CN109304535A - 焊接工装、焊接设备组件及连接杆和底板的焊接方法 - Google Patents
焊接工装、焊接设备组件及连接杆和底板的焊接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109304535A CN109304535A CN201811377583.4A CN201811377583A CN109304535A CN 109304535 A CN109304535 A CN 109304535A CN 201811377583 A CN201811377583 A CN 201811377583A CN 109304535 A CN109304535 A CN 109304535A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottom plate
- welding
- connecting rod
- level
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/02—Pressure butt welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/36—Auxiliary equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
本发明提供了一种焊接工装、焊接设备组件及连接杆和底板的焊接方法,其属于空调技术领域。上述焊接工装用于将连接杆与底板焊接,焊接工装包括水平检测装置和水平调节装置,水平检测装置用于检测底板的水平,水平调节装置用于与底板的底部抵接,水平调节装置能够调节底板的水平。上述焊接设备组件包括三对电极和上述焊接工装,上述焊接方法采用了上述焊接设备组件,包括对电机进行调平和对底板进行调平等步骤。上述连接杆与底板的焊接方法,其采用了上述焊接设备组件,并且在对底板进行调平之前,对下电极进行了调平;使得采用上述方法焊接的连接杆与底板之间的垂直度更高。从而使得压缩机的噪音进一步减小。
Description
技术领域
本发明涉及焊接技术领域,特别涉及一种焊接工装、焊接设备组件及连接杆和底板的焊接方法。
背景技术
随着空调的大量普及,空调噪音投诉成了各企业研究的热点和难点问题。外机噪音尤其是压缩机振动引起的噪音投诉是空调噪音的重灾区。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种焊接工装,其能够用于焊接用于固定压缩机的连接杆,从而使得压缩机与上述连接杆连接后噪音降低。
本发明还提供了一种焊接设备组件,其采用了上述焊接工装。
本发明还提供了一种连接杆和底板的焊接方法,其采用有了上述焊接设备组件,使得压缩机与焊接后的连接杆连接后噪音降低。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种焊接工装,用于将连接杆与底板焊接,所述焊接工装包括水平检测装置和水平调节装置,所述水平检测装置用于检测所述底板的水平,所述水平调节装置用于与所述底板的底部抵接,所述水平调节装置能够调节所述底板的水平。
进一步,所述水平调节装置包括支撑件和两个调节杆,所述调节杆平行间隔设置,并与所述支撑件螺纹连接。
进一步,所述支撑件包括连接杆和相对间隔设置的两个支撑杆,所述连接杆的两端垂直连接于两个所述支撑杆的端部;
所述连接杆上设置有螺纹孔,所述调节杆设置于所述螺纹孔中。
进一步,所述水平检测装置包括平板和三个支柱,三个所述支柱垂直连接于所述平板的底面,并与所述平板可拆卸连接。
进一步,所述平板为铁质板,所述支柱为磁性柱。
一种焊接设备组件,包括焊接设备以及所述的焊接工装,所述焊接设备包括上电极和下电极;所述下电极上设置有安装孔;
所述上电极设置在所述下电极的上方,并与所述下电极间隔设置;所述水平调节装置和所述下电极用于共同支撑底板。
进一步,所述焊接设备包括三个上电极和三个下电极,所述三个上电极和所述三个上电极分别对应;三个所述下电极呈三角形分布。
一种连接杆和底板的焊接方法,采用了所述的焊接设备组件;包括以下步骤:
a.将底板待焊接的区域放置在所述下电极上,将底板的另一端放置在水平调节装置上;调节水平调节装置的支撑高度,使得底板达到水平状态;所述待焊接的区域上设置有通孔,所述通孔设置在所述下电极的上方;
b.将连接杆穿过底板上的通孔并安装在所述下电极的安装孔中;
c.将上电极落下与连接杆接触,对连接杆和底板进行焊接。
进一步,所述焊接设备包括三个上电极和三个下电极,所述三个上电极和所述三个上电极分别对应;三个所述下电极呈三角形分布;
a步骤之前还包括以下步骤,将三个所述下电极的上端进行调平,使得其位于同一个水平面上。
进一步,所述水平检测装置包括平板和三个支柱,三个所述支柱垂直连接于所述平板的底面,并与所述平板可拆卸连接;对三个所述下电极的上端进行调平时,将三个支柱拆下,将平板直接放置于所述下电极上;
对三个所述下电极调平之后,将三个所述支柱重新安装,并将所述平板过所述支柱放置于所述平板上。
相对于现有技术,本发明所述的焊接工装及焊接设备组件具有以下优势:
使用时,将待焊接的底板调平后,将连接杆通过底板上的通孔安装到下电极的安装孔中,由于下电极安装孔的底面水平设置,连接杆的下端面与安装孔的底面配合使得连接杆竖直设置。此时,连接杆与底板垂直,利用焊接设备连接杆和底板焊接即可。由于压缩机的噪音主要原因在于连接杆相对于底板倾斜,采用了上述垂直于底板的连接杆后,压缩机的噪音有效被减弱。
上述连接杆与底板的焊接方法,其采用了上述焊接设备组件,并且在对底板进行调平之前,对下电极进行了调平;使得采用上述方法焊接的连接杆与底板之间的垂直度更高。从而使得压缩机的噪音进一步减小。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例所述的焊接设备组件与底板装配的整体结构示意图;
图2为本发明实施例所述的底板与连接杆焊接后的结构示意图;
图3为本发明实施例所述的水平检测装置的主视图和俯视图。
附图标记说明:
1-电焊设备;2-上电极;3-水平检测装置;4-底板;5-水平调节装置;6-下电极;7-支柱;4-平板;9-数显水平仪。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本公开内容中提及的竖直、水平均是以设备使用时的摆放位置为参考;并且,竖直、水平或垂直不特指绝对竖直、绝对水平和绝对垂直,而是可以有一定的误差。
请参考图1,本实施例提供了一种焊接设备组件,主要用于将连接杆垂直焊接于底板4上;其包括焊接设备和焊接工装。焊接工装用于将连接杆与底板4的相对位置进行校正,使得连接杆垂直于底板4;焊接设备用于将校正后的连接杆和底板4进行焊接。焊接后的连接杆能够用于固定连接空调器外机的压缩机。
焊接设备包括竖直安装的三个上电极2和三个下电极6,三个上电极2分别设置在三个下电极6的正上方;三个下电极6构成了三角形结构,其位置分别对应于底板4上需要焊接连接杆的位置。
下电极6的上端面上设置有安装孔,安装孔的底面水平设置,并且安装孔的内径大于连接杆的外径。上述设计使得连接杆在安装孔中具有一定的活动余量,使得连接杆的下端面与安装孔的底面配合时,连接杆能够处于竖直状态;并且还便于连接杆与下电极6的装拆,提高整体效率。
焊接工装包括水平检测装置3和水平调节装置5,水平检测装置3主要用于检测底板4是否水平放置,水平调节装置5用于调节底板4一侧的高度,以便于使得整个底板4保持水平。本实施例中,水平检测装置3采用了三向数显水平检测装置3;其包括圆形的平板4、三个支柱7和三个数显水平检测装置3。三个支柱7垂直连接于平板4的下表面,并与平板4可拆卸连接;数显水平检测装置3设置在圆形平板4的上表面。三个支柱7采用了磁性柱,平板4采用了铁质板,以便于支柱7与平板4的连接和拆卸。
上述结构的水平检测装置3具有一定的通用性,并且操作简单方便;既能用于三个下电极6的调平,也能够用于底板4的调平。用于三个下电极6调平的时候将支柱7拆掉即可。用于底板4调平的时候,由于底板4整体为钣金件,其表面设置有其它筋板结构;直接将平板4放置在底板4上,由于筋板结构的干涉难以保持水平,因此需要采用支柱7支撑。
水平调节装置5包括支撑件和两个调节杆,支撑件竖直设置,两个调节杆竖直设置在支撑件的上部,并与支撑件螺纹连接。两个调节杆平行间隔设置,由于底板4的另一端被下电极6支撑,因此调节上述两个调节杆便能够调节整个底板4的水平度。具体地,本实施例中,支撑件包括连接杆和相对间隔设置的两个支撑杆,连接杆的两端垂直连接于两个支撑杆的上端;即连接杆水平设置。调节杆采用了调节螺钉,连接杆上设置有螺纹孔,调节螺钉设置在螺栓孔中。
上述焊接设备组件的使用方法如下:
为了保证焊接后的螺栓杆与底板4垂直,进而降低压缩机与底板4连接后的噪音;在焊接之前,需要先将三个下电极6进行调平,使得其上端位于同一水平面上。然后将待底板4待焊接的区域放置在三个下电极6的上端,底板4的另一端由水平调节装置5支撑,并且通过调节两个调节杆的支撑高度来使得底板4处于水平位置。底板4上设置有用于安装连接杆的通孔,此时,应当使得底板4上的通孔与下电极6的位置对应。校平之后,将连接杆穿过底板4上的通孔安装在下电极6上的安装孔中,由于下电极6上安装孔的底面水平设置;因此,当连接杆的端面与安装孔的底面配合是,连接杆保持竖直位置。此时,连接杆与底板4保持垂直。将上电极2落下后即可进行焊接。
上述焊接设备组件的有益效果如下:
针对空调外机中压缩机振动引起的噪音投诉,经过研究,其主要原因在于外机底板4上的连接杆与底板4存在一定的倾斜角度;由于用于固定压缩机的连接杆其高度比较高,即便是较小的倾斜角度,其上端的位置误差也也比较大。上述设备组件能够提高连接杆与底板4的垂直度,因此能够有效减弱压缩机的振动噪音。并且,由于下电极6中的安装孔的孔壁与连接杆的之间具有一定的活动余量,可以在操作过程中提高整体操作效率。另外,水平检测装置3的底部设置磁性的支柱7,使得在对下电极6调平和对底板4调平时,水平检测装置3可以通用,并且对支柱7的装拆比较方便简单。
需要说明的是,本实施例中,焊接设备采用了三个下电极6和三个上电极2,用于同时焊接三个连接杆;在其它实施例中,可以是一个下电极6和一个上电极2,或者其它数量。另外,本实施例中,连接杆采用了螺栓杆,在其它实施例中并不限于此。
实施例2:
本实施例提供了一种连接杆和底板4的焊接方法,其采用了实施例1中的焊接设备组件;包括以下步骤:
a.预先在底板4上打通孔,用于焊接连接杆;将三个所述下电极6的上端进行调平,使得其位于同一个水平面上。
b.将底板4待焊接的区域放置在所述下电极6上,将底板4的另一端放置在水平调节装置5上;调节水平调节装置5的支撑高度,使得底板4达到水平状态;所述待焊接的区域上设置有通孔,所述通孔设置在所述下电极6的上方;
c.将连接杆穿过底板4上的通孔并安装在所述下电极6的安装孔中,使得连接杆竖直设置;
d.将上电极2落下与连接杆接触,对连接杆和底板4进行焊接。
对于a步骤中,如果底板4在之前已经打孔,打孔的步骤可以省略;如果三个电极在出厂时,已经调平,也可以省略对电极的调平步骤。
上述焊接方法的有益效果如下:
上述焊接方法整个步骤操作简单,对工人的技术水平要求较低;并采用上述方法能够有效提高焊接后连接杆和底板4的垂直度,有效降低压缩机的振动噪音。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种焊接工装,其特征在于,用于将连接杆与底板(4)焊接,所述焊接工装包括水平检测装置(3)和水平调节装置(5),所述水平检测装置(3)用于检测所述底板(4)的水平,所述水平调节装置(5)用于与所述底板(4)的底部抵接,所述水平调节装置(5)能够调节所述底板(4)的水平。
2.根据权利要求1所述的焊接工装,其特征在于,所述水平调节装置(5)包括支撑件和两个调节杆,所述调节杆平行间隔设置,并与所述支撑件螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的焊接工装,其特征在于,所述支撑件包括连接杆和相对间隔设置的两个支撑杆,所述连接杆的两端垂直连接于两个所述支撑杆的端部;
所述连接杆上设置有螺纹孔,所述调节杆设置于所述螺纹孔中。
4.根据权利要求1所述的焊接工装,其特征在于,所述水平检测装置(3)包括平板(4)和三个支柱(7),三个所述支柱(7)垂直连接于所述平板(4)的底面,并与所述平板(4)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的焊接工装,其特征在于,所述平板(4)为铁质板,所述支柱(7)为磁性柱。
6.一种焊接设备组件,其特征在于,包括焊接设备以及权利要求1至5任一项所述的焊接工装,所述焊接设备包括上电极(2)和下电极(6);所述下电极(6)上设置有安装孔,所述安装孔的底面水平设置;
所述上电极(2)设置在所述下电极(6)的上方,并与所述下电极(6)间隔设置;所述水平调节装置(5)和所述下电极(6)用于共同支撑底板(4)。
7.根据权利要求6所述的焊接设备组件,其特征在于,所述焊接设备包括三个上电极(2)和三个下电极(6),所述三个上电极(2)和所述三个上电极(2)分别对应;三个所述下电极(6)呈三角形分布。
8.一种连接杆和底板(4)的焊接方法,其特征在于,采用了权利要求6或7所述的焊接设备组件;包括以下步骤:
a.将底板(4)待焊接的区域放置在所述下电极(6)上,将底板(4)的另一端放置在水平调节装置(5)上;调节水平调节装置(5)的支撑高度,使得底板(4)达到水平状态;所述待焊接的区域上设置有通孔,所述通孔设置在所述下电极(6)的上方;
b.将连接杆穿过底板(4)上的通孔并安装在所述下电极(6)的安装孔中,使得连接杆竖直设置;
c.将上电极(2)落下与连接杆接触,对连接杆和底板(4)进行焊接。
9.根据权利要求8所述的连接杆和底板(4)的焊接方法,其特征在于:
所述焊接设备包括三个上电极(2)和三个下电极(6),所述三个上电极(2)和所述三个上电极(2)分别对应;三个所述下电极(6)呈三角形分布;
a步骤之前还包括以下步骤,将三个所述下电极(6)的上端进行调平,使得其位于同一个水平面上。
10.根据权利要求9所述的连接杆和底板(4)的焊接方法,其特征在于:
所述水平检测装置(3)包括平板(4)和三个支柱(7),三个所述支柱(7)垂直连接于所述平板(4)的底面,并与所述平板(4)可拆卸连接;对三个所述下电极(6)的上端进行调平时,将三个支柱(7)拆下,将平板(4)直接放置于所述下电极(6)上;
对三个所述下电极(6)调平之后,将三个所述支柱(7)重新安装,并将所述平板(4)过所述支柱(7)放置于所述平板(4)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811377583.4A CN109304535B (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 焊接工装、焊接设备组件及连接杆和底板的焊接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811377583.4A CN109304535B (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 焊接工装、焊接设备组件及连接杆和底板的焊接方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109304535A true CN109304535A (zh) | 2019-02-05 |
CN109304535B CN109304535B (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=65223396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811377583.4A Active CN109304535B (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 焊接工装、焊接设备组件及连接杆和底板的焊接方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109304535B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114473163A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-13 | 南京众博机械制造有限公司 | 一种铍铜焊接方法 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09132326A (ja) * | 1995-11-07 | 1997-05-20 | Kubota Corp | パレタイジング装置 |
US20100264125A1 (en) * | 2009-04-17 | 2010-10-21 | Smk Co., Ltd. | Welding lower electrode device |
CN102069199A (zh) * | 2009-11-19 | 2011-05-25 | 昆山昆得精密电子科技有限公司 | 长轴加工装置 |
CN202715951U (zh) * | 2012-05-10 | 2013-02-06 | 上海云飞工贸发展有限公司 | 空调外机底板固定压缩机螺栓焊接装置 |
CN104708407A (zh) * | 2013-12-11 | 2015-06-17 | 无锡市生丰锻造有限公司 | 铣钻一体加工定位夹具的使用方法 |
CN204686273U (zh) * | 2015-03-30 | 2015-10-07 | 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院) | 一种用于t型接头激光焊接的夹具 |
CN204893185U (zh) * | 2015-07-28 | 2015-12-23 | 河南耐博电气科技有限公司 | 一种脚踏式点焊机 |
CN105290598A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-03 | 深圳市鹏煜威科技有限公司 | 筒体自动检测装置 |
CN205094825U (zh) * | 2015-07-27 | 2016-03-23 | 宁波平海建材有限公司 | 一种电动载具的防倾装置 |
CN105855773A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-08-17 | 成都羿博智能设备有限公司 | 钢板垂直焊接机 |
CN205764564U (zh) * | 2016-05-09 | 2016-12-07 | 成都羿博智能设备有限公司 | 板件垂直焊接机 |
CN209157373U (zh) * | 2018-11-19 | 2019-07-26 | 奥克斯空调股份有限公司 | 焊接工装、焊接设备组件 |
-
2018
- 2018-11-19 CN CN201811377583.4A patent/CN109304535B/zh active Active
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09132326A (ja) * | 1995-11-07 | 1997-05-20 | Kubota Corp | パレタイジング装置 |
US20100264125A1 (en) * | 2009-04-17 | 2010-10-21 | Smk Co., Ltd. | Welding lower electrode device |
CN102069199A (zh) * | 2009-11-19 | 2011-05-25 | 昆山昆得精密电子科技有限公司 | 长轴加工装置 |
CN202715951U (zh) * | 2012-05-10 | 2013-02-06 | 上海云飞工贸发展有限公司 | 空调外机底板固定压缩机螺栓焊接装置 |
CN104708407A (zh) * | 2013-12-11 | 2015-06-17 | 无锡市生丰锻造有限公司 | 铣钻一体加工定位夹具的使用方法 |
CN204686273U (zh) * | 2015-03-30 | 2015-10-07 | 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院) | 一种用于t型接头激光焊接的夹具 |
CN205094825U (zh) * | 2015-07-27 | 2016-03-23 | 宁波平海建材有限公司 | 一种电动载具的防倾装置 |
CN204893185U (zh) * | 2015-07-28 | 2015-12-23 | 河南耐博电气科技有限公司 | 一种脚踏式点焊机 |
CN105290598A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-03 | 深圳市鹏煜威科技有限公司 | 筒体自动检测装置 |
CN105855773A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-08-17 | 成都羿博智能设备有限公司 | 钢板垂直焊接机 |
CN205764564U (zh) * | 2016-05-09 | 2016-12-07 | 成都羿博智能设备有限公司 | 板件垂直焊接机 |
CN209157373U (zh) * | 2018-11-19 | 2019-07-26 | 奥克斯空调股份有限公司 | 焊接工装、焊接设备组件 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114473163A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-13 | 南京众博机械制造有限公司 | 一种铍铜焊接方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109304535B (zh) | 2023-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209157373U (zh) | 焊接工装、焊接设备组件 | |
CN109304535A (zh) | 焊接工装、焊接设备组件及连接杆和底板的焊接方法 | |
CN112554482B (zh) | 一种便于拆换的装配式墙板安装结构及使用方法 | |
CN218671314U (zh) | 一种拼接屏支撑结构 | |
CN209942948U (zh) | 一种燃气轮机用可调高度及跨距的支承底架 | |
CN213453968U (zh) | 一种便于拆卸安装的空调固定支架 | |
CN203287206U (zh) | 一种空调测试安装架 | |
CN211028758U (zh) | 制砖设备的面料仓焊接工装 | |
CN210832306U (zh) | 一种稳定性高的空调外机安装支架 | |
CN209052364U (zh) | 悬吊装置 | |
CN217440962U (zh) | 一种简易可调管道支撑架 | |
JP6135912B2 (ja) | 天井用下地金物および天井構造 | |
CN201608837U (zh) | 一种可调节的机柜基架和机柜基架组件 | |
CN109854870B (zh) | 一种找平装置 | |
CN202014346U (zh) | 一种室外型基站落地无固定安装支架 | |
CN211627615U (zh) | 变送器校验安装装置 | |
CN212210645U (zh) | 一种马达架 | |
CN213123633U (zh) | 一种地砖led显示屏快速安装支架 | |
CN211508331U (zh) | 一种配电柜防震固定结构 | |
CN209750383U (zh) | 水平调平工具 | |
CN208815922U (zh) | 一种新型建筑工程支撑装置 | |
CN208039531U (zh) | 一种钢板剪力墙的立柱胎架 | |
CN210462316U (zh) | 一种三维激光扫描仪三脚架用支撑装置及扫描仪 | |
CN210374025U (zh) | 一种中央空调安装装置 | |
CN218268097U (zh) | 一种装载仪主机立式支架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |