单个支撑元件25构成。
优选地，单个支撑元件25实施成球。圆筒形的结构形式也是有利的。这两种结构形式可简单且与位置无关地装配。
在支撑盘23中的单个支撑元件25布置在具有半径R1和R2的不同的分度圆27、29上并且形成止挡平面。显然，也可使用其它分度圆直径。
在至少一个阀盘17和支撑盘23之间布置有至少一个相对于支撑盘23可轴向运动地支承的间隔垫圈31、33，间隔垫圈确定阀盘17的抬起运动特性。优选地，间隔垫圈31、33以至少在其行程的一部分上相对于阀盘17无预紧的方式支承。如图1示出的那样，至少一个单个支撑元件25轴向上至少以弹性体支承部的弹性区域35穿过间隔垫圈31、33。由此，间隔垫圈31、33被视为平盘。在最简单的实施方案中，减振阀1仅仅包括一个间隔垫圈31。在此，使用两个分层的间隔垫圈31、33。外部的单个支撑元件径向位于第一较小的间隔垫圈33之外。因此，外部的支撑元件仅仅间接地影响较小的间隔垫圈33的往复运动。
此外，如图1公开的那样，每个间隔垫圈31、33在支撑盘23的凸缘37上对中。通过凸缘37，将阀盘17夹紧到内部的支承面39上。内部的支承面39不一定必须位于阀座面21的平面中。例如，当阀座面21实施成相对于支承面39抬高时，通过限定的高度错位，可实现对阀盘17的附加的预紧。
可选地，单个支撑元件可具有止挡区域41，间隔垫圈33从限定的行程开始支撑在止挡区域41上。为了说明区别，单个支撑元件在分度圆27上具有止挡区域41，该止挡区域41具有比在间隔垫圈中用于穿过单个支撑元件25的开口更大的直径。与此相比，在较大的分度圆29上的单个支撑元件实施成具有大部分恒定的外直径的圆筒形。
间隔垫圈31、33也可实施成弹性的。特别是在间隔垫圈31、33的分层的布置方案中，较小的间隔垫圈33的外直径可形成用于紧接着的间隔垫圈31的翻转界限。如图2示出的那样，间隔垫圈31、33可具有至少一个通过横截面45，减振介质可通过该通过横截面45从远离活塞杆的工作腔11中流入活塞杆侧的工作腔9中。
在通过穿过通道13流入时，减振介质到达阀盘17上，阀盘至少基本上封闭离开开口。在阀盘17上在穿过通道13和工作腔9之间的压力差引起阀盘17从阀座面21处的抬起运动。在分度圆27、29上的单个支撑元件25与该抬起运动相反地作用。由于在较大的分度圆29上的单个支撑元件25相对于阀盘17的轴向的距离47，当阀盘17在打开过程中到达该单个支撑元件处时，该单个支撑元件才施加反力。在此，仅仅出现较小的减振力。在阀盘17从阀座面抬起的过程开始时，间隔垫圈31、33尚未作用，因为在间隔垫圈33与支撑盘之间还存在距离49。
当间隔垫圈31至少间接贴靠在支撑盘23上时，减振阀的减振特性才趋势显著地向更高的减振力变化。随后，间隔垫圈33的外直径用作用于阀盘17的第一翻转界限。如果间隔垫圈31同样实施成弹性的，则较小的间隔垫圈33的外直径用作不仅用于阀盘17的而且用于较大的间隔垫圈31的翻转界限。由于间隔垫圈31、33穿过单个支撑元件25，单个支撑元件不将关闭力施加到间隔垫圈31、33上。
在两个间隔垫圈的往复运动最大时，这两个间隔垫圈才贴靠在内部的单个支撑元件25的止挡区域41上。总地来说，给出无拐点的减振力特性曲线，其中，无拐点的减振力特性曲线始终带来极小的活塞杆加速度并且由此带来极低的噪声。
附图标记列表
1 减振阀
3 减振阀体
5 活塞杆
7 缸
9 活塞杆侧的工作腔
11 远离活塞杆的工作腔
13 穿过通道
15 穿过通道
17 阀盘
19 阀盘
21 阀座面
23 支撑盘
25 单个支撑元件
27 分度圆
29 分度圆
31 间隔垫圈
33 间隔垫圈
35 弹性区域
37 凸缘
39 内部的支承面
41 止挡区域
43 开口
45 通过横截面
47 距离

Claims (8)

1.一种用于减振器的减振阀(1)，所述减振阀包括具有至少一个通过通道(13、15)的减振阀体(3)，所述通过通道的离开侧至少部分地被至少一个阀盘(17、19)覆盖，其中，在经由所述通过通道(13、15)入流时，所述至少一个阀盘(17、19)从阀座面(21)上抬起，并且支撑盘(23)作为止挡部限制抬起运动，其中，所述支撑盘(23)在所述阀盘(17、19)的方向上装备有弹性体支承部，其特征在于，所述弹性体支承部由多个单个支撑元件(25)形成并且在所述至少一个阀盘(17)和所述支撑盘(23)之间布置相对于所述支撑盘(23)可运动地支承的间隔垫圈(31、33)，所述间隔垫圈确定所述阀盘(17)的抬起运动特性，其中所述至少一个单个支撑元件(25)至少在所述单个支撑元件的弹性区域(35)上轴向地穿过所述间隔垫圈(31、33)。
2.根据权利要求1所述的减振阀，其特征在于，所述间隔垫圈(31、33)至少在其行程的一部分上相对于所述阀盘(17)无预紧地支承。
3.根据权利要求1所述的减振阀，其特征在于，所述间隔垫圈(31、33)在所述支撑盘(23)的凸缘(37)上对中。
4.根据权利要求1所述的减振阀，其特征在于，所述单个支撑元件(25)具有止挡区域(41)，所述间隔垫圈(33)从限定的行程开始支撑在所述止挡区域上。
5.根据权利要求1所述的减振阀，其特征在于，所述间隔垫圈(31、33)是弹性的。
6.根据权利要求1所述的减振阀，其特征在于，所述单个支撑元件(25)布置在不同的分度圆(27、29)上。
7.根据权利要求1所述的减振阀，其特征在于，所述单个支撑元件(25)相对于所述阀盘(17)具有不同的轴向的距离(47)。
8.根据权利要求1所述的减振阀，其特征在于，所述间隔垫圈(31、33)具有至少一个通过横截面(45)。
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