CN109301167B - 一种自动备胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及自动化设备技术领域,具体涉及一种自动备胶装置,包括机架以及设于机架上的备胶机构;所述备胶机构包括外壳、用于放置胶纸的胶纸放卷机构、用于吸附胶纸的备胶真空吸盘、设于胶纸放卷机构与备胶真空吸盘之间的过辊机构、用于卷取备胶真空吸盘上的胶纸的拉胶机构、用于移动拉胶机构的移动机构以及用于切割胶纸的切割机构;所述胶纸放卷机构、备胶真空吸盘、过辊机构、拉胶机构、移动机构以及切割机构均设于外壳上。本发明通过胶纸放卷机构、备胶真空吸盘、过辊机构、拉胶机构、移动机构以及切割机构实现了极片或者交换带的自动备胶。
Description
技术领域
本发明涉及自动化设备技术领域,具体涉及一种自动备胶装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。 在现有锂电行业电池极片的制作过程中,需要对极片涂布边及交换带贴保护胶纸。
而目前的极片或者交换带都是手动备胶,每次换完料卷,需要手动把胶纸裁剪好,备到极片或者交换带吸盘上,再实现自动接带,工作效率低下。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的上述不足,提供了一种自动备胶装置。
本发明的目的通过以下技术方案实现:一种自动备胶装置,包括机架以及设于机架上的备胶机构;所述备胶机构包括外壳、用于放置胶纸的胶纸放卷机构、用于吸附胶纸的备胶真空吸盘、设于胶纸放卷机构与备胶真空吸盘之间的过辊机构、用于卷取备胶真空吸盘上的胶纸的拉胶机构、用于移动拉胶机构的移动机构以及用于切割胶纸的切割机构;
所述胶纸放卷机构、备胶真空吸盘、过辊机构、拉胶机构、移动机构以及切割机构均设于外壳上。
本发明进一步设置为,所述备胶真空吸盘与外壳之间设有加强板;所述加强板固定于外壳上。
本发明进一步设置为,所述过辊机构包括第一过辊组合以及第二过辊组合;所述第一过辊组合包括设于外壳上的过辊轴、套设于过辊轴上的过辊以及设于过辊轴与过辊之间的过辊轴承。
本发明进一步设置为,所述拉胶机构包括拉胶辊、连接块以及用于驱动拉胶辊升降的滑台气缸;所述连接块的一端与拉胶辊连接;所述连接块的另一端与滑台气缸连接;所述滑台气缸与移动机构连接。
本发明进一步设置为,所述移动机构包括均设于外壳上的电机和安装座;所述移动机构还包括设于安装座内的移动滑轨、与移动滑轨滑动连接的移动滑块、设于安装座内的丝杠、套设于丝杠上的螺母以及与螺母连接的连接板;所述连接板与滑台气缸连接;所述电机的输出端与丝杠连接;所述移动滑块与连接板连接。
本发明进一步设置为,所述丝杠与安装座之间设有丝杠轴承。
本发明进一步设置为,所述切割机构包括切刀、与切刀连接的切刀座以及用于驱动切刀座升降的切刀气缸;所述切刀气缸固定在外壳上。
本发明进一步设置为,所述机架上设有维修滑轨;所述外壳设有与维修滑轨滑动连接的维修滑块。
本发明进一步设置为,所述拉胶辊为气动滚轴;所述拉胶机构还包括用于驱动拉胶辊转动的拉胶电机。
本发明进一步设置为,所述备胶机构的数量为两个;两个备胶机构分别设于机架的两侧。
本发明的有益效果:本发明通过胶纸放卷机构、备胶真空吸盘、过辊机构、拉胶机构、移动机构以及切割机构实现了极片或者交换带的自动备胶。
附图说明
利用附图对发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明备胶机构的结构示意图;
图3是本发明备胶机构的截面图;
图4是本发明备胶机构状态一的截面图;
图5是本发明备胶机构状态二的截面图;
图6是本发明备胶机构状态三的截面图;
图7是本发明备胶机构状态四的截面图;
图8是本发明备胶机构状态五的截面图;
图1至图8中的附图标记说明:
1-机架;11-备胶机构;12-维修滑轨;2-外壳;21-维修滑块;3-胶纸放卷机构;4-备胶真空吸盘;41-加强板;51-过辊轴;52-过辊;53-第一过辊组合;54-第二过辊组合;61-拉胶辊;62-连接块;63-滑台气缸;71-电机;72-安装座;73-移动滑轨;74-移动滑块;75-丝杠;76-螺母;77-连接板;8-丝杠轴承;91-切刀;92-切刀座;93-切刀气缸;10-交换带吸盘。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
由图1至图3可知;本实施例所述的一种自动备胶装置,包括机架1以及设于机架1上的备胶机构11;所述备胶机构11包括外壳2、用于放置胶纸的胶纸放卷机构3、用于吸附胶纸的备胶真空吸盘4、设于胶纸放卷机构3与备胶真空吸盘4之间的过辊机构、用于卷取备胶真空吸盘4上的胶纸的拉胶机构、用于移动拉胶机构的移动机构以及用于切割胶纸的切割机构;
所述胶纸放卷机构3、备胶真空吸盘4、过辊机构、拉胶机构、移动机构以及切割机构均设于外壳2上。
具体地,本实施例所述的自动备胶装置,胶纸卷挂在胶纸放卷机构3上,第一次需手动穿带,胶纸经过过辊机构,到达备胶真空吸盘4,由备胶真空吸盘4通过真空吸住胶纸,然后拉胶机构从备胶真空吸盘4上把胶纸卷取到拉胶机构上,移动机构将拉胶机构移动至交换带吸盘10或者极片吸盘上进行备胶,待到胶纸需要长度时,切割机构在固定位置切断胶纸,拉胶机构退回到原位,等待下一次备胶。
本实施例所述的一种自动备胶装置,所述备胶真空吸盘4与外壳2之间设有加强板41;所述加强板41固定于外壳2上。
本实施例所述的一种自动备胶装置,所述过辊机构包括第一过辊组合53以及第二过辊组合54;所述第一过辊组合53包括设于外壳2上的过辊轴51、套设于过辊轴51上的过辊52以及设于过辊轴51与过辊52之间的过辊轴承。
本实施例所述的一种自动备胶装置,所述拉胶机构包括拉胶辊61、连接块62以及用于驱动拉胶辊61升降的滑台气缸63;所述连接块62的一端与拉胶辊61连接;所述连接块62的另一端与滑台气缸63连接;所述滑台气缸63与移动机构连接。本实施例所述的一种自动备胶装置,所述移动机构包括均设于外壳2上的电机71和安装座72;所述移动机构还包括设于安装座72内的移动滑轨73、与移动滑轨73滑动连接的移动滑块74、设于安装座72内的丝杠75、套设于丝杠75上的螺母76以及与螺母76连接的连接板77;所述连接板77与滑台气缸63连接;所述电机71的输出端与丝杠75连接;所述移动滑块74与连接板77连接。本实施例所述的一种自动备胶装置,所述丝杠75与安装座72之间设有丝杠轴承8。本实施例所述的一种自动备胶装置,所述切割机构包括切刀91、与切刀91连接的切刀座92以及用于驱动切刀座92升降的切刀气缸93;所述切刀气缸93固定在外壳2上。
具体地,如图4状态一所示,滑台气缸63处于伸出状态,此时拉胶机构处于零点状态,拉胶辊61与备胶真空吸盘4之间存在空隙,此时通过手动走带将胶纸放卷机构3的胶纸经过过辊机构吸附在备胶真空吸盘4中;
如图5状态二所示,当需要对极片或者交换带进行备胶的时候,首先滑台气缸63退回,使得连接块62以及拉胶辊61下降,从而使得拉胶辊61压住备胶真空吸盘4上的胶纸的粘贴面;然后如图6状态三所示,电机71开始工作,驱动丝杠75转动,使得螺母76以及连接板77带动拉胶机构向右运动,同时拉胶辊61顺时针转动,把胶纸包覆在辊面上,胶纸包覆长度可自定;包覆完成后,如图7状态四所示,滑台气缸63再次伸出,使得拉胶辊61与备胶真空吸盘4之间存在空隙,此时拉胶辊61不再卷取胶纸,然后电机71反向工作,驱动丝杠75转动,使得螺母76以及连接板77带动拉胶机构向左运动,把胶纸送至极片或者交换带吸盘10上,运行距离由所需胶纸长度而定;移动完成后,如图8状态五所示,滑台气缸63退回,将拉胶辊61上卷取的胶纸压在极片或者交换带吸盘10上,此时切刀气缸93驱动切刀91向下动作,切断胶纸后切刀91复位;切割完成后,拉胶机构通过移动滑轨73,随丝杆整体继续向左运行,同时,拉胶辊61逆时针转动,把拉胶辊61表面所包覆的胶纸退至极片或者交换带吸盘10,胶纸由极片或者交换带吸盘10真空吸牢,备胶完成后拉胶机构以及移动机构复位。
本实施例所述的一种自动备胶装置,所述机架1上设有维修滑轨12;所述外壳2设有与维修滑轨12滑动连接的维修滑块21。通过上述设置便于对备胶机构11进行维修。
本实施例所述的一种自动备胶装置,所述拉胶辊61为气动滚轴;所述拉胶机构还包括用于驱动拉胶辊61转动的拉胶电机71,其中,图中并未画出拉胶电机71。
本实施例所述的一种自动备胶装置,所述备胶机构11的数量为两个;两个备胶机构11分别设于机架1的两侧。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种自动备胶装置,其特征在于:包括机架(1)以及设于机架(1)上的备胶机构(11);所述备胶机构(11)包括外壳(2)、用于放置胶纸的胶纸放卷机构(3)、用于吸附胶纸的备胶真空吸盘(4)、设于胶纸放卷机构(3)与备胶真空吸盘(4)之间的过辊机构、用于卷取备胶真空吸盘(4)上的胶纸的拉胶机构、用于移动拉胶机构的移动机构以及用于切割胶纸的切割机构;
所述胶纸放卷机构(3)、备胶真空吸盘(4)、过辊机构、拉胶机构、移动机构以及切割机构均设于外壳(2)上;
所述过辊机构包括第一过辊组合(53)以及第二过辊组合(54);所述第一过辊组合(53)包括设于外壳(2)上的过辊轴(51)、套设于过辊轴(51)上的过辊(52)以及设于过辊轴(51)与过辊(52)之间的过辊轴承;
所述备胶真空吸盘(4)与外壳(2)之间设有加强板(41);所述加强板(41)固定于外壳(2)上;
所述拉胶机构包括拉胶辊(61)、连接块(62)以及用于驱动拉胶辊(61)升降的滑台气缸(63);所述连接块(62)的一端与拉胶辊(61)连接;所述连接块(62)的另一端与滑台气缸(63)连接;所述滑台气缸(63)与移动机构连接;
所述移动机构包括均设于外壳(2)上的电机(71)和安装座(72);所述移动机构还包括设于安装座(72)内的移动滑轨(73)、与移动滑轨(73)滑动连接的移动滑块(74)、设于安装座(72)内的丝杠(75)、套设于丝杠(75)上的螺母(76)以及与螺母(76)连接的连接板(77);所述连接板(77)与滑台气缸(63)连接;所述电机(71)的输出端与丝杠(75)连接;所述移动滑块(74)与连接板(77)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动备胶装置,其特征在于:所述丝杠(75)与安装座(72)之间设有丝杠轴承(8)。
3.根据权利要求1所述的一种自动备胶装置,其特征在于:所述切割机构包括切刀(91)、与切刀(91)连接的切刀座(92)以及用于驱动切刀座(92)升降的切刀气缸(93);所述切刀气缸(93)固定在外壳(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种自动备胶装置,其特征在于:所述机架(1)上设有维修滑轨(12);所述外壳(2)设有与维修滑轨(12)滑动连接的维修滑块(21)。
5.根据权利要求1所述的一种自动备胶装置,其特征在于:所述拉胶辊(61)为气动滚轴;所述拉胶机构还包括用于驱动拉胶辊(61)转动的拉胶电机(71)。
6.根据权利要求1所述的一种自动备胶装置,其特征在于:所述备胶机构(11)的数量为两个;两个备胶机构(11)分别设于机架(1)的两侧。
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