CN109311133A - 用于加工圆坯料部件的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于制造待制造的硬币（11）的至少两种类型（T1）、（T2）、（T3）的灵活的设备（10）。特别地，不同的硬币类型（T1）、（T2）、（T3）具有不同数量的圆坯料部件（12）和/或具有由不同材料制成的圆坯料部件（12）。制造讨论中的硬币类型（T1）、（T2）、（T3）的硬币（11）所必需的工作步骤的类型和数量在不同的硬币类型（T1）、（T2）、（T3）之间不同。设备（10）具有数个站（30），在站（30）中圆坯料部件（12）被供应和/或被输出和/或被加工和/或被测量和/或被测试。至少一个运输装置（20）、（21）用于在站之间运输所述至少一个圆坯料部件（12）。优选地，存在两个运输装置（20）、（21），所述两个运输装置（20）、（21）可独立于彼此被控制并且经由传送站（32）协作以用于所述至少一个圆坯料部件（12）。取决于待制造的硬币类型，控制装置（27）控制至少一个运输装置（20）、（21）和站（30）。

Description

用于加工圆坯料部件的设备

技术领域

本发明涉及用于在硬币的制造中加工圆坯料部件的设备。

背景技术

以各种设计呈现的硬币是已知的。存在由单件式的盘形圆坯料压印而成的硬币。其他的硬币由两个或三个圆坯料部件组装而成。例如，1欧硬币或2欧硬币各自由两个圆坯料部件、确切地说由圆坯料外环和圆坯料芯组成。在压印成硬币之前，将待由其制造出硬币的两个或还有更多个圆坯料部件的一个***另一个内部。例如，它们可具有不同的颜色或者可由不同的材料组成。

已知的硬币压印设备设计成用于制造特定的硬币设计或硬币类型。如果压印单件式硬币，则相应预成形的圆坯料可例如仅被供应给一个压印压力机、在那里被压印，并且然后被再次排出。在多个部件式的圆坯料的情况下，必须首先将圆坯料部件的一个***另一个内部并且然后压印。不同硬币类型所必需的设备在复杂度和尺寸上是不同的。基于此，本发明的目的可被认为是简化不同硬币类型的制造。

发明内容

通过具有权利要求1的特征的设备实现该目的。

根据本发明的设备设计成用于在制造不同类型的硬币时加工和/或测量和/或测试圆坯料部件。在此，硬币可由至少一个圆坯料部件压印而成。该设备设计成能够制造一种、两种或更多种硬币类型和/或加工和/或测量和/或测试两种或更多种硬币类型。如果满足以下条件，则两枚硬币属于不同的硬币类型：

- 用于制造所述硬币的工作步骤的类型/或数量不同，和/或

- 圆坯料部件的数量的大小不同,和/或

- 一枚硬币仅包括由金属材料和/或合金制成的圆坯料部件，而另一枚硬币包括至少一个包含塑料的圆坯料部件。

例如，在多部件式的圆坯料的情况下，各个圆坯料部件的一个被配合在另一个内部（额外的工作步骤），该步骤在仅由单件式的盘形圆坯料形成的另一种硬币类型的情况下是多余的。因此就本申请的意义上讲，它们是不同的硬币类型。如果一枚硬币仅具有金属圆坯料部件，而另一枚硬币例如包含由塑料制成的圆内环，则这两枚三部件式的硬币也是不同的硬币类型。

本设备具有多个站，每个站设计成加工和/或测量和/或测试用于制造硬币类型的圆坯料的至少一个圆坯料部件。至少一个站还可用于供应待被进一步运输到第一运输装置的一个或多个其他站的圆坯料部件，或者将所述圆坯料部件从所述第一运输装置排出。

第一运输装置具有至少一个接收部，以用于圆坯料的待运输的至少一个圆坯料部件，借助于该接收部，所讨论的圆坯料部件可在接收部中在所设置的站之间被运输。还可设置多个单独的运输装置。所述至少一个运输装置可通过夹持器或操纵器、通过能够围绕旋转轴线旋转的驱动的运输装置、通过线性运输的运输装置或其组合形成。

该设备具有控制装置。控制装置设计成取决于待制造的硬币类型来控制所设置的站，并且启动制造所述硬币类型所必需的站，同时停用其他站。如果因此制造了具有最大可能的复杂度的硬币类型，则所有所设置的站都可被启动并且用于硬币的制造中。如果待制造另一硬币类型，则可使用的站中的一个或多个可保持不被使用并且相应地停用。在这种情况下，所述站它们本身保持布置在第一运输装置上。当制造被调整到适于另一硬币类型时，不需要完全拆除或重建站。

控制装置还设计成取决于待制造的硬币类型来控制第一运输装置，并且这样做以规定用于制造所述硬币类型的至少一个圆坯料部件在启动的站之间运输的运输顺序。如果一个圆坯料需要数个圆坯料部件，则每个圆坯料部件可通过不同的站或者可以以不同的顺序通过站。在此，可能的是，圆坯料部件还被供应给被动站（passive station），不过在那里其不被加工也不被测量或被测试，而是作为替代仅保持在被动站中直到它被进一步运输。

可以以通用的方式非常简单地使用该设备以用于制造不同的硬币类型。待制造的硬币类型将被预定给控制装置，然后，取决于硬币类型，所述控制装置控制第一运输装置和站。在启动的站中对至少一个圆坯料部件进行加工和/或测量和/或测试，而在被动站中，不对圆坯料部件进行加工、测量或测试。

被动站进入被动状态或空闲状态中，在被动状态或空闲状态中它们使圆坯料部件能够借助于运输装置而不受阻碍地被运输。

在一个示例性实施例中，用于两种可制造的硬币类型的启动的站的数量不同。

一个或多个如下的站可用作站：

- 用于圆坯料部件的供应站；

- 用于将至少两个圆坯料部件的一个放置到或配合到另一个内部的站；

- 用于使圆坯料环的内边缘和圆坯料芯的外边缘再成形的站；

- 用于挤压圆坯料部件的边缘的站；

- 用于使至少一个圆坯料部件退火的站；

- 用于清洗至少一个圆坯料部件的表面的站；

- 用于对起始部件进行冲压或钻孔以用于制造圆坯料环和/或圆坯料芯的站；

- 用于测量或测试至少一个圆坯料部件的至少一种尺寸的站；

- 用于印制至少一个圆坯料部件的站；

- 用于相对另一个圆坯料部件或基于另一参考***来标定圆坯料部件的位置或取向的站；

- 用于输出或排出至少一个圆坯料部件的站；

- 用于将至少一个圆坯料部件传送到与第一运输装置不同的第二运输装置的传送站；

- 用于注射成型至少一个圆坯料部件的站；

- 用于从单部件式或多部件式的圆坯料压印硬币的压印站。

优选地设置用于压印硬币的至少一个压印站。在此可设置的是，为两种不同的硬币类型中的每一种设置单独的压印站。然后不同的硬币类型可各自被所分配的压印站压印。替代地或额外地，还可能的是，一个压印站具有可更换的（例如可自动更换的）压印工具。在此，可能的是，控制装置设计成取决于待制造的硬币类型来促使压印工具的自动更换。

有利的是设置第二运输装置。第二运输装置具有至少一个接收部以用于待运输的至少一个圆坯料部件。特别地，所述第二运输装置被设置和被设计成将所述至少一个圆坯料部件运输到压印站。替代地或另外地，所述第二运输装置还可设计成将在所述压印站中被压印的硬币运输远离所述压印站。

所述第一运输装置和/或所述第二运输装置中的每一个可设计成运输待在预定的圆形路径上运输的圆形坯料部件中的每一个。为此目的，所述第一运输装置和/或第二运输装置可例如通过相应的转台形成。所述转台可布置在定向成平行于彼此的平面中或者共同的平面中，例如在水平平面中。每个转台优选地是能够围绕旋转轴线驱动的，特别是能够逐步驱动的，优选地能够借助于旋转驱动器驱动的。

所述第一运输装置和/或第二运输装置可接收多个接收部，每个接收部意图用于一个或多个圆坯料部件。在该实施例的情况下，通过相关的转台，可沿着圆形路径以均匀分布的方式设置接收部或凹槽，每个所述接收部或凹槽用于一个或多个圆坯料部件。

可以有利的是，第一运输装置和/或第二运输装置可适于待制造的硬币类型。例如，各自包括至少一个接收部的相关运输装置的一个或多个接收部件可被调整或被更换，并且因此取决于待制造的硬币类型而被调整或被更换。

优选的是，一个站具体实施为传送站，该传送站设计成将至少一个圆坯料部件从第一运输装置传送到第二运输装置。

第一运输装置的运输移动的时间特征可以与第二运输装置的运输移动的第二特征不同。在时钟控制的运输的情况下，相应的时钟脉冲可以不同。取决于用于将布置在第一运输装置的接收部中的圆坯料部件传送到第二运输装置的接收部中的传送站的设计，两个运输装置的运输移动还可完全独立于彼此而执行。

在一个实施例中，控制装置设计成控制第一运输装置，使得以第一时钟脉冲在站之间运输至少一个圆坯料部件。替代地或另外地，控制装置可设计成控制第二运输装置，使得以第二时钟脉冲运输借助于第二运输装置被运输的至少一个圆坯料部件，特别是运输到压印站。

在一个示例性实施例中，所述第一运输装置和/或所述第二运输装置的至少一个接收部在预定的位置（例如旋转位置）之间以时钟控制的方式增量地或间歇地移动。因此，以预定的时钟脉冲，每个所设置的接收部继续移动。在两个增量的移动之间设置停滞时间段。用于第一运输装置和第二运输装置的停滞时间段可以不同。需要停滞时间段对站中所提供的至少一个圆坯料部件进行加工、测量、测试等。

替代间歇移动，还可执行相关运输装置的无停滞的移动。例如，可执行具有恒定速度的或以取决于位置变化的速度的连续移动。例如在站的区域中或在预定的位置中速度可以更慢，并且可以以更快的速度在站之间或在预定的位置之间发生至少一个圆坯料部件的运输。

在此，可能的是，与作为主导的运输装置相关联的站中的至少一个规定用于运输装置的定时控制，并且对其他站的控制适于此。

另外有利的是，第二运输装置与至少一个压印站相关联，并且第二时钟脉冲或运输移动的时间特点适于所述至少一个压印站的压印压力机的压力机冲压头的冲程运动。上述压印压力机是快速行进的并且必须用最小数量的冲程操作。重要的是，在压印压力机的操作期间，待压印的圆坯料总是存在于压印压力机的压印工具中。避免了压印压力机不具有工件的工作冲程。为此目的，待压印的新的圆坯料被供应有一次冲程，或者如果这是不可以的，则圆坯料可在两个或更多次冲程上留在压印压力机中，直到可供应新的圆坯料。

每个所设置的站优选地布置在第一运输装置和/或第二运输装置的固定预定的站位置处。一个站到一个站位置的分配是不可改变的并且独立于待制造的硬币类型被保持。

所述站优选地沿着圆形路径彼此邻近布置。

在优选实施例中，设置至少四个或五个站。

附图说明

将在下文中参考附图详细解释本发明的优选的示例性实施例，在附图中：

图1示出了具有两个运输装置的设备的示意图，每个运输装置与数个站相关联，

图2示出了具有多个站的设备的示意性实施例的示意图，

图3示出了可用于该设备的压印站中的压印压力机的示意图，

图4示出了由三个圆坯料部件组成的第一种硬币类型的截面和平面图，

图5示出了由单个盘形圆坯料部件组成的第二种硬币类型的截面和平面图；以及

图6示出了由两个圆坯料部件组成的第三种硬币类型的截面和平面图。

具体实施方式

图1以高度概括的方式示出了用于制造硬币11的设备10的示意性实施例的示意图。硬币类型不同，特别是在于，它们要求不同数量的工作步骤或加工步骤和/或不同类型的加工。

图4示出了第一种硬币类型T1。在图4示出的硬币由圆坯料制成，该圆坯料由三个圆坯料部件12组成。在第一种硬币类型T1中，三个圆坯料部件12通过圆坯料芯13、圆坯料内环14、以及圆坯料外环15形成。圆坯料环14、15与圆坯料芯13同轴布置，其中，圆坯料内环14布置在圆坯料芯13与圆坯料外环15之间。

在图5中示出了第二种硬币类型T2。在图5示出的第二种硬币类型T2的硬币11由单个圆坯料部件12制成，单个圆坯料部件12通过圆形盘16形成。

在图6中示出了第三种硬币类型T3。第三种硬币类型T3的硬币11由两个圆坯料部件12、确切地说由圆坯料芯13和圆坯料外环15制成。与第一种硬币类型T1相比，没有提供圆坯料内环并且圆坯料芯13和圆坯料外环15直接彼此连接。

如图4和图6中所示，数个圆坯料部件（12）的连接可以以摩擦接合和/或外形配合的方式得到实施。当通过适当的材料流来压印硬币时，可实现外形配合。

尽管类型T2的硬币由均质材料、特别是金属合金组成，但是取决于所使用的材料，基于所示出的多件式的硬币类型T1和T3，可形成其他的硬币类型，这些其他的硬币类型例如由不同材料制成的圆坯料部件12组成。圆坯料部件12可各自由金属合金或由塑料或复合材料制成。图4中示出的第一种硬币类型T1例如包括圆坯料外环15和圆坯料芯13，它们各自由金属合金形成，而圆坯料内环14由塑料组成。在另外的硬币类型中，圆坯料内环14可由金属合金组成。

在此仅通过示例将硬币11示出为圆形硬币。不用说的是，还可使用其他的外轮廓，例如多边形轮廓。圆坯料部件12的径向尺寸也可变化。

图1中示意性示出的设备10还包括运输装置，并且在该示例性实施例中包括第一运输装置20和第二运输装置21。每个运输装置20、21具有至少一个接收部22。分别由至少一个圆坯料部件12或单独的圆坯料12组成的圆坯料可被接收在所述接收部中或在所述接收部中被运输。在示例性实施例中，每个运输装置20、21具有多个接收部22。接收部22相对于彼此是不动的。在示例性实施例中，根据本发明，每个运输装置20、21的接收部22沿着圆形路径布置、均匀地分布。第一运输装置20的接收部22根据示例布置在第一转台23上，并且第二运输装置21的接收部22布置在第二转台24上。各种运输装置20、21的接收部22的尺寸可以是不同的。根据示例，与第一运输装置20的接收部22或第一转台23的接收部22相比，第二运输装置21的凹部22和第二转台24的凹部22具有更大的截面面积或更大的直径。

第一运输装置20具有第一驱动器25并且第二运输装置21具有第二驱动器26。两个驱动器25、26根据示例设计为旋转驱动器以用于使相应的转台23、24分别围绕第一旋转轴线D1和第二旋转轴线D2旋转（图2）。驱动器25、26能够通过控制装置27来控制。控制装置27生成用于第一驱动器25的第一驱动信号A1和用于第二驱动器26的第二驱动信号A2。所述驱动器可包括电动伺服马达或步进马达。

还可能的是，设置仅一个驱动器来代替两个单独的驱动器，所述一个驱动器机械地联接到两个运输装置20、21两者。该机械联接可代替控制装置27来协调两个运输装置20、21的移动。

在示例性实施例中，驱动器25、26设计成使接收部22以时钟控制的方式或间歇地移动接收部22。根据示例，转台23、24借助于围绕相应的旋转轴线D1或D2的旋转增量移动而在时钟脉冲中移动。在此，与用于移动第二转台24的第二时钟脉冲相比，用于第一转台23的移动的第一时钟脉冲可具有不同的大小。在每个旋转增量移动之后，转台23、24保持在它们的旋转位置中达预定的停滞时间段。第一运输装置20的接收部22保持在它们的位置中的停滞之间段可与第二运输装置21的接收部22保持停滞的停滞时间段不同。

数个站30布置在第一运输装置20上。圆坯料或至少一个圆坯料部件12可在接收部22中移动到第一运输装置20上的每个站30中。第一运输装置20上的站30优选地用于准备用于压印的圆坯料。第一运输装置20上的每个站30用于向第一运输装置20供应至少一个圆坯料部件12和/或用于从第一运输装置20排出所述至少一个圆坯料部件或用于加工所述至少一个圆坯料部件或用于测量所述至少一个圆坯料部件或用于测试所述至少一个圆坯料部件。对圆坯料部件的加工应当被理解为意味着改变至少一个圆坯料部件12的外形和/或修改表面的任何过程。可以例如在一个或多个站30中实施相继的加工步骤：

- 将数个圆坯料部件12的一个配合或放置到另一个内部。

- 使至少一个圆坯料部件12再成形，例如通过在圆坯料部件12的内边缘或外边缘中形成压痕或通过挤压圆坯料部件，

- 使至少一个圆坯料部件12退火，

- 清洗至少一个圆坯料部件12，

- 印制至少一个圆坯料部件12或对其上色，

- 为至少一个圆坯料部件12施加涂层，

- 对起始部件进行切割和/或压印和/或钻孔，例如用于由所述起始部件制造圆坯料部件环14、15和/或圆坯料芯13，

- 使两个圆坯料部件12相对于彼此或相对于凹部22对准或定位，

- 注射成型圆坯料部件12，

- 测量和/或测试至少一个圆坯料部件12。

如果站30用于测量或测试，则在该站中可设置基于接触的或不接触的测量方法或传感器。例如，可确定圆坯料部件12的至少一种尺寸或表面性质并将其与预定的目标值比较。

在示例性实施例中，设置至少一个供应站31。可经由每个供应站31供应制造硬币11的相关类型T1、T2、T3所要求的至少一个圆坯料部件12。还可能的是，经由供应站31向第一运输装置20供应其中一个已经被放置或配合到另一个内部的圆坯料部件12。至少一个站30还可同时形成为用于另外的圆坯料部件12的供应站并且可设计成用于将该另外的圆坯料部件12和已经提供在接收部22中的圆坯料部件12中的一个放置到另一个内部。

除了至少一个供应站31之外，根据示例设置至少一个传送站32，借助于传送站32，单件式或多件式的圆坯料从第一运输装置20被传送到第二运输装置21。

在第二运输装置21上设置至少一个压印站33。由一个或更多个圆坯料部件12组成的圆坯料经由第二运输装置21被供应在压印站中、被压印以形成相关的硬币类型T1、T2、T3的硬币11，并且经由第二运输装置21再次排出。此外，作为输出站34的站30可形成在第二运输装置21处，而经压印的硬币11在所述输出站处输出或排出。

如图1中示意性示出的，所有的站30被控制信号Si（i=1,2,3，……，n）控制。控制信号的数量对应于所设置的站30的数量。仅通过示例，在图1中十一个站30被控制，使得十一个控制信号S1至S11相应地被用于控制。

还可能的是，分配一个或多个具有相应的传感器的站30，传感器向控制装置27传输它们的测量或传感器信号。取决于至少一个测量信号或传感器信号，控制装置27然后可控制相关的站30或者还可控制另一个站30。例如，被视为有缺陷的圆坯料部件12可被运送到站30中以用于从相关的运输装置20或21射出。

具有压印压力机的至少一个压印站33设置在第二运输装置21上。在图3中示出了压印压力机40的高度示意性的图。压印压力机40包括压力机驱动器41，以用于驱动沿冲程方向被线性引导的可移动的压力机冲压头42。用于压印硬币11的上部的工具43布置在压力机冲压头42上。下部的工具45在压力机台44上布置成沿冲程方向与上部的工具43相对。上部的工具43和下部的工具45形成用于压印硬币11的压印工具46。

对可在设备10中制造的每种硬币类型T1、T2、T3而言，可设置相关联的压印站33。额外地或替代地，还可能的是，执行对压印压力机40的压印工具46的优选地可自动执行的工具改变，使得通过压印工具46的对应的工具更换，可在压印压力机40中压印不同硬币类型T1、T2、T3的硬币11。在这种情况下，单个的压印站33是足够的。

如所解释的，设备10设计成能够制造不同类型T1、T2、T3的硬币11。为此目的，设置制造硬币类型T1、T2、T3所必需的所有站30。每个站30布置在固定预定的站位置Pi（i=1至n）处，并且在那里独立于待制造的硬币类型T1、T2、T3而保持构造。因此，取决于待制造的硬币类型，站30不被完全地构造或完全地拆除。相反，可以这么说，制造某种硬币类型时不需要的站30通过控制装置27停机并切换到空闲状态中。取决于硬币类型T1、T2、T3所需要的站30被控制装置27启动并且用于制造这种硬币类型的硬币11。

控制装置27控制两个运输装置20、21，使得制造所述硬币类型所需要的至少一个圆坯料部件12通过预定的运输序列行进通过站30。在此，可以的是，至少一个圆坯料部件12还可被运输到被动站（passive station）30中，但是在那里不被测量也不被加工，而是作为替代，在两个运输步骤之间的相关停滞时间段期间仅仅保持在被动站30中，以便然后被进一步继续运输。

用于第二运输装置21的第二驱动信号A2适于第二运输装置21处的压印站33的压印压力机40的冲程数量。在此，执行圆坯料进入到压印压力机40中以及离开压印压力机40的暂时运输，使得在压力机冲压头42的每个工作冲程的情况下，圆坯料布置在上部的工具43与下部的工具45之间。避免在压印工具46中没有圆坯料的空冲程。在此，在压力机冲压头42的每个工作冲程的情况下，可供应待压印的圆坯料并且可排出经压印的硬币11。还可能的是，压力机冲压头42在同一圆坯料上执行两次或更多次工作冲程，然后该圆坯料从压印压力机40再次排出。在此，根据示例，压印压力机40必须总以一定的最小数量的冲程来操作，以便在压力机冲压头42中提供足够的动能。例如，300至400冲程/min是必需的。

具有功能的压力机也较低的。

两个运输装置20、21机械地分离并且可经由两个驱动信号A1、A2在时间上与彼此独立地移动。因此，可以独立于压印压力机40的设置和必需的冲程数量暂时控制站30和第一运输装置20，这能够实现高灵活性。取决于待制造的硬币11的硬币类型T1、T2、T3，第一运输装置20和布置在其上的站30通过控制装置27被相应地控制和定时。

对于设备10的一个示例性实施例而言，图2示出了站30的示例性选择。用于供应圆坯料外环15的第一供应装置31设置在第一站位置P1处。如沿顺时针方向看到的，用于使圆坯料外环12的内边缘再成形的站30与第一站位置P1邻近设置、处于第二站位置P2处。在第三站位置P3处，设置有用于供应由塑料制成的圆坯料内环14并将其***到已经供应的圆坯料外环15中的站30。用于供应金属圆坯料内环14并将其***到所供应的圆坯料外环15中的站30设置在第四站位置P4处。因为鉴于不同的质量和不同的弹簧刚性，塑料环和金属环在运输和将一个配合到另一个内部期间的行为完全不同，所以在此设置了两个单独的站30，取决于硬币类型，两个单独的站30可与彼此交替地被启动。

然后用于测试的站30可设置在第五站位置P5处，在该站中，测试圆坯料内环14是否已经正确地***到圆坯料外环15中。如果不是这种情况，则一个没有正确地***到另一个中的环14、15可在站30处被射出。

用于供应和***圆坯料芯13的站30设置在第六站位置P6处。圆坯料芯30被***到至少一个圆坯料环14、15中。

用于测试圆坯料芯13是否已经正确地***到至少一个圆坯料环14、15中的站30设置在第七站位置P7处。其一个不正确地***到另一个中的圆坯料部件也可经由这个站被射出。

传送站32设置在第八站位置P8处，借助于该传送站，单件式或多件式的圆坯料被传送到第二运输装置21。

在第二运输装置21处，压印站33设置在第九站位置P9处和第十站位置P10处。压印站33被设置成压印不同的硬币类型。输出站34设置在第十一站位置P11处。

上述站30仅用于解释设备10的可能的构造并且仅仅是示例性的。取决于待制造不同的硬币类型T1、T2、T3，设备10还可具有更多或更少的站30或其他的站30。例如，可以省略用于测试的站。还可能的是，设置仅一个用于测试经压印的硬币11的测试站。它可布置在输出站34之前或可整合在输出站34中，并且可单独地射出有缺陷的硬币。

如果借助于图2中所示的设备10制造具有由塑料制成的圆坯料内环14的三部件式的硬币，则控制装置21启动位于站位置P1，P2，P3，P6，P8，P10和P11处的站30。可选地，同样可启动位于站位置P5和P7处的用于测试的站。如果，例如，要制造硬币类型T2的单件式的硬币，则盘16可经由位于第一站位置P1处的供应站31被供应并且经由传送站32被传送。然后位于第一运输装置20处的所有其他的站32可停用。例如，为了压印，位于站位置P9处的压印站33被启动并且位于站位置P10处的压印站33停机。

为了运输其中圆坯料部件12具有不同的直径和尺寸的不同的硬币类型，可改造第一运输装置20和/或第二运输装置21。例如，接收部22的尺寸可被调整成用于制造不同尺寸的硬币。还可能的是，例如设计可更换的第一转台23和/或第二转台24，或设计包含可更换的接收部22的转台23和/或24的接收部件。然后，取决于待制造的硬币类型，可在运输装置20或21处作出结构改造。

本发明涉及用于制造待制造的硬币11的至少两种类型T1、T2、T3的灵活的设备10。特别地，不同的硬币类型T1、T2、T3具有不同数量的圆坯料部件12和/或具有由不同材料制成的圆坯料部件12。制造讨论中的硬币类型T1、T2、T3的硬币11所必需的工作步骤的类型和数量在不同的硬币类型T1、T2、T3之间不同。设备10具有数个站30，在其中圆坯料部件12被供应和/或被输出和/或被加工和/或被测量和/或被测试。至少一个运输装置20、21用于在所述站之间运输至少一个圆坯料部件12。优选地，存在两个运输装置20、21，两个运输装置20、21可独立于彼此被控制并且经由传送站32协作以用于至少一个圆坯料部件12。取决于待制造的硬币类型，控制装置27控制至少一个运输装置20、21和站30。

附图标记列表

10 设备

11 硬币

12 圆坯料部件

13 圆坯料芯

14 圆坯料内环

15 圆坯料外环

16 盘

20 第一运输装置

21 第二运输装置

22 接收部

23 第一转台

24 第二转台

25 第一驱动器

26 第二驱动器

27 控制装置

30 站

31 供应站

32 传送站

33 压印站

34 输出站

40 压印压力机

41 压力机驱动器

42 压力机冲压头

43 上部的工具

44 压力机台

45 下部的工具

46 压印工具

A1 第一驱动信号

A2 第二驱动信号

D1 第一旋转轴线

D2 第二旋转轴线

Pi 站位置 i (i=1,2,3...n)

Si 控制信号 i (i=1,2,3...n)

T1 第一种硬币类型

T2 第二种硬币类型

T3 第三种硬币类型。

Claims (16)

1.一种用于在生产不同类型（T1，T2，T3）的硬币（11）中加工圆坯料部件（12）的设备（10），所述不同类型的硬币各自由至少一个圆坯料部件（12）生产而成，

所述设备具有数个站（30），所述站（30）设计成向第一运输装置（20）供应所述至少一个圆坯料部件（12）或在相应的站（30）中加工、测量或测试所述至少一个圆坯料部件，

其中，所述第一运输装置（20）具有至少一个接收部（22），所述至少一个接收部（22）用于待运输的至少一个圆坯料部件（12）并且设计成在所述站（30）之间运输所述至少一个圆坯料部件（12），

所述设备具有控制装置（27），所述控制装置（27）设计成取决于待制造的硬币（11）的类型（T1，T2，T3）来控制所述站（30）并启动制造所述硬币类型（T1，T2，T3）所必需的站（30）并且停用其他的站（30），

并且其中，所述控制装置（27）设计成取决于待制造的硬币（11）的类型（T1，T2，T3）来控制所述第一运输装置（20）并且规定其中用于制造所述硬币类型（T1，T2，T3）的至少一个圆坯料部件（12）在所述站（30）之间运输的顺序。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一运输装置（20）由第一转台（23）形成。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，取决于待制造的硬币类型（T1，T2，T3），所述第一运输装置（20）的包括至少一个接收部（22）的部件能够被更换。

4.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，设置用于压印硬币（11）的至少一个压印站（33）。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，为两种不同的硬币类型（T1，T2，T3）中的每一种设置单独的压印站（33），和/或在于，所述至少一个压印站（33）具有用于每个硬币类型（T1，T2，T3）的可更换的压印工具。

6.根据权利要求4或5所述的设备，其特征在于，设置第二运输装置（21），所述第二运输装置（21）具有用于待运输的至少一个圆坯料部件（12）的至少一个接收部（22）并且所述第二运输装置（21）被设计成将所述至少一个圆坯料部件（12）运输到所述至少一个压印站（33）。

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述第二运输装置（21）由第二转台（24）形成。

8.根据权利要求6或7所述的设备，其特征在于，一个站（32）具体实施为传送站（32），所述传送站设计成将所述至少一个圆坯料部件（12）从所述第一运输装置（20）传送到所述第二运输装置（21）。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的设备，其特征在于，所述控制装置（27）设计成控制所述第一运输装置（20），使得以第一时钟脉冲在所述站（30）之间运输所述至少一个圆坯料部件（12），并且在于，所述控制装置（27）设计成控制所述第二运输装置（21），使得以第二时钟脉冲运输所述至少一个圆坯料部件（12）。

10.根据权利要求4至9中任一项所述的设备，其特征在于，所述至少一个压印站（33）包括压印压力机（40），其中，所述第二时钟脉冲适于所述压印压力机（40）的压力机冲压头的冲程运动。

11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，在压力机冲压头的每个工作行程的情况下，待压印的并由至少一个圆坯料部件（12）组成的圆坯料被提供在所述压印压力机（40）中处于下部的工具（45）与上部的工具（43）之间。

12.根据权利要求6至11中任一项所述的设备，其特征在于，取决于待制造的硬币类型（T1，T2，T3），第二运输装置（21）的包括至少一个接收部（22）的部件能够被更换。

13.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，每个站（30）布置在所述第一运输装置（21）的预定的站位置（P1、P2、……、P11）处，其中，独立于待制造的所述硬币类型（T1，T2，T3）保持所述站（30）与所述站位置（P1、P2、……、P11）的分配。

14.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，所述站（30）沿着圆形路径相邻布置。

15.根据权利要求1至13中任一项所述的设备，其特征在于，所述站（30）沿着笔直的路径彼此相邻布置。

16.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，设置了至少四个站（30）。