CN109268252A - 液压泵配油盘的防抖动固定结构 - Google Patents

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CN109268252A CN201710586147.7A CN201710586147A CN109268252A CN 109268252 A CN109268252 A CN 109268252A CN 201710586147 A CN201710586147 A CN 201710586147A CN 109268252 A CN109268252 A CN 109268252A
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黄忠华
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FOSHAN KEDA HYDRAULIC MACHINERY Co Ltd
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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04B53/00Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种液压泵配油盘的防抖动固定结构,用于固定液压泵配油盘,所述液压泵配油盘的表面上设有高压油口和低压油口;通过一条中分线将液压泵配油盘的表面等分为第一安装面和第二安装面,其中,所述高压油口位于第一安装面,所述低压油口位于第二安装面;及包括:2‑3个第一固定螺钉,等夹角螺设在所述第一安装面的周缘上,且该2‑3个第一固定螺钉的安装位与液压泵配油盘表面的中心点距离相等;和2个第二固定螺钉,螺设在所述第二安装面的周缘上,且该2个第二固定螺钉的安装位与液压泵配油盘表面的中心点距离相等,及每个第二固定螺钉的安装位与液压泵配油盘表面的中心点的连线和中分线之间的夹角为大于0度而小于45度。

Description

液压泵配油盘的防抖动固定结构
技术领域
本发明属于液压泵技术领域,具体涉及一种液压泵配油盘的防抖动固定结构。
背景技术
柱塞式液压泵是液压***的一个重要装置,它是依靠配油盘的配油把液压泵吸进去的低压油经过配油盘的配油转化到高压油油道输出。经由配油盘吸入、排出的液压油会产生强烈的作用力在配油盘上,如果不采取措施固定将有可能产生窜动导致液压泵的性能下降。
现有的柱塞式液压泵主要根据静压平衡严格控制配油盘的设计尺寸与公差,但是这样将大大增加配油盘的加工成本,因此有必要开发一种不仅能保证液压泵的性能,同时能降低液压泵配油盘的加工难度的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液压泵配油盘的防抖动固定结构,以有效解决现有技术的不足之处。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
液压泵配油盘的防抖动固定结构,用于固定液压泵配油盘,所述液压泵配油盘的表面上设有高压油口和低压油口;通过一条中分线将液压泵配油盘的表面等分为第一安装面和第二安装面,其中,所述高压油口位于第一安装面,所述低压油口位于第二安装面;及包括:2-3个第一固定螺钉,等夹角螺设在所述第一安装面的周缘上,且该2-3个第一固定螺钉的安装位与液压泵配油盘表面的中心点距离相等;和2个第二固定螺钉,螺设在所述第二安装面的周缘上,且该2个第二固定螺钉的安装位与液压泵配油盘表面的中心点距离相等,及每个第二固定螺钉的安装位与液压泵配油盘表面的中心点的连线和中分线之间的夹角为大于0度而小于45度。
作为优选,所述液压泵配油盘的表面对应每个第一固定螺钉和第二固定螺钉开设有螺钉孔。
作为优选,所有螺钉孔的中轴线与液压泵配油盘表面的中心点距离均相等。
作为优选,所述螺钉孔为沉头螺钉孔。
作为优选,所述第一固定螺钉的数量为2个,每个第一固定螺钉的安装位与液压泵配油盘表面的中心点的连线和中分线之间的夹角为45度。
本发明通过采用上述结构,能有效地固定配油盘的位置,使得配油盘在工作的时候不会产生抖动,降低了液压泵的工作噪音;而且,也降低了液压泵配油盘的加工难度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明所述螺钉孔的剖视结构示意图。
图中:
1—液压泵配油盘;11—高压油口;12—低压油口;13—第一安装面;14—第二安装面;15—螺钉孔;2—第一固定螺钉;3—第二固定螺钉;4—中分线。
现结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明所述的液压泵配油盘的防抖动固定结构,主要包括有液压泵配油盘1、2个第一固定螺钉2和2个第二固定螺钉3。
所述的液压泵配油盘的表面上设有高压油口11和低压油口12。通过一条中分线4将液压泵配油盘的表面等分为第一安装面13和第二安装面14,两个安装面均为半圆形面。其中,所述高压油口11位于第一安装面13,所述低压油口12位于第二安装面14。在第一安装面的周缘上开设有两个螺钉孔15,在第二安装面的周缘上也开设了两个螺钉孔15,该四个螺钉孔15的中轴线与液压泵配油盘表面的中心点距离均相等,即落在液压泵配油盘表面的同一个圆周上。该四个螺钉孔15均为沉头螺钉孔。
所述的2个第一固定螺钉2分别螺设在第一安装面13上的一个螺钉孔15中,且每个第一固定螺钉2的安装位与液压泵配油盘表面的中心点的连线和中分线4之间的夹角α为45度。
所述2个第二固定螺钉3分别螺设在第二安装面14的一个螺钉孔15中,且每个第一固定螺钉2的安装位与液压泵配油盘表面的中心点的连线和中分线4之间的夹角β为0度<β<45度。
由于本发明的第一安装面上的高压油口分布均匀,受力情况也相对均匀,所以两个第一固定螺钉采用均匀分布方式安装。而第二安装面上的低压油口,其对应的配油盘厚度为中间最薄、逐渐向两侧加厚,因此两个第二固定螺钉采用在两侧靠近中分线的位置安装。
本发明主要根据配油盘的工作受力情况,合理的布置了四个固定钉,有效地固定了配油盘的位置,使得配油盘在工作的时候固定,有效防抖动,降低了液压泵的工作噪音。

Claims (5)

1.液压泵配油盘的防抖动固定结构,用于固定液压泵配油盘,所述液压泵配油盘的表面上设有高压油口和低压油口,其特征在于,
通过一条中分线将液压泵配油盘的表面等分为第一安装面和第二安装面,其中,所述高压油口位于第一安装面,所述低压油口位于第二安装面;及包括:
2-3个第一固定螺钉,等夹角螺设在所述第一安装面的周缘上,且该2-3个第一固定螺钉的安装位与液压泵配油盘表面的中心点距离相等;和
2个第二固定螺钉,螺设在所述第二安装面的周缘上,且该2个第二固定螺钉的安装位与液压泵配油盘表面的中心点距离相等,及每个第二固定螺钉的安装位与液压泵配油盘表面的中心点的连线和中分线之间的夹角为大于0度而小于45度。
2.根据权利要求1所述的液压泵配油盘的防抖动固定结构,其特征在于,所述液压泵配油盘的表面对应每个第一固定螺钉和第二固定螺钉开设有螺钉孔。
3.根据权利要求2所述的液压泵配油盘的防抖动固定结构,其特征在于,所有螺钉孔的中轴线与液压泵配油盘表面的中心点距离均相等。
4.根据权利要求2或3所述的液压泵配油盘的防抖动固定结构,其特征在于,所述螺钉孔为沉头螺钉孔。
5.根据权利要求1所述的液压泵配油盘的防抖动固定结构,其特征在于,所述第一固定螺钉的数量为2个,每个第一固定螺钉的安装位与液压泵配油盘表面的中心点的连线和中分线之间的夹角为45度。
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CN207004793U (zh) * 2017-07-18 2018-02-13 佛山市科达液压机械有限公司 液压泵配油盘的防抖动固定结构

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