CN1093025C - 一种管线钢用高韧性抗腐蚀埋弧焊丝 - Google Patents

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Abstract

一种高韧性、抗腐蚀埋弧焊丝,其特征在于:它的主要化学成分(重量%)为C0.01~0.08%,Mn 1.20~1.80%,Si 0.05~0.5%,Ti 0.03~0.15%,B 0.001~0.008%,Mo 0.20~0.55,Cu 0.20~0.5%,Ni 0.03~0.5%,S≤0.005%,P≤0.01%,其余为Fe。由本发明得到的焊缝金属不但具有更高的强度和韧性,而且能够适合于含硫化氢天然气输送管线的焊接。

Description

一种管线钢用高韧性抗腐蚀埋弧焊丝
本发明属于焊接材料领域,主要用于埋弧焊,焊接石油、天然气输送管线用钢。
石油、天然气是社会发展的物质基础,是国民经济的主要组成部分。据估算,到下世纪主要能源是天热气,但我国在石油、天然气方面的缺口将会达到2亿吨/年,因此除了继续勘控和开发我国东部和西部的油气田外,还必须从国外输入能源,建立从国外向国内的输送管线以及在国内建设石油、天然气的输送管网。由于输送管线往往长达数千公里,沿途地域复杂,为了降低输送成本,采用高压、大输量、大管径的管线输送。这就对管材提出了高强度、高韧性的要求。同时,还要求输送管线具有抗H2S腐蚀的能力。考虑到埋弧焊方法是螺旋焊管和直缝焊管制管的主要工艺,因此,要求所采用的焊丝和焊剂匹配焊成的焊缝也必须具有很高的强度、韧性以及良好的抗H2S腐蚀的能力。目前,针对管线钢焊接的埋弧焊丝,国内公开了两项专利CN1077152A和CN1068528A。虽然CN1077152A发明的焊丝具有很高的强度和韧性,但由于碳、锰含量较高,不适合于天然气输送管线的焊接,而CN1068528A的低温韧性又相对较低。
本发明的目的在于提供一种管线钢用高韧性抗腐蚀埋弧焊丝,由其得到的焊缝金属不但具有更高的强度和韧性,而且能够适合于含硫化氢天然气输送管线的焊接。
本发明提供了一种管线钢用高韧性抗腐蚀埋弧焊丝,焊丝的化学成分(重量%)为:
C 0.01~0.08%,Mn 1.20~1.80%,Si 0.05~0.5%,Ti 0.03~0.15%,B 0.001~0.008%,Mo 0.20~0.55%,Ni 0.03~0.5%,Cu 0.20~0.5%,S≤0.005%,P≤0.01%,其余为Fe。
现将本发明化学成分设计依据叙述如下:
采用很低的碳含量,降低了焊缝金属的硬度和裂纹敏感指数,一方面提高了焊缝金属的低温韧性与抗氢裂裂纹的能力,另一方面提高了焊缝金属的抗硫化氢腐蚀的能力。
焊丝中的S、P是有害元素,含重偏高时,会明显降低焊缝金属的韧性和抗硫化氢腐蚀的能力,所以要严格控制其含量。本发明的焊丝中,S、P控制为(重量%):S≤0.005%,P≤0.01%。
加入Mn、Mo元素一方面通过固溶强化提高了焊缝金属的强度,另一方面Mn、Mo元素推迟了奥氏体的转变温度,抑制了先共析铁素体和侧板条铁素体的形成,促进了晶内针状铁素体的形成,提高了焊缝金属的低温韧性。
加入微合金元素Ti、B。Ti与氧的亲合力很大,在焊缝中形成TiO,一方面阻碍奥氏体晶粒的长大,细化了晶粒,另一方面作为针状铁素体的形核质点,促进了针状铁素体的形成。而B的原子半径很小,极易向奥氏体晶界偏聚,降低了晶界能,抑制了先共析铁素体的形核与长大,促使生成针状铁素体,提高了焊缝金属的韧性。Ti在焊缝中保护B不被氧化。
加入少量的Ni、Cu能阻止氢向焊缝金属内部渗透,降低了对氢诱发裂纹(HIC)的敏感性,提高了抗H2S腐蚀的能力。
本发明焊丝与现有技术相比,具有如下优点:
1.本发明焊丝与碱性烧结焊剂匹配,所得焊缝金属具有很高的强度和低温冲击韧性,尤其是与高碱度焊剂匹配性能更佳;
2.本发明焊丝焊前不要预热,焊后不用热处理,适用于单层或多层,单面或多面的焊接工艺要求;
3.本发明焊丝所焊的熔敷金属综合性能:σa=510~590MPa,σb=580~670MPa,与高碱度焊剂匹配的焊缝金属的CVN-10℃=160J。
实施例
根据本发明焊丝的化学成分范围,采用真空感应炉冶炼,然后按常规的铸造,热轧成φ8.0盘条,最后经退火拔制成3.2mm的焊丝。四种焊丝分别与焊剂SJ101和SJ102匹配所得的熔敷金属的化学成分列于表1,熔敷金属的机械性能列于表2。
          表1实施例焊丝熔敷金属的化学成分
   焊剂   焊丝编号    C   Si  Mn   Mo   Ti   B   Ni   Cu    S    P
SJ101     E1  0.056  0.47 1.59  0.30  0.006  0.0016  0.03  0.24  0.006  0.0017
    E2  0.057  0.45 1.53  0.30  0.005  0.0016  0.05  0.37  0.0048  0.015
    E3  0.035  0.37 1.58  0.29  0.004  0.0014  0.25  0.24  0.006  0.014
    E4  0.045  0.40 1.39  0.29  0.002  0.0014  0.41  0.23  0.006  0.015
SJ102     E2  0.048  0.25 1.84  0.30  0.009  0.0010  0.06  0.37  0.0040  0.016
    E3  0.025  0.09 1.85  0.32  0.009  0.0012  0.24  0.27  0.0047  0.015
表2实施例焊丝熔敷金属的机械性能
   焊剂  焊丝编号   σa(MPa)   σb(MPa) δ(%) ψ(%)  AKV-10℃(J)
SJ101     E1     538     615   26   73     147
    E2     547     620   24   72     153
    E3     536     580   24   66     132.2
    E4     506     586   24   74     134.4
SJ102     E2     586     668   24   71     174.4
    E3     524     587   23   71     168.6
注:冲击韧性AKV是五个试样的平均值

Claims (2)

1.一种管线钢用高韧性抗腐蚀埋弧焊丝,其特征在于:它的主要化学成分(重量%)为
C 0.01~0.08%,Mn 1.20~1.80%,Si 0.05~0.5%,Ti 0.03~0.15%,B 0.001~0.008%,Mo 0.20~0.55%,Cu 0.2~0.5%,Ni 0.03~0.5%,S≤0.005%,P≤0.01%,其余为Fe。
2.一种权利要求1所述管线用高韧性抗腐蚀埋弧焊丝的应用,其特征在于:与碱性烧结剂匹配使用。
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