CN109291399A - 橡胶挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种橡胶挤出设备，包括底座，所述底座的左右两侧设置有立柱，左侧的立柱内侧设置有气缸，右侧的立柱内侧设置有电机，电机的左侧设置有螺旋输料仓，螺旋输料仓内设置有电机杆，电机杆穿过螺旋输料仓与电机相连接，电机杆上设置有螺纹，螺旋输料仓的上方中部设置有第一下料漏斗，螺旋输料仓的左侧下端设置有第二下料漏斗，第二下料漏斗的下方设置有挤出仓，挤出仓内设置有挤压块，挤压块的左侧设置有活塞杆，活塞杆与气缸相连接，大大提高了产品的多样性，降低了人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶生产设备，尤其涉及一种橡胶挤出设备。
背景技术
橡胶挤出工序通常是在挤出机构中挤出的，现有的橡胶挤出设备的只能挤出一种形状，需要人工进行跟换橡胶挤出设备来进一步完成工作，大大提高了工作时间的同时也提高了人工成本，且胶料在加工时需要对温度进行控制，一般设备对加工的温度无法控制到一致，从而导致一边温度高点或低点，大大影响了工作效率。因此，本发明提供一种橡胶挤出设备。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种橡胶挤出设备，通过第一下料漏斗将胶料带入螺旋输料仓内，通过电机杆上的螺纹对胶料进行输送，通过电机杆外套设的加热层对胶料进行加热，通过第二下料漏斗将螺旋输料仓内的胶料带入挤出仓内，通过气缸带动活塞杆上的挤压块进行移动，从而对胶料进行挤出，通过更换挤出仓上的挤出模具，从而控制挤出胶料的形状，大大提高了产品的多样性，降低了人工成本。
为解决上述问题，本发明提供一种橡胶挤出设备，包括底座，所述底座的左右两侧设置有立柱，左侧的立柱内侧设置有气缸，右侧的立柱内侧设置有电机，电机的左侧设置有螺旋输料仓，螺旋输料仓内设置有电机杆，电机杆穿过螺旋输料仓与电机相连接，电机杆上设置有螺纹，螺旋输料仓的上方中部设置有第一下料漏斗，螺旋输料仓的左侧下端设置有第二下料漏斗，第二下料漏斗的下方设置有挤出仓，挤出仓内设置有挤压块，挤压块的左侧设置有活塞杆，活塞杆与气缸相连接。
进一步改进在于：所述挤出仓的右侧设置有挤出模具，所述挤出模具为能更换的。
进一步改进在于：所述电机杆外套设有加热层。
进一步改进在于：所述螺旋输料仓的下端分布设置有机架，所述机架与底座相连接。
本发明的有益效果：通过第一下料漏斗将胶料带入螺旋输料仓内，通过电机杆上的螺纹对胶料进行输送，通过电机杆外套设的加热层对胶料进行加热，通过第二下料漏斗将螺旋输料仓内的胶料带入挤出仓内，通过气缸带动活塞杆上的挤压块进行移动，从而对胶料进行挤出，通过更换挤出仓上的挤出模具，从而控制挤出胶料的形状，大大提高了产品的多样性，降低了人工成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构图。
其中：1-底座，2-立柱，3-气缸，4-电机，5-螺旋输料仓，6-电机杆，7-螺纹，8-第一下料漏斗，9-第二下料漏斗，10-挤出仓，11-挤压块，12-活塞杆，13-挤出模具，14-加热层，15-机架。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种橡胶挤出设备，包括底座1，所述底座1的左右两侧设置有立柱2，左侧的立柱2内侧设置有气缸3，右侧的立柱2内侧设置有电机4，电机4的左侧设置有螺旋输料仓5，螺旋输料仓5内设置有电机杆6，所述电机杆6外套设有加热层14，电机杆6穿过螺旋输料仓5与电机4相连接，电机杆6上设置有螺纹7，螺旋输料仓5的上方中部设置有第一下料漏斗8，螺旋输料仓5的左侧下端设置有第二下料漏斗9，第二下料漏斗9的下方设置有挤出仓10，挤出仓10内设置有挤压块11，挤压块11的左侧设置有活塞杆12，活塞杆12与气缸3相连接，所述螺旋输料仓5的下端分布设置有机架15，所述机架15与底座1相连接，所述挤出仓10的右侧设置有挤出模具13，所述挤出模具13为能更换的。
通过第一下料漏斗8将胶料带入螺旋输料仓5内，通过电机杆6上的螺纹7对胶料进行输送，通过电机杆6外套设的加热层14对胶料进行加热，通过第二下料漏斗9将螺旋输料仓5内的胶料带入挤出仓10内，通过气缸3带动活塞杆12上的挤压块11进行移动，从而对胶料进行挤出，通过更换挤出仓10上的挤出模具13，从而控制挤出胶料的形状，大大提高了产品的多样性，降低了人工成本。
Claims (4)
1.一种橡胶挤出设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的左右两侧设置有立柱（2），左侧的立柱（2）内侧设置有气缸（3），右侧的立柱（2）内侧设置有电机（4），电机（4）的左侧设置有螺旋输料仓（5），螺旋输料仓（5）内设置有电机杆（6），电机杆（6）穿过螺旋输料仓（5）与电机（4）相连接，电机杆（6）上设置有螺纹（7），螺旋输料仓（5）的上方中部设置有第一下料漏斗（8），螺旋输料仓（5）的左侧下端设置有第二下料漏斗（9），第二下料漏斗（9）的下方设置有挤出仓（10），挤出仓（10）内设置有挤压块（11），挤压块（11）的左侧设置有活塞杆（12），活塞杆（12）与气缸（3）相连接。
2.根据权利要求1所述的橡胶挤出设备，其特征在于，所述挤出仓（10）的右侧设置有挤出模具（13），所述挤出模具（13）为能更换的。
3.根据权利要求1所述的橡胶挤出设备，其特征在于，所述电机杆（6）外套设有加热层（14）。
4.根据权利要求1所述的橡胶挤出设备，其特征在于，所述螺旋输料仓（5）的下端分布设置有机架（15），所述机架（15）与底座（1）相连接。
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| CN201811288793.6A Withdrawn CN109291399A (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 橡胶挤出设备 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2018
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