CN109291399A - 橡胶挤出设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种橡胶挤出设备,包括底座,所述底座的左右两侧设置有立柱,左侧的立柱内侧设置有气缸,右侧的立柱内侧设置有电机,电机的左侧设置有螺旋输料仓,螺旋输料仓内设置有电机杆,电机杆穿过螺旋输料仓与电机相连接,电机杆上设置有螺纹,螺旋输料仓的上方中部设置有第一下料漏斗,螺旋输料仓的左侧下端设置有第二下料漏斗,第二下料漏斗的下方设置有挤出仓,挤出仓内设置有挤压块,挤压块的左侧设置有活塞杆,活塞杆与气缸相连接,大大提高了产品的多样性,降低了人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶生产设备,尤其涉及一种橡胶挤出设备。
背景技术
橡胶挤出工序通常是在挤出机构中挤出的,现有的橡胶挤出设备的只能挤出一种形状,需要人工进行跟换橡胶挤出设备来进一步完成工作,大大提高了工作时间的同时也提高了人工成本,且胶料在加工时需要对温度进行控制,一般设备对加工的温度无法控制到一致,从而导致一边温度高点或低点,大大影响了工作效率。因此,本发明提供一种橡胶挤出设备。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种橡胶挤出设备,通过第一下料漏斗将胶料带入螺旋输料仓内,通过电机杆上的螺纹对胶料进行输送,通过电机杆外套设的加热层对胶料进行加热,通过第二下料漏斗将螺旋输料仓内的胶料带入挤出仓内,通过气缸带动活塞杆上的挤压块进行移动,从而对胶料进行挤出,通过更换挤出仓上的挤出模具,从而控制挤出胶料的形状,大大提高了产品的多样性,降低了人工成本。
为解决上述问题,本发明提供一种橡胶挤出设备,包括底座,所述底座的左右两侧设置有立柱,左侧的立柱内侧设置有气缸,右侧的立柱内侧设置有电机,电机的左侧设置有螺旋输料仓,螺旋输料仓内设置有电机杆,电机杆穿过螺旋输料仓与电机相连接,电机杆上设置有螺纹,螺旋输料仓的上方中部设置有第一下料漏斗,螺旋输料仓的左侧下端设置有第二下料漏斗,第二下料漏斗的下方设置有挤出仓,挤出仓内设置有挤压块,挤压块的左侧设置有活塞杆,活塞杆与气缸相连接。
进一步改进在于:所述挤出仓的右侧设置有挤出模具,所述挤出模具为能更换的。
进一步改进在于:所述电机杆外套设有加热层。
进一步改进在于:所述螺旋输料仓的下端分布设置有机架,所述机架与底座相连接。
本发明的有益效果:通过第一下料漏斗将胶料带入螺旋输料仓内,通过电机杆上的螺纹对胶料进行输送,通过电机杆外套设的加热层对胶料进行加热,通过第二下料漏斗将螺旋输料仓内的胶料带入挤出仓内,通过气缸带动活塞杆上的挤压块进行移动,从而对胶料进行挤出,通过更换挤出仓上的挤出模具,从而控制挤出胶料的形状,大大提高了产品的多样性,降低了人工成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构图。
其中:1-底座,2-立柱,3-气缸,4-电机,5-螺旋输料仓,6-电机杆,7-螺纹,8-第一下料漏斗,9-第二下料漏斗,10-挤出仓,11-挤压块,12-活塞杆,13-挤出模具,14-加热层,15-机架。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种橡胶挤出设备,包括底座1,所述底座1的左右两侧设置有立柱2,左侧的立柱2内侧设置有气缸3,右侧的立柱2内侧设置有电机4,电机4的左侧设置有螺旋输料仓5,螺旋输料仓5内设置有电机杆6,所述电机杆6外套设有加热层14,电机杆6穿过螺旋输料仓5与电机4相连接,电机杆6上设置有螺纹7,螺旋输料仓5的上方中部设置有第一下料漏斗8,螺旋输料仓5的左侧下端设置有第二下料漏斗9,第二下料漏斗9的下方设置有挤出仓10,挤出仓10内设置有挤压块11,挤压块11的左侧设置有活塞杆12,活塞杆12与气缸3相连接,所述螺旋输料仓5的下端分布设置有机架15,所述机架15与底座1相连接,所述挤出仓10的右侧设置有挤出模具13,所述挤出模具13为能更换的。
通过第一下料漏斗8将胶料带入螺旋输料仓5内,通过电机杆6上的螺纹7对胶料进行输送,通过电机杆6外套设的加热层14对胶料进行加热,通过第二下料漏斗9将螺旋输料仓5内的胶料带入挤出仓10内,通过气缸3带动活塞杆12上的挤压块11进行移动,从而对胶料进行挤出,通过更换挤出仓10上的挤出模具13,从而控制挤出胶料的形状,大大提高了产品的多样性,降低了人工成本。
Claims (4)
1.一种橡胶挤出设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的左右两侧设置有立柱(2),左侧的立柱(2)内侧设置有气缸(3),右侧的立柱(2)内侧设置有电机(4),电机(4)的左侧设置有螺旋输料仓(5),螺旋输料仓(5)内设置有电机杆(6),电机杆(6)穿过螺旋输料仓(5)与电机(4)相连接,电机杆(6)上设置有螺纹(7),螺旋输料仓(5)的上方中部设置有第一下料漏斗(8),螺旋输料仓(5)的左侧下端设置有第二下料漏斗(9),第二下料漏斗(9)的下方设置有挤出仓(10),挤出仓(10)内设置有挤压块(11),挤压块(11)的左侧设置有活塞杆(12),活塞杆(12)与气缸(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的橡胶挤出设备,其特征在于,所述挤出仓(10)的右侧设置有挤出模具(13),所述挤出模具(13)为能更换的。
3.根据权利要求1所述的橡胶挤出设备,其特征在于,所述电机杆(6)外套设有加热层(14)。
4.根据权利要求1所述的橡胶挤出设备,其特征在于,所述螺旋输料仓(5)的下端分布设置有机架(15),所述机架(15)与底座(1)相连接。
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