CN109290734A - 一种大型孔的现场修复设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大型孔的现场修复设备，其包括动力部分、上支撑架、刀杆、刀排、下支撑架，下支撑架上部为圆柱面，圆柱面与待修复孔的下部为间隙配合，在下支撑架的中部设有与轴承孔Ⅰ相匹配的轴承孔Ⅱ，轴承孔Ⅰ和轴承孔Ⅱ内设有相匹配的滑动轴承使刀杆通过主运动部分旋转和通过进给运动部分上下移动，轴承孔Ⅰ、轴承孔Ⅱ、待修复孔下部之间的同轴度是在设计允许范围内的，上支撑架的高度与待修复孔的修复深度相匹配。本发明通过以工件孔下半部作为安装基准，修复时，先将损坏的待修复孔上部进行扩大加工，然后镶入加工好的镶套，并再次对镶套内孔进行加工，使镶套后的内孔修复至设计要求的精度即可，具有修复精度高，修复后精度稳定的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种大型孔的现场修复设备。
背景技术
对于类似风机机舱与偏航驱动的安装孔，其安装孔直径较大且精度要求高，一般为镗削加工而成，运行一段时间后，安装孔的上半部分容易磨损甚至损坏，修复时，由于工件庞大，为节省费用，往往采用现场手工修复，修复后的精度较低，很容易导致再次损坏。
发明内容
本发明的目的在于克服以上缺陷，提供一种精确可靠、操作简单的大型孔的现场修复设备。
本发明的技术方案是，一种大型孔的现场修复设备，其包括动力部分、上支撑架、刀杆、刀排、下支撑架，所述动力部分包括主运动部分和进给运动部分，所述主运动部分带动刀杆旋转，所述进给运动带动刀杆上下移动，所述上支撑架的上部与动力部分固定在一起，上支撑架的中部设有轴承孔Ⅰ，刀杆与主运动部分的输出轴轴向连接在一起，所述上支撑架的下部与待修复孔的工件的上表面通过螺栓固定在一起，为了利用待修复孔的下部作为刀杆的安装基准，所述下支撑架上部为圆柱面，所述圆柱面与待修复孔的下部为间隙配合，下支撑架的下部与待修复孔的工件的下表面通过螺栓固定在一起，在下支撑架的中部设有与轴承孔Ⅰ相匹配的轴承孔Ⅱ，所述带有刀具的刀排设置在刀杆上，所述刀具在刀排上是能径向调节的，轴承孔Ⅰ和轴承孔Ⅱ内设有相匹配的滑动轴承使刀杆通过主运动部分旋转和通过进给运动部分上下移动，所述轴承孔Ⅰ、轴承孔Ⅱ、待修复孔下部之间的同轴度是在设计允许范围内的，所述上支撑架的高度与待修复孔的修复深度相匹配。
优选的，为了便于刀杆的安装，所述上支撑架的中部侧面设有操作孔。
优选的，为了利于轴承孔Ⅱ与待修复孔同轴度的调节及加工时的精度保证，所述下支撑架圆柱面周边径向设有调整螺钉，通过转动调整螺钉，使得下支撑架相对待修复孔做微小的径向移动，所述下支撑架上与待修复孔的工件下表面相连接的螺栓孔与固定螺栓半径差大于下支撑架的径向移动量。
优选的，为了便于调整轴承孔Ⅰ与轴承孔Ⅱ的同轴度，所述上支架下部连接孔安装有高度调整座，所述高度调整座外螺纹与上支架下部连接孔中的内螺纹相匹配，高度调整座的下部与待修复工件的上表面相接触，通过螺旋传动来调节上支架的倾斜度，进而调整轴承孔Ⅰ与轴承孔Ⅱ的同轴度，调整完成后再拧紧螺栓副。
优选的，所述刀排为两用刀排，所述两用刀排一端设有差动螺纹调节装置，能对刀具进行径向精密调节，用于精加工，两用刀排的另一端仅设有刀具，用于粗加工。
本发明的有益技术效果是，由于该大型孔修复设备通过以工件孔下半部作为安装基准，修复时，先将损坏的待修复孔上部进行扩大加工，然后镶入加工好的镶套，并再次对镶套内孔进行加工，使镶套后的内孔修复至设计要求的精度即可，相较于手动钳工修复方式，具有修复精度高，修复后精度稳定的优点。
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图1；
图2为本发明实施例结构示意图2；
图3 为图1为图1拆除动力部分和上支撑架并对工件半剖后的视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
参照附图，一种大型孔的现场修复设备，其包括动力部分1、上支撑架2、刀杆3、刀排4、下支撑架5，所述动力部分1包括主运动部分和进给运动部分，所述主运动部分带动刀杆3旋转，所述进给运动带动刀杆3上下移动，所述上支撑架2的上部与动力部分1固定在一起，上支撑架2的中部设有轴承孔Ⅰ，刀杆3与主运动部分的输出轴轴向连接在一起，所述上支撑架2的下部与待修复孔的工件6的上表面通过夹紧螺栓2-3固定在一起，为了利用待修复孔的下部作为刀杆3的安装基准，所述下支撑架5上部为圆柱面，所述圆柱面与待修复孔的下部为间隙配合，下支撑架5的下部与待修复孔的工件6的下表面通过底部固定螺栓5-2固定在一起，在下支撑架5的中部设有与轴承孔Ⅰ相匹配的轴承孔Ⅱ，所述带有刀具7的刀排4设置在刀杆3上，所述刀排4为两用刀排，所述刀排4一端设有差动螺纹调节装置，能对刀具7进行径向精密调节，用于精加工，刀排4的另一端仅设有刀具7，用于粗加工，所述刀具7在刀排上是能径向调节的，为了便于刀杆3的安装，所述上支撑架2的中部侧面设有操作孔；轴承孔Ⅰ和轴承孔Ⅱ内设有相匹配的滑动轴承2-5和滑动轴承5-1，使刀杆3通过主运动部分旋转和通过进给运动部分上下移动，所述轴承孔Ⅰ、轴承孔Ⅱ、待修复孔下部之间的同轴度是在设计允许范围内的，为了利于轴承孔Ⅱ与待修复孔同轴度的调节及加工时的精度保证，所述下支撑架5圆柱面周边径向设有调整螺钉5-3，通过转动调整螺钉5-3，使得下支撑架5相对待修复孔做微小的径向移动，所述下支撑架5上与待修复孔的工件6下表面相连接的螺栓孔与底部固定螺栓5-2半径差大于下支撑架5的径向移动量；为了便于调整轴承孔Ⅰ与轴承孔Ⅱ的同轴度，所述上支撑架2下部连接孔安装有高度调整座2-2，所述高度调整座2-2外螺纹与上支撑架2下部连接孔中的内螺纹相匹配，高度调整座2-2通过内孔套在夹紧螺栓2-3上，所述夹紧螺栓2-3为双头螺柱，下端连接工件6，上端通过夹紧螺母2-1压在上支撑架2上，高度调整座2-2的下部与待修复工件6的上表面相接触，通过螺旋传动来调节上支撑架2的倾斜度，进而调整轴承孔Ⅰ与轴承孔Ⅱ的同轴度，调整完成后再拧夹紧螺母2-1；所述上支撑架2的高度与待修复孔的修复深度相匹配。
工作时，首先将损坏的孔扩镗至安装镶套的内孔，清洗待修复孔，将下支撑架5安装在待修复孔底部，调整底部固定螺栓5-2，确保下支撑架5上下位置固定，径向位置可调，然后将安装有刀排4的刀杆3***下支撑架5中心滑动轴承5-1内，刀排4上固定有百分表，通过旋转刀杆3测量未损伤部位跳动量、调整调整螺钉5-3使刀杆3与未损伤孔同轴，然后夹紧下支撑架5与工件6间的底部固定螺栓5-2。然后安装上支撑架2，使刀杆3与上支撑架2中心滑动轴承2-5配合。通过高度调节座2-2、夹紧螺栓2-3、固定螺栓2-4使滑动轴承5-1与滑动轴承2-5同轴并夹紧法兰螺母2-1。启动动力部分，镗削到要求尺寸。
然后拆除设备，进行内孔镶套，清洗去毛刺，将下支撑架5安装在待修复孔底部，调整底部固定螺栓5-2，确保下支撑架5上下位置固定，径向位置可调，然后将安装有刀排4的刀杆3***下支撑架5中心滑动轴承5-1内，刀排4上固定有百分表，通过旋转刀杆3测量未损伤部位跳动量、调整调整螺钉5-3使刀杆3与未损伤孔同轴，然后夹紧下支撑架5与工件6间的底部固定螺栓5-2。然后安装上支撑架2，使刀杆3与上支撑架2中心滑动轴承2-5配合。通过高度调节座2-2、夹紧螺栓2-3、固定螺栓2-4使滑动轴承5-1与滑动轴承2-5同轴并夹紧法兰螺母2-1。启动动力部分，镗削镶套内孔至设计要求。
以上只是本发明的一种实施方式，一个优选示范例。本发明申请请求保护的范围并不只限于所述实施方式。凡与本实施例等效的技术方案均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种大型孔的现场修复设备，其包括动力部分、上支撑架、刀杆、刀排、下支撑架，其特征在于，所述动力部分包括主运动部分和进给运动部分，所述主运动部分带动刀杆旋转，所述进给运动带动刀杆上下移动，所述上支撑架的上部与动力部分固定在一起，上支撑架的中部设有轴承孔Ⅰ，刀杆与主运动部分的输出轴轴向连接在一起，所述上支撑架的下部与待修复孔的工件的上表面通过螺栓固定在一起，为了利用待修复孔的下部作为刀杆的安装基准，所述下支撑架上部为圆柱面，所述圆柱面与待修复孔的下部为间隙配合，下支撑架的下部与待修复孔的工件的下表面通过螺栓固定在一起，在下支撑架的中部设有与轴承孔Ⅰ相匹配的轴承孔Ⅱ，所述带有刀具的刀排设置在刀杆上，所述刀具在刀排上是能径向调节的，轴承孔Ⅰ和轴承孔Ⅱ内设有相匹配的滑动轴承使刀杆通过主运动部分旋转和通过进给运动部分上下移动，所述轴承孔Ⅰ、轴承孔Ⅱ、待修复孔下部之间的同轴度是在设计允许范围内的，所述上支撑架的高度与待修复孔的修复深度相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种大型孔的现场修复设备，其特征在于，所述上支撑架的中部侧面设有操作孔。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种大型孔的现场修复设备，其特征在于，所述下支撑架圆柱面周边径向设有调整螺钉，通过转动调整螺钉，使得下支撑架相对待修复孔做微小的径向移动，所述下支撑架上与待修复孔的工件下表面相连接的螺栓孔与固定螺栓半径差大于下支撑架的径向移动量。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种大型孔的现场修复设备，其特征在于，所述上支架下部连接孔安装有高度调整座，所述高度调整座外螺纹与上支架下部连接孔中的内螺纹相匹配，高度调整座的下部与待修复工件的上表面相接触，通过螺旋传动来调节上支架的倾斜度，进而调整轴承孔Ⅰ与轴承孔Ⅱ的同轴度，调整完成后再拧紧螺栓副。
5.根据权利要求3所述的一种大型孔的现场修复设备，其特征在于，所述上支架下部连接孔安装有高度调整座，所述高度调整座外螺纹与上支架下部连接孔中的内螺纹相匹配，高度调整座的下部与待修复工件的上表面相接触，通过螺旋传动来调节上支架的倾斜度，进而调整轴承孔Ⅰ与轴承孔Ⅱ的同轴度，调整完成后再拧紧螺栓副。
6.根据权利要求1或权利要求2所述的一种大型孔的现场修复设备，其特征在于，所述刀排为两用刀排，所述两用刀排一端设有差动螺纹调节装置，能对刀具进行径向精密调节，用于精加工，两用刀排的另一端仅设有刀具，用于粗加工。
7.根据权利要求3所述的一种大型孔的现场修复设备，其特征在于，所述刀排为两用刀排，所述两用刀排一端设有差动螺纹调节装置，能对刀具进行径向精密调节，用于精加工，两用刀排的另一端仅设有刀具，用于粗加工。
8.根据权利要求4所述的一种大型孔的现场修复设备，其特征在于，所述刀排为两用刀排，所述两用刀排一端设有差动螺纹调节装置，能对刀具进行径向精密调节，用于精加工，两用刀排的另一端仅设有刀具，用于粗加工。
9.根据权利要求5所述的一种大型孔的现场修复设备，其特征在于，所述刀排为两用刀排，所述两用刀排一端设有差动螺纹调节装置，能对刀具进行径向精密调节，用于精加工，两用刀排的另一端仅设有刀具，用于粗加工。
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