CN109268846B - 废气的燃烧处理*** - Google Patents
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Abstract
本发明属于环保领域、废气处理领域，具体涉及一种废气的燃烧处理***，包括燃烧部、气体流量传感器和控制部，当待处理有毒气体的流量值大于标准流量值时，控制第一导管的中间部分沿着内炉的外壁向左移动。本发明根据待处理有毒气体的流量值来控制第一导管在内炉外壁上的分布，使处理效果好，节能环保。
Description
技术领域
本发明属于环保领域、废气处理领域，特别涉及一种废气的燃烧处理***。
背景技术
废气热处理是一种将废气中的可燃性气体燃烧后产生无毒无害气体的处理技术。现有技术例如苏静的专利产品一种废气的燃烧处理***(参考专利CN205517034U)，陈朋的专利产品一种废气热处理的环保装置(参考专利CN108506947A)，深圳市众鑫环保技术有限公司的专利产品一种用于废气热处理的新型环保装置(参考专利CN204830945U)。
发明内容
本发明提供了提供一种废气的燃烧处理***，其能根据待处理废气本身的属性和处理进程，智能地调整热处理装置的结构形态，使处理效果好，节能环保。
其包括燃烧部、气体流量传感器和控制部，控制部根据气体流量传感器获取到的信息控制燃烧部进行相适应的调节；其中，
所述燃烧部包括：
内炉，其用于有毒废气的燃烧处理；
外炉，其包裹在内炉的外部；
保温腔，其为内炉和外炉之间的密闭空间；
螺旋形的第一导管，其均匀缠绕在内炉的外壁上且与内炉的左侧连通，用于向内炉中通入待处理的有毒废气；
第二导管，其连接到内炉的左侧，用于向内炉中通入助燃物；
伸缩杆，其一端固定在第一导管的中间位置；
电机，其与伸缩杆的另一端相连，用于驱动伸缩杆，使第一导管的中间部分沿着内炉的外壁进行移动；
有毒废气与助燃物分别从第一导管、第二导管进入内炉中，在内炉中燃烧处理后产生高温气体，高温气体从内炉的右侧进入保温腔内，并沿着第一导管的缠绕方向进行流动，形成螺旋形气流，最后从外炉左下方的出气口排出；高温气体所蕴含的热量一方面对内炉进行保温，另一方面和内炉的高温炉壁一起对第一导管内的有毒废气进行预热，使其进入内炉时更容易被燃烧，从而减少助燃物的消耗；
所述气体流量传感器设置在内炉与第一导管的连接处，用于检测待处理有毒气体的流量值；
所述控制部被配置为：
当待处理有毒气体的流量值大于标准流量值时，判断待处理的有毒废气在当前的预热的效果下，在内炉中无法燃烧完全，则控制电机转动，带动伸缩杆伸长，使第一导管的中间部分沿着内炉的外壁向左移动，使第一导管左侧导管数多于右侧导管数，高温气体在左侧的螺旋流动的次数增加，使有毒废气在进入内炉之前，在左侧被预热到更高的温度，使其进入内炉后能够燃烧完全。
优选地，第一导管的移动距离为内炉长度的四分之一。
本发明的有益效果是：本发明根据废气的温度来控制第一导管在内炉外壁上的分布，使热处理效果好，节能环保。
附图说明
图1示出了本发明的结构示意图；
图2示出了本发明的组成框图。
具体实施方式
下面参照附图，详细描述本***的结构以及所实现的功能。
废气的燃烧处理***，其包括燃烧部1、气体流量传感器2和控制部3，控制部3根据气体流量传感器2获取到的信息控制热解部1进行相适应的调节；其中，
所述燃烧部1包括：
内炉11，其用于有毒废气的燃烧处理；
外炉12，其包裹在内炉11的外部；
保温腔13，其为内炉11和外炉12之间的密闭空间；
螺旋形的第一导管14，其均匀缠绕在内炉11的外壁上且与内炉11的左侧连通，用于向内炉11中通入待处理的有毒废气；
第二导管15，其连接到内炉11的左侧，用于向内炉11中通入助燃物；
伸缩杆16，其一端固定在第一导管14的中间位置；
电机17，其与伸缩杆16的另一端相连，用于驱动伸缩杆16，使第一导管14的中间部分沿着内炉11的外壁进行移动；
有毒废气与助燃物分别从第一导管14、第二导管15进入内炉11中，在内炉11中燃烧处理后产生高温气体，高温气体从内炉11的右侧进入保温腔13内，并沿着第一导管14的缠绕方向进行流动，形成螺旋形气流，最后从外炉11左下方的出气口排出；高温气体所蕴含的热量一方面对内炉11进行保温，另一方面和内炉11的高温炉壁一起对第一导管14内的有毒废气进行预热，使其进入内炉11时更容易被燃烧，从而减少助燃物的消耗；
所述气体流量传感器2设置在内炉11与第一导管14的连接处，用于检测待处理有毒气体的流量值；
所述控制部3被配置为：
当待处理的有毒气体的流量值大于标准流量值时，判断待处理的有毒废气在当前的预热的效果下，在内炉11中无法燃烧完全，则控制电机转动，带动伸缩杆伸长，使第一导管的中间部分沿着内炉的外壁向左移动，使第一导管左侧导管数多于右侧导管数，高温气体在左侧的螺旋流动的次数增加，使有毒废气在进入内炉之前，在左侧被预热到更高的温度(因为助燃物从内炉的左侧进入，燃烧主要发生在内炉的左中段)，使其进入内炉后能够燃烧完全。
本领域技术人员应该认识到，不背离正如一般性地描述的本发明的实质和范围，可以对各个特定的实施例中示出的发明进行各种各样的变化和/或修改。因此，从所有方面来讲，这里的实施例应该被认为是说明性的而并非限定性的。同样，本发明包括任何特征的组合，尤其是专利权利要求中的任何特征的组合，即使该特征或者特征的组合并未在专利权利要求或者这里的各个实施例中被明确地说明。
Claims (2)
1.一种废气的燃烧处理***，其包括燃烧部、气体流量传感器和控制部，控制部根据气体流量传感器获取到的信息控制热解部进行相适应的调节；其特征在于，
所述燃烧部包括：
内炉，其用于有毒废气的燃烧处理；
外炉，其包裹在内炉的外部；
保温腔，其为内炉和外炉之间的密闭空间；
螺旋形的第一导管，其均匀缠绕在内炉的外壁上且与内炉的左侧连通，用于向内炉中通入待处理的有毒废气；
第二导管，其连接到内炉的左侧，用于向内炉中通入助燃物；
伸缩杆，其一端固定在第一导管的中间位置；
电机，其与伸缩杆的另一端相连，用于驱动伸缩杆，使第一导管的中间部分沿着内炉的外壁进行移动；
有毒废气与助燃物分别从第一导管、第二导管进入内炉中，在内炉中燃烧处理后产生高温气体，高温气体从内炉的右侧进入保温腔内，并沿着第一导管的缠绕方向进行流动，形成螺旋形气流，最后从外炉左下方的出气口排出；高温气体所蕴含的热量一方面对内炉进行保温，另一方面和内炉的高温炉壁一起对第一导管内的有毒废气进行预热，使其进入内炉时更容易被燃烧，从而减少助燃物的消耗；
所述气体流量传感器设置在内炉与第一导管的连接处，用于检测待处理有毒气体的流量值；
所述控制部被配置为：
当待处理的有毒气体的流量值大于标准流量值时，判断待处理的有毒废气在当前的预热的效果下，在内炉中无法燃烧完全，则控制电机转动，带动伸缩杆伸长，使第一导管的中间部分沿着内炉的外壁向左移动，使第一导管左侧导管数多于右侧导管数，高温气体在左侧的螺旋流动的次数增加，使有毒废气在进入内炉之前，在左侧被预热到更高的温度，使其进入内炉后能够燃烧完全。
2.如权利要求1所述的废气的燃烧处理***，其特征在于，移动距离为内炉长度的四分之一。
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